『壹』 為什麼電鍍行業需要使用超純水設備
超純水設備廣泛應用於汽車、電器、拖拉機、自行車、鎖具眼鏡、打火機等製造行內業金屬容電泳塗漆生產線中的電泳漆的回收利用。
很多鍍液對雜質離子很敏感，比如銀、亞銅都怕氯離子。有些表面活性劑(除油劑、濕潤劑等)對鈣鎂離子很敏感，很可能會產生沉澱。電鍍液用自來水配製也沒什麼，但後續會不斷的添加。
很可能會積累裡面的雜質，如氯離子和鈣鎂離子，積累到一定程度，鍍液報廢。也就是降低壽命。電鍍一般最後一道水洗要用超純水，如果用自來水很容易產生水漬。
電鍍行業超純水設備使用超純水設備能夠更好的保證產品的質量，減少廢品率，降低公司的運營成本。
『貳』 噴塗設備中的純水mist有什麼作用
氟碳噴塗工藝流程為： 前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→鹼洗(脫脂)→水專洗→酸洗→水洗→鉻化→屬水洗→純水洗 噴塗流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質檢 多層噴塗工藝以三次噴塗(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴塗(底漆、面漆)。
『叄』 汽車製造廠塗裝部門前處理的表調槽加的原先加的純水現在加了點自來水可以嗎有影響嗎
當然有影響了！！！！！！！！！！！！！！！！
廠子的自來水是工業水啊 很臟的
一活性化滿槽子亂七八糟的臟東西的 到時候車身上全是油怎麼辦
『肆』 塗裝車間前處理電泳漆槽電導率過高，導致這種事情的原因是
電泳槽來液的電導率過高有好源幾種情況：
1、監察一下所使用的電導度儀是否正常，有的時候儀器沒有校正，也會有異常偏高等
2、純水製造裝置出來打餓純水的電導度超標引起電泳槽內的電導度異常，一般純水的電導度控制在5us/cm,比較嚴格的控制在1us/cm以下，像我們車身塗裝最好在1us/cm以下。
像你說的問題，看輸送的管道採用什麼材質，一般在汽車工業中的純水一般用SUS304的不銹鋼，比較不會有碳鋼鐵雜質等溶解出來。
還有就是管道內的細菌含量超標，最好在純水製造裝置出口處安裝紫外線殺菌裝置。
3.電泳槽內的電導率超標有可能是前處理槽液的污染引起。
前處理水洗的潔凈度要適當，如果污染嚴重的話，車身或工件裡面帶的殘留液會在電泳槽內累計，逐步的也會是電泳槽電導度偏高。
比較好的對策，在電泳塗裝系統的UF超濾裝置排放超濾液，同時在UF2中補充新鮮純水，這樣子可以有效的降低槽內的電導度。
『伍』 汽車塗裝前處理表調加自來水還是純水好
自來水
『陸』 塗裝車間 水洗和純水洗 有什麼不同
那個區別就抄很大了，自來水沒有經過處理，裡面會含有很多的帶電離子和固體雜質，膠體等，清洗過後會有污漬殘留，使得產品清洗不幹膠。因此要求高點的塗裝車間一般都使用純水或者超純水進行產品清洗。純水一號水處理為您解答。
『柒』 要用純水噴塗為什麼要用純水，特別是陶化工藝，陶化
口臭么？應該是有原因的，可能是身體也可能只是牙壞了，
讓她喝點清熱的，有過牙疼之類的情況去看看牙醫。
狐臭的話就去做手術。腳臭可以用白醋泡泡，
也不一定會祛除，還是去檢查檢查
『捌』 塗裝行業專業英語：純水洗和直噴水洗怎麼翻譯成英文
直噴水洗 direct-injection washing
純水洗 pure laundering
『玖』 為什麼電鍍行業需要使用超純水設備
現在電鍍塗裝行業再生產的中的用水都會使用超純水設備，電鍍塗裝行業為什麼要使用超純水設備，使用自來水為什麼不可以呢?
首先，從塗裝的定義來看。所謂塗裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。塗裝是一個系統工程，它包括塗裝前對被塗物表面的處理、塗布工藝和乾燥三個基本工序以及選擇適宜的塗料。
塗層壽命受3方面因素制約：表面處理佔60%，塗裝施工佔25%，塗料本身質量佔15%。所以，保證塗裝表面處理工藝是塗層壽命保證的關鍵之一。
為了把物體表面所附著的各種異物(如油污、銹蝕、灰塵、舊漆膜等)去除，提供適合於塗裝要求的良好基底，以保證塗膜具有良好的防腐蝕性能、裝飾性能及某些特種功能，在塗裝之前必須對物體表面進行預處理。人們把進行這種處理所做的工作，統稱為塗裝前(表
面)處理或(表面)預處理。在預處理中就會大量的用到超純水。
那麼，使用自來水可不可以呢?我們首先要分析下使用超純水設備的原因。經過超純水純水設備製取的超純水，水中幾乎已經不含有任何細菌和雜質，這樣的水質對物體進行清洗時，不會因為水中含有雜質而影響清洗效果。能夠有效的去除物體表面含有的雜質。而自來水，表面看起來很乾凈，其實水中含有很多肉眼看不見的雜質，使用這樣的水進行物體的清洗或者浸泡的話，不但不能清洗雜質，反而會將水中的雜質吸附到物體表面。這樣會造成塗裝的凹凸不平、不夠平滑、不夠光亮等。所以，在塗裝部門，必須使用超純水。