⑴ 回水泵怎麼安裝
熱水器回水泵的常來見安源裝方法:
1、首先准備回水器一台,並確保配件齊全,其中包括水流開關1個,單向閥1個,三通2個;
6、安裝完成後,測試熱水循環系統能否正常工作,檢查是否有漏水。
⑵ 水泵安裝步驟方法
水泵運輸到指定位置後,進行設備吊裝安裝,准確就位於已經做好的設備慣性台座上,所有水泵用漏斗盛接由密封墊所滲漏的水,並有管道排放到最近排水點。
水泵就位前的基礎混凝土強度,坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合深化設計詳圖的要求,安裝時地腳螺栓應垂直、擰緊,且與設備底座接觸緊密。
水泵墊鐵組放置位置正確,平穩,接觸緊密,每組不超過3塊。
在水泵附近的管道上安裝支架,使泵殼上沒有重量附著。
水泵每台泵的進出水口兩端應設有排氣閥,排水口和壓力表接頭,進出水口應配有法蘭供管道連接。
潛污泵:本工程地下室集水坑內設有多台潛污泵,其它裝方式有兩種:固定式自動耦合安裝系統和移動式自由安裝系統。安裝、維修極方便,人可不必為此而進行入污水坑。
水泵在安裝時,應注意各水泵的位置,同一排的水泵,應使每一台水泵的中心軸線相互平行,並且應使水泵的出水口或進水口的中心線在一條直線上。
水泵試運轉,在設計負荷下連續運轉不應少於2h,並符合下列規定:
a、 運轉中不應有異常振動和聲響,各密封處不得泄漏,緊固加接部位不應松動;
b、 軸承溫升必須符合設備說明書的規定,滑動軸承的最高溫度不得超過70度,滾動軸承的最高溫度不得起過75度;
c、 軸封填料的溫升應正常,在無特殊要求的情況下,普通填料泄漏量不得大於35-60ml/h,機械密封的泄漏量不得大於10ml/h。
d、 電動機的電流和功率不應超過額定值。
⑶ 水泵軟連接安裝有何要求
標準的是泵底座上加裝減振器和連接板,泵進出口接軟接頭。
可以有效的降低水泵運行時振動、降低運行噪音。
⑷ 水泵怎麼安裝
水泵安裝方法:
1、在地理環境許可的條件下,水泵應盡量靠近水源,以減少吸水管的長度。 水泵安裝處的地基應牢固,對固定式泵站應修專門的基礎。
2、進水管路應密封可靠,必須有專用支撐,不可吊在水泵上。裝有底閥的進水管,應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝,其軸線與水平面的夾角不得小於45°。水源為渠道時,底閥應高於水底0.50米以上,且加網防止雜物進入泵內。
3、機、泵底座應水平,與基礎的聯結應牢固。機、泵皮帶傳動時,皮帶緊邊在下,這樣傳動效率高,水泵葉輪轉向應與箭頭指示方向一致;採用聯軸器傳動時,機、泵必須同軸線。
4、水泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求,基礎必須水平、穩固,保證動力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向一致。
5、若同一機房內有多台機組,機組與機組之間,機組與牆壁之間都應有800mm以上的距離。
6、水泵吸水管必須密封良好,且盡量減少彎頭和閘閥,加註引水時應排盡空氣,運行時管內不應積聚空氣,要求吸水管微呈上斜與水泵進水口聯接,進水口應有一定的淹沒深度。
⑸ 請教家用水泵怎麼安裝啊!
現在的自吸泵有很多帶壓力開關的,你可以看一下,泵上帶水龍頭,只要把進水管裝好,你開水龍頭就會自動送電出水的,賣水泵的那裡一般都會有這種的。
⑹ 水泵的安裝方法
1. 在地理環境許可的條件下,水泵應盡量靠近水源,以減少吸水管的長度。水泵安裝處的地基應版牢固,對權固定式泵站應修專門的基礎。
2.進水管路應密封可靠,必須有專用支撐,不可吊在水泵上。裝有底閥的進水管,應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝,其軸線與水平面的夾角不得小於45°。水源為渠道時,底閥應高於水底0.50米以上,且加網防止雜物進入泵內。
3. 機、泵底座應水平,與基礎的聯結應牢固。機、泵皮帶傳動時,皮帶緊邊在下,這樣傳動效率高,水泵葉輪轉向應與箭頭指示方向一致;採用聯軸器傳動時,機、泵必須同軸線。
4. 水泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求,基礎必須水平、穩固,保證動力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向一致。
5. 若同一機房內有多台機組,機組與機組之間,機組與牆壁之間都應有800mm以上的距離。
6. 水泵吸水管必須密封良好,且盡量減少彎頭和閘閥,加註引水時應排盡空氣,運行時管內不應積聚空氣,要求吸水管微呈上斜與水泵進水口聯接,進水口應有一定的淹沒深度。
⑺ 水泵軟連接安裝有何要求
水泵軟連接安裝有何要求?
1、橡膠軟連接在閘閥前後均可,其作用一回是減震、答二是熱漲冷縮的需要、三是方便拆裝閥門及維修需要;止回閥只要在水泵之後的揚水管上就行,其作用是保護水泵。一般裝在閘閥之後。
2、止回閥設在水泵前不知有什麼太大意義實在想不出。
3、實際的安裝順序應該是:橡膠軟連接,止回閥,閘閥。壓力表最好裝在水泵出水口上,但一定要在止回閥前。
4、橡膠軟連接是為了起減振。當然是水泵與管路系統的連接處。
5、正常工作時,閘閥是不太操作的,而止回閥是頻繁動作的,所以維修概率較大,維修時關閉該泵出水管閘閥就能維修而不影響系統的正常運行。
6、壓力表裝在止回閥前,可以防止水錘作用對壓力表的沖擊和破壞。
7、有人提出大口徑管,止回閥裝在閘閥後以便開閉,這不現實。因為水泵停止時由於止回閥存在,裝在止回閥後的閘閥前後的水壓是一致的,閘閥的開閉是不存在問題的。當然大口徑閥門本身就比較難操作一點的。
⑻ 水泵軟連接安裝有何要求
水來泵軟連接安裝有何要求源?
1、橡膠軟連接在閘閥前後均可,其作用一是減震、二是熱漲冷縮的需要、三是方便拆裝閥門及維修需要;止回閥只要在水泵之後的揚水管上就行,其作用是保護水泵。一般裝在閘閥之後。
2、止回閥設在水泵前不知有什麼太大意義實在想不出。
3、實際的安裝順序應該是:橡膠軟連接,止回閥,閘閥。壓力表最好裝在水泵出水口上,但一定要在止回閥前。
4、橡膠軟連接是為了起減振。當然是水泵與管路系統的連接處。
5、正常工作時,閘閥是不太操作的,而止回閥是頻繁動作的,所以維修概率較大,維修時關閉該泵出水管閘閥就能維修而不影響系統的正常運行。
6、壓力表裝在止回閥前,可以防止水錘作用對壓力表的沖擊和破壞。
7、有人提出大口徑管,止回閥裝在閘閥後以便開閉,這不現實。因為水泵停止時由於止回閥存在,裝在止回閥後的閘閥前後的水壓是一致的,閘閥的開閉是不存在問題的。當然大口徑閥門本身就比較難操作一點的。
⑼ 如何正確的安裝水泵
(1)水泵的選型
根據排灌的實際需要,選擇確定額定流量和額定揚程與之相適應的泵的類型和數量,以保證又能在高效、經濟地完成排灌任務。選擇排灌泵的一般方法如下:
①確定水泵的設計流量。
②確定水泵的設計揚程。
③確定水泵的口徑。
④確定水泵的類型。
⑤利用「水泵性能表」和「水泵性能綜合型譜圖」選擇水泵的型號。
⑥確定水泵的台數。
(2)動力機的選擇
動力機主要採用電動機和柴油機兩大類。
電動機的主要特點是:在功率相同時,電動機比柴油機體積小,質量輕,運行平穩,振動小,結構簡單,泵房的土建投資較省,且操作簡單,維護方便,工作可靠,運行費用較低,便於實現自動控制。但包括輸、變電設備在內,其設備投資高,必須有電力供應,而且受電網電壓的影響較大。
柴油機的主要特點是:它不受電源限制,易於變速運行,比較機動、靈活。但其結構較復雜,容易產生故障,操作、維護較麻煩,要求較高,成本和運行費用也較電動機為高。
可見,兩者比較起來各有優缺點,究竟採用哪一種動力機,應考慮不同地區的條件、特點,因地制宜地選擇合適的類型。
(3)水泵啟動前的檢查工作
為了保證水泵的安全運轉,水泵在啟動前應對機組做全面仔細地檢查,特別是新安裝或很長時間沒有使用的水泵,啟動前更要注意做好檢查工作,以便發現問題及時處理。主要檢查內容如下。
①檢查水泵和動力機的地腳螺釘和各部位連接螺栓有無松動或脫落,如有應擰緊或補上。
②轉動聯軸器或皮帶輪,檢查葉輪旋轉是否靈活,水泵內有無不正常聲音,判斷轉向是否正確。對於新安裝的水泵,在第一次啟動時,檢查其轉向是必不可少的一項工作。
對於直接與電動機相連接的離心泵,則要檢查泵的轉向是否與泵上的轉向牌箭頭一致。如果不一致,只需將電動機的任意兩根接線調換一下即可。如果泵上沒有轉向牌箭頭,對泵殼是蝸殼式的,可以根據泵的外形來判斷,即泵的旋轉方向與蝸殼由小變大的方向一致;對不是蝸殼式的泵,則只能從葉片的形狀來判斷,即泵應順著葉片的彎曲方向旋轉。
對於用柴油機拖動的離心泵,可以直接根據柴油機和水泵之間的相互位置以及所用的轉動方式來判斷。因為柴油機的轉向從功率輸出端看固定為逆時針方向。如果轉向不對,必須改變傳動方式或柴油機的安裝位置。
③檢查填料壓蓋的松緊程度是否合適。
④檢查軸承潤滑情況,潤滑油是否充足干凈,油量是否符合規定要求。
⑤清除離心泵進水口的雜物(堵塞物和漂浮物),以防開機後將雜物吸進泵內而破壞葉輪。
⑥檢查防護安全工作,啟動前應將機組上的工具及其他物件移開,以免開機後被震落或造成不必要的損失。
⑦向離心泵內加灌引水,直至泵體上的放氣塞冒水為止。
⑧離心泵啟動前,應先關閉出水管上的閘閥。因為流量為零時離心泵的軸功率最小,這會使機組的負載和承受的阻力矩大大減小,便於平穩啟動。否則可能使機組啟動困難,甚至引起事故。
(4)水泵的啟動
當水泵內和進水管路內全部充滿水後,關閉抽氣孔或灌水裝置的閥門,然後啟動動力機(電動機或柴油機)。離心泵的出水管路上一般均裝有閉閥,機組啟動達額定轉速後,應立即把閘閥打開出水,否則泵內水流就會不斷地在泵殼內循環流動而發熱,造成水泵的某些零部件損壞。
若離心泵出口裝有壓力表,啟動前應將其關閉,啟動結束出水正常後再將其接通進行測量,以免當閘閥關死時,可能因泵內的壓力超過表的量程而將壓力表損壞。
(5)水泵運行中的監視
①注意機組有無不正常的響聲和振動。離心泵在正常運行時,機組應該平穩,聲音應該正常連續。如果出現機組振動過大或有雜音,就說明機組有了故障,這時應該停車檢查,排除隱患。
②注意軸承溫度和油量的檢查。離心泵運行中應經常用溫度表或半導體點溫計測量軸承的溫度,並查看潤滑油是否足夠。一般滑動軸承的最大容許溫度可達到85℃,滾動軸承的最大容許溫度可達到90℃。在實際工作中,如果沒有溫度表或半導體點溫計,也可以用手摸軸承座,如果感到燙手時,說明溫度過高,必須停機檢查。一般加油過多或過少以及油質過稠或混進其他雜質等原因都能使軸承發熱。軸承內的潤滑油要適中,用油環潤滑的軸承,一般油環被浸沒15mm左右。滾珠軸承用黃油潤滑,黃油以加到軸承箱容量的1/3左右為准。換油時間一般為500h一次,新水泵適當提前換油。加油量的多少與換油的時間,可以根據製造廠的規定進行。
③注意檢查動力機的溫度。在動力機運行過程中,要經常注意檢查動力機的溫度。如果溫度過高,必須立即停機檢查。
④注意水泵填料密封是否正常。填料不可壓得過緊或過松,運轉時須有水陸續滴出,根據經驗,水從填料涵滴出以每分鍾60滴左右為宜。另外要注意進水管段接頭是否嚴密,水泵進口處是否漏氣。
⑤注意儀表指針的變化。儀表最能反映出泵水裝置的運行情況,往往水泵發生故障,儀表上有預兆,所以,我們要經常注意觀察各種儀表的情況。一般農村電力排灌系統都裝有電流表、電壓表和功率表,有的離心泵、混流泵還裝有真空表和壓力表。若運行情況正常,儀表指針的位置總是穩定在一個位置上。如運行中出現了異常情況,儀表就會劇烈地變化與跳動,應立即查明原因。例如,真空表讀數上升,可能是進水管口被堵塞或水源水位下降;壓力表讀數上升,可能是出水管口被堵塞;壓力表讀數下降,可能是因皮帶打滑而使水泵轉速降低,或因進水管路漏氣而吸入了空氣,或因葉輪被堵塞。對於電動機,在符合要求的線路電壓下運行時,電流表讀數增加或減小,就意味著水泵軸功率的增加或減小。因此應注意電流表的讀數是否超出額定值,一般不允許電動機長期超載運行。
⑥注意進水池的水位變化。如果進水池的水位低於規定的最低水位,應停止水泵工作,以免發生汽蝕,損壞水泵葉輪。如果水泵的進水口或者進水池攔污柵前有雜物堵塞,應立即加以清除。