A. 酸洗鈍化液（二合一）中的比列是什麼
指的是工業濃硝酸和濃的氫氟酸。這玩意很危險，你自己保重
B. 純化水管路清洗，鈍化操作規程是參考什麼標准
現在來純化水系統消毒一般使用臭氧源了。
鹼處理可以適當少用，比如說半年或一年鹼處理一次。至於會破壞表面氧化層的話應該不會吧，我們這液配製系統一直用的3%的碳酸鈉處理的。
鈍化後肯定需要用鹼中和的，硝酸不能直接排放的。
C. 純化水水質與鈍化問題，水溫問題
1、未來鈍化的純化水管道，短期不會對自水質有影響。但是時間長了會有二次污染的風險，容易造成微生物超標和亞硝酸鹽超標。
2、單純的純水泵的溫度的升高，不會影響水的溫度升高。加熱功率相對小多了，溫度高會影響電導率，正常的情況下有一個溫度和電導率的表格，建議查下。
D. 不銹鋼酸洗鈍化液的濃度是多少
1、不銹鋼酸洗鈍化液的濃度是30%左右。
2、不銹鋼酸洗鈍化液
是屬於酸洗和鈍化二合一綜合產品,可在鈍化之初,同時清除表面極薄的貧鉻層金屬.當氧化皮去除後,整個反應轉變為鈍化過程,形成有效鈍化保護。
E. 酸洗鈍化的配液比例
武漢來華科防銹有限責自任公司生產的HK-C不銹鋼酸洗鈍化膏、HK-B不銹鋼酸洗鈍化膏液、HK—D01鈍化液、HK-S02二合一本酸洗液、中性酸洗液等產品，主要用於各種材質的不銹鋼物件在焊接、錘擊、碰損及熱加工（如焊接、鑄造和熱彎、熱壓等）處理後產生的氧化物的清除，使之銀亮有光，同時表面形成一層鈍化膜，獲得最佳的耐蝕狀態，延長設備使用壽命，具有酸洗與鈍化兩步合一的雙重功效。特別適用於清除焊接或經高溫加工後殘留在不綉鋼物件上較難去除的氧化物。
不銹鋼酸洗鈍化膏/液性能
① 本不銹鋼酸洗鈍化膏/液為白色膏體或透明液體，明顯優於同類膏體或液體產品，具有高效、無毒、無排放、無污染、不燃的優異特性，符合環保安全的各項要求。
② 本不銹鋼酸洗鈍化膏/液高效實用，酸洗、鈍化一次完成，反應速度快，清除徹底，色澤均勻，經過酸洗鈍化處理後，不留氧化物、垢漬、花斑、光潔如新,得到均勻美觀的銀白色表面、提高了表面質量。
③ 本不銹鋼酸洗鈍化膏/液對焊接接頭的抗腐蝕性能是安全的,提高了不銹鋼耐腐蝕性，鈍化膜的擊破電位比未處理時約可提高到幾百毫伏。
比例可以來網站具體咨詢
F. 銅酸洗鈍化液怎樣配比
將本品用潔凈水抄稀釋後使用，襲產品和水的配比為：1：15，產品在使用前後都要蓋好蓋子，以防揮發而失效。
將銅件浸泡在鈍化劑的稀釋液中，溫度在30~60攝氏度,浸泡3-5分鍾後取出，用清水沖洗干凈後,需要及時烘乾或晾乾，烘乾溫度是70度左右。晾乾時工件之間不能重疊．
G. 鹼性鈍化劑配方比例多少
現在一般用三價鉻鈍化或無鉻鈍化了，
H. 純化水管道鈍化步驟
凈得瑞為您解答：
純化水管道鈍化分為以下幾個步奏
1、純化水循環沖洗：准備一個儲液罐和一台水泵，與需鈍化的管道連成一個循環通路，在貯液罐中注入足夠的常溫去離子水，用水泵加以循環，15min後打開排水閥，邊循環邊排放，最好能裝一隻流量計。
2、鹼液清洗：准備氫氧化鈉化學純試劑，加入熱水（溫度不低於70℃）配製成1%（體積濃度）的鹼液，用泵進行循環，時間不少於30min，然後排放。
3、沖洗：將純化水加入貯液罐，啟動水泵，打開排水閥門排放，直到各出口點水的電阻率與罐中水的電阻率一致，排放時間至少30min。
4、鈍化：a、用純化水及化學純的硝酸配製8%的酸液，在49℃-52℃溫度下循環60min後排放。b、或用3%氫氟酸（容積比例）、20%硝酸（容積比例）、77%純化水配製溶液，溶液溫度在25-35℃，循環處理10-20min，然後排放，最後用高壓蒸汽沖洗管道除去污垢。
5、初始沖洗：用常溫去離水沖洗，時間不少於5min。
6、最後沖洗：再次沖洗，直到進出口去離子水的電阻率一致。
7、純蒸汽消毒：將清潔蒸汽通入整個不銹鋼管道系統，每個使用點至少沖洗15min。
另外有的也使用如下的鈍化的方法：5－7％氫氟酸（百分比例）、6－8%硝酸（百分比例）、6－8%硫酸（百分比例）。純化水配製溶液，溶液溫度在25-35℃，循環處理10-20min。
I. 酸洗鈍化後的酸水、廢水我需要用多少比例的石灰進行中和
2倍石灰進行中和
J. 無縫鋼管酸洗鈍化的溶液是什麼成分，比例多少浸泡大概多長時間
過程是這樣的抄：
第一次冷拔就是原料（襲毛管或成品管）→打頭→酸洗→磷皂化（即潤滑）→冷拔，如還有第二次冷拔，需不需要退火就看是什麼鋼種了。
一般低碳鋼是不需要退火的，第一次冷拔後→潤滑→冷拔→退火→矯直→切割→成品檢驗→打包入庫。是這樣的程序。