鍋爐軟化水硬度超標後應採取

① 軟化水嚴重超標，怎麼處理

一、軟水器不再生
1、控制器不能控制電機旋轉
A、電源適配器損壞（顯示屏無顯示）.
如有同類型的電源,可用其它電源進行測試；現潤新閥主要採用兩類電源適配器,輸出電壓及電流分別為DC12V、1000mA及DC24V、1500mA.
B、電機與主板的連接線短路.
如安裝時有水浸入控制板或閥芯漏水,可能會出現這種原因.
C、主板損壞.不能控制電機旋轉.
D、電機損壞.主要由閥芯漏水造成.
2、再生時間設置不合理
程序顯示再生時間或流量未到,但實際出水不合格.
A、時間型,再生時間設置不正確,超過系統的最大制水周期.如本應2天再生一次的,設為20天再生一次.
B、流量型,流量不向下減,流量計損壞,無瞬時流量.主要原因有：
①葉輪被異物卡住或吸住鐵物質,不能旋轉.
②流量計線損壞或流量計插口與主板松動.
③F74一體式流量型控制閥葉輪偏心,轉動不暢.
④主控板故障.
3、電機不能帶動閥芯轉動,即電機轉動閥芯不轉
A、電機小齒輪損壞.導致電機不能帶動閥芯上的終端大齒輪旋轉.
B、對帶手動手輪的閥門,如F63、F67、F68,中間傳動裝置與電機齒輪或終端大齒輪打滑.
C、閥芯被異物卡住,電機帶不動.
D、電機齒輪與閥芯上的終端大齒輪間被異物卡住.
4、設備不運行
A、主要是流量型軟化閥,運行流量設為0.
B、自動過濾閥中的F-00設為F-01或更大值.
C、定位板霍爾元件損壞.

二、軟水器輸送硬水
1、在軟水設備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標.主要有以下幾點原因：
A、再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱.
B、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中.
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中上述任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質.
D、鹽箱中的鹽很少時,未及時添加,造成某次再生效果不佳.
E、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥.
F、旁通球閥打開或漏水.
2、在軟水設備的取樣口多次檢測,均不合格.
1）新裝軟水設備初次試水硬度超標.主要有以下原因：
A、中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查：
▲中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求
▲是否忘記裝O形密封圈
▲O形密封圈是否破損
▲中心管是否破損或有裂紋.
B、給水TDS值與樹脂層高度比值過大.
C、給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大.
D、進出水口接反.
2）在用軟水設備軟水硬度超標.主要有以下原因：
A、給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大.與新樹脂初次試水相比,在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為10mmol/L,給水TDS值≥900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難.
B、樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低.由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現的明顯超標.
C、鹽箱中的鹽量過少.當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求,影響再生效果.
D、鹽箱中的總水量過少,樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量最低40L,過多低於這數值將會引發再生不充分.
E、吸鹽水太慢,在正常的時間內,不能吸入足夠的鹽水,其原因如下：
給水壓力過低
上下布水器被泥沙、樹脂等堵塞嚴重
廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢
樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重
吸鹽管路上有泄漏點,使空氣被吸入
射流器中有異物
空氣逆止閥失靈,提前關閉或被堵塞
射流器選型不符
F、樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自於給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴.
G、未使用大粒無碘鹽.
H、控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時,往往會出現軟水口與廢水口同時出水.
4、化驗試劑中有硬度或指示劑失效.

三、不吸鹽
1、進水壓力過低
A、對F63、F68等最大產水量4t/h以下的控制閥,吸鹽時的最低工作壓力為0.15MPa.
B、對F74、F77、F78等最大產水量10t/h以上的控制閥,吸鹽時的最低工作壓力為0.2MPa.
2、吸鹽管路堵塞
A、檢查射流器噴嘴是否被異物堵住.
B、使用的鹽含雜質太多,將鹽閥堵住.
C、鹽閥與控制閥間的管路堵塞.
3、吸鹽管路泄漏
吸鹽管路泄漏導致吸入空氣,氣體在樹脂罐頂部,導致吸鹽水阻大而不能吸鹽.
4、排水不暢
A、樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重,導致吸鹽排水水阻大.
B、排水限流圈與射流器不配套,偏小,導致排水阻力大,而不吸鹽.
5、閥體內部漏水
閥體內部漏水,使原水直接進入上布水器,形成壓力大於吸鹽產生的壓力,從而不吸鹽.
6、手動軟化閥手柄未到位
使用手動軟化閥時,應使手柄的箭頭指向裝飾蓋的「▲」吸鹽標記處.
7、射流器選型不配套
A、射流器與排水限流圈不配套.
B、射流器與所配套的罐體不匹配.
出廠射流器配置
a、F63、F68出廠時的默認射流器為9#,配套罐體16寸；
b、F65、F69出廠時的默認射流器為5# ,配套罐體10寸；
c、F74出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體24寸；
d、F77出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體36寸；
e、F78出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體54寸.
每種射流器都有相對應的排水限流墊圈或鑽不同的孔.主要目的是使反洗、正洗流速符合標准,以免流速太快將樹脂損壞.
8、逆流再生常出現吸一會兒不吸的現象
逆流再生要求進水濁度≤2FTU,順流再生要求進水濁度≤5FTU.逆流再生時,如果水中懸浮物較多或樹脂顆粒較小再生時上布水器被堵塞導致排水不暢.
逆流再生閥請選用間隙為0.3mm的布水器及樹脂顆粒直徑為φ0.8～φ1.2之間,以防止顆粒小再生時堵住上布水導致不吸鹽.

四、鹽箱水外溢
1、補水太多
A、未安裝液位控制器或液位控制器失靈.
B、補水時間設置太長.
C、水壓變化大.導致補水量變化.
D、對F77、F78採用電動球閥控制的控制閥,電動球閥關閉不嚴.
2、吸鹽後剩餘的水過多
原因見「軟水器輸送硬水」中的第2中的2）的E.

五、水壓損失嚴重
1、通向軟水器的管路中有鐵物質堆積.
2、軟水器內有鐵物質堆積.

② 電廠鍋爐用水質分析法，鍋爐水質不合格時怎麼辦

鍋爐水質不合格處理方法：
(1)給水硬度偏高

採用鈉離子交換處理時，給水硬度超標常由離子交換劑失效、交換器操作不當或管路閥門泄漏等引起。運行中應及時再生並正確操作離子交換器，對交換器反洗閥和給水旁通閥應經常檢查，發現泄漏及時更換。

(2)鍋水pH值、鹼度偏低

對於採用鍋內加葯水處理的鍋爐，需適當增加防垢劑用量；對於採用鍋外化學水處理的鍋爐，除適量加入鹼性葯劑外，還應注意檢查是否有硬水進入鍋爐；另外，若鍋爐排污量過大，也會導致鍋水鹼度偏低，應適當加以控制。

(3)鍋水pH值、鹼度過高

如果是由於給水的過剩鹼度(即：鹼度與硬度的差值)較高所引起，則應採取適當的降鹼處理；如果原水鹼度並不高，則是由加鹼太多或排污不夠造成的，應減少或暫停加葯，並加強鍋爐排污。

(4)鍋水氯離子含量過高

應加強鍋爐排污；對於給水採用鈉離子交換處理的，應注意離子交換器再生後正洗是否徹底，鹽水閥是否有泄漏。

③ 鍋爐水發生異常時應怎樣緊急處理

處理：
①來當鍋爐源汽壓正常，給水壓力正常，汽包水位超過＋75mm經判斷確屬滿水時，立即查明原因。
②若因給水自動失靈而影響水位時，立即改自動為手動，關小調整門減少給水。如水位繼續升高，開啟事故放水門放水。
③若汽包水位仍上升超過＋100mm時關小或關閉給水門（停止給水時開省煤器再循環門），加強放水。
④根據汽溫下降情況，關小或關閉減溫水門，必要時開啟過熱器疏水門。
⑤如汽包水位超過水位計可見部分時，立即停爐關閉主汽門並通知電氣、汽機，加強放水至汽包正常水位。因給水壓力異常引起水位升高時，立即與汽機聯系盡快恢復正常。

④ 採用鍋外水處理的鍋爐如果給水硬度高、鍋水鹼度高應該怎麼處理

你好！
鍋爐給水硬度高是水處理的水軟化設備出了問題，應該查找問題及時解決才行。鍋水鹼度高可能是水處理怕結垢人為加鹼所至吧。
如果對你有幫助，望採納。

⑤ 鍋爐軟化水怎麼樣處理

鍋爐補給水對水質有什麼要求（是什麼水）：

1.鍋爐補給水需經過軟化處理後使用，這是因為水中含有鈣鎂等硬度離子，若是不去除硬度離子就會在鍋爐內壁形成水垢。

2.在鍋爐加熱的過程中，水中的鈣鎂離子會結合其他離子形成沉澱析出，附著在管路或者鍋爐內壁。若是長時間不清理會有安全隱患。所以一般要先對補給水提前進行軟化。

3.我們把水中鈣離子、鎂離子的含量的多少有硬度來表示，硬度1度相當於每升水中含有10毫克氧化鈣。低於8度的水稱為軟水，高於17度的稱為硬水。所以鍋爐補給對水質的要求產水電導率小於0.2us/cm，硬度約等於0，SiO2小於20ug/L。

鍋爐補給水處理用什麼樹脂：

現在已經知道鍋爐補給水是需要軟化水的，那麼鍋爐補給水處理用什麼樹脂就很明了了。可以用軟化水樹脂。這里給大家介紹幾種。

漂萊特C100E：

該樹脂是凝膠型聚苯乙烯磺酸基陽離子交換樹脂，是特級高純度產品，符合美國FDA條款中第21條D3.25部分，具有強酸陽離子交換樹脂具有運行能力強，良好的動力學性能，優異的物理和化學穩定性，強度高，交換容量高，選擇性好，主要用於硬水軟化和除鹽工藝、鍋爐補給水制備。

羅門哈斯IR120 Na：

羅門哈斯IR120 Na是一種磺酸化苯乙烯系凝膠型強酸性陽離子交換樹脂。適合用於軟化(鈉離子型)及順向再生純化系統(氫離子型)，具有極佳的物理、化學及熱穩定性，良好的離子交換能力與高交換容量特性。主要用於工業軟水處理、鍋爐補給水制備、食品加工或飲用水、用於純水，高純水的制備

三菱SK1B：

DIAION SK1B是含有強酸性磺酸交換基團的苯乙烯聚合物。通過特殊的反應步驟，將其製成粒徑均勻的球形顆粒。它具有軟水，純水或化學試驗過程的物理強度，反應性能和耐溫性，並具有板高的操作能力。主要用於工業軟水處理、純水(特別用在混床)、化工製品、工業製造業等

鍋爐水處理樹脂的作用：

因為水質的硬度主要是因為水中鈣離子和鎂離子含量造成的，所以樹脂的主要作用就是把這兩種離子去除，用軟化水樹脂與水中的鈣離子和鎂離子發生離子交換反應被吸附在樹脂上，從水中除去，達到軟化的效果。

⑥ 爐水硬度大如何處理

最簡單的處理方法是爐內水加磷酸三鈉處理。
常規磷酸鹽處理
原理： 磷酸三鈉加到專鍋爐屬水中，能解離出磷酸根離子(PO43-)。在鍋爐水沸騰狀態和鹼性較強的條件下，與水中的發生下列反應：
10Ca2++6PO43-+2OH­→Ca10(OH)2(PO4)6↓
(鹼式磷酸鈣)
生成的鹼式磷酸鈣沉澱呈泥渣狀，可隨鍋爐排污排掉。
處理方法。處理方法是將濃度為1~5%的磷酸鈉溶液，用加葯泵連續地加入給水中，或用高壓加葯泵加到汽包的鍋爐水中。
加到鍋爐水中的葯量應適當。葯量不足時，鍋爐水中的鈣、鎂就會形成水垢；葯量過多時，又會產生粘著性的磷酸鎂，或者引起蒸汽品質不良。
磷酸鹽過多的危害：
增加 爐水含鹽量
爐水處理有Mg(PO4)2（也就是蛇紋石）的可能，它易常常並易粘在鍋內，不易排出，
當鍋爐的爐水含 鐵量大時在生成磷酸鹽鐵垢的可能，
易發生磷酸鹽隱藏現象。

注意事項：
加葯要均勻
應及時排水渣（定排、連排操作），以免引起水汽循環和水汽品質不良。
葯品品質要純凈，經免要掛進入爐內，引起腐蝕和蒸汽品質不良

⑦ 鍋爐軟化水硬度超標需要加什麼葯

再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準
正洗內時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水容被部分地帶到軟水箱中
給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標
在鹽箱中的鹽很少時,未能及時添加,造成某次再生的效果不佳
操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥

⑧ 爐水有硬度應怎樣處理

可去除硬度的軟化水裝置是利用陽離子交換樹脂中可交換的陽離子，把水中所含的鈣、鎂離子交換出來，典型反映可用下列離子反應式表示：
Ca2++2RNa=R2Ca+2Na+
Mg2++2RNa=RMg+2Na+
當水流經樹脂層後出水硬度超過某一規定值後，離子交換樹脂飽合，不再起軟化作用，為恢復離子交換樹脂的交換能力對離子交換樹脂進行再生（「又稱還原」）。
軟水設備怎樣選型
只要您了解並提供給我們技術部以下參數，就可以較准確的選擇適合貴單位系統設備所要求的軟化設備了。
1．首先您要提供所需要使用軟化水的系統是：工藝用水？採暖？冷卻補水？蒸汽鍋爐？鋼鐵冶煉行業？化工制葯行業？
2．系統用水時間：明確運行時間/小時用水量/平均值/峰值流量/
用戶是否需要連續供水？若需要則選擇單閥雙罐或雙控雙床系列，否則可選單閥單罐系統。
3．源水總硬度？：水源是市政自來水？地下水？地表水源（江,河,湖水）您需提供使用地區的原水硬度。對一定型號的軟水設備來說水硬度高，其周期制水量必然要少，由此而來導致再生頻繁。對樹脂的使用壽命不利。為避免這種情況出現，應加大樹脂體積，這意味著選用加大型號的軟水設備。
如果您不了解所用水源的水質情況，您可以委託給我公司的分析實驗室，我們提供免費的常規水質分析。
4、 所需的軟水單位流量（噸/小時）。這由用戶設備的性質和要求決定，以此選定標准型號的軟水設備；
5、周期制水量的設定
在軟水設備型號設定之後，根據原水硬度，所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量（噸）。
鸞江水處理

⑨ 硬度過高的水進行軟化處理主要包括哪些軟化法

高硬度原水水質軟化，最好採用一傑環保生產的兩級串聯軟化，同時設備還需要釆用先進的逆流再生工藝，才能滿足軟化水的合格率…。