A. EDI超純水處理設備的優點有哪些
EDI超純水處理設備,電去離子簡稱EDI,是一種將離子交換技術,離子交換膜版技術和離子電遷移權技術相結合的純水製造技術,屬高科技綠色環保技術。巧妙地將電滲析技術和離子交換技術相融合,無需酸鹼而連續製取高品質純水。EDI的出現是水處理技術一次革命性的進步,EDI超純水處理設備的優點:
1.可持續生產符合用戶要求的合格超純水,出水穩定;
2.無需化學葯品進行再生,沒有化學排放;
3.結構緊湊,佔地面積小,制水成本低出廠前完成裝置調試,現場安裝調試簡單;
4.運行操作簡單,勞動強度低,培訓容易。
EDI超純水處理設備具備成熟的技術工藝,產水品質穩定,運行費用低,操作管理方便,被廣泛應用在各行各業。
B. 超純水設備的預處理裝置怎麼清洗
超純水設備的預處理裝置可以起到重要作用,它可以隔絕一些容易損壞超純回水設備中反滲透膜的答大顆粒雜質、泥沙、沉澱等。當設備長時間使用後,這些雜質容易吸附在預處理系統中,堵塞預處理系統,使出水量下降,甚至會造成二次污染,所以要及時對超純水設備的預處理裝置進行清洗。
當預處理裝置使用時間過長後,PP高分子纖維濾芯會由純白變為黃色,這時一定要使用專用扳手卸下預處理裝置桶體,將PP高分子纖維濾芯取出,並有高壓水拍打沖洗,在沖洗完畢後,先確認設備內塑料膠墊有無墊好,再重新將PP高分子纖維濾芯安裝。安裝後對設備進行漏水檢測。如設備無漏水情況,則這次清洗成功完成。
C. 電子級超純水裝置和普通超純水裝置最大的區別是什麼
因為電復子行業生產過程中使用制的葯水不同,生產工藝流程的差異,對純水的品質要求也不一樣。最關鍵的指標是:電導率(電阻率),總硅,pH值,顆粒度。例如線路板、電路板用純水因為本身工藝流程的不同對純水製造的工藝流程也不同。按照目前絕大部分線路板廠的使用情況來看,大概分為以下三種類型:預處理加離子交換純水系統;反滲透加離子交換系統;高效反滲透EDI超純水設備。
電子級超純水裝置制備的超純水在電導率(電阻率),總硅,pH值,顆粒度等方面要遠遠好於普通超純水裝置。
D. 家用凈水器有幾種,哪種更好用
家用凈水器還是有區分的,不過要根據自己當地的水質選擇適合的
凈水器比較好用的品牌有: 冰尊、美的、安吉爾、泉露、四季沐歌、道爾頓、怡口等
由於篇幅有限,其他國際品牌如:道爾頓、怡口等凈水器就不一一介紹。
E. 超純水設備中EDI裝置與混床那個更好
EDI超純水設備與混床設備操作對比
EDI超純水設備相比傳統混床設備的繁瑣操作要簡單內的多,並且還具備連容續性。這就使得企業可以減少勞動力。EDI系統還減少了附屬配套設備,比如酸鹼計量裝置、酸鹼儲存罐、PH中和裝置和相關連的設備等。
EDI系統運行過程減少了廢物的排放,其產生的排放物都是標准范圍內的,在實際應用中,EDI系統排放的廢水可以通過回收利用再次進入水系統入口。
在實際操作情況下,EDI超純水設備操作步驟更少、投入資金更少。而傳統混床設備消耗樹脂、勞力、化學物等物質都非常多,並且還會產生大量難排放的廢水。
EDI超純水設備消耗的主要是電能,膜堆有時候需要清洗和替換。在相同產水量的情況下,EDI超純水設備消耗的勞動力和廢水的排放量比混床要顯著的少。根據進水水質和出水的品質,比起用混和離子交換,操作消耗更少。
F. 超純水系統中,氮封水箱的工作原理
超純水氮封裝置主要用於儲罐頂部氮氣壓力恆定控制,以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由快速泄放閥及微壓調節閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。儲罐內壓力升高至設定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內多餘壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時,開啟閥門,向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現場壓力較高,必須安裝壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質溫度溫度≤80℃。氮封裝置的供(泄)氮壓力設定方便,且可在連續生產的條件下進行;氮氣壓力設定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達132倍,壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作極靈敏。供氮壓力調整:在微壓調節閥壓力調節范圍內選定一設定值如1Kpa(100mm.w.c),通過調節調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮(拉伸)量來達到;泄氮壓力調整:在快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調整座3,改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設定值應遠離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c),呼吸閥高定值調整:在上述兩設定值調整好後,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設定值應大於泄壓設定值。
G. 如果給水不好會對超純水設備的EDI裝置產生什麼影響
給水裡的污染物會對除鹽組件有負面影響,增加維護量並降低膜組件的壽命。具體影響如下:
污染物對除鹽效果的影響
對EDI影響較大的污染物包括硬度(鈣、鎂)、有機物、固體懸浮物、變價金屬離子(鐵、錳)、氧化劑(氯,臭氧)和二氧化碳(CO2)以及細菌。
設計RO/EDI系統時應在EDI的預處理過程除掉這些污染物。給水中這些污染物的濃度限制見3.2節。在預處理中降低這些污染物的濃度可以提高EDI性能。其它有關EDI設計策略將在本手冊其它部分詳述。
氯和臭氧會氧化離子交換樹脂和離子交換膜,引起EDI組件功能減低。氧化還會使TOC含量明顯增加,污染離子交換樹脂和膜,降低離子遷移速度。另外,氧化作用使得樹脂破裂,通過組件的壓力損失將增加。鐵和其它的變價金屬離子可對樹脂氧化起催化作用,永久地降低樹脂和膜
的性能。
硬度能在反滲透和EDI單元中引起結垢。結垢一般在濃水室膜的表面發生,該處pH值較高。此時,濃水入水和出水間的壓力差增加,電流量降低。坎貝爾?組件設計採取了避免結垢的措施。不過,使入水硬度降到最小將會延長清洗周期並且提高EDI系統水的利用率。懸浮物和膠體
會引起膜和樹脂的污染和堵塞,樹脂間隙的堵塞導致EDI組件的壓力損失增加。
有機物被吸引到樹脂和膜的表面導致其被污染,使得被污染的膜和樹脂遷移離子的效率降低,膜堆電阻將增加。
二氧化碳有兩種效果。首先,CO32-和Ca2+、Mg2+形成碳酸鹽類結垢,這種垢的形成與給水的離子濃度和pH有關。其次,由於CO2的電荷與pH值有關,而其被RO和EDI的去除都依賴於其電荷,因此它的去除效率是變化的。即使較低的CO2都能顯著地降低產品水的電阻率。
以上資料來自深圳市科瑞環保設備有限公司,僅供參考!
H. 超純水設備採用DEI裝置有哪些優點
(一)EDI裝置優點
1、無需酸鹼再生:在混床中樹脂需要用化學葯品酸鹼再生,而EDI則消除了這些有害物質的處理和繁重的工作。
2、連續、簡單的操作:在混床中由於每次再生和水質量的變化,使操作過程變得復雜,而EDI的產水過程是穩定的連續的,產水水質是恆定的,沒有復雜的操作程序,操作大大簡便化。
3、降低了安裝的要求:EDI系統與相當處理水量的混床相比,它採用積木式結構,可依據場地的高度和靈活地構造。模塊化的設計,使EDI在生產工作時能方便維護。
(二)EDI超純水設備的優點
1、設備具有連續運行性,不需要再生產。離子交換和再生產同步,無需停機再生,更不必有酸鹼儲運設備及計量設備等。
2、水質更加的穩定。混床中的樹脂總有一個逐步失效的過程,所以它的水質也從合格逐步的失效。而用EDI制水工藝離子交換和再生是同步的,其水質非常的穩定。
3、EDI設備運行更加的環保,沒有酸液、鹼液排放,可以節水節能合理化用全部的濃水。
4、降低運行成本。EDI設備運行只需要消耗電力,而混床技術還需要酸鹼。所以超純水設備節約酸鹼降低了運行的成本。
5、操作更加的簡單,只需要調節電源的電壓、電流、實現了全自動的控制。
6、出水水質好,並且延長了設備的使用壽命。
7、設備安裝維修簡單便捷,膜塊的維修、更換都不影響其他膜塊的運行。
I. 國內超純水設備做的比較的廠家有哪些
LTLD超純水抄設備優點襲
1、設備由單片機(PLC)控制,一切動作均在預設程序下自動進行,具備全自動功能(自動制水、自動沖洗、原水缺水/水箱滿水自動停機)。
2、設備結構布置緊湊,佔地面積小,有效節約空間。
3、設備能耗低,有效節約能源。
4、耗材壽命長,制水成本低廉。
5、系統運行可靠,供水管路封閉,出水水質穩定。
J. 超純水設備中EDI裝置的常見故障有哪些,怎麼診斷呢
超純水設備中EDI裝置的常見故障及排除如下圖更多詳細的解決方法請登錄科瑞環保查看