⑴ 安裝螺桿式空壓機的步驟
有安裝視頻教程,可以詳細的告訴你怎麼安裝,希望能幫到您
⑵ 螺桿機換油需要放氟嗎
在螺桿機使用過程中,一般都會需要到螺桿機油,機油不僅能夠起到潤滑作用,同時還可以起到密封作用,在機油的使用下,能夠有效地延長螺桿機使用壽命,體現出設備使用價值來,在螺桿機油使用過程中,知道正確的換油步驟是非常重要的,下面為大家詳細的說說換油步驟。
步驟一:溫度控制
螺桿機在運行過程中,機體溫度會不斷的升高,在開機溫度持續有一個小時的時間,一般情況下是需要進行換油的,但是在換油時,需要確定機體是否完全關機,是否處於關閉狀態,再確認之後才可以進行換油工作。將油箱中,冷卻器中以及過濾器中剩餘下來的油品全部排出,特別需要注意的一點就是需要將這些郵箱底部中的污垢全部處理干凈。
步驟二:換油
在確定螺桿機需要換油的設備中底部並沒有任何污垢之後,就可以進行換油了,但是油量需要有所控制,一般控制在容積二分之一就可以了;
步驟三:排氣
在加油之後,需要開機運行,因為剛剛加入新的螺桿機油,需要通過運行將油品散開,利用這一過程對整個機體進行排氣,在氣體流動的推動下,將螺桿機管道中雜質排出體外;
步驟四:重復換油步驟
螺桿機換油並不是換一次就可以了,在換油步驟中往往需要重復兩遍以上才可以,通過不停地換油將機體進行通氣,在此過程中,需要保持機體維持在一定溫度之內,溫度不能過高,否則會導致機體升溫過快,加速了油體運動,是非常不利於進行機體進行通氣的;
步驟五:油位控制
在經過兩次換油之後,接下來就是正式的加油,在加油環境中,需要維持剛剛所提到的規則,油量不能操作二分之一的容積,經常接觸螺桿機油的小夥伴們應該知道,油體過多,會溢出來,如果油體過少的話,自燃會起不到相應的作用;
⑶ 雙螺桿擠出機的軟水怎樣才能把壓力調大
雙螺桿擠出機的軟水,靠的是水泵供水呀!其水的壓力大小,不就是靠閥門調節的么?
所以,在生產過程中只需調節供水閥門的大小,便可以調節水的壓力大小啦呀!!
調節過程中必須緩慢的進行才行呀!!
⑷ 螺桿機怎樣加氟
空調不接內機,單獨在外機加氟可以的。空調加氟的操作:1,將空調設置在製冷或制熱高速風狀態下運轉,加氟利昂量准確時,室內「熱交換器」進、出風口處10cm的溫差是:製冷時大於12℃,制熱時大於16℃;2,製冷時,室內熱交換器全部結露,蒸發聲均勻低沉,室外截止閥處結露,夏季冷凝滴水連續不斷、室內熱交換器與毛細管的連接處無霜有露等;3,制熱時,室內熱交換器壁溫大於40℃。在實際維修中,如果您的空調是變頻空調,加氟量的准確性要求會相當高,還有定頻空調因製冷管路系統需抽真空時,宜採用定量加氟方法。若管路系統需補充氟時,宜採用以測電流為主、測表壓為輔,兼顧觀察的方法。
⑸ 螺桿空壓機保養步驟
螺桿空壓機保養方法:
基本的保養包括:空氣濾芯的更換、保養;機油濾芯的更換、螺桿空壓機油的更換;油氣分離芯的更換和保養;冷卻器的保養與維護等
1、空氣濾芯的維護與保養。
如果空濾芯堵塞破損,大量大於15u的顆粒物進入螺桿機內循環,不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命,還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔,加速軸承磨損使轉子間隙增大,壓縮效率降低,甚至轉子咬死。空氣濾芯最好每星期保養一次,擰開壓蓋螺母,取出空濾芯,用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣,從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒,用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦乾凈。回裝空濾芯,注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密。柴油動力螺桿機的柴油機進氣空濾芯的保養應與空壓機空濾芯同步進行,保養方法相同。空濾芯新機磨合期運行500小時後應更換,正常情況3000小時更換一次,如果螺桿空壓機在環境特別惡劣的情況下運行,如礦、陶瓷廠、棉紡廠等,建議每500小時左右更換空氣濾芯。
清潔或更換空濾芯時,部件是必須一一合對,嚴防異物落入進氣閥。平時須經常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁,伸縮管與空濾進氣閥的連介面有無松動、漏氣。如發現須及時修復、更換。
2、螺桿空壓機冷卻器的日常保養
螺桿空壓機冷卻器散熱效果直接影響空壓機的運行溫度,所以冷卻器保養需要定期用乾燥壓縮空氣進行吹掃。如果冷卻器表面滿是油污,已經無法吹乾凈,那就要將散熱器拆下來,用洗汽車的高壓水沖洗,才能恢復螺桿空壓機散熱器的冷卻效果。
3、機油過濾器的更換
新空壓機磨合期運行500小時後應更換機油芯,用專用扳手反旋油濾芯取下,新濾芯裝上前最好加螺桿機油,濾芯密封用雙手擰回油濾座,用力擰緊。建議每1500-2000小時更換新濾芯,在環境惡劣時使用應縮短更換周期。
4、螺桿空壓機油氣分離器的維護更換。
油氣分離器作用是將油氣混合物進行分離。正常使用情況下,油細分離器壽命在3000小時左右,但潤滑油的品質及空氣的過濾精度對其壽命有重要影響。惡劣環境下須縮短空濾芯的保養更換周期。
油氣分離器使用3000小時左右或前後壓力差超過0.12Mpa後必須予以更換。否則會造成電機過載,電流過大,費電,而且油細分離器容易破損跑油。
⑹ 冷卻塔如何清洗
1.清洗時候進入冷卻塔中,採用清洗工具,以及高壓水槍進行逐片的清洗。
2.清洗的時候應當內注意必須要先將冷容卻塔中的積水放掉,然後再開始清別的地方,這樣做的好處是可以達到均勻的供水,當水孔出現堵塞的情況可以用工具進行疏通。
3.清潔的時候採用適當的工具,把內部的泥沙以及污垢清理干凈然後集中放在一處,在全部清理完畢以後在進行集中的處理。
4.清洗的時候應當注意的標準是起碼要達到九成的除污率,在清潔的時候應當全面,徹底。減少隱患。
5.清潔的時候可以採用高壓水槍將冷卻塔的內部以及外部都沖洗干凈,在清理完畢以後在把現場清理干凈,保證干凈環保。
⑺ 螺桿冷水機組怎麼噴液
螺桿機冷水機組噴液是指噴液冷卻,由經過冷凝器的製冷劑經過過濾器,電磁閥,高溫膨脹閥或單向閥向螺桿機的電機進行噴液冷卻, 通常是根據排氣溫度來判斷是否需要噴液冷卻,如排氣溫度高110度進行噴液冷卻,低於105度時,調小或關閉.如果噴液幾分鍾後排氣溫度仍然偏高,則表示有製冷劑的泄漏,則要停機壓縮機.
是冷卻電機,油冷的話只需要配置一個油冷卻器.
⑻ 使用螺桿式空壓機的優勢和劣勢分別是什麼
使用螺桿空壓機的優勢與劣勢。
優勢:
1、螺桿空壓機相對於普通的活塞空壓機會相對靜音而且運行穩定。
2、普通的螺桿空壓機有空載時間,也就是停機時間,相對於活塞機的打滿即停,對電機的傷害沒有那麼大。
3、螺桿空壓機和活塞空壓機對比,打氣量開始其實是差不多的,而活塞空壓機很容易隨著使用時間越長,打氣量會逐步衰減。衰減速度是螺桿空壓機的幾倍。而螺桿空壓機使用恰當,按時保養,使用時間可超十年甚至二十年。
4、螺桿空壓機控制系統完善,清晰知道空壓機情況,打氣量穩定,故障率低。
劣勢:
1、空載時浪費電,為了保證高速的轉子不會重復的啟動和停機,螺桿空壓機一般有10分鍾的停機延遲,也就是空載,空載期間主機不打氣,電機空轉,電機空轉時的用電約等於負載時的50%。所以浪費電量的情況。
2、螺桿空壓機保養費用。對於活塞機的維修加保養費用來說,螺桿空壓機雖然可以為你減少故障情況,但同時每一次的保養費用也會相對於活塞機的保養會高。
空壓機選型推薦:
2.2kw-4.5kw:推薦用活塞空壓機或者渦旋空壓機。因為,活塞機和渦旋機都是打滿停機的,所以適合用氣量小的企業。
5.5kw-11kw:推薦用普通螺桿空壓機、活塞空壓機。因為螺桿空壓機已經是市場主流了,當然也有選擇他的原因。而活塞空壓機的選擇,無非也是看工況。如果是生產型企業推薦用螺桿的,因為螺桿空壓機比較適合長時間運行工作、故障率低,也是保證工廠正常運行的最佳選擇。而活塞的則適合一些小型的加工中心,修理廠,主要考慮就是減少購買成本。
15kw-75kw:推薦用變頻空壓機或永磁變頻空壓機。主要考慮是,一方面、螺桿空壓機對於長時間生產企業來說已經是主流了。另一方面,就是考慮到節能方面,因為可以節省空載時間、以及空壓機的壓力差產生的電的浪費。這裡面有20%-50%的節能空間,視工況而定。
90kw-250kw:推薦永磁變頻二級壓縮空壓機。主要考慮節能方面。二級壓縮相對於一級壓縮來說,排氣量可以高15%,節能15%。加上永磁變頻的智能控制。節能可高達35%-50%,對於高電費的工廠來說,確實是一筆不錯的節省。