電去離子高純水設備6

① 超純水設備中的EDI電去離子系統都有哪些優點啊

1. 無需酸來鹼再生： 在混床自中樹脂需要用化學葯品酸鹼再生， 而EDI則消除了這些有害物質的處理和繁重的工作。保護了環境。

2. 連續、簡單的操作： 在混床中由於每次再生和水質量的變化，使操作過程變得復雜，而EDI的產水過程是穩定的連續的， 產水水質是恆定的，沒有復雜的操作程序，操作大大簡便化。

3. 降低了安裝的要求：EDI系統與相當處理水量的混床相比，有較不的體積，它採用積木式結構，可依據場地的高度和窨靈活地構造。 模塊化的設計， 使EDI在生產工作時能方便維護。

以上資料來自深圳市科瑞環保設備有限公司，僅供參考，希望能夠幫到你。

② 超純水設備哪些牌子的好，有什麼推薦

工業高純水設備可以將水中的導電介質幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水。電阻率約10～18.3MΩ.cm極限值。超純水,是一般純水設備很難達到的程度，通常採用預處理、反滲透技術、高純化處理以及後級處理四大步驟，多級過濾、高性能離子交換(拋光)、超濾過濾器、紫外燈、除TOC裝置等多種處理方法，電阻率方可達18.25MΩ.cm。

工業高純水設備用途:超純水水質分為五個行業標准，分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以區分不同水質。

工業高純水設備的應用領域

最近幾年電去離子在各個工業領域都越來越受重視，許多工業系統開始採用電去離子作為其水處理系統的更新換代技術，如電力工業、制葯工業、微電子工業、電鍍與金屬表面處理等。

(1)電力工業

據推算電力行業水處理單元的操作費用約占電力成本的10%，而用電去離子替代離子交換樹脂可以使每處理1000加侖水的成本由11美元降至1.75美元。

(2)制葯工業

雖然葯用水的特點是並不要求很高的去離子程度，但電去離子系統具有同時去鹽和控制微生物指標的特點，因此已有多家企業採用RO/EDI集成系統。據稱該類系統性能穩定，全流程計算機連續監控，全自動操作無人值守。

(3)電子工業

電子工業對水質的要求極高，水電阻率要穩定的大於18MΩ,而EDI出水一般在15-17 MΩ左右，因此在電子級水的生產過程多採用EDI+拋光樹脂系統，即在EDI之後加離子交換，此工程雖然仍需離子交換，但由於EDI已除去了大部分離子，拋光樹脂幾乎不用再生，因此水處理費用仍然很低。

(4)電鍍與金屬表面處理

電去離子可用於電鍍廢水處理可以使水重復使用並回收重金屬離子。美國已有該類型系統的實驗裝置。

(5)其他領域

電去離子在食品工業、化學工業等都有很廣泛的應用：多室流化床、設備的橫截面一般為矩形，用垂直擋板將設備沿長度方向分成多室(一般4～8室)。擋板下沿與分布板面之間留有幾十毫米的間隙，作為室間粉粒通道。最後一室有控制床面的堰板。流體平行進入各室，顆粒則依次通過各室，因此多室流化床不僅能抑制顆粒在整個床層內的返混，而且還能調節通入各室流體的流速和溫度。多室流化床比多層流化床設備容易控制，總壓降也小;但傳熱、傳質推動力較多層床小，用於乾燥時空氣熱量利用效率較差。 兩器流化床 有兩個流化床，在左側流化。

工業高純水設備工藝流程

1、採用離子交換方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點

2、採用兩級反滲透方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調節→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

3、採用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點

工業高純水設備水質標准

出水水質完全符合我國電子工業部電子級水質技術標准(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm五級標准)、我國電子工業部高純水水質試行標准、美國半導體工業用純水指標、日本集成電路水質標准、國內外大規模集成電路水質標准。

③ 去離子水與純凈水有什麼區別

1、超純水（常稱純凈水）：是美國科技界為了研製超純材料，應用反滲透技術或超臨界精細技術來製造的水．這種水中幾乎沒有什麼雜質，更沒有細菌、病毒、含氯二惡英等有機物．隨著制備用的反滲透膜結構的不同，有弱酸性超純水也有中性超純水．美國、西歐、日本等國從來沒有把超純水納入到飲用水范圍內，只是偶而喝一下，每一個人一年平均喝純凈水不到 20 加倫．而我國已有上萬家生產這種超純水，從美國引進上萬套的反滲透設備，成了世界上最大的反滲透設備的客戶．純凈水對人有什麼生態效應有待進一步考察，但有一點值得特別注意到，這種水分子的極度串聯和線團化結構，不易通過細胞膜，使細胞膜兩側引起嚴重的濃差電位，致使膜內可通過膜壁的那些細胞質內的電離型離子的逆向滲透到細胞膜外側的純凈水線團中，致使身體內有益的生命相關元素向體外流失．有些敏感的人感覺越喝越不解渴，越想喝，長久下來感覺無力，對正在成長的小孩們有比較突出的副作用．

2、富氧水（加氧的純凈水），這也是美國醫學科學界為了研究生物細胞的厭氧和好氧性而用的醫學研究用水．現在據不完全統計國內有 200 多家在生產純凈水的同時生產富氧水．這種水中確實有氧分子．讓人喝進胃之後，通過胃絨毛細胞膜，直拉進入細胞內，期望與血液中的生態氧一樣，讓細胞內線粒體用來分解各種營養物，「生產」生物能量．但是與願望相反，線粒體本身將從新鮮血液所得到的 95% 生態氧用來「燒掉」葡萄糖等轉化成熱能，而 5% 的生態氧化轉化成氧氣分子並吸收一個電子，成為對人類生命最可怕的超氧自由基，其電荷半徑很小，有很大的強負荷標度值，破壞細胞的正常分裂作用，成為人類衰老的最重要的根源，在這種情況下人為地引進氧分子，將引起什麼樣的生態效果值得深思．

3、酸鹼離子水：這是日本最先提出的方法，但是日本對這種水越來越冷淡了，因為鹼性水並沒有幫助消化，一方面引起了膽結石、腎結石等病症，才知道無機鹼性水促進食物中各種金屬離子的沉澱聚集的事實，所以過分的無機鹼性對生態並不是好的．

4、礦泉水：有兩種：一種是從地殼深處 1000－3000 米遠古生態水流出的泉水；二是從地表溶岩流出的礦質溶解水．前者是包含相當量的第二、三、四類生命相關元素．後一種礦泉水中多少有一些礦質．我國礦泉水的國家標準的內函是世界頂級的，可以說包括了幾乎所的生命相關的第二、第三、第四、第六、第七類元素群．可是在批准某種礦泉水生產許可證里，只要符合 Ca2＋、Mg2＋、Sr2＋等 2－3 個元素含量就可以．近年來礦泉水廠生產不少假礦泉水，難以區別真假．

5、城市管道水：這是我國城市人口主要飲用水來源．這幾年江河受嚴重的污染，使城市管道水的質量大有下降之勢．其中最可怕的是為了消毒，用大量的氯氣或含氯漂白粉等，這些在殺菌的同時，帶來了游離氯對各種有機物的氯化作用．因此城管道水的水源是個最大問題，如果有像農夫山泉這樣的水源就很好了．

6、磁化水：什麼水都可以通過磁性處理得到高能態水是一個很大的誤解．大量的實驗表明，水中沒有含 d 軌道的微磁矩絡合金屬離子（即生命動力元素）的水經過再強大的磁場也不能穩定住水的高能態結構．

7、人造礦溶水：近來許多學者紛紛都提出水中要有一些金屬離子，這本是很好的事情．但人造礦溶水的道路還是相當艱難的．在這一過程中提出了回歸自然的水，這是值得採納的概念．因為自然界本身極為和諧、合理，人硬去破壞自然秩序總有一天受到自然界給予的懲罰．

去離子水主要的是指鎂和鈣的含量低到一定指標，是軟水!

④ 想在洛陽購買1噸左右的超純水設備，大概需要多少錢

自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵 →PH值調節版系統→高效混合權器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵 →EDI系統→微孔過濾器→用水點（最新工藝）
大概需要5—8萬左右，具體還要看詳細配置。如果大部分部件都採用進口，價格會高出不少。

⑤ 高純水的使用范圍有哪幾個行業

超純水機應用范圍工業是一個行業統稱,工業主要包括手工業、機器大工業、原料 加工、電鍍、電子、採掘行業等等,該行業發展比較全面,發展速度 也非常快,市場發展潛力好。

⑥ EDI電去離子設備

西門子EDI模塊INPURELX-Z連續生產高純水，不需要化學葯劑。針對工業應用而開發。

EDI電去離回子設備

INPURELX-Z工業型膜堆利答用連續電去離子技術(CEDI)生產高純水，其產水水質等同甚至優於混床出水。INPURE膜堆可極其可靠的為電力、電子、太陽能、HPI/CPI、食品和飲料行業，以及實驗室提供高品質的高純水且不需要停機再生。

⑦ 上海哪裡提供去離子水/工業純水,或者超純水設備的銷售

edi電去離子水設備是結合了電滲析與離子交換兩項技術各自的特點而發展起來的一項新技術，與普通電滲析相比，由於淡室中填充了離子交換樹脂，大大提高了膜間導電性，顯著增強了由溶液到膜面的離子遷移，破壞了膜面濃度滯留層中的離子貧乏現象，提高了極限電流密度;與普通離子交換相比，由於膜間高電勢梯度，迫使水解離為H+和OH-，H+和OH-一方面參預負載電流，另一方面可以又對樹脂起就地再生的作用，因此EDI不需要對樹脂進行再生，可以省掉離子交換所必需的酸鹼貯罐，也減少了環境污染。因此EDI去離子水系統具有如下優點：

1、出水水質具有最佳的穩定度。

2、能連續生產出符合用戶要求的超純水。

3、模塊化生產，並可實現PLC全自動控制。

4、不需酸鹼再生，無污水排放。降低了勞動強度，節省了酸鹼和大量清潔水，減少了環境污染。

5、不會因再生而停機。

6、單一系統連續運轉，不需備用系統。

edi電去離子水設備項目的技術創新點

EDI去離子水設備以離子交換纖維代替顆粒樹脂作為電去離子隔膜間的填充物的研究在電去離子剛被認識時就已經開始了，但真正成功實現工業化的產品卻是添加了樹脂而不是纖維的電去離子，然而已有很多研究證明填充離子交換纖維比離子交換樹脂有許多明顯的優點，如：

(1)隔膜的間距可以減少，通常ED的隔膜間距為0.8-1.0mm，而電去離子為3mm左右，如果填充離子交換纖維則可以使隔膜介於二者之間，這樣有利於縮短離 反滲透加電去離子裝置純水處理系統

子通道，提高極限電流密度。

(2)離子交換纖維比表面積大、交換速度快，因此更符合電去離子的要求。本項目的創新點表現在採用一種自主開發的離子交換纖維新材料，開發可以滿足更高市場需求的純水高端產品，填補國內高端產品的空白。

EDI去離子的工業應用和市場需求

最近幾年EDI去離子在各個工業領域都越來越受重視，許多工業系統開始採用電去離子作為其水處理系統的更新換代技術，如電力工業、制葯工業、微電子工業、電鍍與金屬表面處理等。

(1)電力工業

據推算電力行業水處理單元的操作費用約占電力成本的10%，而用電去離子替代離子交換樹脂可以使每處理1000加侖水的成本由11美元降至1.75美元。

(2)制葯工業

雖然葯用水的特點是並不要求很高的去離子程度，但電去離子系統具有同時去鹽和控制微生物指標的特點，因此已有多家企業採用RO/EDI集成系統。據稱該類系統性能穩定，全流程計算機連續監控，全自動操作無人值守。

〔3〕電子工業

電子工業對水質的要求極高，水電阻率要穩定的大於18MΩ,而EDI出水一般在15-17 MΩ左右，因此在電子級水的生產過程多採用EDI+拋光樹脂系統，即在EDI之後加離子交換，此工程雖然仍需離子交換，但由於EDI已除去了大部分離子，拋光樹脂幾乎不用再生，因此水處理費用仍然很低。

(4)電鍍與金屬表面處理

電去離子可用於電鍍廢水處理可以使水重復使用並回收重金屬離子。美國已有該類型系統的實驗裝置。

(5)其他領域

EDI去離子水設備在食品工業、化學工業等都有很廣泛的應用：多室流化床、設備的橫截面一般為矩形，用垂直擋板將設備沿長度方向分成多室(一般4～8室)。擋板下沿與分布板面之間留有幾十毫米的間隙，作為室間粉粒通道。最後一室有控制床面的堰板。流體平行進入各室，顆粒則依次通過各室，因此多室流化床不僅能抑制顆粒在整個床層內的返混，而且還能調節通入各室流體的流速和溫度。多室流化床比多層流化床設備容易控制，總壓降也小;但傳熱、傳質推動力較多層床小，用於乾燥時空氣熱量利用效率較差。 兩器流化床 有兩個流化床，在左側流化。

⑧ EDI超純水處理設備的優點有哪些

EDI超純水處理設備，電去離子簡稱EDI，是一種將離子交換技術，離子交換膜版技術和離子電遷移權技術相結合的純水製造技術，屬高科技綠色環保技術。巧妙地將電滲析技術和離子交換技術相融合，無需酸鹼而連續製取高品質純水。EDI的出現是水處理技術一次革命性的進步，EDI超純水處理設備的優點：
1.可持續生產符合用戶要求的合格超純水，出水穩定；
2.無需化學葯品進行再生，沒有化學排放；
3.結構緊湊，佔地面積小，制水成本低出廠前完成裝置調試，現場安裝調試簡單；
4.運行操作簡單，勞動強度低，培訓容易。
EDI超純水處理設備具備成熟的技術工藝，產水品質穩定，運行費用低，操作管理方便，被廣泛應用在各行各業。

⑨ 電池行業超純水設備

杭州永潔達凈化科技有限公司
電池行業超純水包括蓄電池生產用純水，鋰電池生產用純水
，太陽能電池生產用純水，蓄電池格板用純水。電池中電解液的配備對純水要求十分嚴格,
通常要求水的電導率在0.1us/cm（電阻值在10兆歐姆）以上，傳統用來制備電池用超純水的工藝是常採用陰陽樹脂交換設備，該工藝的缺點在於樹脂在使用一段時間以後要經常再生。隨著膜分離技術的不斷成熟，現在常常採用反滲透過濾工藝，或者是採用一級反滲透後面再經過離子交換混床（或電去離子EDI）工藝來製取超純水。制備電池行業用超純水的工藝流程電池行業制備超水的工藝大致分成以下幾種：
1、電池行業超純水設備採用離子交換方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
2、電池行業超純水設備採用兩級反滲透方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透
→PH調節→中間水箱→第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
3、電池行業超純水設備採用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點三種制備化工行業用超純水的工藝比較目前制備化工行業用超純水的工藝基本上是以上三種，其餘的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來。現將他們的優缺點分別列於下面：
1、第一種採用離子交換樹脂其優點在於初投資少，佔用的地方少，但缺點就是需要經常進行離子再生，耗費大量酸鹼，而且對環境有一定的破壞性。
2、第二種採用兩級反滲透設備，其特點為初投次比採用離子交換樹脂方式要高，但無須樹脂再生。其缺點在於相關膜原件需定期清洗或更換，水質相對來說不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不質要求更高的時候常採用一級反滲透後面再用混床（陰陽復床）把關。
3、第三種採用反滲透作預處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前製取超純水最經濟，最環保的超純水制備工藝，不需要用酸鹼進行再生便可連續製取超純水，對環境沒什麼破壞性。其缺點在於初投資相對以上兩種方式過於昂貴。我們公司生產的電池超純水設備特點超純水傳統的制備工藝通常是採用離子交換樹脂進行製取，但採用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再生，即耗費物力又浪費人工，我們公司經過多年實踐，同時結合最新的膜分離技術，常採用反滲透加離子交換系統（或EDI）相結合用來制備超純水，該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低的優點（離子交換器的再生周期大大延長），運行可靠。與最新工藝相比具有造價低，耗材易得的優點。反滲透工藝技術先進，可靠。

⑩ 求水處理EDI電去離子設備概述，希望是具體的 每一個細節

EDI（Electrodeionization，電去離子技術），是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水製造技術。它巧妙的將電滲析和離子交換技術相結合，利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動，並配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除，從而達到水純化的目的。在EDI除鹽過程中，離子在電場作用下通過離子交換膜被清除。同時，水分子在電場作用下產生氫離子和氫氧根離子，這些離子對離子交換樹脂進行連續再生，以使離子交換樹脂保持最佳狀態。 EDI設施的除鹽率可以高達99%以上，如果在EDI之前使用反滲透設備對水進行初步除鹽，再經EDI除鹽就可以生產出電阻率高達成15M .cm以上的超純水。 EDI 膜堆是由夾在兩個電極之間一定對數的單元組成。在每個單元內有兩類不同的室：待除鹽的淡水室和收集所除去雜質離子的濃水室。淡水室中用混勻的陽、陰離子交換樹脂填滿，這些樹脂位於兩個膜之間：只允許陽離子透過的陽離子交換膜及只允許陰離子透過的陰離子交換膜。 樹脂床利用加在室兩端的直流電進行連續地再生，電壓使進水中的水分子分解成 H＋及 OH－，水中的這些離子受相應電極的吸引，穿過陽、陰離子交換樹脂向所對應膜的方向遷移，當這些離子透過交換膜進入濃室後， H ＋和 OH－結合成水。這種 H＋和 OH－的產生及遷移正是樹脂得以實現連續再生的機理。 當進水中的 Na＋及 CI－等雜質離子吸咐到相應的離子交換樹脂上時，這些雜質離子就會發生象普通混床內一樣的離子交換反應，並相應地置換出 H＋及 OH－。一旦在離子交換樹脂內的雜質離子也加入到 H＋及 OH－向交換膜方向的遷移，這些離子將連續地穿過樹脂直至透過交換膜而進入濃水室。這些雜質離子由於相鄰隔室交換膜的阻擋作用而不能向對應電極的方向進一步地遷移，因此雜質離子得以集中到濃水室中，然後可將這種含有雜質離子的濃水排出膜堆。 幾十年來純水的制備是以消耗大量的酸鹼為代價的，酸鹼在生產、運輸、儲存和使用過程中，不可避免地會帶來對環境的污染，對設備的腐蝕，對人體可能的傷害以及維修費用的居高不下。反滲透的使用大大減少了酸鹼的用量，但是，還留著條?/span>尾巴?/span>。反滲透和電除鹽的廣泛使用，將會帶給純水制備一次產業性革命。 EDI的工作原理 自來水中常含有鈉、鈣、鎂、氯、硝酸鹽、矽等溶解鹽。這些鹽是由負電離子（負離子）和正電離子（正離子）組成。反滲透可以除去其中超過99％的離子。自來水也含有微量金屬，溶解的氣體（如CO2）和其他必須在工業處理中去除的弱離子化的化合物（如矽和硼）。 RO出水（EDI進水）一般為4?0μ/cm（電導），根據不同需要，超純水或去離子水一般電阻為2?8.2MΩ穋m。 交換反應在模組的純化學室進行，在那裡陰離子交換樹脂用它們的氫氧根據離子（OH）來交換溶解鹽中的陰離了（如氯離子C1）。相應地，陽離子交換樹脂用它們的氫離子（H）來交換溶解鹽中的陽離子（如Na）。 在位於模組兩端的陽極（+）和陰極（?/span>）之間加一直流電場。電勢就使交換到樹脂上的離子沿著樹脂粒的表面遷移並通過膜進入濃水室。陽極吸引負電離子（如OH，CI）這些離子通過陰離子膜進入相臨的濃水流卻被陽離子選擇膜阻隔，從而留在濃水流中。陰極吸引純水流中的陽離子（如H，Na）。這些離子穿過陽離子選擇膜，進入相臨的濃水流卻被陰離子膜陰隔，從而留在濃水流中。當水流過這兩種平行的室時，離子在純水室被除去並在相臨的濃水流中聚積，然後由濃水流將其從模組中帶走。在純水及濃水中離子交換樹脂的使用是ElectropupreEDI技術和專利的關鍵。一個重要的現象在純水室的離子交換樹脂中發生。在電勢差高的局部區域，電化學反應分解的水產生大量的H和OH。在混床離子交換樹脂中局部H和OH的產生使樹脂和膜不需要添加化學葯品就可以持續再生。 要使EDI處於最佳工作狀態、不出故障的基本要求就是對EDI進水要求進行適當的預處理。進水中的雜質對去離子模組有很大影響。並可能導致縮短模組的壽命。 系統特點 ⊙ 產水水質高而穩定。 ⊙ 連續不間斷制水，不因再生而停機。 ⊙ 無需化學葯劑再生。 ⊙ 設想周到的堆疊式設計，佔地面積小。 ⊙ 操作簡單、安全。 ⊙ 運行費用及維修成本低。 ⊙ 無酸鹼儲備及運輸費用。 ⊙ 全自動運行，無需專人看護 純水處理技術的發展主要經歷了陰、陽離子交換器＋混合離子交換器；反滲透＋混合離子交換器；反滲透＋電去離子裝置等階段。?/span>預處理 + 反滲透 + 電去離子?/span>整套除鹽系統，有著其他處理系統無可比擬的優點，正被廣泛應用於純水、高純水的制備中。 應用領域 ⊙電廠化學水處理 ⊙電子、半導體、精密機械行業超純水 ⊙制葯工業工藝用水 ⊙食品、飲料、飲用水的制備 ⊙海水、苦鹹水的淡化 ⊙精細化工、精尖學科用水 ⊙其他行業所需的高純水制備