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鍋爐軟化水裝置

發布時間:2022-07-18 16:33:09

① 鍋爐軟化水操作過程

1、軟化水再生操作規程:
(1)將鹽缸中注滿飽和nacl溶液後關閉。
(2)打開旁通閥至1/2位,打開軟水器底閥,正排水,打開系統外排閥,關閉系統外輸閥。
(3)反洗:將閥上紅色按鈕按下,逆時針旋轉至「bakwash」位,慢慢開啟手動進水閥至1/4到1/2,至有水從水閥排出時,慢慢將進水閥全部打開,沖洗10~18min之後關閉軟水器底閥。
(4)加鹽:打開6#閥門,逆時針旋轉紅色按鈕至「brine
and
rise」位,加鹽至鹽液加完,大約52~60min
,關閉6#閥。
(5)加壓:逆時針緩慢將指針轉至「pressur」位,至少5min

(6)逆時針轉紅色按鈕至「sewicc」位,沖流20~30min,至產水合格,再生結束。
(7)注意事項:
各階段自動閥門是否到位見下表:
sevvice
backwash
brine
and
minse
pessnrcse
vaclves
open
1-2-6
3-3-5-6
2-4-5
5
valves
close
3-3-4-5
1-2-4
1-3-3-6
1-2-3-3-4-6
放置自動閥上紅色按鈕時,先按下,後逆時針旋轉。
反洗
時,要緩慢開閥1#。
2、軟水制水操作規程:
(1)打開2#、3#、%#、8#、16#、18#閥門,確認自動閥門處於servce狀態。
(2)打開1#閥供水到軟化水處理裝置,供水壓力2~3bar。
(3)當16#、5#、18#閥門有水溢出時,關閉該閥門。
(4)停止運行時只關閉1#閥。
(5)注意事項:
a.當一段時間沒供水從新啟動軟水處理系統時,先排氣。
b.當二次殺菌用水時,軟化水處理系統會因供水量不足而使壓力、流量低,此現象為正常現象。
c.軟化水貯水缸必須每月清洗一次。

② 軟化水設備的基本原理

軟化水設備的工作原理:

全自動鈉離子交換器採用去離子交換原理,去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時,水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中,這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

當軟化水設備樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化水處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過程如下:

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通過鈉離子交換器後,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。

一般軟化水設備控制閥的運行流程為:運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。

③ 鍋爐軟水裝置的原理是什麼,反沖洗又是怎麼工作的

摘要 鍋爐軟化水設備原理

④ 軟化水裝置操作方法

軟水器的工作過程軟化水設備工作流程示意圖,一般由下列幾個步驟循環組成:反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由於實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序:
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效後,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經失效的樹脂層,使其恢復原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進完後,交換器內尚有未參與再生交換的鹽液,採用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

⑤ 軟化水設備有什麼作用

軟化水設備的作用

1、軟化水設備的使用節約了大量浪費燃料當鍋爐結有水內垢時,對於工作壓力為容1.4MPa的鍋爐會結生1毫米的水垢,會浪費8%的燃料。

2、軟化水設備提高熱效率降低出力當鍋爐蒸發面結有水垢時,火側的熱量不能很快傳遞給水側就會降低鍋爐的出力。如果因為水處理不當,鍋爐結垢,使鍋爐蒸發能力降低了三分之一,因供氣不足自動作業線不能開車。

3、軟化水設備的使用降低鍋爐檢修量鍋爐板或管道結有水垢以後,非常難以清除,特別是由於水垢引起鍋爐的泄漏,裂紋,折損,變形,腐蝕等病害。不僅損害了鍋爐,而且耗費大量人力,物力去檢修,不但縮短了運行的時間,也增加了檢修費用。

4、軟化水設備的應用減少危及安全鍋爐因水垢引起的事故,占鍋爐事故總數的20%以上,不但造成設備損失,也威脅著人身安全。而水處理的基建和運行費用,占各項節約費用的四分之一。

⑥ 軟化水設備對於鍋爐使用有多重要

在生活中,利用來軟化源水設備軟化後的水具有清潔皮膚,洗衣服柔軟順滑,保護熱水器和龍頭,花灑不被水垢堵住,水槽不再有水漬的優點。可以說全自動軟化水設備不僅可以用於鍋爐水;還可以用於中央空調水質軟化、除鹽、高純水製取、工業廢水處理、重金屬及金屬回收等方面;更可以用於普通老百姓的生活中,改善老百姓生活用水的質量,起到一定的保健作用。
全自動鍋爐軟化水系統在任何地方都可以安裝,佔地面積小,安裝方便,容易操作,便於清潔。所以,安裝全自動鍋爐軟化水系統是每個企事業單位和居民生活小區的必備神器,也是今後運用到廣大群眾生活用水,提高老百姓身體素質、生活質量的一種必然趨勢。

⑦ 鍋爐為什麼要使用軟化水

不經過軟化的水,易於結垢。由於蒸汽不斷蒸發,鍋爐內水的鈣、鎂、雜質濃度非常高——是自然水的
30

50
倍,其結垢的速度超出了我們的想像,只需半年至一年,就可結垢
1

2mm
。水垢的危害極大,嚴重時,可引起鍋爐爆裂!水垢和金屬的導熱性能對比。
水垢導熱性能只有金屬的
0.5%
左右,在鍋爐結垢後,要想達到無水垢時的熱效,就要提高受熱面的溫度,如:爐壁溫為
250
℃,
當結垢
1mm
時,要達到同樣的熱效,壁溫要提高到
650
℃,此時熱吸收率極低,能耗增加。
1
、水垢主要有三大危害:(
1
)減少熱吸收,降低鍋爐熱效率,浪費燃料,從而增加鍋爐運行成本。

2
)結垢導致爐壁溫度成倍升高,鋼材應力破壞,強度降低,嚴重時出現爆裂,降低了使用壽命。

3
)影響蒸汽品質,使蒸汽中含鈣、鎂離子、易使鍋爐配件(安全閥、壓力表、壓力控制器等)、蒸汽器械(如熨斗等)結水垢、堵塞。
2
、使用軟化水的三大理由:(
1
)《蒸汽(熱水)鍋爐安全技術監察規程》規定所必須。

2
)保持熱效、節約燃料、提高蒸汽品質、延長壽命。
其爐膛一般採用
3

4mm
厚鍋
20#
鋼管,管內是水,管外是火,時間一長,管內壁水垢加厚,管外在強火焰的沖刷下(特別是側燒立式爐)局部鋼管高溫,易造成鋼管爆裂。因鍋爐內在結構的原因一般無法焊接修復,只能報廢。
有什麼方法可以使水軟化,達到《鍋規》要求?1
、自來水中加入軟化劑:依據水質化驗結果,每天加入適量的軟化劑。此方法尺度難以掌握,且效果一般不佳。
2
、使用全自動軟水處理器:工作原理:用離子樹指法,吸附水中的鈣、鎂離子,從而達到理想的軟化水。

⑧ 鍋爐軟化水設備安裝調試步驟有哪些

鍋爐軟化水設備大多都是使用離子交換技術,利用陽離子樹脂吸附水中的鈣鎂離子,去除水中的鈣鎂離子,以達到降低水質硬度的作用,從而是進入鍋爐的用水成為不結垢的軟水,正常鍋爐進水硬度要求是低於0.03mmol/L。


安裝調試步驟如下:


1、設備定位

A、首先將控制閥基座的密封圈裝好,並將控制閥擰緊到罐子上面。

B、將裝好控制閥的罐子擺放在正確的安裝位置,且不得移動罐子。

C、拆下裝好的控制閥,保持罐子的位置和方向不不動。


2、安裝下布水器和中心管

A、使用PVC膠將下布水器和中心管進行膠粘對接。

B、將膠粘好的下布水器和中心管放入罐子內,並將中心管上部多出的部分進行裁切,保持中心管和罐口齊平,上下誤差不得超過2mm。


3、填裝樹脂

A、放置好中心管在罐子底部中央,並用堵頭堵住中心管上開口,防止填裝樹脂時樹脂進入中心管內。

B、將樹脂填裝入罐子內部,約70%左右。


4、安裝控制閥

A、將上布水器卡住在控制閥的基座上。

B、將控制閥安裝在罐子上,注意閥頭基座與中心管的對接。

C、擰緊閥頭和罐口的對接。


5、安裝連接管路

A、將進水管對接到控制閥進水口,建議採用PVC管、PPR管等。

B、將出水管對接到控制閥出水口。

C、使用排污管對接控制閥的排水口。


6、安裝鹽箱

A、使用吸鹽管對接控制閥的吸鹽口,吸鹽管不得超過3米,防止吸鹽水阻力過大。

B、將鹽箱放置在罐子旁邊,切記鹽箱離罐子不宜過遠。

C、將鹽閥對接吸鹽管,並放置在鹽箱最底部。


7、設備調試

A、控制閥通電,設置好各工位的參數,並將控制閥設置在反沖洗工位。

B、打開進水球閥至一半位置,觀察進水壓力表的參數,如壓力過大則要進行泄壓處理。

C、當水慢慢浸滿整個罐子時,打開進水球閥的全部。

D、觀察排水口的出水狀態,此時為反洗狀態,為沖洗罐內樹脂過程,當排水不再發黃時,可切換至運行工位。

E、打開取樣閥,取出出水水樣,並使用硬度指示劑對水樣硬度進行檢測。


8、設備運行

A、手動操作控制閥,切換所有工位,觀察工作狀態是否正常。

B、檢查連接管路是否漏水等。

C、正常運行後,後期要及時向鹽箱加鹽。


鍋爐軟化水設備是保障鍋爐使用的一個安全保障,鍋爐結垢後使用會給鍋爐帶來極大的危害,損失多餘的能量,嚴重時會引起鍋爐爆炸,造成更大的經理損失。目前國家對於鍋爐都有著極為嚴格的標准,鍋爐軟化水設備是使用鍋爐前必須要安裝的一整套水處理裝置。【潤新水處理www.irunxin.com】

⑨ 鍋爐軟化水設備特點及原理

設備是軟水罐加吸鹽箱。主要是去除水中鈣鎂離子,降低硬度。軟水罐裡面裝的是001x7陽樹脂,鹽箱里加工業用鹽。買設備可以聯系陝西藍華科技,便宜。

⑩ 全自動鍋爐軟化水設備的優勢

自動控制,連續產水,適應性強,再生時間短,設備重量輕,即可開機產水,節能效果顯著等特點。
鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能,把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設備。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為生產和生活提供所需要的熱能,也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能,從而為人們提供動力的來源。
鍋爐在運行中由於水的循環流動,不斷地將受熱面吸收的熱量全部帶走,不僅使水升溫或汽化成蒸汽,而且使受熱面得到良好的冷卻,從而保證了鍋爐受熱面在高溫條件下安全的工作。由此可見,水作為鍋爐正常運行的介質是不可或缺的,因此鍋爐命運與水質的好壞是自鍋爐誕生之日起便戚戚相關的。

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