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軟化水控制閥時間的調節

發布時間:2022-07-12 11:19:54

㈠ 鍋爐軟化水設備的原理

鍋爐軟化水設備分類

1、時間控制:時間控制是指當設備運行到達設定的再生時間時自動啟動再生過;這類系統是根據實際用水量及設備交換能力來設定再生時間的,用戶可以將再生過程選在在用水量較少的時段,也可以根據需要隨時以手動方式啟動再生過程。

時間控制的優點:價格便宜,易於操作。

時間控制的缺點:一般每24小時才能再生一次,也可12小時再生一次,需做特殊設計。無法根據實際使用狀況精確確定再生的時間點。

適用場合:時間型控制一般應用在硬度較低,用水量穩定、出水要求不高、用水量較小的情況。

2、流量控制:流量控制是根據設備的交換能力來設定運行終點。小型蘇州鍋爐軟化水設備運行時由專用的流量計來對流出的水量進行統計。當總出水量達到設定的水量時,控制器就自動開始再生過程。設定前應根據樹脂總裝填量、生水硬度計算出每個周期的總產水量,按該值進行設定。當達到設定水量後,可根據需要立刻進行再生或等待至某一設定時刻後再進行再生。

鍋爐軟化水設備性能特點概述

1、軟化水設備控制系統採用世界上大的水處理控制器生產廠美國FLECK公司製作的國際專利產品—集中多路主體閥及控制元件。主體閥為高強工程塑料或無鉛黃銅鑄造加工而成,比一般閥體堅固耐用、承壓能力高。活塞式閥芯往復運動時,摩擦阻力小、動作靈活、耐磨損。

2、主體閥採用一體多通路設計,免除了隔膜電控閥故障多的弱點。

3、控制部分為機械傳動結構和電腦板控制,設計精巧、簡單合理;設備系統適應環境性強,工作穩定可靠、調節操作方便,免維修,使用年限可達十年以上。

4、設備工作程序由軟化水量(即流量)或時間控制方式來實現全自動工作程序控制,可根據水質條件將再生用鹽量和用水量調定至佳狀態,無需人員操作。

5、本控制系統在有水(水壓>2bar)、有電(220V 50Hz)的情況下全部由集中控制閥完成自動控制,不需人員監控。

6、流量型調節計(閥)為葉輪式或感應式設計,加工精度高,結構緊湊,經久耐用,運行中不易產生故障。可根據操作需要設定在任意高度,靠流量葉輪傳送信號至控制器,必要時可進行手動調整(如再生)。還原周期及總產水量的控制精度在±3%范圍內。

7、離子交換樹脂罐為纏繞玻璃鋼內襯PE內膽。檢驗壓力8公斤,保壓2小時且示壓值無變化。

8、大型設備布水方式為滿床式布水器,中心布水母管連接十數只布水子管平均分布於罐底,埋於淺淺的方正石中,和樹脂直徑相配合,充分發揮樹脂交換能力,同時不會產生偏流和擊穿旁流現象。這種布水器的優點是壓損極小,獨有的V型槽有自動清洗功能,保證水流均勻。

9、鹽罐為PE工程塑料材質。

10、樹脂為優質產品(001×7)。

㈡ 鍋爐微電腦軟化水處理器操作步驟

鍋爐用水的微電腦軟化器有固定床和浮動床兩種,其再生工藝控製程序也不專同,你要講清屬楚是那種形式的軟化器,因為兩種軟化器的再生工藝不同,其再生程序也就是工作步驟,再生工作程序在微電腦已確定好不會變動的,但每個程序的控制時間是可以調節的,當調節好每個程序的控制時間後,採用手動開啟再生工藝第一個程序,後面的程序就自動啟動,只要設備系統沒有質量問題,進入運行程序設備出水硬度自然合格…一傑水質

㈢ 弗蘭克軟化水機頭說明

你說的富萊克吧?軟水機閥頭分為時間型和流量型。

㈣ 自動軟水器由時間型調成流量型,怎樣調節

自動軟水器有時間型和流量型工作方式,時間型軟水器控制閥是不能轉至流量型控制閥,因為時間控制閥沒有流量計和設置功能。相反,有一部分流量型控制閥可以轉至時間型控制方式...。

㈤ 鍋爐軟化水設備具體操作流程及微電腦設置方法,如圖

一:准備工作和注意事項
a、 軟水設備在調試及運行前應按廠家要求安裝完畢進、出水、排污管道和閥門;
b、 自來水、電源及排水溝准備就緒;
c、 打開旁通閥,讓自來水沖洗管道至出水變清,然後關閉閥門;
d、 控制器再生程序分別為:1、反洗(Backwash)2、吸鹽與慢洗(Brine/Rinse)3、快洗(Rinse)4、鹽箱注水(Brine Refill)。
工作指示
工作狀態—燈亮
當天再生—燈閃 Service Flow 水量(工作)指示—燈閃
編程模式指示燈 Program P。M。 下午指示燈
正向Up鍵
再生Extra Cycle鍵

反向Down鍵
Step 1- Backwash Step 3- Rapid Rinse
Step 2- Brine/ Rinse Step 4-Brine Refill
二:調試工作
1. 整控制器到工作位置,讓水流進樹脂罐,當水流停止時,打開閥門以放盡罐中空氣,然後關閉閥門;
2. 插上電源,觀察是否工作;
3. 控制器時間設定,按動Up或Down鍵可調整時間,連續按住可連續調整;
4. 控制器簡單編程(控制器時間非12:01PM)
a.同時按住Up和Down鍵,5秒後控制器進入編程模式,此時編程指示燈亮,每按一次Extra Cycle鍵,控制器程序進入下一步程序;
b.產水量設定 按動Up或Down鍵可以設定軟水器再生前的產水量;
c.A Off: 流量型專用參數,不得更改。
d.退出編程 按動Extra Cycle鍵,控制器退出編程模式。
5. 控制器全面編程
按動Up或Down鍵,將時間設定為12:01PM(必須設定為該時間,才可以進行全部程序內容的調試);同時按住Up和Down鍵5秒鍾,系統進入全面編程狀態,然後通過按動Up、Down、Extra Cycle鍵即可進行對控制器全部程序內容的編程,程序內容及步驟見附表《控制器全面編程及相關代號的意義列表。》
6、軟水器即時再生方式 按動Extra Cycle鍵,開始再生程序- - -
a、 對於即時再生控制器,按動Extra Cycle鍵後,即開始再生程序;
b、 對於延時再生控制器,按動Extra Cycl鍵後,工作狀態指示燈開始閃動,控制器將在當日的預先設定時間開始再生程序;
c、 按住Extra Cycle鍵5秒鍾後,延時再生類型控制器即被強制進入再生程序;
7、再生步驟 按動Extra Cycle鍵,控制器進入再生程序(此前,鹽箱加滿大鹽粒,禁用細鹽、碘鹽、將水加至空氣止回閥頂部)
a、 控制器進入步驟1(RINSE),快洗3-8分鍾,按動Extra Cycle鍵;
b、 控制器進入步驟2(BACK WASH),反洗1-8分鍾,按Extra Cycle健;
c、 控制器進入步驟3(BRINE/RINSE),吸鹽/慢洗2-58分鍾,按動Extra Cycle健;
d、 控制器進入步驟4(REPID RINSE),注水2-11分鍾;
e、 按動Extra Cycle健,控制器返回工作狀態。
8、將各進水、出水、旁通閥門調至工作狀態。

註:流量型控制器和時間型控制器的程序設定步驟略為不同。

控制器全面編程及相關代號的意義列表

序號 程序設定項目 代號意義

1
顯示單位制式代號[U-] [U-1]表示US Format制式,容量單位為gallons,時間為12小時制。
[U-2]表示Mctric Format制式,容量單位為Liters,時間為24小時制。
[U-4]表示Cubic Meter Format制式,容量單位為m³,時間為24小時制。

2

再生類型 [7-1]表示控制器為時間延時再生型;當到達設定時間即可是再生。
[7-2]表示控制器為流量即時再生型,出水量達到軟水處理量設定值後,即
開始再生。
[7-3]表示控制器為流量延時再生型,出水量達到軟水處理量設定值,並且時間到達所設定的再生時間時開始再生。
3 軟水處理量代號無 用於設定控制器進行再生前的軟水處理量,定時型控制器不顯示該項目。
4 再生時間代號無 用於設定控制器再生時間,對於流量即時再生型控制器,不顯示該項目。

5
再生日期代號[A-] [A-]用於設定控制器再生間隔天數,僅對時間型控制器起作用。
[A OFF]當控制器類型為流量即時或流量延時再生型時顯示此值。

6

再生程序步驟代號
[1-][2-][3-][4--]… [1-8]用於設定再生時反洗所需時間;
[2-58]用於設定再生時吸鹽和慢洗所需時間;
[3-8]用於設定再生時快洗所需時間;
[4-11]用於設定再生時鹽箱注水所需時間;
[5-Off] 對於50E無含義,不做改動.

7
流量計規格代號[F--] [F133]設定3/4」渦輪流量計為US Format制式;
[F34.6]設定3/4」渦輪流量計為Metric Format制式;

8
閥體類型代號[0-] [0-1] 用於確定閥體類型為5000SE;
[0-2] 沒有意義;

9
電源頻率代號[LF--] [LF--50] 設定控制器電源為50Hz,選擇此項;
[LF--60]設定控制器電源為60Hz
10 設定程序預設值 按住Up 和Down鍵25秒,直至時間顯示為12:00P.M.,則所有的參數恢復為控制器出廠設定值

㈥ 軟化水處理設備的工作流程

工作(有時叫做產水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由於實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
反洗:工作一段時間後的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去後,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。
吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過程一般需要30分鍾左右,實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以後,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鍾左右。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鍾。

㈦ 愛惠浦軟水器如何調節

先解鎖,然後對控制閥再生與軟化,各工位進行時間或流量的控制調節...。

㈧ 軟化水設備是什麼,它的功能是什麼

從字面上理解,應該是將硬水經過處理後,可以使硬水變成軟水吧

㈨ 軟化水設備的安裝調試

軟化水來設備的安裝位置的選擇要點自
1、設備需簡單水平地基;距牆約250~450m m,可根據實際情況靠邊角布置。
2、因為設備本身較輕,一般只需考慮設備所裝樹脂及水的重量即可。
3、進、出水管為標准法蘭或螺紋連接,需固定支撐好,不能依託閥體做支撐,以防產生應力。
4、進水管上應裝水壓表。設備運行時有沖洗水排放,就近設置地漏或排水溝。
5、鹽水管:鹽水箱應盡量靠近軟化罐,鹽水管越短越好。
6、排污管不要長於6米,不要裝截止閥,出口不要高於閥體,終端開口以免產生虹吸,彎頭越少越好。
7、在設備附近的牆上安置配電插座,應裝有保險絲(一般不要裝開關),要求接地良好。

㈩ 軟化水設備控制閥產品結構特點與工作流程

軟水設備控制閥就是控制軟化水設備的控制器。在日常中,軟化水設備運行周期和進鹽量可根據原水硬度的高低選擇調整。而控制閥具有結構簡單和動作可靠等特點,合理的對軟化水質進行過濾

富萊克軟水設備控制閥種類很多,常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等。在具體選擇時,可做如下考慮:

(1)閥芯形狀結構,主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

(2)耐磨損性,當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥的內部材料要堅硬。

(3)耐腐蝕,由於介質具有腐蝕性,盡量選擇結構簡單閥門。

(4)介質的溫度、壓力,當介質的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

(5)
防止閃蒸和空化,閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中,閃蒸和空化會形成振動和雜訊,縮短閥門的使用壽命,因此在選擇控制閥時應防止閥門產生閃蒸和空化。

軟水設備控制閥結構特點

1、控制閥有各種不同類型,它們的適用場合不同,因此,應根據工藝生產過程的要求合理選擇控制閥類型。

2、氣動類控制閥分氣開和氣關兩類。氣開控制閥在故障狀態時關閉,氣關控制閥在故障狀態時打開。可採用一些輔助設備組成保位閥或使控制閥自鎖,即故障時控制閥保持故障前的閥門開度。

3、氣開和氣關的方式可通過正、反作用的執行機構類型和正體、反體閥的組合實現,在使用閥門定位器時,也可通過閥門定位器實現。

總之,富萊克軟水設備控制閥的作用就在於使軟水設備的功能更完善、更合理、更齊全。

FLECK軟水設備標准工作流程

工作(有時叫做產水、下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化設備的所有工序非常接近,只是由於實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。

反洗:

工作一段時間後的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去後,離子交換樹脂才能完全暴露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部流入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖掉。這個過程一般需要5-15分鍾左右。

吸鹽(再生):

即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(進水要有一定的壓力)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這份合格過程一般需要30分鍾左右,實際時間受用鹽量的影響。

慢沖洗(置換):

再用鹽水流過樹脂層以後,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由於這個過程中仍有大量的功能基因團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱做置換。這個過程一般同吸鹽的時間相同,即30分鍾左右。

快沖洗:

為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鍾。

按照標準的工作流程操作設備,確保其穩定運行,延長設備使用壽命。

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