隨之醫學技術的發展,對醫用純化水的要求也在逐步的提高。從以前的蒸餾工藝制純化水到現階段的反滲透脫鹽程序的應用,我們可以看見在醫學技術進步的同時,醫用純化水製取工業也在飛速的發展中。
醫用純化水設備中應用的反滲透脫鹽工藝設計的必要性
需要對醫用純化水設備中的反滲透脫鹽程序進行設計的主要原因:由於我國各地的地質、氣候等環境因素也有所不同,形成的水質也有所不同;而且醫療機構對純化水的需求、排放量及場地等實際情況也存在各類差異;因此,要根據不同水質及醫院的自身需要有針對性的設計專用反滲透脫鹽工藝。
醫用超純水設備反滲透脫鹽工藝設計依據
1、要對當地水源水質數據進行詳細分析,這是進行確定反滲透預處理設計的必要步驟。
2、針對當地水源特點進行變化趨勢分析,這是合理設計水處理系統的重要依據。
3、認真確認分析對純化水產水水質的具體指標,根據指標設計反滲透脫鹽系統的組件及膜元件的選擇。
醫用超純水設備系統中反滲透脫鹽工藝設計的基本流程
首先,要確定水的預處理方案;
為了確保反滲透脫鹽效果和設備的正常運行,設計合理的預處理方案就變得不容忽視了。
其次,進行反滲透專用裝置的設計;
1、反滲透裝置的各類專用元件選型;要根據實際水質特點選擇適合組成元件類型。
2、反滲透裝置內元件數量的確定;根據所需水質標准和所需水量以及回收率的要求確定各類組件數量和排列方式。
3、反滲透裝置使用配件確定;為了保證裝置正常運行必須選擇適合系統工作所需壓力的高壓泵、儀表和閥門等必備的配件選擇。
第三,反滲透脫鹽後處理工藝不容忽視;
一般經過反滲透脫鹽處理的水並不能直接用於醫療過程中,需要進行相關的後處理後才可以用在醫療用水。
⑵ 純化水的GMP認證制葯用純化水設備要求
純化水的認證制葯用純化水設備要求:
1.純化水設備的加葯系統,有沉澱劑、助凝劑、阻垢劑等加葯系統。主要設備有計量箱,計量泵。
2. 純化水設備的活性炭過濾器。
3. 5cm微孔過濾器(保安過濾器)。
4. 反滲透系統(RO) 主要設備:高壓泵、反滲透裝置、反滲透(RO)等。反滲透膜的除鹽率95%~99%細菌隔除率>99% 有機物去除率100% (相對分子質量>300);熱原去除率 >99% 95% ~99%(相對分子質量<300)顆粒去除率>99%。
純化水設備確認要點:
(1) 反滲透膜的完整性試驗。
(2) 純化水設備中反滲透系統的流量、壓力、溫度、氯、PH、濃水排放率、TOC、電導率的監測。
(3) 余氯、pH、水溫、污染指標對去除率的影響。
(4) 對純化水設備中的反滲透系統進水的水質要求:余氯<0.1 mg/L、水溫4~40℃、PH5~8、污染指數SDI <4.5.純化水設備的消毒系統,通常純化水的設備和管道消毒方法有巴氏消毒、紫外線消毒、臭氧消毒、蒸汽消毒等,注射用水的分配系統主要是純蒸汽消毒。
(1) 巴氏消毒器;用熱交換器,以蒸汽或電加熱作為熱源,消毒的介質是純化水系統中的純化水本身;也可以直接將貯罐中的純化水加熱(通過夾套)作為消毒器。水溫應控制在80℃以上,開啟水泵循環沖刷水處理設備和管道60min.
(2)臭氧消毒器
(3) 紫外線水中殺菌;波長為254nm的紫外線透過水層時能殺死水中的細菌。紫外線殺菌裝置由外筒、殺菌燈、石英套管及電氣設施等組成。殺菌燈為高強度低壓汞燈,可放射出波長為253.7nm的紫外線。為保證殺菌效果,要求其紫外線量大於3000W·s/cm,燈管壽命一般不短於2000h。水流速度不超過250L/ h, 這種流速下的紫外線有效滅菌水層厚度不超過2.2 cm。能保證純化水設備的滅菌效果。
藍膜純化水設備系統採用當今先進RO及EDI純化水工藝,產水水質滿足客戶的生產用水要求,符合GMP、FDA等認證要求。系統整體人性化設計,模塊化安裝,佔地面積小,操作簡單方便,運行穩定,高效節能。
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⑶ 構成純化水設備的四大系統及其作用有哪些
純化水來設備的四大主要源構成部分為自來水預處理、反滲透處理、分配與輸送、智能控制系統四個部分,分別介紹如下:
1、自來水預處理:通過砂濾器、活性炭過濾器可除去水中大部分的懸浮顆粒、細菌、病毒、膠體、可溶性鹽、余氯、異味、異色。
純化水設備
2、反滲透處理:利用反滲透膜的選擇性,可精密的除去水中的重金屬離子、可溶性鹽、病毒、細菌等雜質。
3、分配與輸送:通過無盲區、無死角的管道將水輸送至各個用水點。
4、智能控制系統:通過液位連鎖的方式進行智能控制,使純化水設備在預設的程序下運行,自動完成各流程。
⑷ 反滲透系統進水水質要求都有哪些
【水質要求】
PH 值:3~10;余氯值:<0.1mg/L;SDI15值:<5.0;水 溫:<45 ℃。
⑸ 反滲透裝置的反滲透純水設備
制葯純化水設備設計優勢
1、採用名牌逆滲透(RO)膜凈化裝置(孔徑版萬分之一微米權),運用國際上最先進的逆滲透技術工藝制備純水。
2、多級過濾,綜合發揮各級過濾器的有效作用,清除源水中的泥沙、懸浮物、膠體、有機物、重金屬、可溶性固體、細菌、病毒、熱源和其他有害雜質,僅保留水分子和溶解氧。預處理濾料採用可更換方式,可有效保證預處理效果,且更換方便,濾料價格經濟,產水運行成本低。
3、採用名牌靜音高壓泵,使用壽命長,運行質量可靠。
4、具有高壓反沖洗功能,可有效延長濾料、RO膜壽命。
5、制水過程自動控制(源水缺水停機,儲水箱水滿停機)。
⑹ RO反滲透純凈水設備工作流程是什麼樣的
反滲透純水設備的原理一般是指 經過初級和中級過濾後,最後有一道RO反滲透膜的過濾! 具體可以咨詢歐麥特凈水器。
⑺ 純水設備的反滲透都有什麼啊
反滲透自系統部分
系統包括、保安過濾器、一級高壓泵、一級反滲透膜組件、中間水箱、二級高壓泵、二級反滲透膜組件、純化水箱,主要是利用反滲透的原理將經預處理後的水通過反滲透膜使水分成高含鹽量的濃水及很低含鹽量的純化水,並將水中的大部分細菌及制熱源得以除去,滿足制葯用水的需要。
自然界有這樣一種現象,當用一張半透膜將純水與含鹽水隔開,純水會向含鹽水方滲透並至達到一定的液位差時保持相應平衡,這一液位差即是該純水與含鹽水的滲透壓;如果在含鹽水的一方施加大於滲透壓的壓力,則含鹽水中的水會向純水方向滲透,此方法被稱為反滲透,該半透膜即為反滲透膜。藉助壓力使水分子強迫透過對水分子有選擇透過作用的反滲透膜,即是反滲透的脫鹽原理。
⑻ 純化水設備
本文來自:深圳市科瑞環保設備有限公司
純化水設備的運行確認是為證明該設備是否能達到設計要求及生產工藝要求而進的實際運行試驗,科瑞所有的水處理設備均進行開動,運行主要的工作如下。
(一)純化水設備系統操作參數的檢測
①檢查純化水處理各個設備的運行情況。逐個檢查所有的設備,如機械過濾器、活性炭過濾器、軟水器、RO主機、蒸餾水機運行是否正常,檢查電壓電流、大爐蒸汽、供水壓力。
②測定純化水設備的參數。各個設備有不同的要求,如機械過濾器主要是去除懸浮物,活性炭過濾器主要去掉有機物和氯化物。軟水設備去掉Ca、My。通過化驗分析每個設備進、出口處的水質來確定該設備的去除率、效率、產量,看是否達到設計要求。水質分析的指標應根據該純化水設備設備的性質和用途來定,可對照操作手冊上的參數來進行。如雙級後應測定其電阻率、流量、pH值、Cl-以及陽離子交換樹脂的牌號、數量、交換能力、再生周期、和每次再生用量。
③檢查管路情況,堵漏、更換有缺陷的閥門和密封圈。
④檢查水泵,保證水泵按規定方向運轉。
⑤檢查閥門和控制裝置工作是否正常。
⑥檢查貯水罐的加熱保溫情況,純化水可在60~70℃左右貯藏。
(二)純化水水質的預先測試分析
在正式開始純化水監測(驗證)之前,先對純化水水質進行測試,以便發現問題及時解決。測試項目主要是化學指標及微生物指標,測點可選擇在去離子器(或反滲透裝置、蒸餾水機)出口處。
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⑼ 純化水設備怎麼做安裝確認呢
本文來自:深圳市科瑞環保設備有限公司
(一)純化水設備安裝確認所需文件
①由質量部門或技術部門認可的流程圖、系統描述及設計參數;
②純化水設備及管路安裝調試記錄;
③儀器儀表的鑒定記錄;
④設備操作手冊及標准操作、維修規程。
(二)純化水設備安裝確認的主要內容
純化水設備的安裝確認主要是根據生產要求,檢查水處理設備和管道系統的安裝是否合格,檢查儀表的校準以及操作、維修規程的編寫。
1.純化水設備的安裝確認
純化水的安裝確認是指機器設備安裝後,對照設計圖紙及供應商的技術資料,檢查安裝是否符合設計及規范。純化水處設備主要有機械過濾器、活性炭過濾器、水泵、(蒸餾水機)等,檢查的項目有電氣、連接管道、蒸汽、儀表、供水、過濾器等的安裝、連接情況。
2.純化水設備管道分配系統的安裝確認
(1)管道及閥門的材料
管道選用不銹鋼(304、316L等型號)。不銹鋼材料的特點是:①鈍化後呈化學惰性;②易於消毒;③工作溫度范圍廣。
(2)管道的連接和試壓
如前所述,純化水輸送管道應採用熱熔式氬弧焊焊接,要求內壁光滑,應檢查焊接質量。一般採用自動氬弧熱熔式焊機,根據設備手冊先確定焊接控制參數,如電流大小、頻率等,然後再按照此焊接參數幾個接頭,如符合要求,以後在安裝時可控制在這些焊接參數內,可保證焊縫平整光滑。焊接結束後再用去離子水進行試壓,實驗壓力為工作壓力的1.5倍,無滲漏為合格。
(3)管道的清洗、鈍化、消毒
不銹鋼管道的處理(清洗、鈍化、消毒)可大致分為純化水循環預沖洗→鹼液循環清洗→純化水沖洗→鈍化→純化水再次沖洗→排放→純蒸汽消毒等幾個步驟。
①純化水循環預沖洗:用一個貯液罐和一台水泵,與需鈍化的管道連成一個循環通路,在貯液罐中注入足夠的常溫去離子水,用水泵加以循環,15min後打開排水閥,邊循環邊排放,最好能裝一隻流量計。
②鹼液循環清洗:准備NaOH化學純試劑,加入熱水(溫度不低於70℃)配置成1%(體積濃度)的鹼液,用泵進行循環,時間不少於30min,然後排放。
③沖洗:將純化水加入,啟動水泵,打開排水閥排放,直到各出口點水的電阻率與罐中水的電阻率一致,排放時間至少30min。
④鈍化:a.用純化水及化學純的硝酸配製8%的酸液,在49~52℃溫度下循環60min後排放。b.或用3%氫氟酸(體積分數)、20%硝酸(體積分數)、77%純化水配製溶液,溶液溫度在25~35℃,循環處理10~20min。然後排放。
⑤初始沖洗:用常溫純化水沖洗,時間不少於5min。
⑥最後沖洗:再次沖洗,直到進、出口純化水的電阻率一致。
⑦純蒸汽消毒:將清潔蒸汽通入整個不銹鋼管道系統,每個使用點至少沖洗15min。
上述清洗、鈍化、消毒過程及其參數應加以記錄。
(4)完整性試驗
貯水罐上安裝的各種通氣過濾器必須做完整性試驗。
(三)儀器儀表的校準
純化水設備上所有的儀器儀表必須定期校驗或認可,使誤差控制在允許的范圍內。純化水設備常用的儀表有:電阻(導)儀、時間控制器、流量計、溫度控制儀/記錄儀、壓力表以及分析水質用的各種儀器。需要強調的是紫外燈(UV)等應引起格外的重視,紫外燈校準的參數是:波長、光強度以及顯示使用時間的時鍾。
(四)操作手冊
列出純化水設備中所有設備操作手冊和日常操作、維修單。
註:一般的水處理公司都會上門幫你安裝服務的。