CNC上的純水

❶ 純水設備在運行過程中容易出現那些現象該怎麼解決!

凈得瑞為您解答：
1、 進泵壓力降低時，要檢查保安過濾器濾芯是否堵塞，及時更換專濾芯。
2、 因原水屬箱、純水箱設有自動缺水保護系統，當原水箱或純水箱缺水時反滲透系統不能正常動。
3、 因預處理軟化水處理器，配有沖洗自動機頭，（沖洗時間約為90分鍾）故在沖洗時會出現純水箱產水不夠充足高壓泵不工作無壓力顯示等現象，待自動機頭沖洗完後，又恢復正常運行。
4、 反滲透設有自動瞬時沖洗，在原水泵、高壓泵都在工作狀態下，沒有純水通往純水箱是因為高壓電磁閥打開清洗通道在工作，每累計兩小時沖洗約為5分鍾。
5、 反滲透系統正常運行階段，無需操作其它閥門，只需通上電源打開自動開關即可。

❷ CNC加工裡面用的白水是什麼

最常見的是乳化油的水溶液，通常稱為乳化液。
根據乳化油的濃度不同，乳化液呈現不同深淺的白顏色。最常用的是5%的乳化液。

❸ 純水設備的工藝流程有哪些

一、傳統工藝

1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 （≥18MΩ.CM）

2、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 （≥15MΩ.CM）

二、最新工藝

1、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥18MΩ.CM）

2、預處理→一級反滲透→加葯機（PH調節）→中間水箱→第二級反滲透（正電荷反滲膜）→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥17MΩ.CM）

3、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥15MΩ.CM）

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❹ 美國葯典純水與CP純水有什麼區別

純水一號水處理為您解答：
目前世界上比較通用的純水標准主要有以下幾個：國際標准化組織（ISO），美國臨床病理學會（CAP）試葯級用水標准，美國測試和材料實驗社團組織（ASTM），臨床試驗標准國際委員會（NCCLS），美國葯學會（USP）等。同時，我國也有相應的純水標准：中國國家電子級超純水規格GB/T11446-1997和中國國家實驗室用水規格GB6682-2008等。

中國國家實驗室用水規格GB6682-2008標准

PH
25°C 電導率
25°C μS/cm 電阻率25°C MΩ*cm 可氧化物質 以(O)計 mg/L 吸光度 254nm,1cm 蒸發殘渣 mg/L(105±25°C) 可溶性硅 以(sio2)計,mg/L
一級 -- ≤0.1 ≥10 -- ≤0.001 -- <0.01
二級 -- ≤1.0 ≥1 <0.08 ≤0.01 ≤1.0 <0.02
三級 5.0-7.5 ≤5.0 ≥0.2 <0.40 -- ≤2.0 --

中國國家電子級超純水規格GB/T11446.1-1997

電阻率
25°C
MΩ*cm 硅 ≤μg/L 銅 ≤μg/L 鋅 ≤μg/L 鎳 ≤μg/L 鈉 ≤μg/L 鉀 ≤μg/L 氯 ≤μg/L >1μm顆粒 ≤個/ml 細菌 ≤個/ml 硝酸根 ≤g/L 磷酸根≤μg/L 硫酸根≤μg/L TOC≤μg/L
EW-I ≥18* 2 0.2 0.2 0.1 0.5 0.5 1 0.1 0.01 1 1 1 20
EW-II ≥15 ** 10 1 1 1 2 2 1 5 0.1 1 1 1 100

注*(95％時間不低於17)，**(95％時間不低於13)

美國臨床病理學會CAP試葯級用水標准/美國臨床檢查標准化委員會NCCLS用水標准

電阻率25°C
MΩ*cm 氧化矽 mg/L.max 重金屬 mg/L.max KMnO4消毒 分.min 鈉 mg/L.max 氨 mg/L.max 微生物 PH值
CAP-Ⅰ ≥10 0.01 0.01 60 0.1 0.1 微少 6.0-7.0
CAP-Ⅱ 0.5 0.01 0.01 60 0.01 0.01 微少 6.0-7.0
CAP-Ⅲ 0.2 0.01 0.01 60 0.1 0.1 微少 6.0-7.0
NCCLS ≥10 0.05 -- -- -- -- 10 --

美國材料試驗學會ASTM水質標准
TypeI TypeII TypeIII
比電阻(MΩ.cm.25°C) ≥16.66 1.0 1.0 氧化硅(mg/L.max) - - - 重金屬(mg/L.max) - - - 高錳酸鉀試驗(分.min) 60 60 60 鈉(mg/L.max) - - - 氨(mg/L.max) - - - 微生物 - - - PH值 - - 6.2-7.5

更詳細信息，可以看看http://www.purewaterone.com或者http://www.cncsyh.com

❺ CNC如何自動吹工件上的水

CNC都會標配一個功能叫加工吹氣，就是用電磁閥控制壓縮空氣吹氣，加工程序裡面用M代碼控制的。

❻ 數控機床的冷卻液是什麼對人體有害撥

使用水溶性金屬切削液的主要目的是:①延長刀具的使用壽命;②保證和提高工件的加工尺寸精度;③改善工件表面的光潔度;④及時排除金屬屑，確保切削過程順利進行; ⑤及時帶走切削熱，迅速均勻冷卻刀具和工件等;⑥防止機床和工件產生腐蝕和銹蝕;⑦提高切削加工效率，降低成本。為實現上述目的，要求水溶性金屬切液必須具備下列幾方面主要性能： 冷卻性能。在金屬切削加工過程中，所消耗的能量，絕大部分(90%以上)都轉變成切削熱，它不但使刀具容易磨損，而且使工件容易產生局部燒傷或發暗，影響工件的表面的加工精度及加工質量。因此，要求水溶性金屬切削液必須具有良好的冷卻性能。 潤滑性能。刀具在切削工件的瞬間，通常承受著極大的切削力作用，水溶性金屬切削液良好的潤滑性能可以減小刀具前刀面與切屑、後刀面與工件表面之間的摩擦與磨損，延長刀具的使用壽命，從而使工件獲得良好的加工精度和粗糙度；更重要的是減少切削過程中產生積屑瘤(即刀瘤)的機會。 清洗性能。金屬在切削(或磨削)過程中，油污、細小的切屑、金屬粉末和砂輪砂粒等互相粘結，並粘附在工件、刀具和機床上，影響工件的加工質量，降低刀具和砂輪的使用壽命，影響機床的精度。因此，水溶性切削液應具有良好的清洗作用，減少細小的切屑及金屬粉末等的粘結以利清洗，同時迅速將細小的切屑及金屬粉末等及時沖走。 防銹性能。水溶性金屬切削液在使用過程中大部分是水(約佔80%-98%)，為銹蝕的產生提供了有利的環境，而水溶性金屬切削液中的極壓劑和某些表面活性劑往往會加劇金屬的銹蝕；同時，水溶性金屬切削液必須具備一定的防銹性能，使工件在加工過程中和加工後的短時間內不產生銹蝕；同時，水溶性金屬切削液良好的防銹性能，也可保證切削液循環系統和機床內部不產生銹蝕及腐蝕現象，起到保養設備的功能。 同時，因為水溶性金屬切削液的組成成分中含有如表面活性劑、基礎油、油性劑和殺菌劑等，以及其與水混合的應用方式特點，要求水溶性金屬切削液還必須具備良好的抗泡/消泡、抗菌性能，以及低毒/無毒性、硬水適應性和氣味柔和等特點。參考資料： http://www.mmsonline.com.cn/mmsonline/_01-ABC00000000000028524.shtml

❼ CNC 中的白色切削液主要成分是什麼對身體有危害嗎

是乳化液，裡面含有礦物質油，容易變質，變質後發臭，對人體有一定的影響，尤其是對工人的呼吸系統，對皮膚也有刺激，最好使用環保型的合成切削液

❽ 公司是大規模的CNC生產，在生產過程中工件產生了工藝毛刺、翻邊，請問有什麼好的辦法可以去掉毛刺呢

據我了解可以使用密鐳超聲波去毛刺，可以很高效的去除用刷子可以去除的切削毛刺，而且通用性也很高，只需要注意產能是否能符合要求。去毛刺介質是純水，比較適合鋁件，不銹鋼件，銅件以及塑膠切削毛刺等等。不會傷害表面光潔度也不會影響你的工件尺寸。

❾ 純水設備日常維護應該注意什麼

關於純水設備的日常維護問題，請登錄相關網站http://www.cncsyh.com或者http://www.purewaterone.com查看，裡面介紹的很詳細！

❿ 如何選擇家用純水機，需要注意什麼

可以從幾個方面參考