全自動軟水器jyn一6b

㈠ 軟水器的工作原理制

軟水機主要是通過離子交換樹脂去除水中的鈣、鎂離子，降低水質硬度。另一種技術回是區別於化學離子答交換法的物理軟水方法，是通過高能聚合球將水中的鈣鎂離子打包成結晶體存在於水中，使其在水中不結垢。主要技術有納米晶技術。軟水與自來水相比，有極明顯的口感和手感。
軟水機常用的軟水技術有兩種，一種是通過離子交換樹脂去除水中的鈣、鎂離子，降低水質硬度；另外一種是納米晶技術，即Template Asisted Crystallization（模塊輔助結晶），利用納米晶產生的高能量，把水中游離的鈣、鎂、碳酸氫根離子打包成納米級的晶體，從而阻止游離離子生成水垢。

㈡ 全自動軟水器（軟化水設備）是怎樣選型

全自動軟水器選型:

1)採暖2)冷卻補水3)工藝用水4)蒸汽鍋爐5)鋼鐵冶煉行業6)化工制葯行內業

容2、系統用水時間：
即運行時間/小時用水量/平均值/峰值/
設備是否需要連續供水?若需要則選擇雙床集控或雙控雙床系列，否則可選單閥單罐系列。

3、源水總硬度水源是市政自來水\地下水\地表水源,使用地區的原水總硬度。對一定型號的軟水器來說原水硬度高，其周期制水量必然要相對減少，由此導致軟水設備再生頻繁。相對減少樹脂的使用壽命。為避免此類情況，應加大樹脂體積，這意味著選用加大型號的軟水器。

4、所需的軟水單位流量(噸/小時)。
這由用戶設備的性質和要求而定;

5、周期制水量的設定在軟水器型號設定之後，根據原水硬度，所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。

以上資料由萊特萊德提供，轉載請註明出處。

㈢ 全自動軟水器應該怎樣選型！

富萊克軟水器：
康科軟水器：
多閥系統全自動軟水器專潤新軟水器全自動軟水器的選型
1、首先您要提供所需要屬使用軟化水的系統是哪種：
1）採暖2）冷卻補水3）工藝用水4）蒸汽鍋爐5）鋼鐵冶煉行業6）化工制葯行業
2、系統用水時間：
即運行時間/小時用水量/平均值/峰值/
設備是否需要連續供水？若需要則選擇雙床集控或雙控雙床系列，否則可選單閥單罐系列。
3、源水總硬度
水源是市政自來水\地下水\地表水源,使用地區的原水總硬度。對一定型號的軟水器來說原水硬度高，其周期制水量必然要相對減少，由此導致軟水設備再生頻繁。相對減少樹脂的使用壽命。為避免此類情況，應加大樹脂體積，這意味著選用加大型號的軟水器。
4、所需的軟水單位流量（噸/小時）。
這由用戶設備的性質和要求而定；
5、周期制水量的設定
在軟水器型號設定之後，根據原水硬度，所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量（噸）。蒸汽鍋爐全自動軟水器、熱水鍋爐軟水器、交換器、蒸發冷凝器軟水器、空調全自動軟水設備、直燃機等系統的補給水的軟水器

㈣ 全自動軟水器工作原理及過程

我們每天都要喝水，並且很多地方都要用到水，用水刷牙、洗衣服煮飯等等。大家都知道一般的沒有經過處理的水是不能喝的，而現在用的自來水都是經過過濾處理的。而全自動軟水器應用在處理水的行業，是處理原水的一種設備。但是很多人多不了解什麼是全自動軟水器，更不了解它的工作原理，下面就由小編帶你去了解全自動軟水器的工作原理和過程吧。



一、工作原理

水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉。水表盤累計通過的流量，控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室，在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道，從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。

QC-RST系列軟水器由兩個樹脂罐(主罐和副罐)水力控制閥、鹽箱三部分組成，控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換，確保總有一個罐處於工作狀態，而另一個罐處於再生或備用狀態，再生鹽液靠閥內裝設的文丘里噴射器負壓吸入，再生及清洗用水是另一個罐的軟化出水。對於不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應的工作和再生周期。

水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。

通常軟水器的主要組成部分為：樹脂罐、樹脂、控制閥、溶鹽箱，控制閥決定著軟水器的工作方式，一般有手動和自動兩種工作方式，自動工作方式的軟水器在水處理行業有著廣泛的應用，本文將詳細介紹。

二、全自動軟水器工作過程

全自動軟水器一般採用的是固定床順流再生，工作過程為運行、反洗、再生、置換、正洗、鹽箱注水。

1、運行，也稱產軟水

原水在一定的壓力、流量下，進入裝有鈉離子交換樹脂的樹脂罐，樹脂中含有的可交換離子Na+，與水中的Ca2+、Mg2+進行離子交換軟化反應，使出水硬度達到使用要求。

當出水硬度超過使用要求時，軟水器會根據時間或流量信號啟動再生程序，再生循環各步驟由再生控制器按設定的時間自動完成。

2、反洗(再生循環第一步)

樹脂失效後，在進行樹脂再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行中在樹脂表面積累的懸浮物同時一些破碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出。這樣，軟水器的水流阻力不會越來越大。為了保證反洗時完整樹脂不會被沖走，在設計軟水器時，應在樹脂層上留有一定的反洗空間。反洗強度越大，所要求的反洗空間也就越大，通常設計選用50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度，它適應的反洗流速為12m/h，反洗的好壞直接影響再生效果。

3、再生，也稱吸鹽(再生循環第二步)

從鹽箱內吸入飽和鹽液，並稀釋至規定濃度後，以一定的流量流經失效的樹脂層，將樹脂還原成鈉型，使其恢復軟化能力。

4、置換，也稱慢洗(再生循環第三步)

在再生液進完後，軟水器的膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，採用小於或相當於再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產生混合。一般清洗水量為樹脂體積的0.5-1倍。

5、正洗(再生循環第四步)

為清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以反洗流速清洗至出水合格為止，水流方向與反洗相反。

6、鹽箱注水(再生循環第五步)

向鹽箱注入溶解下次再生所需耗鹽量的水。通常1立方米水溶解360kg食鹽(濃度為26.47%)，即1加侖水溶解3磅食鹽。

為了保證鹽箱中的鹽液濃度達到飽和，首先應保證食鹽溶解時間不小於6小時，其次是必須保持鹽箱中始終有固體顆粒食鹽。

以上2-6為一個再生循環程序，軟水器在正洗結束後，即鹽箱注水工作開始時，已經轉入到運行工作狀態，也就是說鹽箱注水工作與運行工作過程是同時進行的，直至鹽箱注水工作結束。

如果採用固定床逆流再生工作過程為：運行、再生、置換、反洗、正洗。

全自動軟水器由於採用的是無頂壓式逆流再生，所以必須控制好再生流速，防止樹脂亂層，一般要求再生流速小於2m/h，否則逆流再生的效果將受到很大影響。

大部分人每天都用到很多的水卻對處理水的過程不甚了解，現在大家都應該大概知道到底是怎麼一回事了吧。畢竟每天都要用水而且我們不可能離開水，對水處理有一定的了解還是很不錯的。大家都知道水是很寶貴的，北方和西北地區是很少水的，有些偏遠的地方還要從家到很遠的地方去挑水。我們要珍惜每一滴水，就好像標語說的一樣，不珍惜水浪費水，最後一滴水可能就是人類的眼淚。

㈤ 全自動軟水器怎麼安裝圖片

1、首先將罐體就位，
2、將下布水器與中心管連接（用膠黏牢），
3、放入到設備內罐體內，一定要放到罐體正容中央，把中心管上口用膠帶密封住，目的不要將樹脂進入中心管內，
4、添加樹脂到罐體內
5、中心管與罐體上口取平（一定取平，不然會出水不合格）
6、將控制器安裝於設備上方即可

㈥ 全自動軟水器的工作原理是什麼

原理：全自動軟水器就是將軟水器運行及再生的每一個步驟實現自動控制，並採用時間，流量或感應等方式來啟動再生。通常一個全自動軟水器的循環過程由以下幾個具體步驟組成。1、運行原水在一定的壓力，流量下，流經裝有離子交換樹脂的容器（軟化器）。樹脂中所含的可交換離子Na+，與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，Fe2+，…等）進行離子交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達到我們的要求。2、反洗樹脂失效後，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。3、再生再生液在一定濃度，流量下流經失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復原有的交換能力。4、置換在再生液進完後，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，採用小於或相當於再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產生混合。5、正洗目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。6、鹽箱補水向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常1加侖水可溶解3磅

㈦ 全自動軟水器的設備選型

型號 處理量 m3/h 進出口徑mm 交換罐尺寸 D×H(mm) 樹脂L 鹽箱規格 安裝尺寸 L×W×H(m) 備注 KTS-1RT(Q) 0.5~1.0 25 200×1200 25 Ø330X750 1.0×0.6×2.0 單 閥 單 罐 系 統 KTS-2RT(Q) 1.0~2.0 25 250×1400 50 Ø400X830 1.0×0.6×2.0 KTS-3RT(Q) 2.0~3.0 25 300×1600 75 Ø400X830 1.2×0.6×2.0 KTS-4RT(Q) 3.0~4.0 25 350×1600 100 Ø510X1070 1.5×0.8×2.0 KTS-5RT(Q) 4.0~5.0 25 400×1600 125 Ø610X1080 1.5×1.0×2.0 KTS-8RT(Q) 6.0~8.0 40 500×1750 200 Ø760X1150 1.8×1.0×2.5 KTS-10RT(Q) 8.0~10 40 600×1750 250 Ø760X1500 2.0×1.0×2.5 KTS-15RT(Q) 10~15 50 750×1850 375 Ø760X1500 2.2×1.0×2.5 KTS-20RT(Q) 15~20 50 900×2200 500 Ø1100X1200 2.5×1.5×2.5 KTS-25RT(Q) 20~25 50 1000×2200 625 Ø1070X1325 2.5×1.5×2.5 KTS-30RT(Q) 25~30 50 1200×2200 750 Ø1360X1550 3.0×1.5×2.5 KTS-40RT(Q) 30~40 80 1400×2400 1000 Ø1360X1550 3.5×1.6×3.0 KTS-50RT(Q) 40-50 80 1500×2400 1250 Ø1360X1550 3.5×1.8×3.0 KTS-55RT(Q) 50~55 80 1600×2600 1375 Ø1360X1550 3.5×2.0×3.0 KTS-1RQ 0.5~1.0 25 200×1200x2 25x2 Ø330X750 1.5×0.6×2.0 單閥
雙罐 雙 路 連 續 供 水 系 統 KTS-2RQ 1.0~2.0 25 250×1400x2 50x2 Ø400X830 1.5×0.6×2.0 KTS-3RQ 2.0~3.0 25 300×1650x2 75x2 Ø400X830 1.6×0.6×2.0 KTS-4RQ 3.0-4.0 25 350×1650x2 100x2 Ø510X1070 2.0×0.8×2.0 KTS-5RQ 4.0~5.0 25 400×1650x2 125x2 Ø610X1080 2.2×1.0×2.0 KTS-8RQ 6.0~8.0 40 500×1750x2 200x2 Ø760X1150 2.5×1.0×2.5 KTS-10RQ 8.0~10 40 600×1750x2 250x2 Ø760X1500 2.6×1.0×2.5 KTS-13RQ 10~13 50 750×1950x2 325x2 Ø1070X1325 3.0×1.5×2.5 雙閥
雙罐
一用
一備 KTS-18RQ 13~18 50 800×1950x2 400x2 Ø1070X1325 3.2×1.5×2.5 KTS-25RQ 18~25 50 900×2200x2 500x2 Ø1070X1325 3.5×1.5×2.5 KTS-30RQ 25~30 50 1200×2200x2 750x2 Ø1360X1550 4.5×1.6×2.5 KTS-40RQ 30~40 80 1400×2400x2 1000x2 Ø1360X1550 4.8×1.6×3.0 KTS-50RQ 40~50 80 1500×2400x2 1250x2 Ø1360X1550 5.0×1.8×3.0 KTS-55RQ 50~55 80 1600×2600x2 1375x2 Ø1360X1550 5.2×1.8×3.0 KTS-20RQ 10~20 40 600×1750x2 250x2 Ø760X1150X2 3.2×1.0×2.5 雙閥
雙罐
同時
供水 KTS-25RQ 13~25 40 750×1850x2 375x2 Ø760X1150X2 3.8×1.0×2.5 KTS-30RQ 15~30 40 800×1850x2 400x2 Ø760X1150X2 4.0×1.0×2.5 KTS-40RQ 20~40 50 900×2200x2 500x2 Ø1070X1325X2 4.8×1.5×3.0 KTS-50RQ 25~50 80 1000×2200x2 625x2 Ø1070X1325X2 5.0×1.5×3.0 KTS-60RQ 30~60 80 1200×2200x2 750x2 Ø1360X1550X2 6.0×1.8×3.0 KTS-80RQ 40~80 80 1500×2400x2 1000x2 Ø1360X1550X2 6.5×1.8×3.0 KTS-100RQ 50~100 80 1600×2600x2 1250x2 Ø1360X1550X2 6.8×1.8×3.0 型號 樹脂罐D*H（mm） 樹脂量（L） 鹽桶（L） 產水量t/h 管徑 閥頭最大產水量t/h 閥頭型號 TMFB200 200*1200 25 60 1 DN25 2 65B3 TMFB250 250*1400 50 60 1 DN25 2 65B3 TMFB300 300*1650 75 100 1-2 DN25 2 65B3 TMFB350 350*1650 100 200 2-3 DN32 4 63C3 TMFB400 400*1650 150 200 2-3 DN32 4 63C3 TMFB500 500*1750 250 300 3-4 DN32 4 63C3 TMFB600 600*1950 375 300 6-8 DN40 10 74A3 TMFB750 750*1950 550 500 8-10 DN50 10 74A3 TMFB900 900*2400 1000 1000 9-12 DN50 10 74A3 軟水設備的應用：
可廣泛應用於蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發冷凝器、空調、直燃機等系統的補給水的軟化。還可用於賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫葯等行業的軟化水處理。

㈧ 全自動軟水器的技術參數

1．處理效果
①出水硬度：≤0.03mmol/l。
2．進水要求
①.原水硬度：符合《自動控制鈉離子交回換器技術條件（答GB/T18300-2001）》；
②.進水濁度：<10mg/L；
③.入口游離氯：≤0.3mg/L；
④.入口懸浮物：<5mg/L；
⑤.入口含鐵量：<0.3mg/L；
⑥.入口水壓：0.2-0.6 MPa；
⑦.入口水溫：5-45℃。
3．運行參數
①.樹脂型號：001×7強酸型陽離子交換樹脂；
②.工作電源：220V±22V/50HZ；
③.再生方式及控制：順流動態再生型，時間控制、流量控制、檢測控制；
④.介面形式：螺紋或ABS法蘭。

㈨ 全自動軟水器不能正常吸鹽水，怎麼辦

軟水器不吸鹽一般是控制閥出了問題。一般有以下幾個原因:

1、進水壓力過低回 進水壓力過低需答要提高進水壓力，裝壓力表。

2、吸鹽管路堵塞 軟水器不吸鹽，可能是控制閥進水管或其他管路被堵塞，認真檢查管路，檢查有沒有堵塞物，清除堵塞。

3、吸鹽管路泄漏 當吸鹽的管路發生泄漏時，管路進入空氣，造成沒有壓力等，導致不吸煙。就如輪胎漏氣一樣的原理，需要更換管路。

4、射流器損壞或被堵 檢查或更換射流器。

5、閥體內部漏水 有時候控制閥內部漏水會導致不吸鹽。這時候需要檢查維修閥體或更換控制閥，確保軟水器正常吸鹽。

6、廢水管堵塞 廢水管也就是排污管，當排污堵塞時，廢水排不出去，導致整個吸鹽排水不流暢，自然也就不能再繼續吸鹽了。

7、上下布水器堵塞 清理上下布水器 長沙濱瑞水處理。

㈩ 換熱站全自動軟化水設備怎樣選型

換熱站全自動軟化水設備選型根據用戶每小時的用水量，及原水的硬度來選擇軟化水設備。
系統用水時間：既運行時間/小時用水量/平均值/峰值/
用戶是否需要連續供水?若需要則選擇單閥雙罐或雙控雙床系列,否則可選單閥單罐系統.
3．源水總硬度：水源是市政自來水?地下水?地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地區的原水硬度.對一定型號的軟水器來說水硬度高,其周期制水量必然要少,由此而來導致再生頻繁.對樹脂的使用壽命不利.為避免這種情況出現,應加大樹脂體積,這意味著選用加大型號的軟水器.軟化水設備,一用一備軟化水設備,軟化樹脂
如果不了解所用水源的水質情況,您可以委託給我公司的分析實驗室,我們提供免費的常規水質分析.
4、所需的軟水單位流量(噸/小時).這由用戶設備的性質和要求決定,以此選定標准型號的軟水器；
5、周期制水量的設定
在軟水器型號設定之後,根據原水硬度,所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸).
軟化設備選型須知
1、控制器：完全採用美國富萊克控制器
2、樹脂罐：可供選擇：國產玻璃鋼罐、金屬內襯塑罐(PE內襯)
進口(斯特洛)RFP罐 軟化水設備,一用一備軟化水設備,軟化樹脂
3、設備運行控制形式：
L—流量型：制備水量達到設定值時自動還原,可適用於所有的給水系統軟水制備.
S—時間型：以時間為控制再生計量方式,適合用水量穩定的系統供水,最短還原再生周期為24小時.
4、可供選擇的設備組合：
⑴—單控單床：還原期間停止供水2小時或繼續供原水(硬水旁通).
⑵—單控雙床：交替供水,一用一備型.
⑶—雙控雙床：交替供水,一用一備型.
⑷—雙控雙床：同時供水,交替再生.
⑸—多控幾床：三個以上樹脂罐並聯使用,適合大型供水系統.萊特萊德水處理設備有限公司.