酸洗為什麼需要純水

A. 酸洗磷化工藝後去離子水清洗，其後乾燥直接掛干，而不用壓縮空氣吹乾，請問有什麼影響，請幫忙解釋下，謝

你們的前處理裝備和工藝條件都不錯，磷化後還有純水洗。如此這般的條件，磷化後還回要空氣吹答干？如果是，只能說明磷化前或磷化存在問題。如果工藝參數都在要求范圍內，那就是磷化液太差了，換掉吧。要知道，如果磷化合格，不管怎樣乾燥（晾乾、烘乾、吹乾、甩乾等），都沒有什麼影響，只是烘乾、吹乾速度更快些。

B. 電鍍中為什麼要使用純水，電鍍超純水設備好處有哪些

1.首先,很多鍍液對雜質來離子很敏感源,比如銀、亞銅都怕氯離子.有些表面活性劑（除油劑、濕潤劑等）對鈣鎂離子很敏感,很可能會產生沉澱.
2.很多東西如電鍍液用自來水配製也沒什麼,但後續會不斷的添加.很可能會積累裡面的雜質,如氯離子和鈣鎂離子,積累到一定程度,鍍液報廢.也就是降低壽命.
3.一般最後一道水洗要用純水,如果用自來水很容易產生水漬.

C. 管道鈍化為什麼要用去離子水，還有先鹼洗再酸洗的理由

樓主朋友，您好來！
首先講解鈍源化的工藝流程：除油---過水---鈍化（常溫浸泡30分鍾）---過水---過純水
管道鈍化後為什麼要用去離子水，原因如下：由於未經處理的自來水（硬水）中含有大量的溶性雜物質（泥沙）礦物質。而這些雜質一旦工件烘乾後，會因水份蒸發而殘留在工作表面形成水痕。影響外觀！氯離子的沉積更會對鈍化膜造成破壞性。因此安排大量的人力物力去擦除這些污垢，這個成本相比直接用純凈水浸泡一次性清除污垢更高。
況且用純凈水氯離子含量只需不超過25PPM可以重復使用。
若有不明白之處，留意用戶名。代女士，防銹技術顧問。

D. 為什麼鈍化前一般都要酸洗

酸洗的作用是去除不銹鋼表面的氧化物，酸洗後可使金屬露出基體為鈍化的一致性和緻密性創造有利條件，大大提高鈍化性能。

E. 不銹鋼為什麼一定要酸洗

酸洗最主要也是唯一的目的是去除不銹鋼表面的氧化膜，不銹鋼表面酸洗後生成一層緻密的氧化膜，這道工序叫酸洗鈍化。這層膜是不銹鋼在一般介質中不生銹、腐蝕的關鍵，因此不銹鋼不一定非要酸洗，只有在表面有氧化皮的情況下才需要。

不銹鋼酸洗時常是和鈍化聯系在一起，一般需要酸洗的不銹鋼一定要鈍化，因為酸洗後表面沒有形成鈍化膜或者形成鈍化膜的厚度很薄，起不到什麼作用，必須增加後續的鈍化工藝，在不銹鋼表面形成和完善鈍化膜。比如用保護氣體如純氫，氨分解等氣氛保護下的退火，是不需要酸洗的。

(5)酸洗為什麼需要純水擴展閱讀：

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。「不銹鋼」一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼，所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。

不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。

F. 管道鈍化為什麼要用去離子水，還有先鹼洗再酸洗的理由

樓主朋友復，您好！
首先講解鈍化制的工藝流程：除油---過水---鈍化（常溫浸泡30分鍾）---過水---過純水
管道鈍化後為什麼要用去離子水，原因如下：由於未經處理的自來水（硬水）中含有大量的溶性雜物質（泥沙）礦物質。而這些雜質一旦工件烘乾後，會因水份蒸發而殘留在工作表面形成水痕。影響外觀！氯離子的沉積更會對鈍化膜造成破壞性。因此安排大量的人力物力去擦除這些污垢，這個成本相比直接用純凈水浸泡一次性清除污垢更高。
況且用純凈水氯離子含量只需不超過25PPM可以重復使用。
若有不明白之處，留意用戶名。代女士，防銹技術顧問。

G. 酸洗鈍化的工藝流程是什麼

除油→過水→酸洗鈍化→過水→中和→過水→純水→烘乾
① ② ③ ④ ⑤ ⑥專 ⑦ ⑧ 1、 加工前必須除屬油除銹
2、 過水是為了把除油劑清洗干凈，普通的自來水（自來水1～3分鍾）
3、 酸洗鈍化液,原液常溫浸泡5-10分鍾，視工件情況而定
4、 過水是把殘留在工件表面的鈍化液沖洗干凈（流動自來水1～3分鍾）
5、 由於鈍化液為酸性用水很難徹底清洗干凈，我們用5%的片鹼（碳酸鈉或氫氧化鈉）來中和（5分鍾）
6、 過水是把殘留在工件表面的鈍化液沖洗干凈（流動自來水1～3分鍾）
7、 由於普通自來水裡面含有雜質，用純凈水可以去除雜質和水痕（1～3分鍾）
8、 用低於180C°的烤箱烘乾或晾乾（時間看工件大小與結果）

H. PCB板里的表面處理osp里的水洗，純水洗還有熱水洗有什麼作用，有哪位大神解釋下

原理：在電路板銅表面上形成一層有機膜，牢固地保護著新鮮銅表面，並在高溫下也能防氧化和污染。OSP膜厚度一般控制在0.2-0.5微米。
1、工藝流程：除油→水洗→微蝕→水洗→酸洗→純水洗→OSP→純水洗→烘乾。
2、OSP材料類型：松香類（Rosin），活性樹脂類（ActiveResin）和唑類（Azole）。深聯電路所用的OSP材料為目前使用最廣的唑類OSP。
3、特點：平整面好，OSP膜和電路板焊盤的銅之間沒有IMC形成，允許焊接時焊料和電路板銅直接焊接（潤濕性好），低溫的加工工藝，成本低（可低於HASL），加工時的能源使用少等等。既可用在低技術含量的電路板上，也可用在高密度晶元封裝基板上。PCB打樣優客板提示不足點：①外觀檢查困難，不適合多次迴流焊(一般要求三次)；②OSP膜面易刮傷③存儲環境要求較高；④存儲時間較短
4、儲存方式及時間：真空包裝6個月（溫度15-35℃，濕度RH≤60%）。
5、SMT現場要求：①OSP電路板須保存在低溫低濕（溫度15-35℃，濕度RH≤60%）且避免暴露在酸氣充斥的環境中，OSP包裝拆包後48小時內開始組裝；②單面上件後建議48小時內使用完畢，並建議用低溫櫃保存而不用真空包裝保存；③SMT兩面完成後建議24小時內完成DIP。

I. 什麼管道需要酸洗和脫脂的比如工藝管道（氧氣，氮氣，純水，超純水等等）

對清潔度要復求高的白鋼制（0Cr18Ni9Ti）之類的管道是要求酸洗的，主要還是看介質，清潔度要求高的管道都會選擇清潔度高的不銹鋼管。另外碳鋼和銅鎳管裡面的介質主要是生活水和消防水對清潔度要求不高不會要求做酸洗和脫脂要求的。

J. 酸洗的作用是什麼為什麼要使用稀釋的酸進行洗

酸洗的作用是除去金屬表面的氧化物，酸洗的時候用稀酸目的是既要將氧化物腐蝕掉，又能保證金屬基體不會受到過度影響，畢竟濃一些的酸對金屬的溶解速率太快，不容易控制。