A. 煤礦井下軟化水設備，乳化液泵站使用的，哪裡有啊
北京英諾格林科技有限公司。我們煤礦用他們家的。
B. 軟化水設備有什麼工藝流程
工業作為我國的產業支柱，必須應用最好的設備，為了能夠讓我國的工業在生產中達到最好的效果，這就需要用到大量的水，做為起著輔助作用的工業全自動鍋爐軟化水設備也應該發揮最佳作用。鍋爐軟化水處理工藝先進運作平穩，不用專設制鹽系統操作簡便。
標准及規范
任何一台設備在製造過程中都要遵循標准和規范，做為生產中輔助作用的工業全自動鍋爐水軟化設備也是如此。出水水質達到《國家鍋爐用水硬度指標》和建築給水設計規范GBJ15-88，還要達到工業鍋爐用水軟化、軟水處理工藝除鹽設計規范GBJ109-87。
鍋爐軟化水設備運行過程
水的硬度根據地區的不同也有所不同，為了能在工業生產過程中達到最佳的水質。就需要用到工業鍋爐軟化水設備，原水在壓力0.2-0.6Mpa進入裝有離子交換樹脂的容器實現硬水的軟化，而後通過反洗的好壞直接影響再生效果。再生吸鹽將樹脂還原再生，經過慢速清洗和快速清洗，必須保持鹽箱中鹽平面始終高於水平面。
鍋爐水軟化設備特點
根據實際情況的不同可以選擇不同規模的設備，工業全自動鍋爐水軟化設備就是能自動化運行。設備安裝、操作和維護方便，運行穩定、環保、自動化程度高。鍋爐軟化水處理工藝完善，科學化管理程度高，有自動調整補償剩餘水量的特定功能。
新世紀的10多年來科技技術不斷進步，尤其是與環境保護有關的方面。水處理設備更是如此，工業全自動鍋爐軟化水設備出水水質能達到各項要求。設備各工序的切換幾乎是同步進行的，裝置可靠、高效節省人工成本。
C. 軟化水設備有什麼作用
軟化水設備的作用
1、軟化水設備的使用節約了大量浪費燃料當鍋爐結有水內垢時，對於工作壓力為容1.4MPa的鍋爐會結生1毫米的水垢，會浪費8%的燃料。
2、軟化水設備提高熱效率降低出力當鍋爐蒸發面結有水垢時，火側的熱量不能很快傳遞給水側就會降低鍋爐的出力。如果因為水處理不當，鍋爐結垢，使鍋爐蒸發能力降低了三分之一，因供氣不足自動作業線不能開車。
3、軟化水設備的使用降低鍋爐檢修量鍋爐板或管道結有水垢以後，非常難以清除，特別是由於水垢引起鍋爐的泄漏，裂紋，折損，變形，腐蝕等病害。不僅損害了鍋爐，而且耗費大量人力，物力去檢修，不但縮短了運行的時間，也增加了檢修費用。
4、軟化水設備的應用減少危及安全鍋爐因水垢引起的事故，占鍋爐事故總數的20%以上，不但造成設備損失，也威脅著人身安全。而水處理的基建和運行費用，占各項節約費用的四分之一。
D. 全自動軟化水裝置原理
水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。
當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時版，水中的鈣、權鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。
E. 什麼是軟化水裝置如果要用軟化水裝置到哪裡去找
最簡單的辦法就是蒸饅頭時鍋蓋上流下來的水，收集起來。
F. 軟化水裝置出水不達標原因與解決辦法是什麼
全自動鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:1、在軟水設備的取樣內口檢測是合格的，但容軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：A、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
G. 煤礦井下水處理站如何進行防滲處理
煤礦井下全自動軟化抄水設備是專門礦井下用軟化水研製的，由於井下作業屬於在潮濕環境下工作，很多設備非常容易產生銹蝕的現象，特別是採煤的設備幾乎都是高轉速的設備，需要用水來隨時冷卻鑽頭等，如果此時用的是地下水等硬水，就會使得機械設備更加容易出現銹蝕現象，所以必須使用軟化水設備把地下水軟化之後在用來設備冷卻上面。
煤礦全自動軟化水設備優勢非常明顯，該種軟水設備利用進水的壓力作為系統水流的動力源，通過工作人員事先設置好的技術參數，自動把控整個系統的進水、再生、反洗以及產水等流程，不會出現出水停止的現象。
和其他軟化水制備設備不一樣的是，煤礦井下自動軟化水設備運行並不需要電源提供動力，所以設備沒有安裝電源單元，不單單減小了設備的佔地面積，還省去了電源系統的故障維修費用，並且使得設備安裝更加方便，之所以不安裝電源系統，是因為煤礦井下的瓦斯氣體非常多，使用電源容易引起爆炸現象。
H. 軟化水裝置操作方法
軟水器的工作過程軟化水設備工作流程示意圖，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，採用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
I. 軟化水裝置的產水量怎麼算
周期產水量指軟水設備再生後，產出合格水量的多少。
工作周期產水量(立方米)=交換專能力(gn)/原水硬度(mgnL)
也就是說工作屬周期產水量(立方米)=設備樹脂裝填量(L)/原水硬度
例如直徑1000㎜的罐體，裝填樹脂量1000L交換能力1000gn
當原水硬度為4mgnL時，每工作周期產水量為10004=250噸
周期鹽耗計算：
指每再生一次耗鹽量多少、
鹽耗(㎏)=樹脂裝填質量(㎏)×0.15
J. 物化水處理裝置和軟化水裝置一樣嗎
當然不一樣了，這兩個是完全不同的裝置啊。
物化水處理裝置就是用物理方法處理污水，常內用的例如格容柵啊，沉澱啊，過濾啊這些東西，主要是處理水中的雜質，懸浮物等。
軟化水處理是專門的水處理設備，水的軟硬度主要是說其中的鈣鎂離子的濃度，濃度高硬度大，這種水易結垢，並且對某些設備（例如鍋爐）之類的會有破壞作用。所以需要軟化，就是降低其中的鈣鎂離子濃度或者用軟化劑達到不結垢的目的。