純水系統清潔

❶ 純化水系統原水罐的如何清洗及消毒周期是多少

罐體為不銹鋼，飲用水中的氯氣對不銹鋼有銹蝕作用，無需消毒，只版要清洗，每權周或每月清洗一次（根據自己情況），人工手動刷洗內壁，好的設計：罐體較高，內部應有梯子，人員通過人孔蓋、梯子進入內部清潔。然後通過皮管接水沖洗。
如果需要消毒請採用巴氏消毒
葯廠稱自來水為飲用水。

❷ 純水系統反滲透怎樣加葯清洗

反滲透系統的維護與清洗
反滲透水處理是一種先進的脫鹽技術，即可應版用於生水脫鹽、權純凈水制備，也可用於廢水處理、污水回收。它和離子除鹽的本質區別在於它是一種物理脫鹽，具有操作簡單、運行經濟、沒有污染有利於環境保護等特點，同時可大大降低生產人員的勞動強度，提高生產效率。
反滲透膜元件的維護：
膜元件的維護歸納為兩個大的方面：一是反滲透的預處理，二是反滲透設備的沖洗、清洗及保養。
反滲透設備的預處理
反滲透系統的預處理，首先要根據原水水質情況配置預處理設備，這一點對整個系統的安全性至關重要。

❸ 純化水系統清潔消毒規程可以共用嗎

與預處抄理沒有關系，因為即使預處理細菌超標，進入反滲透後，反滲透膜能夠攔截細菌，細菌也無法進入到產水中去。純化水的細菌主要來自於反滲透到純化水水箱的管道、純化水箱（需要安裝空氣呼吸器）、純水水泵及循環管道（需要安裝紫外線殺菌），定期進行殺菌消毒。 純化水貯罐、輸送管道的清潔、消毒是為了確保純化水的質量。根據GMP要求，須對純化水貯罐、輸送管道的清洗及消毒效果。按《純化水系統清潔規程》用臭氧水、雙氧水對純化水貯罐及輸送管道系統進行消毒，純化水中通入臭氧的時間及臭氧水的消毒效果、消毒周期；雙氧水的消毒效果及消毒周期

❹ 純化水的反滲透膜用什麼清洗怎麼清洗

物理清洗方法：

1.停止裝置

慢慢的把操作壓力降低，逐步停止裝置。，因為如果一下子停止裝置會導致裝置中的壓力快速的下降形成水錘，沖擊對管道、壓力容器以及膜元件造成一定的損傷。

2.調節閥門

首先把濃溶液的水閥門全部打開；之後把進水的閥門關閉；接著把產水閥門打開到最大。如果把關閉閥門順序搞錯了，就可能會產生背壓對壓力容器中的後端的膜元件造成械性的損害

3.清洗作業

首先把低壓清洗泵打開；然後再慢慢的把進水閥打開，這時候一定要注意觀察濃縮水流量計的流量；調節進水閥門一直調到流量和壓力都達到預先設計好的值；最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門，停止進水泵。

化學清洗方法：

化學清洗方法是利用化學葯劑進行清洗的，針對不同的污染物要選用不同的化學葯劑，下面也會給大家介紹什麼污染物選用什麼化學葯劑。

檸檬酸清洗

在採用檸檬酸溶液進行清洗之前，先用軟化水或者 RO 產品水對膜元件進行沖洗。向清洗水箱中添加檸檬酸（白色粉末），對溶液進行連續的攪動，使檸檬酸迅速和充分溶解，使檸檬酸溶液濃度達到 2%（質量百分比）。在添加葯品之前，將大塊的葯品敲碎，以避免對攪拌器和水泵造成損壞。

十二烷基磺酸鈉(Na-SDS)清洗劑清洗

配製 0.025%（質量百分比濃度）十二烷基磺酸鈉和 0.1%（質量百分比濃度）NaOH 溶液，控制溶液溫度小於 30℃，其 pH 控制范圍在 pH12 以內。此種方法最好作為系統的第一步化學清洗。

六聚偏磷酸鈉+鹽酸的清洗

向水中添加 SHMP（白色粉末），小批量逐步添加，以達到 1.0%濃度（質量百分比）溶液。使用攪拌器連續地攪拌溶液，使化學葯品均勻混合。

緩慢的將鹽酸（HCl）添加到 SHMP 溶液中，直到溶液的 pH 值達到 2。鹽酸（HCl）是一種腐蝕性的無機酸，在處理鹽酸時要注意安全規則。

溶液的 pH 值應該接近，但是要大於 2。 如果在清洗期間溶液的 pH 值升高超過 3.5，則要添加鹽酸（HCl）直到 pH 值恰好大於 2。如果 pH 值降低到小於 2，使用 NaOH 進行調節。NaOH 是一種腐蝕性無機鹼，在使用時要注意安全規則。

反滲透膜的清洗步驟：

1、用泵將干凈、無游離氯的純凈水從特定的進水口打入壓力容器中並且排放幾分鍾。

2、用干凈的純凈水在清洗箱中配製清洗液，因為針對不同的膜或者不同的污染物需要不同的清洗液。

3、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。

4、清洗完成以後，排凈清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。

5、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。

6、在沖洗RO反滲透膜系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15-30分鍾)。

❺ 純化水系統一級RO膜的清洗方式有哪些

一般採用化學清洗有三種配方，微生物污染的清洗劑、酸性清洗劑、鹼性清洗劑一內般廠家容的說明書里都有，沒有的話請到你使用的膜廠家的官方網站上下載就可以。前提是你要有CIP在線清洗裝置，如果沒有的話建議您購置葯箱、水泵、過濾器並連接高壓泵的進口和反滲透的濃水排放口。方法就是循環，。建議你先做好清洗的預案，在實施。不復雜的。

❻ 超純水系統的EDI系統怎麼清洗

1、清洗時，EDI系統的淡水室、濃水室和極水室都需要清洗。即清洗液從原水進和濃水回進清答洗口進入EDI，從「產水」、「濃水出」、「極水出」回到清洗水箱。(正洗)
2、第一步 酸洗：清洗水箱中配製2.0%鹽酸溶液，循環30分鍾。
沖洗：清洗水箱中酸洗液放掉後，將水箱中水沖洗至中性，然後將清洗進和迴流管清洗到迴流水至中性。
第二步 消毒：清洗水箱中配製0.2%的H2O2溶液(約用25% H2O2的濃10kg)循環50分鍾。
沖洗：清洗水箱中消毒液放掉後，清洗EDI至水箱中迴流水至電導率降至100μs/cm以下。
第三步：鹼洗：水箱中配製1.2%NaOH+5.0%NaCL的溶液，循環50分鍾。

❼ 純化水設備應多久清潔一次

三達水（北京）科技有限公司是專業從事GMP標准純化水設備的生產加工安裝服務，純化水管路維護，鈍化清洗，維修改造的高新技術企業，生產的純化水機從水機的技術要求用戶需求（URS）開始，每個個環節都要符合標准，遵循3D原則，盡可能的少用絲扣連接。特別是在純化水分配用水末端 盡量採用非接觸式感應水龍頭（注意閥體材質316L不銹鋼）並提供第三方檢測材質穩定性證明報告。

典型鈍化劑

化學方法鈍化的典型葯劑有硝酸、檸檬酸、磷酸-檸檬酸或其他螯合劑。

鈍化的周期

一般制葯廠的水系統正常運行1年，最長不超過2年，即使水質各項檢測指標都合格，也應進行1次酸洗鈍化，以消除紅銹可能造成的安全風險。

綜上所述，制葯用水系統中出現的紅銹現象是由富鐵物質組成的小粒子在系統內壁聚集產生的，是不銹鋼氧化腐蝕的產物。

不銹鋼內表面氧化腐蝕的成因很復雜，影響紅銹產生的因素也很多，對於目前國內外所有的葯廠來說，制葯用水系統中紅銹的產生依然是不能完全避免的。但是，可以通過提高前期設計建造的工程質量、中期合理的運行管理、定期系統酸洗鈍化維護處理等相結合的方法，盡可能地降低紅銹的產生概率及其所帶來的質量風險。不斷降低安全風險、提升產品質量，這也是SFDA對制葯企業的一貫要求。

❽ 請教高手，離子色譜每次用完之後，清洗系統，是用純水

離子色譜每次用完之後，清洗系統，是用純水
看你是怎麼用,如果你下次需專要很長時間在用屬,那就涉及的是保存,一般配一定濃度.如果你每天繼續使用,就用洗脫液沖後再用純水沖,每天上來走純水基線.一般很多是把純水當做樣品進兩次!當做清洗系統!

❾ 清洗系統，是用純水沖洗還是什麼

清洗分好幾種，純水的清洗一般指反滲透的沖洗，不是用純水，而是用進水，如果你的進內水為自來水的容話就是用自來水沖刷，只不過沖洗的時候把產純水的純水端堵住，把廢水端完全打開，把泵打開用很大的壓力完全的沖刷膜的表面。把積累於表面的污染物沖刷掉。
當然這種清洗是對膜有一定的好處，但不是說一定能完全清洗掉，定期的清洗能夠延長膜的壽命，但不是無限延長，無論清不清洗，當你的膜第一次過水，膜的性能就會慢慢降低，一個是截留率會下降，另一個是產水量會下降。定期的清洗只能使這兩個參數下降的速度慢點而已。
當然如果是一些進口品牌，清洗ro膜會使用一些清洗劑，基本都是屬於輔助除菌的，也會對膜的壽命有幫助，但是過度清洗也會有反作用。
至於超純水部分的話，很抱歉，除了更換耗材的第一次過水以外，基本後續不需要清洗，因為離子柱多半都是以樹脂吸附為主，飽和了就更換就好了。

❿ 純化水系統一級RO膜怎樣清洗

RO膜清洗分為反滲抄透在線清洗與反滲透膜離線清洗，反滲透RO膜在使用一段時間後膜表面會受到污染，如表面結垢、膜面堵塞，同時膜的壓實效應引起膜的透水率下降。而膜的污染堵塞主要是由於膜面沉積和微生物的滋長而引起的。其中微生物不僅堵塞膜，而且還會對醋酸纖維膜有侵蝕損壞作用。而過高的余氯又會引起膜性能下降。若膜表面的這些污染不及時定期清除就會造成膜不可修復的破壞，而且影響到膜的正常產水量和水質。反滲透清洗是專業性比較強的工程服務，該施工需要

該資質，並且未來業主的利益，還需要施工方一些業績作為支持