軟水罐防腐

A. 油罐罐底防腐用什麼

塗層或塗層+犧牲陽極=聯合保護 外部抗風圈根部注意保溫層下腐蝕。罐底板外部與混凝土接觸的縫隙做封閉處理。

B. 儲油罐如何防腐

儲油罐防腐分為內防腐和外防腐。根據規范要求油罐內壁應選用導靜電塗料，油罐外壁塗層應有較長的使用年限，宜選用防銹性好的底漆，屏蔽性佳的中塗漆和保光保色性好、耐候性佳、易覆塗和維修的面漆。具體可參考油罐怎麼防腐

C. 我廠大型水罐需要給內壁做防腐 請問那家的內壁防腐塗料好一些

我廠大型水罐需要給內壁做防腐 請問那家的內壁防腐塗料好一些?
1 大型水罐內壁防腐建議選用勝發F901型瓷釉塗料。

附件：鋼制水罐防腐施工工藝
（SHF-901瓷釉塗料）
0 前 言
SHF901瓷釉塗料相對固化好的漆膜來講，是半成品。在防腐塗料施工工程中，防腐效果的好壞不僅取決於防腐材料本身的性質，而且與整個施工過程有密不可分的關系。為此制定詳細的施工工藝。
1 防腐塗料選擇
石家莊市特種油漆油墨廠生產的具有優異的抗具有防滲、防水、防腐作用；乾燥後的塗層無毒、防霉、無味；塗層表面平整、光亮、飽滿、具有瓷釉感；塗層具有良好的附著力、耐磨性、柔韌性，塗層具有優異的耐水、耐鹼、耐油、耐鹽及耐其它介質的性能；可用於砼基面、玻璃鋼和鋼制貯罐等基材的防護。
2 基面處理
2.1 用電動鋼絲輪和電動砂輪對鋼儲罐進行除銹，焊口要求圓滑過渡、要求嚴格清理焊渣、除銹等級達到St3級。
2.2 有條件最好採用噴砂除銹，達到Sa2.5級。
註： 校對圖紙、核實貯水罐的安裝位置，確保法蘭、進水、出水孔及與罐體連接件准確無誤，確保防腐施工後不進行電焊施工。
3 環境要求
溫度不小於5度，濕度不大於85%。
4 塗料配製
SHF-901耐酸防水瓷釉為雙組份塗料，分瓷釉底漆和瓷釉面漆。按工作量配製用量，必須在適用期（4h）內用完，以免浪費。
用機械攪拌的方法將組份一攪拌均勻，按包裝桶標示的比例（瓷釉：固化劑==100:20）加入組份二，再攪拌均勻，用專用稀料稀釋至工作年度。熟化約20min，即可塗裝。塗料適用期為4h。
4 塗刷工藝
4.1 塗料用量：兩底、兩面4道塗層用量約0.6kg/㎡。專用稀料約為塗料用量10%。
4.2 在清理好的儲罐內壁上，刷第一道底漆（用量約150g/㎡）。
4.3 待第一道底漆塗刷表干後（一般8-12h），用瓷釉膩子修補焊縫（膩子用瓷釉和滑石粉調制）至圓滑過渡，8h後塗第二道SHF901瓷釉底漆。
4.4 在底漆乾燥後24-48h後，刷塗第一道瓷釉面漆（用量約150g/㎡）。
4.5 間隔為8—24h刷底二道SHF901面漆。常溫養護7天。
4.6 注水後浸泡24小時，然後清洗干凈即可投入使用。
5 檢 驗
嚴格按照油漆施工質量規范進行檢驗，做到自檢---互檢---專職檢驗，每道工序嚴格把關，文字記錄齊全無誤。
6 塗層養護期
塗裝完後七天可投入使用。
7 注意事項
7.1 必須嚴格按規定比例配製，在適用期（ 2-4 h）內用完。用多少配多少以免造成浪費。
7.2 嚴禁在雨雪，大風大霧等不利環境下施工.
7.3 罐內施工必須進行強制送風和排風，並有專人負責，否則不允許施工。
7.4 常溫養護7天即可使用。
8 安全措施
8.1 本產品為易燃品必須遠離火源，現場禁止吸煙，嚴禁動火。
8.2 防止皮膚和眼睛接觸油漆。如眼睛受到污染，必須立刻用水清洗10分鍾以上，並立即就醫。
石家莊市特種油漆油墨廠 0311-67302828 2006年6月15日

D. 油罐防腐的方法與要求

(一）工藝流程
基面檢測——→基面處理——→環境溫濕度檢測——→刷底塗料——→刮膩子找平——→配製環氧樹脂膠泥——→襯砌耐酸瓷板——→最終檢查及修補——→養護、固化

（二）基層清理(除銹、脫漆)----塗刷底漆一道——塗刷面漆兩道
1、基層清理
a. 因油罐區屬高度防火區域，所以不能再用磨光機作為除銹工具，只能使用手工除銹，工具選用銅質絲刷及鏟刀等物，先用鏟刀將原空鼓部位的舊漆膜鏟掉，再用銅絲刷將銹蝕除去，有油污的部位可用棉紗蘸塗料稀釋劑擦除。
b.鋼材表面處理的質量是決定塗層壽命的關鍵，為了進一步保證塗裝質量，使帶銹防銹底漆能夠充分的與金屬表面接觸，充分發揮其性能，在進行完手工除銹後，需用脫漆劑將舊塗層脫去，原舊塗層屬合成樹脂類漆，對此應採用有機脫漆劑，它脫漆效率高、對金屬無腐蝕、操作方便，使用時用毛刷將其均勻地塗在基層表面，待塗層軟化時（5~10分鍾視舊塗層厚度而定）用鏟刀（銅質或塑料板）將舊塗層刮掉，一次脫不凈的可再刷一遍脫漆劑，方法相同。因有機脫漆劑中含有石蠟，它往往殘留在清除舊塗層的表面上，影響塗層的附著力，所以應用棉紗蘸汽油或稀釋劑將其擦去。

（三）塗刷塗料
a.基層處理完畢後需及時進行底漆的施工，以防天氣潮濕而再度返銹，塗裝方法採用塗刷，底漆塗刷一遍，塗刷時先用稀釋劑將塗料調至施工用粘度，在氣溫較高時稀釋劑揮發快，施工時可相應增加稀釋劑的用量，保證漆液不可太稀或太稠，否則會造成塗層流掛和薄厚不均，從而影響塗裝質量，施工工序應先上後下、先左後右或先左右、後上下縱橫施工，以保證塗層的均勻和附著力。
b.塗刷完畢後應及時進行檢查是否有漏刷現像，如有應立即進行補刷，漆膜厚度應達到20~25um。
c.待底漆乾燥後便可塗刷面漆，面漆選用高氯化聚乙烯銀粉漆，塗刷兩遍，該塗料與底漆的附著力好、裝飾性好且耐腐蝕，施工溫度在-10－30℃，相對濕度85%以下，塗刷方法同底漆相同，每道間隔時間為4小時，塗層厚度每層40 um。

E. 防腐罐使用方法

等我灌的使用方法，我覺得這種使用方法應該是只有一個人會的，因為這個人太聰明

F. 儲罐防腐方法技術有哪些

5.1 解決辦法
（1）距罐底板小於2m的罐內壁、罐內構件處於兩相區（氣-液相或油-水相）及易造成積水凹陷的中幅板邊緣板情況較嚴重的區域，採用犧牲陽極配合絕緣的重防腐塗料塗層進行聯合保護；
（2）罐底板內表面採用無溶劑環氧底漆+環氧玻璃鱗片塗料進行重防腐結構[6]。
摘自《5萬立方儲罐底板腐蝕檢測及原因分析》

G. 鐵污水罐內部如何防腐

腐蝕是金屬製品損壞的主要原因之一，而金屬正是很多機械備件的主要構成材料，因此針對金屬製品易被腐蝕的特點，我們要採取專門的防腐措施，適當有效的防止金屬的腐蝕。金屬的腐蝕防護主要方法有以下幾種。
1、金屬防腐的結構改變法
金屬防腐的常見辦法之一是改變金屬的結構。金屬的種類很多，一些重金屬的化學活性低，不易受到其他物質的腐蝕，也有部分金屬與其他金屬配合使用能有效提高防腐能力，例如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等材料製成不銹鋼，就能獲得較好的防腐效果。
2、金屬防腐的保護層法
金屬防腐的保護層法使用范圍最為廣泛，這種防腐方法是在金屬的表面製造各種材質的保護層，將金屬產品與外界的腐蝕介質隔離開來，從而達到防止腐蝕的效果。金屬防腐的保護層可以通過塗抹、噴塗、電鍍、熱鍍、噴鍍等方法形成。
金屬防腐的防護層材料很多，常見的有機油、油漆等塗料和陶瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。金屬防腐的電鍍和熱鍍一般是使用不易腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻和鎳等。金屬防腐的另一種材料是鋼鐵在表面形成的氧化膜，也就是黑色四氧化三鐵薄膜，同樣能起到防腐作用。
3、金屬防腐的電化學保護法
金屬防護的電學保護法是以原電池理論為原理對金屬進行防腐保護的方法，根據原電池理論，只要能夠消除引起化學腐蝕的原電池的反應，就可以實現金屬的防腐。金屬防腐的電化學保護法分為陽極保護和陰極保護兩個類別，其中陰極保護應用較多。
4、金屬防腐的腐蝕介質處理法
金屬防腐可以通過對腐蝕介質的處理來完成，這種方法著重消除腐蝕介質的存在，也就是保持金屬機械的乾燥，例如經常擦乾拭機械上的水分、在精密儀器中防止乾燥機、在腐蝕介質中添加緩蝕劑等都是屬於這種防腐方法。

H. 儲罐外壁防腐怎麼辦

儲罐是日常生活中常見的一種壓力容器。儲油罐因其儲存的油品不一樣，儲罐防腐措施也不盡相同。據三超除銹多年經驗統計，儲罐防腐具體可分為罐內壁防腐和罐外壁防腐。油罐內壁防腐的方法上次已經講過了，下面，接著來講儲罐外壁防腐怎麼做？儲罐外壁防腐怎麼做？首先，我們先了解一下，儲罐外壁結構有哪些?儲罐外壁部分包括：罐壁和罐壁外附件（抗風圈、加強圈、罐壁金屬結構附件、盤梯平台等）。那麼這幾個部位採用什麼樣的防腐措施呢？

儲罐外壁受到的腐蝕一般是大氣腐蝕，這與儲罐的使用地域相關，與當地的空氣質量和氣候相關，比如一般在沿海城市，儲罐的外壁受到的腐蝕會相對嚴重一些，廣東、海南等地的儲罐就受到了將強的腐蝕。這些地方的空氣濕度比較大，在油罐的外壁容易形成水膜，然後空氣中的一些物質溶入這層水膜中，在氧氣的作用下就會進行去極化反應。

儲罐外壁防腐比較常用的方法是環氧富鋅底漆加環氧雲鐵中間漆再加丙烯酸聚氨脂面漆，其他常用的還有，環氧富鋅底漆加氯化橡膠中間漆再加氯化橡膠面漆配套塗層和環氧富鋅底漆加環氧雲鐵中間漆再加氯磺化聚乙烯面漆配套塗層。這些方法都能對儲罐的外壁進行較好的保護。三超防腐工程師提醒您：儲罐的不同部位腐蝕機理不同，故其防腐措施也有所差別。在儲罐選用防腐措施時，應根據其腐蝕機理，針對性的選用防腐措施，這樣才能高效的利用油罐，增大儲罐的使用壽命。

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儲油罐是我們在日常生活中常見的一種壓力容器，這種壓力容器在工業的儲存中發揮著重要作用。儲油罐因其儲存的油品不一樣，儲罐防腐措施也不盡相同。儲罐防腐具體可分為罐內壁防腐和罐外壁防腐。油罐內壁防腐的方法上次已經講過了，下面，接著來講儲罐外壁防腐怎麼做？