軟化水混凝劑

① 混凝劑有哪些常用的

常用的混凝劑有聚合氯化鋁、硫酸鋁、硫酸鐵、氯化鐵，聚丙烯醯胺等。

PAC聚合氯化鋁的混凝性能好，生成的礬花大，投葯量少，效率高，沉降快，適合水質范圍較寬。主要用於飲用水和工業給水的凈化。同時還能用於去除水中所含的鐵、錳、鉻、鉛等重金屬，以及氟化物和水中含油等，故可用於處理多種工業廢水。

PAM聚丙烯醯胺。它能適應多種絮凝對象，用量少，效率高，生成的泥渣少，後處理容易。常與其它無機絮凝劑復配，如與聚合氯化鋁配合使用。

② 污水處理混凝劑或者絮凝劑配方

混凝劑種類 按無機和有機類可分成以下幾種：
1． 硫酸鋁
硫酸鋁含有不同數量的結晶水，Al2(SO4)3·18H2O，其中n=6、10、14、16，18和27，常用的是Al2(SO4)3·18H2O其分子量為666.41，比重1.61，外觀為白色，光澤結晶。 硫酸鋁易溶於水，水溶液呈酸性，室溫時溶解度大致是50％，pH值在2.5以下。沸水中溶解度提高至90％以上。 硫酸鋁使用便利，混凝效果較好，不會給處理後的水質帶來不良影響。當水溫低時硫酸鋁水解困難，形成的絮體較鬆散。 硫酸鋁在我國使用最為普遍，大都使用塊狀或粒狀硫酸鋁。根據其中不溶於水的物質的含量，可分為精製和粗製兩種。硫酸鋁易溶於水，可乾式或濕式投加。濕式投加時一般採用10—20％的濃度(按商品固體重量計算)。硫酸鋁使用時水的有效pH值范圍較窄，約在5.5—8之間，其有效pH值隨原水的硬度含量而異：對於軟水，pH值在5.7—6.6；中等硬度的水為6.6—7.2；硬度較高的水則為7.2—7.8。在控制硫酸鋁劑量時應考慮上述特性。有時加入過量硫酸鋁，會使水的pH值降至鋁鹽混凝有效pH值以下，既浪費了葯劑，又使處理後的水發混。 粗製硫酸鋁中有效氧化鋁含量基本與精製相同，主要是不溶於水的物質含量高，廢渣較多，最好用熱水並拌以攪拌，才能完全溶解，因含有游離酸，酸度較高，腐蝕性強，溶解與投加設備應考慮防腐。
2． 聚合氯化鋁
聚合氯化鋁是一種無機高分子混凝劑。六十年代， 日本在製造與應用方面做了大量工作，有逐步取代硫酸鋁的趨勢。我國在1973年曾在成都召開全國新型混凝劑技術經驗交流會，會上對聚合氯化鋁的產品質量提出了要求，其中要求含氧化鋁(Al2O8)10％以上，鹼化度為50—80％，不溶物1％以下等。 我國某些地區仍將聚合氯化鋁稱為鹼式氯化鋁[A1n(OH)mCl3n-m]，這是由於對它的基本化學式的不同理解而造成的。聚合氯化鋁的化學式應表示為[Al2(OH)nC18-n]m，其中n可取1到5中間的任何整數，m為≤10的整數。這個化學式實際指m個A12(OH)nCl6-n(稱羥基氯化鋁)單體的聚合物。 聚合氯化鋁中OH-與Al的比值對混凝效果有很大關系，一般可用鹼化度B表示：，例如n＝4時，鹼化度。一般要求B為40～60％。 聚合氯化鋁作為混凝劑處理水時，有下列優點： (1)對污染嚴重或低濁度、高濁度、高色度的原水都可達到好的混凝效果。 (2)水溫低時，仍可保持穩定的混凝效果，因此在我國北方地區更適用。 (3)礬花形成快；顆粒大而重，沉澱性能好，投葯量—般比硫酸鋁低。 (4)適宜的pH值范圍較寬，在5—9間，當過量投加時也不會像硫酸鋁那樣造成水渾濁的反效果。 (5)其鹼化度比其他鋁鹽、鐵鹽為高，因此葯液對設備的侵蝕作用小，且處理後水的pH值和鹼度下降較小。 聚合氯化鋁的混凝機理與硫酸鋁相同，硫酸鋁的混凝機理包括了開始的鋁離子，最後的氫氧化鋁膠體和其中間產物(各種形態的水解聚合物)的作用。對於水中負電荷不高的粘土膠體，最好利用正電荷較低而聚合度大的水解產物，而對於形成顏色的有機物，則以正電荷較高的水解產物發揮作用為宜。但硫酸鋁的化學反應甚為復雜，不可能根據不同水質人為地來控制水解聚合物的形態。至於聚合氯化鋁則可根據原水水質的特點來控制製造過程中的反應條件，從而製取所需要的最適宜的聚合物，當投入水中，水解後即可直接提供高價聚合離子，達到優異的混凝效果。 目前我國聚合氯化鋁應用中存在的問題主要是各地土法綜合利用製得的產品，因受原 料、工藝條件等限制、質量受到影響，而各地區又缺乏具有完善工藝的專門廠家。
3． 三氯化鐵
三氯化鐵(FeCl3·6H2O)是一種常用的混凝劑，是黑褐色的結晶體，有強烈吸水性，極易溶於水，其溶解度隨溫度上升而增加，形成的礬花，沉澱性能好，處理低溫水或低濁水效果比鋁鹽好。我國供應的三氯化鐵有無水物、結晶水物和液體。液體、晶體物或受潮的無水物腐蝕性極大，調制和加葯設備必須考慮用耐腐蝕器材(不銹鋼的泵軸運轉幾星期也即腐蝕，用鈦制泵軸有較好的耐腐性能)。三氯化鐵加入水後與天然水中鹼度起反應，形成氫氧化鐵膠體，其反應式為 以上反應式只是一個粗略的表示方法，實際上要復雜得多，當被處理水的鹼度低或其投加量較大時，在水中應先加適量的石灰。 水處理中配製的三氯化鐵溶液濃度宜高，可達46％。 三氯化鐵的優點是形成的礬花比重大，易沉降，低溫、低濁時仍有較好效果，適宜的pH值范圍也較寬，缺點是溶液具有強腐蝕性，處理後的水的色度比用鋁鹽高。
4． 硫酸亞鐵
硫酸亞鐵FeS04·7H20是半透明綠色結晶體，易於溶水，在水溫20℃時溶解度為21％。 硫酸亞鐵離解出的Fe2+只能生成簡單的單核絡合物，因此，不如三價鐵鹽那樣有良好的混凝效果。殘留於水中的Fe2+會使處理後的水帶色，當水中色度較高時，Fe2+與水中有色物質反應，將生成顏色更深的不易沉澱的物質(但可用三價鐵鹽除色)。根據以上所述，使用硫酸亞鐵時應將二價鐵先氧化為三價鐵，然後再起混凝作用。 當水的pH值在8.0以上時，加入的亞鐵鹽的Fe2+易被水中溶解氧氧化成Fe3+ (1.16) 當水的pH值<8.0時，則可加入石灰去除水中CO2 (1.17) 石灰用量可按下式估算： [CaO]=0.37a+1.27CO2 (1.18) 式中 a——FeSO4的投加量(毫克/升)；CO2——水中CO2的含量(毫克/升)。 當水中沒有足夠溶解氧時，則可加氯或漂白粉予以氧化： (1.19) 理論上1毫克/升FeSO4需加氯0.234毫克/升。 處理飲用水時，硫酸亞鐵的重金屬含量應極低，應考慮在最高投葯量處理後，水中的重金屬含量應在國家飲用水水質標準的限度內。 鐵鹽使用時，水的pH值的適用范圍較寬，在5.0—11間。
5． 碳酸鎂
鋁鹽與鐵鹽作為混凝劑加入水中形成絮體隨水中雜質一起沉澱於池底，作為污泥要進行適當處理以免造成污染。大水廠產生的污泥量甚大，因此不少人曾嘗試用硫酸回收污泥中的有效鋁、鐵，但回收物中常有大量鐵、錳和有機色度，以致不適宜再作混凝劑。 碳酸鎂在水中產生Mg(0H)2膠體和鋁鹽、鐵鹽產生的A1(OH)3與Fe(OH)3膠體類似，可以起到澄清水的作用。石灰蘇打法軟化水站的污泥中除碳酸鈣外，尚有氫氧化鎂，利用二氧化碳氣可以溶解污泥中的氫氧化鎂，從而回收碳酸鎂。[1]

詳見網路··

③ 採用石灰沉澱軟化處理時，常加入什麼與混凝劑同時吃

石灰軟化常和混凝處理同時在軟化水裝置中進行,是取混凝處理之長,來補石灰處內理之短的容巧妙方法.因為,石灰處理可以將水中的Ca2+、Mg2+分別轉變為CaC03和Mg(OH)2難溶於水的物質.然而這種沉澱物不能形成大顆粒,有的呈膠體狀態懸浮於水中.

這正像其它膠體物質一樣,由於帶有相同電荷相互排斥,而不能聚合成大顆粒沉降下來,反而使水中的CaC03等物質增加,這對於水處理是不利的.為此,必須設法將石灰軟化過程生成的難溶物質,經混凝過程使其形成沉澱物而除去.

因為混凝過程所形成的凝絮能吸附石灰處理中形成的膠體物質成為大顆粒,在澄清池裡沉澱下來,從而既除去了硬度,又能使水得到澄清.石灰處理中的混凝劑,一般採用鐵鹽,如硫酸亞鐵.由於硫酸亞鐵在使用過程中,pH值需在八以上,以便將二價鐵離子氧化為三價鐵離子,從而達到軟化水的要求.而石灰處理過程,恰好可以提高水的pH值,將亞鐵鹽氧化為鐵鹽

④ 水處理工藝流程是什麼

水處理工藝流程為：

1、一級處理—機械處理工段：

機械(一級)處理工段包括格柵、沉砂池、初沉池等構築物，以去除粗大顆粒和懸浮物為目的，處理的原理在於通過物理法實現固液分離，將污染物從污水中分離，這是普遍採用的污水處理方式。

2、二級處理—污水生化處理：

污水生化處理屬於二級處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的，其工藝構成多種多樣，可分成生物膜法和活性污泥法（AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法）穩定塘法、土地處理法等多種處理方法。

3、三級處理—對水的深度處理：

將經過二級處理的水進行脫氮、脫磷處理，用活性炭吸附法或反滲透法等去除水中的剩餘污染物,並用臭氧或氯消毒殺滅細菌和病毒,然後將處理水送入中水道，作為沖洗廁所、噴灑街道、澆灌綠化帶、工業用水、防火等水源。

(4)軟化水混凝劑擴展閱讀：

水處理工藝流程環境的影響：

1、PH值：

活性污泥系統微生物最適宜的PH值范圍是6.5-8.5，酸性或鹼性過強的環境均不利於微生物的生存和生長，嚴重時會使污泥絮體遭到破壞，菌膠團解體，處理效果急劇惡化。

2、溶解氧

當環境中的溶解氧高於0.3mg/l時，兼性菌和好氧菌都進行好氧呼吸；當溶解氧低於0.2-0.3mg/l接近於零時，兼性菌則轉入厭氧呼吸，絕大部分好氧菌基本停止呼吸，而有部分好氧菌(多數為絲狀菌)還可能生長良好，在系統中占據優勢後常導致污泥膨脹。

3、溫度：

溫度對微生物的影響是很廣泛的，盡管在高溫環境(50℃～70℃)和低溫環境(-5～0℃)中也活躍著某些類的細菌，但污水處理中絕大部分微生物最適宜生長的溫度范圍是20-30℃。

參考資料來源：網路-水處理工藝

⑤ 混凝葯劑的調制與投加方式你知道多少

混凝劑的投配系統包括葯劑的儲運、調制、提升、儲液、計量和投加、混合等單元。

（一）葯劑的調制

1. 葯劑的調制方式

混凝劑的溶解和稀釋應按投加量的大小、混凝劑性質，選用機械、水力或壓縮空氣等稀釋攪拌方式。

(1)機械調制適用於各種葯劑和規模，使用較普遍。攪拌葉輪可用電機帶動，並根據需要考慮有轉速調整裝置；攪拌設備須採取防腐措施，尤其在使用鐵鹽葯劑時；

(2)採用水力調制的溶解池，使用的壓力水水壓為0. 2MPa ;

(3)壓縮空氣洞制適用於較大水量的污水廠中各種葯劑的調制；具體要求如下：①空氣供給強度：溶解池為8~10L/(㎡?s), 溶液池為 3~5L/(㎡?s);

②空氣管孔眼流速20~30m/s, 孔眼直徑3~4mm;

③壓縮空氣調制方法不宜用作較長時間的石灰乳液連續攪拌。

2. 溶液池與溶解池

溶液池的作用為把濃溶液配成一定濃度的溶液；溶解池把塊狀或粒狀的葯劑溶解成溶液。分別按式(2) 、式(3) 計算。

W1=aQ/417cn (2)

W2 =(0.2~0.3)W1 (3)

式中

W1—溶液池容積，m?

W2—溶解池容積，m?

a —混凝劑最大投加鹽，按無水產品計石灰最大用量按CaO計，mg/L;

Q一處理的水量, m?/h ;

c—溶液濃度，一般採用5%~20% (按混凝劑固體質量計算），或採用5% ~7.5% (扣除結晶水計），石灰乳採用2% ~5% (按純CaO計）；

n一每日調制次數，應根據混凝劑投加量和配製條件等因素確定，一般不宜超過3次。

（二）調制設備

(1)溶解池及溶液池底坡度不小於0.02, 池底應有排渣管，池壁須設超高，防止攪拌溶液溢出；

(2)溶解池及溶液池內壁需進行防腐處理。一般內壁塗襯環氧玻璃鋼、輝綠岩、耐酸膠泥、瓷磚或聚氯乙烯板等，當所用葯劑腐蝕性不太強時，亦可採用耐酸水泥砂漿。當採用三氯化鐵時，不宜採用聚氯乙烯等遇熱會引起軟化變形的材料；

(3)投葯量較小時，亦可在溶液池上部設置淋溶斗以代替溶葯池，使用時將葯劑置於淋溶斗中，經水力沖溶後的葯劑溶液流入溶液池；

(4)溶液池可高架式設置，以便能重力投加葯劑。池周圍應有工作台，在池內最高工作水位處宜設溢流裝置；

(5)投葯量較小的溶液池，可與溶解池合並為一個池子；

(6)聚丙烯醯胺溶液池必須設攪拌裝置，攪拌轉速一般為10 -15r/min。

（三）葯液的提升及投加

1.計量設備的設計要求

為實現自動控制，可採用計量泵、轉子流量計或電磁流量儀等，其設計要求如下：

(1)泵及管道應採用耐腐蝕的金屬材料。

(2)投加設備宜採用計量泵，並應設自動控制裝置，自動調整加葯量。在應用計量泵時應注意以下事項：

①計量泵一般採用隔膜泵或柱塞泵。目前大多給水處理廠採用柱塞計量泵或隔膜計量泵投加，其優點是運行可靠，並可通過改變計最泵行程或變頻調節混凝劑投量，既可人工控制也可自動控制。柱塞泵適用於投加壓力特別高的場合，設計中可根據具體條件選；

②設計中計量泵應有備用，並盡量採用相同型號和規格的計量泵，並配備足夠的易損件和備件；

③投加特殊葯劑（加鹼、酸的加註系統）應注意計量泵及系統配件材質的耐腐蝕要求；

④某些計量泵具有沖程頻率反饋信號，可計算出實際加註流量。為此計量泵應與水質控制指標關聯，自動調整加葯量；

⑤混凝劑或助凝劑宜採用自動控制投加；

⑥溶液投配管須配備必要的溶液過濾器，防止計量泵堵塞。

2. 葯劑的投加方式

葯液投加採用的方式有重力投加和壓力投加，無論哪種投加方式，由溶解池到溶液池，到葯液投加點，均應設置葯液提升設備，常用的葯液提升設備是離心泵和水射器。

1) 重力投加

利用重力將葯劑投加在水泵吸水管內或吸水井中的吸水喇叭口處，利用水泵葉輪混合。取水泵房離水廠加葯間較近的中小型水廠採用這種辦法較好。如果取水泵房離水廠較遠，可建造高位溶液池，利用重力將葯劑投入水泵壓水管上。

下圖為高位溶液池重力投加示意圖

1、溶液池；2、投葯箱；3、；漏斗；4、水射器；5、壓水管；6、高壓水管

⑥ 混凝沉澱池的常用搭配的混凝劑

聚合氯化鋁是一種無機高分子混凝劑，由於氫氧根離子的架橋作用和多價陰離子的聚合作用而生產的分子量較大、電荷較高的無機高分子水處理葯劑。
它是一種無機高分子混凝劑。主要通過壓縮雙層，吸附電中和、吸附架橋、沉澱物網捕等機理作用，使水中細微懸浮粒子和膠體離子脫穩，聚集、絮凝、混凝、沉澱，達到凈化處理效果。 聚合氯化鋁其絮凝作用表現如下：
a、水中膠體物質的強烈電中和作用。
b、水解產物對水中懸浮物的優良架橋吸附作用。
c、對溶解性物質的選擇性吸附作用。 ⒈城市給排水凈化：河流水、水庫水、地下水。
⒉工業給水凈化。
⒊城市污水處理。
⒋工業廢水和廢渣中有用物質的回收、促進洗煤廢水中煤粉的沉降、澱粉製造業中澱粉的回收。
⒌各種工業廢水處理：印染廢水、皮革廢水、含氟廢水、重金屬廢水、含油廢水、造紙廢水、洗煤廢水、礦山廢水、釀造廢水、冶金廢水、肉類加工廢水、污水處理。
⒍造紙施膠。
⒎糖液精製。
⒏鑄造成型。
⒐布匹防皺。
⒑催化劑載體。
⒒醫葯精製。
⒓水泥速凝。
⒔化妝品原料。 中文名稱：聚丙烯醯胺
中文別名：絮凝劑3號；簡稱PAM；聚丙烯醯胺；聚丙烯醯胺；三號凝聚劑；陰離子聚丙烯醯胺；聚丙烯醯胺膠體Ⅱ型；聚丙烯醯胺膠體Ⅰ型；聚丙烯醯胺(膠體)；聚丙烯醯胺膠體II型
英文名稱：Poly(acrylamide)
英文別名：Polyacrylamide absorbent Gel; Polyacrylamide solution; Acrylamide resin (low M.Wt.; Acrylamide resin (high M.Wt.); Acrylamide gel solution; Polyacrylamide,hydrolyzed; Polyacrylamide; PAM
簡 稱：PAM聚丙烯醯胺為水溶性高分子聚合物，不溶於大多數有機溶劑，具有良好的絮凝性，可以降低液體之間的摩擦阻力，按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽離子和兩性型四種類型。
聚丙烯醯胺目數：目數是指物料的粒度或粗細度,目數是單位面積上的方格數.一般定義是指在1英寸*1英寸的面積內有多少個網孔數,即篩網的網孔數。如600目是每平方英寸有600個方網孔，聚丙烯醯胺的目數20目~80目，也就是0.85mm~0.2mm之間，這是顆粒狀的聚丙烯醯胺的目數大小，粉狀聚丙烯醯胺的目數大小可控制在100目左右，目數越大的聚丙烯醯胺越容易溶解，單憑聚丙烯醯胺目數的大小是無法衡量產品的好壞的
物理性質
聚丙烯醯胺為白色粉狀物，密度為1.32g/cm3(23度），玻璃化溫度為188度，軟化溫度近於210度，一般方法乾燥時含有少量的水，干時又會很快從環境中吸取水分，用冷凍乾燥法分離的均聚物是白色松軟的非結晶固體，但是當從溶液中沉澱並乾燥後則為玻璃狀部分透明的固體，完全乾燥的聚丙烯醯胺PAM是脆性的白色固體，商品聚丙烯醯胺乾燥通常是在適度的條件下乾燥的，一般含水量為百分之五至百分之十五，澆鑄在玻璃板上制備的高分子膜，則是透明、堅硬、易碎的固體，固體聚丙烯醯胺的物理性質見表：
固體聚丙烯醯胺的物理性質： 性質參數 數值 外觀 白色粉末或半透明珠粒或薄片 氣味 無臭 密謀（23度）（g/cm3) 1.302 臨界表面張力（10-5N/cm) 30~40 玻璃化溫度（度） 165 188 194，204 軟化溫度 210 熱失重（度） 初失重，約290 失重70%，約430 失重98%，約555 熱分解氣體 <300度 NH3 > 300度 H2，CO、NH3 鏈結構 鏈的鏈接具有一般的頭——尾結構，少量有些頭——頭加成，鏈的立體結構以無規立構為主 熱穩定性 溫度超過120度時易分解 溶解性 溶於水，幾乎不溶於有機溶劑，如苯、甲苯、乙醇、丙酮、酯類等，僅在乙二醇、甘油、甲方醯胺、乳酸、丙烯酸中溶解1%左右 毒性 無毒 腐蝕性 無腐蝕性 吸濕性 固體有吸濕性 作用領域
在采礦、洗煤領域，採用PAM作絮凝劑可促進采礦、洗煤回收水中固體物的沉降，使水澄清，同時可回收有用的固體顆粒，避免對環境造成污染；在製糖工業中，PAM可加速蔗汁中細粒子的下沉，促進過濾和提高濾液的清澈度；在養殖工業中，PAM可改善水質，增加水的透光性能，從而改善水的光合作用；在醫葯工業中，PAM可用作分離抗菌素的絮凝劑、用作葯片的賦型粘接劑以及工藝水澄清劑等；在建材工業中，PAM可用作塗料增稠分散劑、鋸石板材冷卻劑以及陶瓷粘接劑等；在農業上，PAM作為高吸水性材料可用作土壤保濕劑以及種子培養劑等。在建築工業中，PAM可以增強石膏水泥的硬度，加速石棉水泥的脫水速度。此外，PAM還可用作天然或合成皮革的保護塗層以及無機肥料的造粒助劑等。
洗煤池投加陰離子聚丙烯醯胺的數量是一個很講究的課題。如果加量過大的話，就造成了浪費，如果加量不夠的話，就很難產品效果，因此，陰離子聚丙烯醯胺生產廠家泰裕公司在這里建議，正確的合理的使用量應該是千分之一的比例，即一斤的醯胺，可以使用1000斤的水。按照這個指標，在正常情況下，都可以在一定的時間內，成功的將煤炭和水進行分離，分離之後將表層的清水放出去，然後就留下了池子底部的煤泥，經過晾曬和烘乾，就可以當正常的煤使用。

⑦ 為什麼石灰軟化常和混凝處理同時進行

石灰軟化常和混凝處理同時進行，是取混凝處理之長，來補石灰處理之短的巧妙方法。因為，石灰處理可以將水中的Ca2+、Mg2+分別轉變為CaCO3和Mg（OH）2難溶於水的物質。然而這種沉澱物常常不能形成大顆粒，有的呈膠體狀態懸浮於水中。這正像其他膠體物質一樣，由於帶有相同電荷互相排斥，而不能聚合成大顆粒沉澱下來，反而使水中的CaCO3等物質增加，這對於水處理是不利的。為此，必須設法將石灰軟化過程生成的難溶物質，經混凝過程使其形成沉澱物而除去。因為混凝過程所形成的凝絮能吸附石灰處理中形成的膠體物質成為大顆粒，在澄清池裡沉降下來，從而既除去了硬度，又能使水得到澄清。石灰處理中的混凝劑，一般採用鐵鹽，如硫酸亞鐵FeSO4·7H2O。由於硫酸亞鐵在使用過程中，pH值需在8.5以上，以便將Fe2+氧化為Fe3+。而石灰處理過程，恰好可以提高水的pH值，將亞鐵鹽氧化為鐵鹽。但鋁鹽混凝劑要求pH值在5.5～8.5范圍內，因此，不宜與石灰處理同時進行。混凝處理有利於沉澱過程的進行。眾所周知，石灰處理可以將水中的分別轉變為CaCO3和Mg(OH)2等難溶於水的物質，從水中沉澱出來。然而，由於種種原因，這些沉澱物常常不能形成大顆粒物，有些則呈膠體狀態懸浮於水中。當水中有有機物存在時，有機物微粒則會吸附在這些膠體顆粒上，形成「雙電層」，從而使沉澱物膠體不能聚合成大顆粒物沉澱下來。當石灰處理與混凝處理同時進行時，混凝劑可以從水中除去某些對沉澱過程有害的有機物，有利於沉澱物的析出。同時混凝處理所形成的凝絮也可以吸附石灰形成的膠體共同沉澱。可見上述的混凝過程有利於石灰處理。石灰處理為混凝過程創造適宜的pH值。石灰處理中使用的混凝劑多為鐵鹽(例如硫酸亞鐵FeS04)，而鐵鹽使用的適宜pH值在8．5以上，這樣有利於將氧化提高混凝效果，而石灰處理過程恰好可以提高水的pH值，有利於將亞鐵鹽氧化為鐵鹽，絮體形成迅速，穩定，混凝效果較好。

⑧ 混凝劑的產品種類

混凝劑是混凝過程中不可缺少，在混凝過程中佔有十分重要的地位。為了獲得理想的混凝效果，應根據不同原水水質選用適當的混凝劑。在選用混凝劑時，可以通過模擬實驗的方法進行優選，同時也需要對各類混凝劑的特性有初步的了解。
混凝劑的種類繁多，有研究報道的可能多達數百種，但真正得到一定規模應用的僅有數十種。混凝劑的分類方法有多種，按其作用可分為：凝聚劑、絮凝劑、助凝劑；按其化學組成成分可分為：無機混凝劑、有機混凝劑；按其分子量大小可分為低分子混凝劑、高分子混凝劑；按其來源可分為；天然混凝劑、合成混凝劑。其實各種分類方法相互交叉包容，目前通常使用的是前兩種分類方法，即按作用分類和按化學組合分類。 無機鹽類混凝劑品種較少，但在水處理中應用較普遍，主要是水溶性的兩價或三價金屬鹽，如鐵鹽和鋁鹽及其水解聚合物。可以選用的無機鹽類混凝劑有硫酸鋁、三氯化鐵、硫酸亞鐵、硫酸鋁鉀（明礬）、鋁酸鈉和硫酸鐵等。
1． 硫酸鋁
硫酸鋁含有不同數量的結晶水，Al2(SO4)3·18H2O，其中n=6、10、14、16，18和27，常用的是Al2(SO4)3·18H2O其分子量為666.41，比重1.61，外觀為白色，光澤結晶。硫酸鋁易溶於水，水溶液呈酸性，室溫時溶解度大致是50%，pH值在2.5以下。沸水中溶解度提高至90%以上。
硫酸鋁在我國使用較為普遍，大都使用塊狀或粒狀硫酸鋁。根據其不溶解雜質含量，將硫酸鋁分為精製和粗製兩種。精製硫酸鋁的價格較貴，雜質含量不大於0.5%，Al2O3含量不小於15%；粗製硫酸鋁的價格較低，雜質含量不大於2.4%，Al2O3含量不小於15%。
硫酸鋁易溶於水，可乾式或濕式投加。濕式投加時一般採用10—20%的濃度(按商品固體重量計算)。硫酸鋁使用時水的有效pH值范圍較窄，約在5.5—8之間，其有效pH值隨原水的硬度含量而異：對於軟水，pH值在5.7—6.6；中等硬度的水為6.6—7.2；硬度較高的水則為7.2—7.8。在控制硫酸鋁劑量時應考慮上述特性。有時加入過量硫酸鋁，會使水的pH值降至鋁鹽混凝有效pH值以下，既浪費了葯劑，又使處理後的水發混。
採用硫酸鋁作混凝劑時，運輸方便，操作簡單，混凝效果好，但水溫低時，硫酸鋁水解困難，形成的絮凝體較鬆散，混凝效果變差。粗製硫酸鋁由於不溶性雜質含量高，使用時廢渣較多，帶來排除廢渣方面的操作麻煩，而且因酸度較高而腐蝕性較強，溶解與投加設備需考慮防腐。
2． 三氯化鐵
三氯化鐵(FeCl3·6H2O)是一種常用的混凝劑，是黑褐色的結晶體，有強烈吸水性，極易溶於水，其溶解度隨溫度上升而增加，形成的礬花，沉澱性能好，處理低溫水或低濁水效果比鋁鹽好。我國供應的三氯化鐵有無水物、結晶水物和液體。市售無水三氯化鐵產品中FeCl3含量可達92%以上，不溶性雜質小於4%。三氯化鐵適合於干投或濃溶液投加，液體、晶體物或受潮的無水物腐蝕性極大，調制和加葯設備必須考慮用耐腐蝕器材(不銹鋼的泵軸運轉幾星期也即腐蝕，用鈦制泵軸有較好的耐腐性能)。三氯化鐵加入水後與天然水中鹼度起反應，當被處理水的鹼度低或其投加量較大時，在水中應先加適量的石灰。水處理中配製的三氯化鐵溶液濃度宜高，可達46%。
採用三氯化鐵做混凝劑時，其優點是易溶解，形成的絮凝體比鋁鹽絮凝體密實，沉降速度快，處理低溫、低濁水時效果優於硫酸鋁，適用的pH值范圍較寬，投加量比硫酸鋁小。其缺點是三氯化鐵固體產品極易吸水潮解，不易保管，腐蝕性較強，對金屬、混凝土、塑料等均有腐蝕性，處理後色度比鋁鹽處理水高，最佳投加范圍較窄，不易控制等。
3． 硫酸亞鐵
硫酸亞鐵（FeS04·7H20）是半透明綠色結晶體，俗稱綠礬，易於溶水，在水溫20℃時溶解度為21%。
硫酸亞鐵通常是生產其他化工產品的副產品，價格低廉，但應檢測其重金屬含量，保證其在最大投量時處理後水中重金屬含量不超過國家有關水質標準的限量。
固體硫酸亞鐵需溶解投加，一般配置成10%左右的重量百分比濃度使用。
當硫酸亞鐵投加到水中時，離解出的二價鐵離子只能生成簡單的單核絡合物，因此，不如三價鐵鹽那樣有良好的混凝效果。殘留於水中的Fe2+會使處理後的水帶色，當水中色度較高時，Fe2+與水中有色物質反應，將生成顏色更深的不易沉澱的物質(但可用三價鐵鹽除色)。根據以上所述，使用硫酸亞鐵時應將二價鐵先氧化為三價鐵，然後再起混凝作用。通常情況下，可採用調節pH值、加入氯、曝氣等方法使二價鐵快速氧化。
當水的pH值在8.0以上時，加入的亞鐵鹽的Fe2+易被水中溶解氧氧化成Fe3+ ，當原水的pH值較低時，可將硫酸亞鐵與石灰、鹼性條件下活化的活化硅酸等鹼性葯劑一起使用，可以促進二價鐵離子氧化。當原水pH值較低而且溶解氧不足時，可通過加氯來氧化二價鐵：
6FeSO4+3Cl2=2Fe(SO4)3+2FeCl3
根據以上反應式，理論上硫酸亞鐵與氯生物的投量之比約為8:1，但實際生產中，為使亞鐵氧化迅速充分氧化，可根據實際情況略增加氯的投加量。
當水的pH值<8.0時，則可加入石灰去除水中CO2，石灰用量可按下式估算：
[CaO]=0.37a+1.27CO2 (1.18)
式中 a——FeSO4的投加量(毫克/升)；CO2——水中CO2的含量(毫克/升)。
當水中沒有足夠溶解氧時，則可加氯或漂白粉予以氧化，理論上1毫克/升FeSO4需加氯0.234毫克/升。
鐵鹽使用時，水的pH值的適用范圍較寬，在5.0—11間。
4．碳酸鎂
鋁鹽與鐵鹽作為混凝劑加入水中形成絮體隨水中雜質一起沉澱於池底，作為污泥要進行適當處理以免造成污染。大水廠產生的污泥量甚大，因此不少人曾嘗試用硫酸回收污泥中的有效鋁、鐵，但回收物中常有大量鐵、錳和有機色度，以致不適宜再作混凝劑。
碳酸鎂在水中產生Mg(0H)2膠體和鋁鹽、鐵鹽產生的A1(OH)3與Fe(OH)3膠體類似，可以起到澄清水的作用。石灰蘇打法軟化水站的污泥中除碳酸鈣外，尚有氫氧化鎂，利用二氧化碳氣可以溶解污泥中的氫氧化鎂，從而回收碳酸鎂。
5.氯化亞鐵
直接用於污、廢水處理，作為還原劑和媒染劑，廣泛用於織物印染，顏料印染，製造等行業，同時還用於超高壓潤滑油組份，也用於醫葯，冶金和照相。
1． 生產三氯化鐵：
用氯化亞鐵固體、鹽酸和氯氣為主要原料生產三氯化鐵，首先是把氯化亞鐵配比成溶液，加溫通入氯氣，可得到三氯化鐵溶液，若三氯化鐵溶液經過濾、加熱、氯氣或硝酸氧化、濃縮、冷卻，可得到固體六水三氯化鐵。二氯化鐵完全反應轉化成三氯化鐵。產品質量符合國家標准GB1621—79的指標。
2．生產固體聚合氯化鐵：
（1）在反應釜中投入氯化亞鐵晶體，加水後緩加熱到45－65℃時，開動反應釜攪拌器，並在反應釜底部通壓縮空氣，溫度至85－95℃時停止加熱；
（2）在反應釜上部加入鹼性水溶液反應，在反應物液面下加鹽酸水溶液反應，控制溫度在90～95℃進行，至檢測反應物中Fe↑[2+]≤0．15%時停止加入鹼液，在鹽基度達5～10%時停止加入鹽酸水溶液，攪拌，通入壓縮空氣將物料趁熱壓入造片機中冷卻成固體，粉碎後成為高含量固體聚合氯化鐵，應用本發明生產的固體聚合氯化鐵，質量穩定、成本低、產品穩定性好、生產過程無三廢產生，產品無二次污染的隱患。
3．生產聚合氯化鋁鐵絮凝劑（PAFC）：
用鋁鹽和鐵鹽絮凝劑的基礎上生產的一種無機高分子絮凝劑。
4．用氯化亞鐵廢液優質處理印染廢水的方法：
用氯化亞鐵優質處理印染廢水的方法。通過在印染廢水中添加極性介質和改變電離度後，用FeCl2。處理後的印染廢水處理液還能與1-2倍量未經處理的印染廢水相混配，再調pH值中和，凝聚沉澱，固液分離後排放，廢水的COD去除率≥50%，色度去除率70～90%，出水不泛紅色，節省廢水處理成本30%左右。FeCl2廣泛應用於印染廢水處理創造了條件，能產生良好的環境效益和經濟效益。
對各類污水、電鍍、皮革廢水有明顯的處理效果，對廢水、污水中各類重金屬離子的去除率接近100%；獨有的脫色能力，適用於染料、染料中間體及印染行業的污水處理。能簡化水處理工藝，縮短水處理周期，降低水處理成本。
5．生產可擦墨水：
是將無機鹽加入色染料混合而成，其配方為聚丙烯酸鈉、氯化亞鐵、硫酸鈷、硫酸鈉、色染料和水，所說的色染料可分別為黑色、藍色、綠色、紅色等顏料。這種墨水寫的字用普通的橡皮擦很容易擦去，字跡干後，不易變色，而且能長期保存。
6．粉土砂土質邊坡快速固化劑：
氯化亞鐵+氫氧化鈣，具有較大的抗壓度：40-50kpa（28天）強4-5倍。
7．氯化亞鐵添加劑細水霧滅火劑：
為了提高常規細水霧的滅火有效性，拓展其應用范圍，本文採用小尺度實驗的方法，研究了含氯化亞鐵添加劑細水霧在不同燃料種類、添加劑濃度、壓力下撲滅池火的有效性。實驗結果表明：向細水霧中添加氯化亞鐵，顯著地影響了它的滅火性能；細水霧的滅火時間隨著加入的氯化亞鐵的質量濃度變化而發生改變，而且存在一個最短滅火時間濃度；細水霧噴頭的工作壓力和燃料的類型也對細水霧的滅火性能有影響，噴頭工作壓力越大，細水霧的平均滅火時間越短；在相同的實驗條件下，細水霧滅煤油火的時間要短於滅乙醇火的時間。
其他無機鹽混凝劑如硫酸鋁鉀（明礬）、鋁酸鉀和硫酸鐵等應用范圍較小，在此不作詳細介紹。 1． 聚合氯化鋁
聚合氯化鋁是一種無機高分子混凝劑。六十年代，日本在製造與應用方面做了大量工作，有逐步取代硫酸鋁的趨勢。我國在1973年曾在成都召開全國新型混凝劑技術經驗交流會，會上對聚合氯化鋁的產品質量提出了要求，其中要求含氧化鋁(Al2O8)10%以上，鹼化度為50—80%，不溶物1%以下等。
我國某些地區仍將聚合氯化鋁稱為鹼式氯化鋁[A1n(OH)mCl3n-m]，這是由於對它的基本化學式的不同理解而造成的。聚合氯化鋁的化學式應表示為[Al2(OH)nC18-n]m，其中n可取1到5中間的任何整數，m為≤10的整數。這個化學式實際指m個A12(OH)nCl6-n(稱羥基氯化鋁)單體的聚合物。
聚合氯化鋁中OH-與Al的比值對混凝效果有很大關系，一般可用鹼化度B表示：，例如n=4時，鹼化度。一般要求B為40～60%。
聚合氯化鋁作為混凝劑處理水時，有下列優點：
(1)對污染嚴重或低濁度、高濁度、高色度的原水都可達到好的混凝效果。
(2)水溫低時，仍可保持穩定的混凝效果，因此在我國北方地區更適用。
(3)礬花形成快；顆粒大而重，沉澱性能好，投葯量—般比硫酸鋁低。
(4)適宜的pH值范圍較寬，在5—9間，當過量投加時也不會像硫酸鋁那樣造成水渾濁的反效果。
(5)其鹼化度比其他鋁鹽、鐵鹽為高，因此葯液對設備的侵蝕作用小，且處理後水的pH值和鹼度下降較小。
聚合氯化鋁的性能
a、聚合氯化鋁作為水處理劑對各種水質適應性強，對於高濁度水混凝沉澱效果尤為顯著。
b、凈化後的水質優於硫酸鋁等無機混凝劑，凈水成本與之相比低15-30%。絮凝體形成快，沉降速度快。
c、含氧化鋁高、投加量小，可降低製成水成本。
d、源水PH值在5.0-9.0范圍均可凝聚。
e、腐蝕性小，操作條件好，溶解性優於硫酸鋁。
f、處理水中鹽分較少，有利於離子交換處理和純水制備。
g、對源水溫度的適應性優於硫酸鋁等無機混凝劑，對低溫水的處理效果也較好，最低析出溫度為-18℃。
產品用途：a、城市給水凈化：河流水、水庫水、地下水b、工業水凈化。c、城市水處理。d、工業廢水和廢渣中有用物質的回收，促進洗煤廢水中煤粉的沉降，澱粉製造中澱粉的回收。e、各種工業廢水處理：印染廢水、皮革廢水、含氟廢水、重金屬廢水、含油廢水、洗煤廢水、礦山廢水、釀造廢水、冶金廢水、肉類加工廢水。f、污水處理。g、造紙施膠。h、糖液精製。i、鑄造成型。j、布匹防皺。k、催化劑載體。l、醫葯精製。m、水泥速凝。n、化妝品原料。
使用方法：
a、投加量是被處理水而不同，一般給水凈化投加量約為：液體產品5-100克/噸，固體2-30克/噸，若通過小試投加，則效果更佳。
b、配製:可直接加入被處理水中，也可用水稀釋後加入水中，加水量可按投加量和處理水量決定，加水後應攪拌均勻。
注意事項：
a、每次配製的水溶液不可放置時間過長，以免降低使用效果。
b、產品有效貯存期：液體半年，固體一年。固體產品受潮後仍然可使用。
c、不同廠家或不同牌號的水處理葯劑不能混合使用，並且不得與其它化學葯品混存，應防水防潮。
聚合氯化鋁的混凝機理與硫酸鋁相同，硫酸鋁的混凝機理包括了開始的鋁離子，最後的氫氧化鋁膠體和其中間產物(各種形態的水解聚合物)的作用。對於水中負電荷不高的粘土膠體，最好利用正電荷較低而聚合度大的水解產物，而對於形成顏色的有機物，則以正電荷較高的水解產物發揮作用為宜。但硫酸鋁的化學反應甚為復雜，不可能根據不同水質人為地來控制水解聚合物的形態。至於聚合氯化鋁則可根據原水水質的特點來控制製造過程中的反應條件，從而製取所需要的最適宜的聚合物，當投入水中，水解後即可直接提供高價聚合離子，達到優異的混凝效果。 目前我國聚合氯化鋁應用中存在的問題主要是各地土法綜合利用製得的產品，因受原 料、工藝條件等限制、質量受到影響，而各地區又缺乏具有完善工藝的專門廠家。
2. 噴霧乾燥聚合氯化鋁
該產品能除菌、除臭、除氟、鋁、鉻、除油、除濁、除重金屬鹽、除放射性污染物、在凈化各種水源過程中具有廣泛的用途。
在聚合氯化鋁的生產基礎上改進生產工藝，在反應釜沉澱後所形成的的液體聚合氯化鋁，經過板框過濾，敝除水不溶物，最後經由噴霧乾燥塔制備三氧化二鋁含量更高的聚合氯化鋁產品，而是用此種方法生產的產品應用領域相比較傳統的滾筒乾燥聚合氯化鋁也更為寬泛。
a、凈化生活飲用水，生活污水。b、凈化工業用水、工業廢水、礦山、油田回注水、凈化造紙水、冶金、洗煤、皮革及各種化工污水處理等。c、工業生產應用;造紙施膠、印染漂染、水泥速凝劑、精密鑄造硬化劑、耐火材料粘結劑、甘油精製、布匹防皺、醫葯、化妝品等其它行業，廢水可循環使用。d、在煉油工業中，用於油水分離，效果甚佳。

3． 液體聚合氯化鋁
液體聚合氯化鋁是一種無機高分子絮凝劑。經過氫氧基離子官能團和多價陰離子聚合官能團的作用，產生出擁有大分子量和高電荷的無機高分子。可適應PH值范圍為5.0-9.0，最佳PH值為6.5-7.6.
液體聚合氯化鋁主要用途-城市給排水凈化：河流水、水庫水、地下水，工業給水凈化，城市污水處理，工業廢水和廢渣中有用物質的回收、促進洗煤廢水中煤粉的沉降、澱粉製造業中澱粉的回收，各種工業廢水處理：印染廢水、皮革廢水、含氟廢水、重金屬廢水、含油廢水、造紙廢水、洗煤廢水、礦山廢水、釀造廢水、冶金廢水、肉類加工廢水，污水處理，造紙助劑，布匹增強，催化劑載體，醫葯精製，水泥速凝，化妝品原料等。
液體聚合氯化鋁的應用領域：
（1）凈水處理：生活用水、工業用水；
（2）城市污水處理；
（3）工業廢水、污水、污泥的處理及污水中某些渣質回收等；
（4） 對某些處理難度大的工業污水，以PAC為母體，摻入其他葯劑，調配成復合PAC，處理污水能得到驚喜的效果。
液體聚合氯化鋁性能特點：
（1）聚合氯化鋁分子結構大，吸附能力強，用量少，處理成本低。
（2）溶解性好，活性高，在水體中凝聚形成的礬花大，沉降快，比其他無機絮凝劑凈化能力大2-3倍。
（3）適應性強，受水體PH值和溫度影響小，原水凈化後達到國家引用水標准，處理後水質,中陽、陰離子含量低，有利於離子交換處理和高純水的制備。
（4）腐蝕性小，操作簡便，能改善投葯工序的勞動強度和勞動條件。
由於液體聚合氯化鋁運輸成本太大，所以固體聚合氯化鋁還是比較受歡迎的（固體聚合氯化鋁可以化成液體使用） 聚合硫酸鐵形態性狀是淡黃色無定型粉狀固體，極易溶於水，10%（重量）的水溶液為紅棕色透明溶液，吸濕性。聚合硫酸鐵廣泛應用於飲用水、工業用水、各種工業廢水、城市污水、污泥脫水等的凈化處理。
名稱：固體聚合硫酸鐵 （簡稱固體聚鐵或SPFS）
分子式：[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]m
性能指標：符合中華人民共和國國家標准《凈水劑聚合硫酸鐵》（GB14591-93） 項 目 指 標 GB14591-93（Ⅱ） 本產品 全鐵含量 , % , ≥ 18.5 19.1 還原性物質（以 Fe2+計）含量 % , ≤ 0.15 0.01 鹽基度 , % 9.0-14.0 14.0 PH （1% 水溶液） 2.0-3.0 2.4 砷（As）含量 , % , ≤ 0.0008 0.0001 鉛（Pb） 含量 , % , ≤ 0.0015 0.0001 不溶物含量 , % , ≤ 0.5 0.4 應用特點（與其他無機絮凝劑相比具有以下特點）：
（1） 新型、優質、高效鐵鹽類無機高分子絮凝劑；
（2） 混凝性能優良，礬花密實，沉降速度快；
（3） 凈水效果優良，水質好，不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質，亦無鐵離子的水相轉移，無毒，
無害，安全可靠；
（4）除濁、脫色、脫油、脫水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等功效顯著；
（5） 適應水體PH值范圍寬為4-11，最佳PH值范圍為6-9，凈化後原水的PH值與總鹼度變化幅度小，
對處理設備腐蝕性小；
（6） 對微污染、含藻類、低溫低濁原水凈化處理效果顯著，對高濁度原水凈化效果尤佳；
（7）投葯量少，成本低廉，處理費用可節省20%-50%。
使用方法及注意事項：
因原水性質各異，應根據不同情況，現場調試或作燒杯試驗，取得最佳使用條件和最佳投葯量以達到最好的處理效果。
（1）使用前，將本產品按一定濃度（10-30%）投入溶礬池，注入自來水攪拌使之充分水解，靜置至呈
紅棕色液體，再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水廠亦可配成2-5%直接投加，工業廢水處理直接配
成5-10%投加。
（2）投加量的確定，根據原水性質可通過生產調試或燒杯實驗視礬花形成適量而定，制水廠可以原用的
其它葯劑量作為參考，在同等條件下本產品與固體聚合氯化鋁用量大體相當，是固體硫酸鋁用量的
1/3-1/4。如果原用的是液體產品，可根據相應葯劑濃度計算酌定。大致按重量比1:3而定。
（3）使用時，將上述配製好的葯液，泵入計量槽，通過計量投加葯液與原水混凝。
（4）一般情況下當日配製當日使用，配葯需要自來水，稍有沉澱物屬正常現象。
（5）注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況。
a、凝聚階段：是葯液注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內形成微細礬花的過程，此時水體變
得更加渾濁，它要求水流能產生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速（250-300轉/分）攪拌
10-30S，一般不超過2min。
b、絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當的湍流程度和足夠的停留時間（10-15min），至
後期可觀察到大量 礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。 燒杯實驗先以150轉/分攪拌約
6分鍾，再以60轉/分攪拌約4分鍾至呈懸浮態。
c、沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提高效率一般採用斜管
（板式）沉降池（最好採用氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積
於池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續相互碰撞結
大，至後期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉/分慢攪5分鍾，再靜沉10分鍾，測余濁。
（6）強化過濾，主要是合理選用濾層結構和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質的重要措施。
（7）本產品應用於環保、工業廢水的處理，使用方法與制水廠大體相同，對高色度、高COD、BOD的
原水處理，輔以助劑作用效果甚佳。
（8）採用化學混凝法的企業，原用的設備無需作大的改造，只需增設溶礬池即可使用本產品。
（9）本產品須保存在乾燥、防潮、避熱的地方（< 80oC，切勿損壞包裝，產品可長期儲存）。
（10）本產品必須溶解才能使用，溶解設備和加葯設施應採用耐腐蝕材料。 從廣義上講，凡是不能在某一特定的水處理工藝中單獨作用作混凝劑但可以與混凝劑配合使用而提高或改善凝聚和絮凝效果的化學葯劑均可稱為助凝劑。由於原水水質千差萬別，沒有一種混凝劑是在任何水質條件下都適用的萬能葯劑，因此，無論是混凝劑還是助凝劑，都需要根據所要處理的原水水質情況和所要達到的處理後水質來進行優選。

⑨ 石灰澄清混凝工藝用在處理什麼水上

熟石灰或生石灰在廢水處理用途上主要用來調節廢水的酸鹼度的，因為許多混凝劑的反應條件對廢水的PH值是具有要求的，而石灰剛好是強鹼性化合物，且石灰具有助凝效果，所以只要廢水的酸鹼度有偏差就必須用到石灰，所以是常用葯劑的。

⑩ 常用的水處理葯劑有哪些

綠色水處理葯劑又抄稱環保水處理劑，是指其生產過程清潔化，使用過程不影響人體健康和環境，並可以生物降解為對環境無害的水處理劑。綠色水處理葯劑可表現在阻垢劑、緩蝕劑、絮凝劑。水處理劑是工業用水、生活用水、廢水處置進程中必需的化學葯劑，經過運用這些化學葯劑，可使水到達必然的質量要求。它的首要效果是節制水垢和污泥的構成、削減泡沫、削減與水接觸的資料侵蝕、除去水中的懸浮固體和有毒物質、除臭脫色、軟化水質等。當前因為世界列國用水量急劇添加，還各類環保律例(水凈化法)接踵頒布，並且要求日益嚴厲，所以關於各類高效的水處置葯劑增進很快。在我國，與日益嚴肅的水資本危機矛盾的是水處置葯劑的出產才能很低，質量也得不到包管，所以加速我國水處理葯劑這一環保資料財產的開展火燒眉毛。