純水氮封閥口徑怎麼選

㈠ 超純水為什麼要用隔膜閥

在密封性條件一樣的情況下，選擇無死角的隔膜閥。減少死水污染

㈡ 氮封閥裝置的組成及特點都有哪些

氮封閥裝置是自力式調節閥的一種，自力式調節閥根據應用介質的不同，有很多種，有空氣的，氮氣的，蒸汽的，液體的，儲罐頂一般會裝有呼吸閥，有毒介質儲罐當達到液面穩定時，罐頂的壓力等於介質於該溫度下的蒸汽壓，當呼吸閥呼出的時候，有毒介質會排到罐外面，容易造成人員中毒，為了避免有毒介質揮發，需要在罐頂液面上保持一定壓力，以避免有毒介質揮發然後排空，一般用氮氣來保持這種壓力，這就叫氮封。
閥門生產的氮封閥、氮封裝置是自主開發、研製的一套自力式微壓力控制系統，只有用於保持容器頂部保護氣（一般為氮氣）的壓力恆定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。特別適用於各類大型儲罐的氣封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用於石油、化工等行業。
閥門生產的氮封閥、氮封裝置的特點：
1、無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節約能源，降低成本。
2、氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行。
3、壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩。
4、採用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高。
5、供氮裝置採用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好，控制精度高。
氮封閥裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mm日20，通過氮封裝置控制。
當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高於泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮裝置壓力設定點時，泄氮裝置自動關閉。
當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。
氮封閥裝置主要用於儲罐頂部氮氣壓力恆定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。氮封閥裝置由快速泄放閥及微壓調節閥兩大部分組成，快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。
儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多餘壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa至66Kpa以下，介質溫度溫度l80℃。
氮封閥裝置的供(泄)氮壓力設定方便，且可在連續生產的條件下進行；氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa(50mm.w.c)，高至Kpa，比值達132倍，壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。
供氮壓力調整：在微壓調節閥壓力調節范圍內選定一設定值如1Kpa(100mm.w.c)，通過調節調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮(拉伸)量來達到；
泄氮壓力調整：在快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調整座3，改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力值，如2Kpa(200mm.w.c)，呼吸閥高定值調整：在上述兩設定值調整好後，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大於泄壓設定值。

㈢ 甲類容器什麼狀況下不用氮封閥

1主題內容與適用范圍
本標准規定了常用化學危險品（以下簡稱化學危險品）貯存的基本要求。
本標准適用於常用化學危險品（以下簡稱化學危險品）出、入庫，貯存及養護。
2引用標准
GB 190危險貨物包裝標志
GB 13690常用危險化學品的分類及標志 GB J16建築設計防火規范 3定義 3.1隔離貯存segregated storage在同一房間或同一區域內，不同的物料之間分開一定的距離，非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式。
3.2隔開貯存cut-off storage在同一建築或同一區域內，用隔板或牆，將其與禁忌物料分離開的貯存方式。
3.3分離貯存detached storage在不同的建築物或遠離所有建築的外部區域內的貯存方式。
3.4禁忌物料incinpatible inaterals化學性質相抵觸或滅火方法不同的化學物料。
4化學危險品貯存的基本要求
4.1貯存化學危險品必須遵照國家法律、法規和其他有關的規定。
4.2化學危險品必須貯存在經公安部門批准設置的專門的化學危險品倉庫中，經銷部門自管倉庫貯存化學危險品及貯存數量必須經公安部門批准。未經批准不得隨意設置化學危險品貯存倉庫。
4.3化學危險品露天堆放，應符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放。
4.4貯存化學危險品的倉庫必須配備有專業知識的技術人員，其庫房及場所應設專人管理，管理人員必須配備可靠的個人安全防護用品。
4.5化學危險品按GB 13690的規定分為八類：a.爆炸品；國家技術監督局1995-07-26批准1996-02-01實施b.壓縮氣體和液化氣體；c.易燃液體；d.易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品；e.氧化劑和有機過氧化物；f.毒害品；g.放射性物品；h.腐蝕品。
4.6標志
貯存的化學危險品應有明顯的標志，標志應符合GB 190的規定。同一區域貯存兩種或兩種以上不同級別的危險品時，應按最高等級危險物品的性能標志。
4.7貯存方式化學危險品貯存方式分為三種：a.隔離貯存；b.隔開貯存；c.分離貯存。
4.8根據危險品性能分區、分類、分庫貯存。各類危險品不得與禁忌物料混合貯存，禁忌物料配置見附錄A（參考件）。
4.9貯存化學危險品的建築物、區域內嚴禁吸煙和使用明火。
5貯存場所的要求
5.1貯存化學危險品的建築物不得有地下室或其他地下建築，其耐火等級、層數、佔地面積、安全疏散和防火間距，應符合國家有關規定。
5.2貯存地點及建築結構的設置，除了應符合國家的有關規定外，還應考慮對周圍環境和居民的影響。
5.3貯存場所的電氣安裝
5.3.1化學危險品貯存建築物、場所消防用電設備應能充分滿足消防用電的需要；並符合GBJ16第十章第一節的有關規定。
5.3.2化學危險品貯存區域或建築物內輸配電線路、燈具、火災事故照明和疏散指示標志，都應符合安全要求。
5.3.3貯存易燃、易爆化學危險品的建築，必須安裝避雷設備。
5.4貯存場所通風或溫度調節
5.4.1貯存化學危險品的建築必須安裝通風設備，並注意設備的防護措施。
5.4.2貯存化學危險品的建築通排風系統應設有導除靜電的接地裝置。
5.4.3通風管應採用非燃燒材料製作。

㈣ 氮封閥的怎麼選擇壓力調節范圍

首先明確氮封閥的作用，是用於穩氮封閥閥後壓力的，還是給儲氣罐補氣的，然後根據實際工藝參數來選擇氮封閥

㈤ 常壓貯槽氮封閥怎樣選型

對於常壓貯槽氮封閥的選型，個人理解是，既然裝氮封，肯定配套安裝呼吸閥，因此，根據《石[wiki]化工[/wiki]藝管道安裝設計手冊_第一篇.》P348頁的規定，應該是儲罐設計壓力>呼吸閥呼出壓力>自力式氮封閥氮封壓力。只要確定呼吸閥呼出壓力，將該壓力減少一點後和氮氣來源壓力報給自力式氮封閥生產廠家，型號自然就定了哦。

㈥ 氮封閥的介紹

氮封裝置主要用於儲罐頂部，來維持儲罐的微正壓，隔離物料與外界的接觸，保護儲罐安全。

㈦ 氮封閥的自力式氮封閥

ZZDQ 氮封裝置，由控制閥門、執行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。主要用於保持容器頂部保護氣體（一般為氮氣）的壓力恆定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。特別適用於各類大型儲罐的氣封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用於石油、化工等行業。
供氮裝置，將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構，介質在檢測元件上產生一個作用力與與彈簧、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低於供氮裝置壓力設定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯，打開，使閥前氣體經減壓閥，節流閥、進入主閥執行機構上、下膜室，打開主閥閥芯，向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點，由於預設彈簧力，關閉指揮器閥芯、由於主閥執行機構中的彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。
泄氮裝置，該裝置採用內反饋結構，介質直接經閥蓋進入檢測機構，介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高於泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點，由於預設彈簧力作用，關閉閥門。

㈧ 超純水系統中的氮封內部結構是怎麼樣的

內部結構和普通水箱無區別，主要是靠氮氣來防止空氣接觸水使水質變差，呼吸閥是防止補水和出水有差別的情況下水箱變形的，氮封閥是輸送氮氣時開啟和閉合用的。

㈨ 請問氮封閥原理

原理呢？我們都要自立是減壓閥實現氮封，為什麼要用氮封閥呢？他的優勢是什麼？

㈩ 氮封閥的基本簡介

氮封閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源。自動控制閥門介質流量，使閥後壓力保持恆定的壓力穩定裝置。
現已廣泛用於連續送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業生產部門。
該閥特點：控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型調壓閥高一倍左右。
調節壓差比大（如閥前0.8MPa,閥後0.001MPa）特別適合微壓氣體控制。
壓力設定在指揮器上實現，因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態下連續設定。