全自動樹脂軟水設備

Ⅰ 全自動軟水器（軟化水設備）是怎樣選型

全自動軟水器選型:

1)採暖2)冷卻補水3)工藝用水4)蒸汽鍋爐5)鋼鐵冶煉行業6)化工制葯行內業

容2、系統用水時間：
即運行時間/小時用水量/平均值/峰值/
設備是否需要連續供水?若需要則選擇雙床集控或雙控雙床系列，否則可選單閥單罐系列。

3、源水總硬度水源是市政自來水\地下水\地表水源,使用地區的原水總硬度。對一定型號的軟水器來說原水硬度高，其周期制水量必然要相對減少，由此導致軟水設備再生頻繁。相對減少樹脂的使用壽命。為避免此類情況，應加大樹脂體積，這意味著選用加大型號的軟水器。

4、所需的軟水單位流量(噸/小時)。
這由用戶設備的性質和要求而定;

5、周期制水量的設定在軟水器型號設定之後，根據原水硬度，所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。

以上資料由萊特萊德提供，轉載請註明出處。

Ⅱ 全自動樹脂罐不出軟化水怎麼辦，前幾天挺好的這幾天出水不合格，是哪裡有問題嗎，也沒動過。

以下回答望採納！
軟化水設備出水不合格的原因有多種的，具體的要看現象具體分專析。
可能出現的原因是屬：
1、設置不合理；
2、多路閥故障；
3、樹脂失效；
你也可以查看我們的網站，在技術園地里應該有相應的現象與可能的原因。

Ⅲ 洗衣房為什麼要用全自動軟化水設備

軟化水設備制備出來的軟化水可以為洗衣行業節約大量的洗滌劑、柔軟劑，提高洗滌質量，從而避免衣服泛黃發硬的現象，所以洗衣房要用全自動軟化水設備。
地球上的天然水有大氣降水、地表水和地下水幾類，在自然界中分布很廣泛，以海水、河水、井水等形式存在。所有的天然水即使未被人們污染也是不純的，因為水具有很大的流動性和很強的溶解能力，含有各種可溶解的物質和雜質。這樣的水是不適合用來洗滌衣物的。水是水洗的洗滌媒介，織物的沖洗、預洗、主洗、漂白、過水等一系列過程都必須用水。良好的水質才能確保洗滌質量。
用含鈣、鎂離子較高的硬水和皂液洗衣物時皂液中有30%的成份被硬水中的鈣、鎂離子化合而消耗了。而化合後所生成的鈣、鎂皂，是一種不溶於水的粘性物質，很容易污染衣物，又很難清除，若殘留在衣物上就會使衣物泛白、變黃、發脆。因此硬水不適宜用來洗滌衣物。軟水洗滌的益處由於軟水中不含鈣鎂等重金屬離子，就不會與洗滌劑發生反應也就不會生成不溶性附著物，因此即可以節約大量的洗滌劑、柔軟劑、漂白劑，同時消除了附著在衣物上的斑漬，也避免了衣物泛黃發硬。
全自動軟水器也稱為軟化水處理裝置，是由全自動軟水控制器樹脂罐（一般為玻璃鋼樹脂罐和不銹鋼樹脂罐）、強酸型鈉離子陽樹脂、鹽箱組成整機。可分為時間控制型、流量控制型，連續供軟水系統型多種系列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐並聯、大型多閥多罐串聯等多種組合形式，滿足用戶不同用水需求。流量型是所設定的流量控制全自動再生，流量大小可根據樹脂裝填量及水質情況的不同自行設定。時間型是根據樹脂裝填量及水質情況結合每小時具體需求量換算時間，由設定時間控制全自動再生，7天或12天范圍內根據需要設定再生周期，24小時內任意選擇再生時間。

Ⅳ 全自動軟化水設備的工作原理

水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤內的旋轉。水表盤累計容通過的流量，控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室，在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道，從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。
軟水器由兩個樹脂罐（主罐和副罐）水力控制閥、鹽箱三部分組成，控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換，確保總有一個罐處於工作狀態，而另一個罐處於再生或備用狀態，再生鹽液靠閥內裝設的文丘里噴射器負壓吸入，再生及清洗用水是另一個罐的軟化出水。對於不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應的工作和再生周期。

Ⅳ 全自動鈉離子交換器和全自動軟化水器有什麼區別

遼京製造離抄子交換器工作原襲理
在鈉離子交換器內裝有一定高度的鈉離子交換樹脂作為交換劑。生水自上而下地通過交換劑層，交換劑上的鈉離子置換了生水中的鈣、鎂離子、使水得到了軟化。反應如下：
Ca2++2NaR → CaR+2Na+
Mg2++2NaR → MgR+2Na+
交換劑上的鈉離子逐漸被鈣、鎂離子所取代，當使用一段時間以後，就會泄漏出鈣、鎂離子,在出水的硬度達到所規定的數值時，即停止運行,進行再生。再生時將5～8%的鹽水(或稀鹽酸)由下向上地通過交換劑層。鹽液中的鈉離子又置換出交換劑上的鈣、鎂離子，使交換劑得到再生，恢復其交換能力。反應如下：
CaR+2Na+→ Ca2++2NaR
MgR+2Na+→ Mg2++2NaR

Ⅵ 一套全自動軟化水設備價格多少錢

還有其他要求嗎？比如設備的配置和參數可以提供一下嗎？便於報價給你。

Ⅶ 全自動軟水處理裝置的原理

全自動軟化水設備具有體積小、操作簡單、自動運行無須人工操作等特點，已廣泛應用於石油化工、煉鋼、軋鋼、大型變壓器、輕工紡織、食品衛生、賓館飯店等工業或民用系統的鍋爐、冷卻循環水等系統。
標准工作流程
工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。
快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鍾。
技術參數：
原水硬度：3-10mg-N/L
出水殘余硬度：≤0.03mg-N/L
工作壓力：0.2-0.6MPa
工作溫度：2-50℃
自控電源：220V 50Hz
耗電量：10W
樹脂型號：001×7型強酸性陽離子交換樹脂
入口壓力低於0.2MPa需加裝管道泵
設備總壓損：0.03Mpa

Ⅷ 1噸全自動軟化水設備 加多少樹脂和鹽

1、加樹脂
用樹脂離子交換的原理置換出原水中的鈣鎂離子，因此能顯著減少水中鈣鎂離子含量，從根本上軟化水質，但需要加鹽來讓樹脂置換能力再生。一般在機器上有相應描述。
2、加鹽
根據不同的機型加鹽的時間都不一樣，一般看鹽箱快沒鹽了就可以加了，一般加到鹽箱容積的1/3--2/3處。
3、設備專用鹽
碘對樹脂顆粒的表面有很強的穿透力，長期使用碘鹽，使樹脂的表面強度、硬度、機械強度、體積膨脹強度、圓曲率降低，樹脂容易破碎，樹脂的交換能力下降（指強酸型樹脂）軟化水設備再一個強酸型陽離子交換樹脂對反離子的選擇如下：Fe+3＞Al+3＞Ba+2＞Sr+2＞Ca+2＞Mg+2＞K+1＞NH4+1＞Na+1＞H+1＞Li+1。所以碘具有還原性質，會起到破壞作用,偶爾使用問題也不是很大
4、參考計算方法：
一個軟化床設計簡易方法，希望能幫助需要的網友：
首先要得到4組必要數據
a. 原水中硬度濃度： XX mg/L(以碳酸鈣計)
b. 每小時水流量：XX m³/h
c. 樹脂線流速：≤20m/h
d. 樹脂工作交換容量：900mol/m³
然後將碳酸鈣硬度濃度換算成離子摩爾濃度，如：
原水中硬度濃度300 mg/L / CaCO3的分子量50（1/2） = 6 mmol/L
然後就能得出1立方樹脂能處理多少噸原水，如：
樹脂工作交換容量900 ÷ 原水硬度離子摩爾濃度6 = 150 m³

Ⅸ 全自動軟水器工作原理及過程

我們每天都要喝水，並且很多地方都要用到水，用水刷牙、洗衣服煮飯等等。大家都知道一般的沒有經過處理的水是不能喝的，而現在用的自來水都是經過過濾處理的。而全自動軟水器應用在處理水的行業，是處理原水的一種設備。但是很多人多不了解什麼是全自動軟水器，更不了解它的工作原理，下面就由小編帶你去了解全自動軟水器的工作原理和過程吧。



一、工作原理

水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉。水表盤累計通過的流量，控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室，在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道，從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。

QC-RST系列軟水器由兩個樹脂罐(主罐和副罐)水力控制閥、鹽箱三部分組成，控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換，確保總有一個罐處於工作狀態，而另一個罐處於再生或備用狀態，再生鹽液靠閥內裝設的文丘里噴射器負壓吸入，再生及清洗用水是另一個罐的軟化出水。對於不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應的工作和再生周期。

水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。

通常軟水器的主要組成部分為：樹脂罐、樹脂、控制閥、溶鹽箱，控制閥決定著軟水器的工作方式，一般有手動和自動兩種工作方式，自動工作方式的軟水器在水處理行業有著廣泛的應用，本文將詳細介紹。

二、全自動軟水器工作過程

全自動軟水器一般採用的是固定床順流再生，工作過程為運行、反洗、再生、置換、正洗、鹽箱注水。

1、運行，也稱產軟水

原水在一定的壓力、流量下，進入裝有鈉離子交換樹脂的樹脂罐，樹脂中含有的可交換離子Na+，與水中的Ca2+、Mg2+進行離子交換軟化反應，使出水硬度達到使用要求。

當出水硬度超過使用要求時，軟水器會根據時間或流量信號啟動再生程序，再生循環各步驟由再生控制器按設定的時間自動完成。

2、反洗(再生循環第一步)

樹脂失效後，在進行樹脂再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行中在樹脂表面積累的懸浮物同時一些破碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出。這樣，軟水器的水流阻力不會越來越大。為了保證反洗時完整樹脂不會被沖走，在設計軟水器時，應在樹脂層上留有一定的反洗空間。反洗強度越大，所要求的反洗空間也就越大，通常設計選用50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度，它適應的反洗流速為12m/h，反洗的好壞直接影響再生效果。

3、再生，也稱吸鹽(再生循環第二步)

從鹽箱內吸入飽和鹽液，並稀釋至規定濃度後，以一定的流量流經失效的樹脂層，將樹脂還原成鈉型，使其恢復軟化能力。

4、置換，也稱慢洗(再生循環第三步)

在再生液進完後，軟水器的膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，採用小於或相當於再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產生混合。一般清洗水量為樹脂體積的0.5-1倍。

5、正洗(再生循環第四步)

為清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以反洗流速清洗至出水合格為止，水流方向與反洗相反。

6、鹽箱注水(再生循環第五步)

向鹽箱注入溶解下次再生所需耗鹽量的水。通常1立方米水溶解360kg食鹽(濃度為26.47%)，即1加侖水溶解3磅食鹽。

為了保證鹽箱中的鹽液濃度達到飽和，首先應保證食鹽溶解時間不小於6小時，其次是必須保持鹽箱中始終有固體顆粒食鹽。

以上2-6為一個再生循環程序，軟水器在正洗結束後，即鹽箱注水工作開始時，已經轉入到運行工作狀態，也就是說鹽箱注水工作與運行工作過程是同時進行的，直至鹽箱注水工作結束。

如果採用固定床逆流再生工作過程為：運行、再生、置換、反洗、正洗。

全自動軟水器由於採用的是無頂壓式逆流再生，所以必須控制好再生流速，防止樹脂亂層，一般要求再生流速小於2m/h，否則逆流再生的效果將受到很大影響。

大部分人每天都用到很多的水卻對處理水的過程不甚了解，現在大家都應該大概知道到底是怎麼一回事了吧。畢竟每天都要用水而且我們不可能離開水，對水處理有一定的了解還是很不錯的。大家都知道水是很寶貴的，北方和西北地區是很少水的，有些偏遠的地方還要從家到很遠的地方去挑水。我們要珍惜每一滴水，就好像標語說的一樣，不珍惜水浪費水，最後一滴水可能就是人類的眼淚。

Ⅹ 全自動軟水器的設備選型

型號 處理量 m3/h 進出口徑mm 交換罐尺寸 D×H(mm) 樹脂L 鹽箱規格 安裝尺寸 L×W×H(m) 備注 KTS-1RT(Q) 0.5~1.0 25 200×1200 25 Ø330X750 1.0×0.6×2.0 單 閥 單 罐 系 統 KTS-2RT(Q) 1.0~2.0 25 250×1400 50 Ø400X830 1.0×0.6×2.0 KTS-3RT(Q) 2.0~3.0 25 300×1600 75 Ø400X830 1.2×0.6×2.0 KTS-4RT(Q) 3.0~4.0 25 350×1600 100 Ø510X1070 1.5×0.8×2.0 KTS-5RT(Q) 4.0~5.0 25 400×1600 125 Ø610X1080 1.5×1.0×2.0 KTS-8RT(Q) 6.0~8.0 40 500×1750 200 Ø760X1150 1.8×1.0×2.5 KTS-10RT(Q) 8.0~10 40 600×1750 250 Ø760X1500 2.0×1.0×2.5 KTS-15RT(Q) 10~15 50 750×1850 375 Ø760X1500 2.2×1.0×2.5 KTS-20RT(Q) 15~20 50 900×2200 500 Ø1100X1200 2.5×1.5×2.5 KTS-25RT(Q) 20~25 50 1000×2200 625 Ø1070X1325 2.5×1.5×2.5 KTS-30RT(Q) 25~30 50 1200×2200 750 Ø1360X1550 3.0×1.5×2.5 KTS-40RT(Q) 30~40 80 1400×2400 1000 Ø1360X1550 3.5×1.6×3.0 KTS-50RT(Q) 40-50 80 1500×2400 1250 Ø1360X1550 3.5×1.8×3.0 KTS-55RT(Q) 50~55 80 1600×2600 1375 Ø1360X1550 3.5×2.0×3.0 KTS-1RQ 0.5~1.0 25 200×1200x2 25x2 Ø330X750 1.5×0.6×2.0 單閥
雙罐 雙 路 連 續 供 水 系 統 KTS-2RQ 1.0~2.0 25 250×1400x2 50x2 Ø400X830 1.5×0.6×2.0 KTS-3RQ 2.0~3.0 25 300×1650x2 75x2 Ø400X830 1.6×0.6×2.0 KTS-4RQ 3.0-4.0 25 350×1650x2 100x2 Ø510X1070 2.0×0.8×2.0 KTS-5RQ 4.0~5.0 25 400×1650x2 125x2 Ø610X1080 2.2×1.0×2.0 KTS-8RQ 6.0~8.0 40 500×1750x2 200x2 Ø760X1150 2.5×1.0×2.5 KTS-10RQ 8.0~10 40 600×1750x2 250x2 Ø760X1500 2.6×1.0×2.5 KTS-13RQ 10~13 50 750×1950x2 325x2 Ø1070X1325 3.0×1.5×2.5 雙閥
雙罐
一用
一備 KTS-18RQ 13~18 50 800×1950x2 400x2 Ø1070X1325 3.2×1.5×2.5 KTS-25RQ 18~25 50 900×2200x2 500x2 Ø1070X1325 3.5×1.5×2.5 KTS-30RQ 25~30 50 1200×2200x2 750x2 Ø1360X1550 4.5×1.6×2.5 KTS-40RQ 30~40 80 1400×2400x2 1000x2 Ø1360X1550 4.8×1.6×3.0 KTS-50RQ 40~50 80 1500×2400x2 1250x2 Ø1360X1550 5.0×1.8×3.0 KTS-55RQ 50~55 80 1600×2600x2 1375x2 Ø1360X1550 5.2×1.8×3.0 KTS-20RQ 10~20 40 600×1750x2 250x2 Ø760X1150X2 3.2×1.0×2.5 雙閥
雙罐
同時
供水 KTS-25RQ 13~25 40 750×1850x2 375x2 Ø760X1150X2 3.8×1.0×2.5 KTS-30RQ 15~30 40 800×1850x2 400x2 Ø760X1150X2 4.0×1.0×2.5 KTS-40RQ 20~40 50 900×2200x2 500x2 Ø1070X1325X2 4.8×1.5×3.0 KTS-50RQ 25~50 80 1000×2200x2 625x2 Ø1070X1325X2 5.0×1.5×3.0 KTS-60RQ 30~60 80 1200×2200x2 750x2 Ø1360X1550X2 6.0×1.8×3.0 KTS-80RQ 40~80 80 1500×2400x2 1000x2 Ø1360X1550X2 6.5×1.8×3.0 KTS-100RQ 50~100 80 1600×2600x2 1250x2 Ø1360X1550X2 6.8×1.8×3.0 型號 樹脂罐D*H（mm） 樹脂量（L） 鹽桶（L） 產水量t/h 管徑 閥頭最大產水量t/h 閥頭型號 TMFB200 200*1200 25 60 1 DN25 2 65B3 TMFB250 250*1400 50 60 1 DN25 2 65B3 TMFB300 300*1650 75 100 1-2 DN25 2 65B3 TMFB350 350*1650 100 200 2-3 DN32 4 63C3 TMFB400 400*1650 150 200 2-3 DN32 4 63C3 TMFB500 500*1750 250 300 3-4 DN32 4 63C3 TMFB600 600*1950 375 300 6-8 DN40 10 74A3 TMFB750 750*1950 550 500 8-10 DN50 10 74A3 TMFB900 900*2400 1000 1000 9-12 DN50 10 74A3 軟水設備的應用：
可廣泛應用於蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發冷凝器、空調、直燃機等系統的補給水的軟化。還可用於賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫葯等行業的軟化水處理。