1. 軟化水設備的工作流程
全自動軟化水設備工作、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由於軟化水設備實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。軟化水設備任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
該設備採用了工作反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五步工藝。不同軟化水設備的所有工序都非常接近,只是由於實際工藝的不同或控制需要,可能會增減一些附加流程。
工作:有時也叫產水。
反洗:工作一段時間後的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去後,離子交換樹脂才能完全暴露出來,再生的效果才能得到保證。
吸鹽:即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備室採用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備室採用專用的內置噴射器將鹽水吸入。在實際工作用,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以後,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鍾。
蒸汽鍋爐軟化水設備是把控進水水質非常關鍵的一項設備,無論從保證蒸汽鍋爐正常安全進行的角度,還是從提高蒸汽鍋爐的運行效率與節約能源方面考慮,對蒸汽鍋爐的用水進行處理都是非常必要的。
2. 全自動軟化水設備怎樣進行保養
1、保持全自動軟化水設備的日常清潔是不可少的,加油部分保持足夠的油量供應,內運行時注意不要觸容及皮帶輪,從而可以避免事故的發生。
2、如果全自動軟化水設備停用超過半個月,排廢水尼龍管抬高至交換柱上,使它不排水為止,長期不用時應對鹽罐和閥體內的剩餘鹽液進行清洗。
3、待全自動軟化水設備就位,將固定電機的螺栓、限位開關的螺栓、配電盤內外接線螺栓等再進行一次固定,以免在設備運行時發生意外。
4、在全自動軟化水設備工作時,不要對繼電器進行時間上的調整。
5、定期檢查軟化水設備射流器及吸鹽管路的氣密性,防止漏氣而影響再生效果。
6、保證軟化水設備輸入的電壓電流穩定,防止電控裝置燒損。
7、一般來說,軟化水設備運行都是要經過產水、反洗、再生、慢沖洗、快沖洗五個過程。
8、由於固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質,大量的雜質會沉積在鹽箱底部,堵塞鹽閥,所以要定期清理鹽箱底部的雜質。
3. 全自動軟化水設備的工作原理
水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤內的旋轉。水表盤累計容通過的流量,控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室,在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道,從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。
軟水器由兩個樹脂罐(主罐和副罐)水力控制閥、鹽箱三部分組成,控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換,確保總有一個罐處於工作狀態,而另一個罐處於再生或備用狀態,再生鹽液靠閥內裝設的文丘里噴射器負壓吸入,再生及清洗用水是另一個罐的軟化出水。對於不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應的工作和再生周期。
4. 陝西中小型全自動軟化水處理設備正確使用方法與保養
宏森環保提醒你:
1、設備運行周期和進鹽量可根據原水硬度的高低選擇調整,樹脂用量少,耗鹽低,水質優,操作簡單,維護方便。
2、設備適用性強,對高硬度≤30mmol/L一次軟化殘余硬度<0.03mmol/L。
3、制水工藝先進,採用浮動床逆流再生工藝,水質、產水量穩定,連續產水,用軟化水化鹽、再生、清洗。
4、節鹽、節水。再生鹽的比耗為75-90克/克當量,遠近低於同類進口設備自耗水少、只佔設備產水量的2%-4%。
5、使用壽命長,由於閥結構設計合理,比原自動切換器使用壽命延長一倍。
6、設備重量輕、佔地面積少、不需要用廠房、土建,安裝、運行、維護費用低。
7、安裝方便,只需接進出水管和電源即可開機運行。全自動工業用軟化水處理設備自動化程度提高,實現了無人操作。
5. 全自動軟化水裝置的工作程序
1.供水:未處理的水通過樹脂層,發生交換反應,產生軟水。
2. 反洗:水從樹脂層下部進入,松動樹脂,去除細碎雜物。
3. 進鹽水再生:利用較高濃度的鹽水(Nacl)流過樹脂,將失效樹脂重新還原為鈉型樹脂。
4. 沖洗:按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多餘的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。
5. 注水:向鹽箱內注水,溶解食鹽,以備下次再生所用。
6. 全自動軟化水設備再生控制方式是什麼
(1) 用Na溶液再生強陽離子交換樹脂時,宜採取分步再生法。開始以低濃度Na溶液再生,因為此時從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度高,但Na濃度較低,即使形成少量Ca2+Na沉澱也會被溶液沖走。然後逐步提高Na濃度,此時從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度低,不會形成Na沉澱。
(2) 由於弱陽離子交換樹脂是用強陽離子交換樹脂的再生廢液進行再生的。因此,在進酸的同時,弱陽離子交換器必須進稀釋水(濾後水),進水量以液位不超過交換器進酸口為宜。另外注意觀察弱陽離子交換器排出的再生廢液顏色,如呈白色渾濁物,即使調節進酸濃度。
(3) 進酸完後,弱陽離子交換器必須立即進濾後水置換清洗,強陽離子交換器必須立即進精製水置換清洗。
(4) 冬季由於再生液溫度低,更易出現鈣污染。因此在再生前,弱陽離子交換器必須擦洗反洗,弱陽離子交換器必須與強陽離子交換器之間再生廢液的管道必須反沖,做到防患於未然。
全自動軟化水設備再生控制方式,是通過在線鈣鎂硬度泄漏量的測定來實現。
7. 全自動軟水器工作原理及過程
我們每天都要喝水,並且很多地方都要用到水,用水刷牙、洗衣服煮飯等等。大家都知道一般的沒有經過處理的水是不能喝的,而現在用的自來水都是經過過濾處理的。而全自動軟水器應用在處理水的行業,是處理原水的一種設備。但是很多人多不了解什麼是全自動軟水器,更不了解它的工作原理,下面就由小編帶你去了解全自動軟水器的工作原理和過程吧。
一、工作原理
水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉。水表盤累計通過的流量,控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室,在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道,從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。
QC-RST系列軟水器由兩個樹脂罐(主罐和副罐)水力控制閥、鹽箱三部分組成,控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換,確保總有一個罐處於工作狀態,而另一個罐處於再生或備用狀態,再生鹽液靠閥內裝設的文丘里噴射器負壓吸入,再生及清洗用水是另一個罐的軟化出水。對於不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應的工作和再生周期。
水的硬度主要由其中的陽離子:鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時,水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附,同時釋放出鈉離子,這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後,出水的硬度增大,此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作,利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂,使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。
通常軟水器的主要組成部分為:樹脂罐、樹脂、控制閥、溶鹽箱,控制閥決定著軟水器的工作方式,一般有手動和自動兩種工作方式,自動工作方式的軟水器在水處理行業有著廣泛的應用,本文將詳細介紹。
二、全自動軟水器工作過程
全自動軟水器一般採用的是固定床順流再生,工作過程為運行、反洗、再生、置換、正洗、鹽箱注水。
1、運行,也稱產軟水
原水在一定的壓力、流量下,進入裝有鈉離子交換樹脂的樹脂罐,樹脂中含有的可交換離子Na+,與水中的Ca2+、Mg2+進行離子交換軟化反應,使出水硬度達到使用要求。
當出水硬度超過使用要求時,軟水器會根據時間或流量信號啟動再生程序,再生循環各步驟由再生控制器按設定的時間自動完成。
2、反洗(再生循環第一步)
樹脂失效後,在進行樹脂再生之前先用水自下而上的進行反洗,反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸,二是清除運行中在樹脂表面積累的懸浮物同時一些破碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出。這樣,軟水器的水流阻力不會越來越大。為了保證反洗時完整樹脂不會被沖走,在設計軟水器時,應在樹脂層上留有一定的反洗空間。反洗強度越大,所要求的反洗空間也就越大,通常設計選用50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度,它適應的反洗流速為12m/h,反洗的好壞直接影響再生效果。
3、再生,也稱吸鹽(再生循環第二步)
從鹽箱內吸入飽和鹽液,並稀釋至規定濃度後,以一定的流量流經失效的樹脂層,將樹脂還原成鈉型,使其恢復軟化能力。
4、置換,也稱慢洗(再生循環第三步)
在再生液進完後,軟水器的膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液,為了充分利用這部分鹽液,採用小於或相當於再生液流速的清水進行清洗,目的是不使清水與再生液產生混合。一般清洗水量為樹脂體積的0.5-1倍。
5、正洗(再生循環第四步)
為清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以反洗流速清洗至出水合格為止,水流方向與反洗相反。
6、鹽箱注水(再生循環第五步)
向鹽箱注入溶解下次再生所需耗鹽量的水。通常1立方米水溶解360kg食鹽(濃度為26.47%),即1加侖水溶解3磅食鹽。
為了保證鹽箱中的鹽液濃度達到飽和,首先應保證食鹽溶解時間不小於6小時,其次是必須保持鹽箱中始終有固體顆粒食鹽。
以上2-6為一個再生循環程序,軟水器在正洗結束後,即鹽箱注水工作開始時,已經轉入到運行工作狀態,也就是說鹽箱注水工作與運行工作過程是同時進行的,直至鹽箱注水工作結束。
如果採用固定床逆流再生工作過程為:運行、再生、置換、反洗、正洗。
全自動軟水器由於採用的是無頂壓式逆流再生,所以必須控制好再生流速,防止樹脂亂層,一般要求再生流速小於2m/h,否則逆流再生的效果將受到很大影響。
大部分人每天都用到很多的水卻對處理水的過程不甚了解,現在大家都應該大概知道到底是怎麼一回事了吧。畢竟每天都要用水而且我們不可能離開水,對水處理有一定的了解還是很不錯的。大家都知道水是很寶貴的,北方和西北地區是很少水的,有些偏遠的地方還要從家到很遠的地方去挑水。我們要珍惜每一滴水,就好像標語說的一樣,不珍惜水浪費水,最後一滴水可能就是人類的眼淚。
8. 洗衣房為什麼要用全自動軟化水設備
軟化水設備制備出來的軟化水可以為洗衣行業節約大量的洗滌劑、柔軟劑,提高洗滌質量,從而避免衣服泛黃發硬的現象,所以洗衣房要用全自動軟化水設備。
地球上的天然水有大氣降水、地表水和地下水幾類,在自然界中分布很廣泛,以海水、河水、井水等形式存在。所有的天然水即使未被人們污染也是不純的,因為水具有很大的流動性和很強的溶解能力,含有各種可溶解的物質和雜質。這樣的水是不適合用來洗滌衣物的。水是水洗的洗滌媒介,織物的沖洗、預洗、主洗、漂白、過水等一系列過程都必須用水。良好的水質才能確保洗滌質量。
用含鈣、鎂離子較高的硬水和皂液洗衣物時皂液中有30%的成份被硬水中的鈣、鎂離子化合而消耗了。而化合後所生成的鈣、鎂皂,是一種不溶於水的粘性物質,很容易污染衣物,又很難清除,若殘留在衣物上就會使衣物泛白、變黃、發脆。因此硬水不適宜用來洗滌衣物。軟水洗滌的益處由於軟水中不含鈣鎂等重金屬離子,就不會與洗滌劑發生反應也就不會生成不溶性附著物,因此即可以節約大量的洗滌劑、柔軟劑、漂白劑,同時消除了附著在衣物上的斑漬,也避免了衣物泛黃發硬。
全自動軟水器也稱為軟化水處理裝置,是由全自動軟水控制器樹脂罐(一般為玻璃鋼樹脂罐和不銹鋼樹脂罐)、強酸型鈉離子陽樹脂、鹽箱組成整機。可分為時間控制型、流量控制型,連續供軟水系統型多種系列,有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐並聯、大型多閥多罐串聯等多種組合形式,滿足用戶不同用水需求。流量型是所設定的流量控制全自動再生,流量大小可根據樹脂裝填量及水質情況的不同自行設定。時間型是根據樹脂裝填量及水質情況結合每小時具體需求量換算時間,由設定時間控制全自動再生,7天或12天范圍內根據需要設定再生周期,24小時內任意選擇再生時間。
9. 軟化水設備怎麼沖洗
軟化水設備在使用一段時間後難免會要對設備進行清洗與保養,以延長其使用壽命,專發揮更好地工作效屬率。沖洗方法主要有兩種:慢沖洗和快沖洗。
慢沖洗:在用鹽水流過樹脂以後,軟化水設備用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鍾左右。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下,軟化水設備的快沖洗過程為5-15分鍾。
10. 軟化水設備 怎麼用
熱水鍋爐軟化水設備控製程序描述
軟水垢(水鹼)在我們的生活中時常出現,軟化水設備作為水垢的剋星,提高了鍋爐使用的效率,減少水垢對鍋爐的危害。水垢的形成使得鍋爐資源形成浪費,軟化水設備作為水垢的剋星,提高了鍋爐使用的效率,減少水垢對鍋爐的危害。
自動軟化器是採用離子交換原理,將源水中的鈣,鎂離子置換出去,流出的水就是去掉了絕大部分鈣、鎂離子,硬度極低的軟化水。當離子樹脂吸收一定量的鈣鎂離子後就必須進行再生--用飽和的食鹽水浸樹脂層,把樹脂上的鈣鎂離子再置換出來,恢復樹脂的交換能力,並將廢液污水排出。最先進的自動控制系統使軟化,反洗,吸鹽,慢洗,快洗,鹽箱注水等全過程實現自動化。
全自動軟水器的再生可根據流量來啟動,軟水器的工作過程,由下列幾個步驟循環組成:
A、運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使經過處理後水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求(<0.6mmol/L、30mg/L),實現了硬水的軟化。
B、反洗
樹樹脂吸附一定量的鈣鎂離子後失效,再進行再生之前先用水自下而上的進行反洗,反洗的目的有兩個:
一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利於樹脂顆粒與反洗液充分接觸。
二是運行時在樹脂表層積累的懸浮物及一些碎樹脂顆粒也隨著反洗水流排除,這樣,交換器的水流阻力不會越來越大。為了反洗時完整顆粒的樹脂不被沖走,在設計軟水器時,在樹脂層上留有一定的反洗空間,反洗強度越大反洗空間就越大。
軟化水設備是將硬度過高的水降低其硬度,軟化水設備的身影隨著社會工業技術不斷發展而變得隨處可見,新型軟化水設備不僅可以用於鍋爐系統還可以用在其它工業用水系統。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成,故一般採用陽離子交換樹脂,將水中的Ca2 、Mg2 (形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2 、Mg2 的增加,樹脂去除Ca2 、Mg2 的效能逐漸降低。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子再置換出來,隨再生廢液排出罐外,這時樹脂就又恢復了軟化交換功能。