㈠ 潔凈廠房為幾級，潔凈廠房為幾級知識
有百級、萬級、十萬級、三十萬級。潔凈度級別 塵粒最大允許數/個·m-3 微生物最大允許數≥0.5μm ≥5μm 浮游菌/個·m-3 沉降菌/個·皿-1100級 3500 0 5 110000級 35000 2000 100 3100000級 3500000 20000 500 10300000級 10500000 60000 － 15
㈡ 什麼是潔凈廠房潔凈廠房是干什麼用的
國家醫葯管理局醫葯工業潔凈廠房設計規范國家醫葯管理局醫葯工業潔凈廠房設計規范國家醫葯管理局醫葯工業潔凈廠房設計規范國家醫葯管理局醫葯工業潔凈廠房設計規范 主編部門：國家醫葯管理局上海醫葯設計院 批准部門：國家醫葯管理局 施行日期：1997年1月1日 編 制 說 明 為在我國醫葯行業深入實施GMP，適應醫葯工業潔凈廠房建設的需要，國家醫葯局推行GMP.GSP委員會設計規范專業組決定組織編寫《醫葯工業潔凈廠房設計規范》。
詳細可以上網看看 總則。大體有：
1.0.1 潔凈廠房設計必須做到技術先進、經濟適用、安全可靠、確保質量，並應符合節約能源、勞動衛生和環境保護的要求。
1.0.2 本規范適用於新建、擴建和改建潔凈廠房的設計。
1.0.3 潔凈廠房設計應為施工安裝、維護管理、檢修測試和安全運行創造必要的條件。
1.0.4 潔凈廠房設計除應按本規范執行外，尚應符合現行的有關強制性國家標准、規范的規定。
2 術語
2.0.1 潔凈室 clean room
空氣懸浮粒子濃度受控的房間。它的建造和使用應減少室內誘入、產生及滯留粒子。室內其它有關參數如溫度、濕度、壓力等按要求進行控制。
2.0.2 潔凈區 clean zone
空氣懸浮粒子濃度受控的限定空間。它的建造和使用應減少空間內誘入、產生及滯留粒子。空間內其它有關參數如溫度、濕度、壓力等按要求進行控制。潔凈區可以是開放式或封閉式。
2.0.3 移動式潔凈小室 clean booth
可整體移動位置的小型潔凈室。有剛性或薄膜圍檔兩類。
2.0.4 人身凈化用室 room for cleaning human body
人員在進入潔凈區之前按一定程序進行凈化的房間。
2.0.5 物料凈化用室 room for cleaning material
物料在進入潔凈區之前按一定程序進行凈化的房間。
2.0.6 粒徑 partical size
由給定的粒子尺寸測定儀響應當量於被測粒子等效的球體直徑。對離散粒子計數、光散射儀器採用當量光學直徑。
2.0.7 懸浮粒子 airborne particles
用於空氣潔凈度分級的空氣中懸浮粒子尺寸范圍在0.1～5μm的固體和液體粒子。
2.0.8 超微粒子 ultrafine particle
具有當量直徑小於0.1μm的粒子。
2.0.9 微粒子 macroparticle
具有當量直徑大於5μm的粒子。
2.0.10 粒徑分布 particle size distribution
粒子粒徑頻率分布和累積分布，是粒徑的函數。
2.0.11 含塵濃度 particle concentration
單位體積空氣中懸浮粒子的顆數。
等等很多
㈢ 潔凈廠房純化水不銹鋼管道焊接，有誰知道哪位能做
應該很容易啊，在北京找個人就能幹。
㈣ 潔凈廠房對水電什麼要求
潔凈室有很多種級別。目前做得最高的為100級。基本上是那些高精度的電子公司或者是科研機構才會做。（有些工程公司說能做10級的，千萬別相信，那些都是吹牛皮的）。然後1000級，這類在電子廠比較常見。
㈤ 潔凈區的純化水龍頭用什麼好有什麼規定
cleanPVC 彎頭加閥門做法 或者是不銹鋼隔膜閥安裝不銹鋼316L的水管就可以
當然還有具體的看你內是什麼級別的純容化水 一般專搞純水的都知道的 我電腦里倒是有些圖片
ICCCS 潔凈室及相關受控環境為您解答 ^_^
㈥ 潔凈廠房是做什麼用的
為實現某些特別精細的加工或生物項目的制備對特定環境的需要。
例如：手術室、制葯、電子、玻璃的真空鍍膜（LOW-E玻璃的製造）、生物制葯（菌株菌種制備）等。
㈦ 潔凈廠房設計要注意什麼
潔凈廠房設計要注意什麼,
氣密性：維持潔凈的需要。房間、風道、門窗要保證需要的氣密性。
專門性：圍繞潔凈的專業材料和設施。陰陽角、環氧地坪、潔凈地漏、潔凈燈具、傳遞窗、壓差表。
流暢性：由組合式空調器到回風終端。連貫流暢，較少風阻，杜絕死角，短路。
結露:防範所有可能結露部位。如散流口、排煙風道等。
防火：潔凈門與消防的矛盾，排煙系統聯動。
純水制備、壓縮空氣供應、臭氧，紫外消毒等。
㈧ 全球最大的提供潔凈廠房解決方案的公司是什麼公司
東莞和生工業服裝有限公司（WSI）為您提供潔凈室清潔維護與用品銷售
潔凈室的建設需要投入高額的建造費用，但潔凈室建成後並不代表一勞永逸，若不對潔凈室進行定期的清潔維護，潔凈室的功能就會漸漸弱化，精心創造的無塵作業環境將堆積污染，對精密產品的生產造成潛在隱患。只有根據實際情況，進行定期的清潔維護工作才能使潔凈室發揮其最大功能運轉。
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3、潔凈室清潔維護知識培訓
㈨ 新版GMP潔凈廠房建設要求。比如廠房材料用哪種，消防要求，照明，風管、高效檢漏，壓差計、紫外燈安裝等等
你好，
《GMP》對制葯企業生產廠房的要求
1、總體要求
廠址選擇 在條件可能的情況下，盡量選在周轉環境較清潔和綠化較好的地區，並盡量遠離鐵路、公路、機場（尤其是防振要求高的潔凈室），與交通幹道之間的距離不宜小於50cm。不要選在多風沙的地區和有嚴重灰塵、煙氣、腐蝕性氣體污染的工業區。若條件不允許，必須位於工業污染或其它人為灰塵較嚴重的地區時，要在其全年主導風向的上風側。
不論是新建或改建的潔凈車間周圍都要進行綠化，車間四周應設消防車道，廠區的路面盡量選用堅固、起塵少的材料。
工藝布置 在不影響生產情況下，為了減少交叉污染和便於系統布置，盡量將潔凈度要求相同的潔凈室安排在一起。潔凈室內只布置必要的工藝設備，容易產生灰塵和有害氣體的工藝設備或輔機盡量布置在潔凈室的外部。在同一潔凈室內，盡量將潔凈度要求高的工序布置在潔凈氣流首先到達的區域，容易產生污染的工序布置在靠近回、排風口的位置。
建築要求 潔凈室的位置要盡量設在人流少的地方，人流方向要由低潔凈度的潔凈室向高一級的潔凈室過渡，在潔凈室內一般採用上送下回方式。
上送上回方式雖然在某些空態測定中可能達到設計潔凈度級別，但在動態時很不利於排除污染，所以是不宜推薦的方式，這是因為：
（1）上送上回容易形成某一高度上某一區域氣流趨向停滯，當使微粒的上升力和重力相抵時，易使大微粒（主要是5μm微粒）停留在某一空間區域，所以不利於排除塵粒和保證工作區工作風速（對於局部百級）；
（2）容易造成氣流短路，使一部潔凈氣流和新風不能參與全室的作用，因而降低了潔凈效果和衛生效果；
（3）容易使污染微粒在上升排出過程中污染其經過的操作點，在潔凈走廊由於沒有操作點，如用上回則一般不存在這種危險，在其兩邊房間之間沒有特別的交叉污染的條件下，採用上送上回方式是可以允許的——僅指30萬級的低要求潔凈室採用。
葯品生產企業的廠房與設施是指制劑、原料葯、葯用輔料和直接接角葯品的葯用包裝材料生產中所需的建築物以及與工藝配套的公用工程。
葯品生產企業為了消除混葯和污染，或將這種可能性降至最低，必須要有整潔的生產環境及與所生產醫葯用品相適應的廠房設施，這包括規范標准化廠房以及相配套的凈化空氣處理系統、照明、通風、水、氣體、洗滌與衛生設施、安全設施等。這里講的制葯生產企業的廠房與設施就是指葯品生產所需的環境保證條件。
因為廠房與設施是葯品生產的根本條件，是實現《GMP》的「硬體」，WHO及各國的GMP中均有廠房設施專門的章節；我國的《GMP》1999年修訂版亦對廠房與設施條件做了具體要求。
葯品生產企業為了防止來自各種渠道的污染，採取了 多方面的污染控制措施。普遍採用潔凈技術，並初步形成了綜合性的潔凈技術體系作為潔凈室的主要組成部分。空氣凈化是極為重要的，它與潔凈室的建築設計有著極為密切的相互依存關系。純水及高純工業氣體也是經常遇到，它們雖各有其可以安置在潔凈廠房外的獨立制備工藝，但往往由於生產中的種種特定條件，其使用點一般均在潔凈室內。
希望對你有幫助，望採納，好運！