純化水機組維保記錄模板

『壹』 純化水設備平時都需要做哪些維護保養

想要對設備進行維護，可從以下幾個方面入手：
1、找出設備潛在問題專，並修復問題
找出設備潛屬在問題，需要有熟練的檢修技術人員，根據設備磨損知道設備什麼時候、什麼部位可能會出現的問題。
2、對操作員工制定考核、培訓，此提高操作人員、維修人員的認真態度，提高對設備維護的重視，嚴格按照操作手冊正規操作生產，從一定程度上可減少人員的操作失誤造成不應該出現故障。
3、根據自身生產環境改善，從源頭控制故障的產生。
有些故障是因為環境造成的，例如生產環境臟亂，導致設備RO模的正常使用壽命下降，冬季的時候沒有做好防凍准備，導致設備內部結冰，可以通過改進設計來達到根除的效果，對這類故障進行分析總結，提出解決的辦法，採取合理的措施，從源頭上進行控制，可達到免維護的效果。
4、增強預防維修。
一定要聽從純凈水設備廠家的建議對設備進行定期定時定點的全面檢測，通過定期檢查提前發現純凈水設備的潛在的一些故障，如定期對設備箱體內余水進行檢測，對傳動系統易損耗部位進行檢檢，當發現有設備零件、螺絲有松動的現象，一定要及時處理，就可提前採取措施，將隱患消除。

『貳』 冷水機組維保內容

你好，凱德利冷水機黃工為你解答，冷水機組維保內容分為好幾個方面，大致有水系統、電力系統和機組系統等。
檢查 機組 冷媒 和其液面 ，並根據 需要 進行 調整 (如果 需要 )。
2、還要 注意 潤滑油 的顏色 等問題 。
3、檢查 油泵 潤滑 前後 的運轉 情況 ，必要 時補充 潤滑油 。
檢查 並調整 供油 及回油的溫度。
檢查 機組 產生 的一切 異常 噪音 及振動 。
6、檢查 冷媒 及潤滑油 系統 是否 有明顯 的滲漏 現象 。
7、檢查 電流表 是否 有異常 變動 ，並對比 實際 的電流 和流量 。
8、檢查 蒸發 溫度 、冷凝 溫度 、相應 的冰凍 水溫度 、冷卻水 進出 水量 等。
檢查 扇門 筒轉動 機構 和調整 節鏈松緊 ，檢查 扇門 筒的輔助 開關 冷水機冷。

『叄』 純凈水處理設備維護保養制度

想要對純凈水處理設備進行維護，可從以下幾個方面入手：
1、找出純凈水處理設備潛在問回題，並修復答問題
找出設備潛在問題，需要有熟練的檢修技術人員，根據設備磨損知道設備什麼時候、什麼部位可能會出現的問題。
2、對操作員工制定考核、培訓，此提高操作人員、維修人員的認真態度，提高對設備維護的重視，嚴格按照操作手冊正規操作生產，從一定程度上可減少人員的操作失誤造成不應該出現故障。
3、根據自身生產環境改善，從源頭控制故障的產生。
有些故障是因為環境造成的，例如生產環境臟亂，導致設備RO模的正常使用壽命下降，冬季的時候沒有做好防凍准備，導致設備內部結冰，可以通過改進設計來達到根除的效果，對這類故障進行分析總結，提出解決的辦法，採取合理的措施，從源頭上進行控制，可達到免維護的效果。
4、增強預防維修。
一定要聽從純凈水處理設備廠家的建議對設備進行定期定時定點的全面檢測，通過定期檢查提前發現純凈水處理設備的潛在的一些故障，如定期對設備箱體內余水進行檢測，對傳動系統易損耗部位進行檢檢，當發現有設備零件、螺絲有松動的現象，一定要及時處理，就可提前採取措施，將隱患消除。

『肆』 工業純水設備日常怎樣維護保養

工業純水設備日常維護保養介紹：
1、濾芯
注意及時更換濾芯。防止濾芯堵版塞或污染，影響權預處理效果。
2、故障
有故障及時解決。工業純水設備在運行過程中，如果出現故障，應當及時檢修維護，以免小問題變成大麻煩。
3、反滲透膜
反滲透膜需要及時清洗，一般情況下設備會自動清洗反滲透膜，個別特殊情況才需要手動清洗。清洗期間反滲透膜元件不產水，使清洗水流沿膜片表面平行高速流動，將沉積在膜表面的污染物完全清洗出系統，徹底排除管路內滋生細菌的可能，提高反滲透水的出水質量。

『伍』 GMP設備設施里，設備運行記錄和設備使用記錄有什麼區別最好能給份模板。 萬分感謝！

一般是認為二者一樣的。不同的公司有不同的理解。目前新版GMP中推薦的是使用日誌，具體見條款第八十六條。

『陸』 RO純水機的RO純水機維護保養小常識

① 檢查是否停電，插頭是否插上
② 檢查低壓開關是否失靈，不能接通電源
③ 檢查水泵和變壓器是否短路，或整機線路連接有誤
④ 檢查高壓開關或水位控制器（指立式冰熱機）是否失靈，無法復位
⑤ 檢查電腦盒是否有故障（指微電腦型） ① 高壓泵失壓
② 進水電磁閥打不開無法進水（純水濃水均無）
③ 前置濾芯堵塞（純水濃水均無或濃水很小）
④ 逆止閥失靈（有廢水無純水）
⑤ 自動沖洗電磁閥失靈，不能有效關閉（一直處於沖洗狀態）
⑥ 電腦盒有故障不能關閉反沖電磁閥（一直處於沖洗狀態）
⑦RO 膜堵塞 ① 高壓泵壓力不足，不能達到高壓設定的壓力
② 逆止閥堵塞，不出純水
③ 高壓開關失靈，無法起跳 ① 進水電磁閥失靈，不能有效斷水
② 電腦盒有故障，不能關閉進水電磁閥（指微電腦型）
③ 逆止閥泄壓（濃水流量小） ① 逆止閥泄壓
② 高壓開關或液位開關（指立式冰熱機）失靈
③ 純水管路系統有泄壓現象 ① 壓力桶泄壓，充氣至桶內水剛好排出為止，約 0.3MPa ，按氣壓表補壓至0.04-0.08MPa。
② 後置活性炭堵塞
◎ 純水流量不足
① 前置濾芯堵塞
② 高壓泵壓力不足
③ RO 膜堵塞
④ 沖洗電磁閥，無法關閉
⑤ 後置活性碳堵塞
⑥ 壓力桶壓力不足或內膽破漏 ◆ 檢查 PE 管管頭是否切平，
◆ 檢查管塞是否塞到位，
◆ 檢查螺冒是否擰緊。 ◆ 檢查逆止閥是否失靈或老化
◆ 檢查是否高壓泵質量出現問題
◆ 原水壓過低，泵體充有空氣 ◆ 檢查是否計算有誤
◆ 檢查水泵壓力是否到位（ 0.6Mpa ）
◆ 檢查沖洗電磁閥是否關閉不嚴
◆ 檢查水溫是否太低 濃水管無濃水排出，制純凈水與自來水TDS 值相同
可能出現的原因：
◆ 可能出現在產品剛安裝、較大范圍拆卸水機、從新安裝後。可能錯將高壓泵與 RO 膜膜殼之間的水管直接接到後置活性碳的三通處，使高壓泵出的自來水直接進入儲水桶。
處理方法：
◆ 正確換接 可能出現的原因：
◆ 檢查是否停電、插頭插入是否牢靠。
◆ 檢查低壓開關接線插頭是否脫落或失靈以導致電源觸點無法回位。
◆ 檢查各接線端子的連接線是否脫落。
◆ 檢查自來水水壓是否過低，以造成低壓開關不工作。
處理方法：
◆ 接上脫落的插頭
◆ 更換低壓開關
◆ 裝上脫落的連接線 ◆ 檢查 RO 膜殼的純水和濃水端是否隔斷或出現裂縫。
◆ 檢查 RO 膜橡皮圈一端是否大小合適或破損。
◆ 檢查後置活性碳作用是否有效。

『柒』 純化水設備日常如何保養

以下資料由科瑞環保設備有限公司提供，如有疑問請進入網站查詢，僅供參考，謝謝！

1.維修日誌
①日常維護。
②機械故障。
③反滲透／壓力容器／膜元件的更換。
④清洗（清洗劑和清洗情況）。
⑤更換5μm過濾器濾芯。
⑥儀表和表計的更換。

純化水系統日常維護保養參考表格(表三）：

反滲透膜的化學清洗

污染的反滲透膜(圖七）

反滲透膜的化學清洗(圖八）

反滲透組件污染的一般特徵（表五）
污染原因 一般特徵
鹽透過率 組件的壓損 產水量
金屬氧化物
（Fe、Mn、Ni、Cu等氧化物 增加速度快①
≥2倍 增加速度快①
≥2倍 急速降低①
20%-25%
鈣沉澱物
（CaCO3、CaSO4） 增加
10%-25% 增加
10%-25% 稍微減少
<10%
膠狀物質
（如膠體硅等） 緩慢增加②
≥2倍 緩慢增加②
≥2倍 緩慢減少②
≥50%
混合膠體
（Fe+有機物等） 增加速度快①
2-4倍 緩慢增加②
≥2倍 緩慢減少②
≥50%
細菌③ 增加
≥2倍 增加
≥2倍 減少
≥50%
① 24h內發生； ② 2-3周以上發生； ③ 在無甲醛保護液情況下
運行注意事項：
1）、反滲透膜的水解易造成反滲透裝置的性能惡化，為此，必須嚴格控制水的PH值，給水PH值在3-11范圍內。
2）、當注入的次氯酸鈉量不足而使給水中的游離氯不能測出時，在反滲透裝置的膜組件上會有黏泥發生，反滲透裝置的壓差將增大。但對於聚醯胺膜來講，必須嚴 格控制進入膜組件的游離氯量，超過規定值將導致膜的氧化分解。
3）、若把FI值超標的水供給反滲透裝置作為給水，在膜組件的表面將附著污垢，這樣必須通過清洗來去除污垢。
4）、過量的給水流量將使膜組件提前劣化，因此給水流量不能超過設計標准值。此外濃水的流量應盡量避免小於設計標准值，在濃水流量過小的條件下運轉，會使反滲透裝 置的壓力容器內發生不均勻的流動及由於過分濃縮而在膜組件上析出污垢。
5）、反滲透裝置的高壓泵即使有極短的時間中斷運轉都可能使裝置發生故障。
6）、反滲透入口壓力要保持有適當的裕度，否則由於沒有適當的壓實，除鹽率會降低。
7）、反滲透裝置停止時應用低壓給水置換反滲透裝置內的水。這是為了防止在停運時二氧化硅的析出（在冬季時水溫下降之故）。
8）、需經常注意保安過濾器的壓差。出現壓差急劇上升的原因主要是保安過濾器渾濁度的泄漏。相反，出現壓差急劇下降的原因是精密過濾器元件的破損，以及保安過濾器元件緊固螺絲松動等。
9）、當反滲透裝置入口和出口的壓差超過標准時，說明膜面已受污染或者是給水流量在設計值以上。如經流量調整尚不能解決壓差問題，則應對膜面進行清洗。
10）、在夏天給水溫度高，產水流量就過多，有時不得不降低操作壓力，這樣做將導致產水水質下降。為了防止這點，可減少膜組件的根數，而操作壓力仍保持較高的水平。
反滲透裝置的產水量下降原因及處理（表六）
序 號 原 因 對 策
1 膜組件數量的減少 按照設計的膜組件數量運行
2 低壓力運轉 按照設計的基準壓力運行
3 發生膜組件的壓密 當在大大超過基準壓力的條件下運轉就會發生膜組件的壓密，必須更換膜組件
4 運轉溫度的降低 按照設計溫度25ºC運行
5 在較高的回收率條件下
運轉 當在75%以上回收率條件下運轉時，濃水的水量就減少，這樣膜組件內水的濃縮倍率就上升，結果造成給水水質嚴重下降。由於這種給水的滲透壓上升，導致透過水量的減少。嚴重時，將在膜面上析出鹽垢。必須按設計回收率產水。
6 金屬氧化物和污濁物
附著在膜面上 每天進行低壓沖洗
7 在運轉中反滲透裝置壓差
上升 改進預處理裝置的運行管理，改善進反滲透水質
用葯品清洗膜組件
反滲透系統在正常運行一段時間後，反滲透膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶鹽的污染，當出現下列症狀時，需要進行物理或化學清洗：
●在正常給水壓力下，產水量較正常值下降10～15%；
●為維持正常的產水量，經溫度校正常值下降10～15%；
●產水水質降低10～15%，透鹽率增加10～15%；
●給水壓力增加10～15%；
●系統各段之間壓差明顯增加（可能沒有儀表檢測該參數）。
清洗單元系統一般採取如下六個步驟：
1.配製清洗液
將葯劑加入潔凈的水中，且配製用水必須是去除硬度、不含過度金屬和余氯的RO產品水或去離子水。保證溶液要徹底混和均勻，並且把溫度和PH調到所需要的值。
2.低流量輸入清洗液
首先用清洗水泵混合一遍清洗液，預熱清洗液時應以低流量。然後以盡可能低的清洗液壓力置換元件內的原水，其壓力僅需達到足以補充進水至濃水的壓力損失即可，即壓力必須低到不會產生明顯的滲透產水。低壓置換操作能夠最大限度的減低污垢再次沉澱到膜表面，視情況而定，排放部分濃水以防止清洗液稀釋。
3.循環
當原水被置換掉後，濃水管路中就應該出現清洗液，讓清洗液循環回清洗水箱並保證清洗液溫度恆定。
4.浸泡
停止清洗泵的運行，讓膜元件完全浸泡在清洗液中。有時元件浸泡1小時就足夠了，但對於頑固的污染物，需要延長浸泡時間，如浸泡10～15小時或浸泡過夜。為了維持浸泡過程的溫度，可採用很低的循環流量（約為表1所示流量的10%）。
5、高流量水泵循環
按表1所列的流量循環30～60分鍾。高流量能沖洗掉被清洗液洗下來的污染物。如果污染嚴重，請採用高於表1所規定的50%的流量將有助於清洗，在高流量條件下，將會出現過高壓降的問題，單元件最大允許的壓降為1bar(15psi)，對多元件壓力容器最大允許壓降為3.5bar(50psi)，以先超出為限。
6、沖洗
用清潔水（去除硬度、不含金屬離子如鐵和氯的RO產品水或去離子水）進行低壓沖洗，沖洗系統內的清洗液可以用預處理的合格產水，除非存在腐蝕問題。為了防止沉澱，最低沖洗溫度為20ºC。

『捌』 如何正確的做好純水設備的日常維護

現實生活中無論設備都要進行設備的維護，否則影響設備的正常使用，當然純水設備也不例外。通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。
設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。設備維護保養的要求主要有四項：

1.清潔
設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈;
2.整齊
工具、附件、工件(產品)
要放置整齊，管道、線路要有條理;
3.潤滑良好
按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔;
4.安全
遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。
答案參考http://www.sendary.cn/Info-infodetail-id-461.html

『玖』 如何進行純水設備的維護保養

一、前置處理器的保養：
1、石英砂、活性炭過濾器根據原水水質情況確定清洗周期：原水為自來水一般一周（按7天計算）沖洗一次，原水為地下水、河水、井水等水質較差時一般三天時間沖洗一次，確保前置處理器中沉積的泥沙、雜質、顆粒物及時排除。
2、保安過濾器進出口壓差升高（>0.06Mpa），則必須更換濾芯，以確保RO裝置正常運行。建議：每三天必須將濾芯取出檢查並清洗。濾芯更換周期視其進水水質而定，一般每15天更換一次。
3、軟化樹脂罐體應避免高溫暴曬，每15天用再生液體進行樹脂再生。
二、反滲透機組的保養：
1、定時定期記錄RO裝置各種運行參數。建議：每兩小時記錄RO裝置各運行參數一次。
2、隨著運轉時間增長，膜表面將附著沉澱物，影響透水量，就要定期清洗RO元件。若發現組件中每個膜元件的壓力大於0.1Mpa要立即進行清洗（清洗由清洗系統完成）。按不同污染狀況，有針對性的處理措施。具體清洗方法詳見《反滲透膜化學清洗方法》。
3、定時定期檢查檢驗電導率儀及各壓力表，使之正常准確地工作。
4、定時定期檢查電器控制系統，確保設備運行正常。
5、定時定期檢查高壓泵及RO前置泵，按保養手冊及時更換潤滑油。
三：設備停機停機期間保養：
對於設備停機期間（國家法定節假日、季節性停工、廠房維修等），反滲透機組（包含電控系統、反滲透膜）保養要點如下：
1、RO裝置短期停機（不超過三天），每天必須用保安過濾器沖洗30分鍾並保證RO組件內充滿過濾水。
2、RO裝置如長期停機（大於三天），應採用1%甲醛溶液，充滿RO組件，然後關閉所有閥門，且每月檢查一次。夏天，控制環境溫度以防霉變，冬季防凍，必要時可加入10-20%甘油。
3、保存用水最好用反滲透淡水，甲醛應用化學試劑產品。
4、當由復合膜組成的反滲透系統擬暫停使用達一周以上時，則系統應以1%的NaHSO3溶液進行浸泡以防止細菌在膜面繁殖。