『壹』 軟化水處理設備的工作原理
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中回的Ca2+、Mg2+(形成答水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。
『貳』 水質軟化處理系統是什麼原理
全自動抄軟化水設備工作原理是襲:水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉。水表盤累計通過的流量,控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室,在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道,從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。
軟水器由兩個樹脂罐(主罐和副罐)水力控制閥、鹽箱三部分組成,控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換,確保總有一個罐處於工作狀態,而另一個罐處於再生或備用狀態,再生鹽液靠閥內裝設的文丘里噴射器負壓吸入,再生及清洗用水是另一個罐的軟化出水。對於不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應的工作和再生周期。
『叄』 軟水器的工作原理
軟水器的工作原理:一種是通過離子交換樹脂去除水中的鈣、鎂離子,降低水質硬度;另外內一種是納容米晶TAC技術,即Template Asisted Crystallization(模塊輔助結晶),利用納米晶產生的高能量,把水中游離的鈣、鎂、碳酸氫根離子打包成納米級的晶體,從而阻止游離離子生成水垢。
目前已廣泛應用於各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱交換器、蒸汽冷凝器、空調、直燃機等設備及系統的循環補給水中。此外還用作生活水處理,食品、電鍍、醫葯、化工、印染、紡織、電子等工業水處理以及作為脫鹽系統的前置處理。經過單級或多級軟水器處理後的產水硬度可大幅度降低。
(3)水軟化處理工作原理擴展閱讀:
軟水器主要特性:
1、 自動化程度高,供水工況穩定,使用壽命長,全程自動,只需定期加鹽,不需人工干預。
2、高效率、低能耗、運行費用經濟。
3、設備結構緊湊合理,操作維修方便,佔地面積小,節省投資。
4、使用簡便,安裝、調試、操作簡單易行,控制部件性能穩定,可使用戶解決後顧之憂。
參考資料來源:網路—軟水器
『肆』 軟化水設備的基本原理
軟化水設備的工作原理:
全自動鈉離子交換器採用去離子交換原理,去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時,水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中,這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當軟化水設備樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化水處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過程如下:
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器後,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
一般軟化水設備控制閥的運行流程為:運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。
『伍』 軟化水處理器的工作原理
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成,鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。
『陸』 硬水軟化的原理
硬水轉化軟水原理
1、硬水的軟化原理:
軟水機,在操作使用上,分電控全自動型和手動鍾控型兩大類,均是採用離子交換原理,將源水中的鈣,鎂離子置換出去,流出的水就是去掉了鈣鎂離子,硬度極低的軟化水。當離子樹脂吸收一定量的鈣鎂離子後就必須進行再生--用飽和的食鹽水浸樹脂層,把樹脂上的鈣鎂離子再置換出來,恢復樹脂的交換能力,並將廢液污水排出。最先進的自動控制系統使軟化,反洗,吸鹽,慢洗,快洗,鹽箱注水等全過程實現自動化。
2、軟水機的運行方式及樹脂再生:
電控全自動型及手動鍾控型軟水機的循環過程由下列步驟組成
a.運行:源水在一定壓力,流量下,流經裝有離子交換樹脂的容器(軟水器)樹脂中所含的可交換Na+與水中的陽離子(Ga2+,Mg2+,Fe2+等)進行離子交換,使容器出水中所Ca2+,Mg2+離子含量極大地降低,達到用戶的要求。
b.反洗:樹脂吸附一定量的鈣鎂離子後失效,再進行再生之前先用水自下而上的進行反洗,反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利於樹脂顆粒與反洗液充分接觸,二是運行時在樹脂表層積累的懸浮物及一些碎樹脂顆粒也隨著反洗水流排除,這樣,交換器的水流阻力不會越來越大。為了反洗時完整顆粒的樹脂不被沖走,在設計軟水器時,在樹脂層上留有一定的反洗空間,反洗強度越大反洗空間就越大。反洗的好壞直接影響再生效果。
c.吸鹽再生:再生液(氯化鈉溶液)在一定濃度流量下流經失效的樹脂層,將樹脂上的鈣鎂離子置換下來,將樹脂還原再生,使其恢復原有的交換能力。
d.慢洗置換:在再生液進完後,交換器膨脹空間的樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液及樹脂,以小流量的清水和鹽液同方向流動,使鹽液和樹脂充分接觸,從而使樹脂再生完全並充分利用鹽液。
e.快洗(正洗):目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液及置換下來的鈣鎂離子,通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。
f.鹽箱補水:向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水,飽和鹽水的濃度為37%為了保證鹽箱中的鹽液濃度能達到飽和,首先應保證溶解時間不小於6小時,其次,必須保持鹽箱中鹽平面始終高於水平面。
『柒』 軟化水處理原理
目前通常意義上的軟化指的是用鈉離子型離子交換樹脂將水中的鈣鎂離子去除版。
軟化水處理的原理是離權子交換。通過離子交換樹脂將形成硬度的鈣鎂離子置換為鈉離子,產水就是軟化水。
對水質影響:將原水中的鈣鎂離子取代為鈉離子。
處理後的水當然含有鹽分,軟化是置換而不是去除。處理前後含鹽量沒有明顯變化。
處理後的水鈉離子含量升高。做一般家庭用水可減少結垢情況。
『捌』 軟化水的原理
軟化水設備主要的工作原理就是利用陰陽離子軟化。讓原水通過陰陽離子轉化器,除去水中的,鈣,鎂,鈉等離子。出來的水就只是水分子了。沒有其他的分子,那麼就可以有效的防止水垢。
在進水為深井水或者水源硬度很大的情況下,使用軟化水設備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量,使水中鈣鎂離子減少。如果沒有軟水器或軟水器失效,鈣、鎂鹽在反滲透膜表面因濃度急劇升高而形成難溶於水的沉澱物,堵塞反滲透膜孔,使反滲透膜的使用壽命縮短,增加設備的維護成本。
『玖』 軟化水設備的工作原理
軟化水設備的工作原理是:由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用內陽離子交換樹脂(軟水器容),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過程如下:2RNa
+ Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器後,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。一般控制閥的運行流程為:運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。