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軟化水控制器往外吐鹽水

發布時間:2021-12-13 07:18:51

⑴ 軟化水進了鹽水會超標嗎

當然不會超標。軟化水的硬度指標是鈣鎂離子,鹽水裡面是氯離子和鈉離子。用硬度檢測是不超標的。

⑵ 全自動軟水器不能正常吸鹽水,怎麼辦

軟水器不吸鹽一般是控制閥出了問題。一般有以下幾個原因:

1、進水壓力過低回 進水壓力過低需答要提高進水壓力,裝壓力表。

2、吸鹽管路堵塞 軟水器不吸鹽,可能是控制閥進水管或其他管路被堵塞,認真檢查管路,檢查有沒有堵塞物,清除堵塞。

3、吸鹽管路泄漏 當吸鹽的管路發生泄漏時,管路進入空氣,造成沒有壓力等,導致不吸煙。就如輪胎漏氣一樣的原理,需要更換管路。

4、射流器損壞或被堵 檢查或更換射流器。

5、閥體內部漏水 有時候控制閥內部漏水會導致不吸鹽。這時候需要檢查維修閥體或更換控制閥,確保軟水器正常吸鹽。

6、廢水管堵塞 廢水管也就是排污管,當排污堵塞時,廢水排不出去,導致整個吸鹽排水不流暢,自然也就不能再繼續吸鹽了。

7、上下布水器堵塞 清理上下布水器 長沙濱瑞水處理

⑶ 鍋爐軟化水設備不吸鹽水是怎麼回事

有兩種可能,一是進水壓力過低,會造成無法吸鹽,進水壓力要保證在1.5公斤以上。二是射流器堵住了,或者吸鹽管沒有接好導致漏氣。有問題可以咨詢上海泉瑞水處理設備有限公司。

⑷ 軟水經過反滲透是鹹水怎麼回事

從技術角度上來說這個不可能出現的,很可能是反滲透產品的後級濾芯污染有菌類滋生導致的

⑸ 軟化水裝置操作方法

軟水器的工作過程軟化水設備工作流程示意圖,一般由下列幾個步驟循環組成:反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由於實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序:
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效後,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經失效的樹脂層,使其恢復原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進完後,交換器內尚有未參與再生交換的鹽液,採用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

⑹ 軟化水的常見問題解決方案

一、軟水器不再生

1、控制器不能控制電機旋轉

A、電源適配器損壞(顯示屏無顯示)。

如有同類型的電源,可用其它電源進行測試;現潤新閥主要採用兩類電源適配器,輸出電壓及電流分別為DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。

B、電機與主板的連接線短路。

如安裝時有水浸入控制板或閥芯漏水,可能會出現這種原因。

C、主板損壞。不能控制電機旋轉。

D、電機損壞。主要由閥芯漏水造成。

2、再生時間設置不合理

程序顯示再生時間或流量未到,但實際出水不合格。

A、時間型,再生時間設置不正確,超過系統的最大制水周期。如本應2天再生一次的,設為20天再生一次。

B、流量型,流量不向下減,流量計損壞,無瞬時流量。主要原因有:

①葉輪被異物卡住或吸住鐵物質,不能旋轉。

②流量計線損壞或流量計插口與主板松動。

③F74一體式流量型控制閥葉輪偏心,轉動不暢。

④主控板故障。

3、電機不能帶動閥芯轉動,即電機轉動閥芯不轉

A、電機小齒輪損壞。導致電機不能帶動閥芯上的終端大齒輪旋轉。

B、對帶手動手輪的閥門,如F63、F67、F68,中間傳動裝置與電機齒輪或終端大齒輪打滑。

C、閥芯被異物卡住,電機帶不動。

D、電機齒輪與閥芯上的終端大齒輪間被異物卡住。

4、設備不運行

A、主要是流量型軟化閥,運行流量設為0。

B、自動過濾閥中的F-00設為F-01或更大值。

C、定位板霍爾元件損壞。

二、軟水器輸送硬水

1、在軟水設備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標。主要有以下幾點原因:

A、再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。

B、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中上述任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質。

D、鹽箱中的鹽很少時,未及時添加,造成某次再生效果不佳。

E、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。

F、旁通球閥打開或漏水。

2、在軟水設備的取樣口多次檢測,均不合格。

1)新裝軟水設備初次試水硬度超標。主要有以下原因:

A、中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查:

▲中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求

▲是否忘記裝O形密封圈

▲O形密封圈是否破損

▲中心管是否破損或有裂紋。

B、給水TDS值與樹脂層高度比值過大。

C、給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。

D、進出水口接反。

2)在用軟水設備軟水硬度超標。主要有以下原因:

A、給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為10mmol/L,給水TDS值≥900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。

B、樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現的明顯超標。

C、鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求,影響再生效果。

D、鹽箱中的總水量過少,樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量最低40L,過多低於這數值將會引發再生不充分。

E、吸鹽水太慢,在正常的時間內,不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:

給水壓力過低

上下布水器被泥沙、樹脂等堵塞嚴重

廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢

樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重

吸鹽管路上有泄漏點,使空氣被吸入

射流器中有異物

空氣逆止閥失靈,提前關閉或被堵塞

射流器選型不符

F、樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自於給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。

G、未使用大粒無碘鹽。

H、控制閥內部漏硬:一般的控制閥內部漏硬時,往往會出現軟水口與廢水口同時出水。

4、化驗試劑中有硬度或指示劑失效。

三、不吸鹽

1、進水壓力過低

A、對F63、F68等最大產水量4t/h以下的控制閥,吸鹽時的最低工作壓力為0.15MPa。

B、對F74、F77、F78等最大產水量10t/h以上的控制閥,吸鹽時的最低工作壓力為0.2MPa。

2、吸鹽管路堵塞

A、檢查射流器噴嘴是否被異物堵住。

B、使用的鹽含雜質太多,將鹽閥堵住。

C、鹽閥與控制閥間的管路堵塞。

3、吸鹽管路泄漏

吸鹽管路泄漏導致吸入空氣,氣體在樹脂罐頂部,導致吸鹽水阻大而不能吸鹽。

4、排水不暢

A、樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重,導致吸鹽排水水阻大。

B、排水限流圈與射流器不配套,偏小,導致排水阻力大,而不吸鹽。

5、閥體內部漏水

閥體內部漏水,使原水直接進入上布水器,形成壓力大於吸鹽產生的壓力,從而不吸鹽。

6、手動軟化閥手柄未到位

使用手動軟化閥時,應使手柄的箭頭指向裝飾蓋的「▲」吸鹽標記處。

7、射流器選型不配套

A、射流器與排水限流圈不配套。

B、射流器與所配套的罐體不匹配。

出廠射流器配置

a、F63、F68出廠時的默認射流器為9#,配套罐體16寸;

b、F65、F69出廠時的默認射流器為5# ,配套罐體10寸;

c、F74出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體24寸;

d、F77出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體36寸;

e、F78出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體54寸。

每種射流器都有相對應的排水限流墊圈或鑽不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合標准,以免流速太快將樹脂損壞。

8、逆流再生常出現吸一會兒不吸的現象

逆流再生要求進水濁度≤2FTU,順流再生要求進水濁度≤5FTU。逆流再生時,如果水中懸浮物較多或樹脂顆粒較小再生時上布水器被堵塞導致排水不暢。

逆流再生閥請選用間隙為0.3mm的布水器及樹脂顆粒直徑為φ0.8~φ1.2之間,以防止顆粒小再生時堵住上布水導致不吸鹽。

四、鹽箱水外溢

1、補水太多

A、未安裝液位控制器或液位控制器失靈。

B、補水時間設置太長。

C、水壓變化大。導致補水量變化。

D、對F77、F78採用電動球閥控制的控制閥,電動球閥關閉不嚴。

2、吸鹽後剩餘的水過多

原因見「軟水器輸送硬水」中的第2中的2)的E。

五、水壓損失嚴重

1、通向軟水器的管路中有鐵物質堆積。

2、軟水器內有鐵物質堆積。

石家莊市陸升水處理設備有限公司

⑺ 鍋爐自動軟化水處理器 的鹽水罐 應該放多少鹽 放多少水

自動化軟水處理設備運行中,鹽的作用是返洗鈉離子樹脂的,以防止鈉離子樹脂內鐵中毒失效,所以運行中鹽是不容能斷的,要密切關注鹽罐中的鹽量,只要保持鹽不斷即可,鹽量多少沒有要求,但為了好控制,一般鹽量在鹽罐的三分之二左右,然後保持鹽罐滿水,供參考

⑻ 軟化水為什麼要放工業鹽

工業鹽是用來再生的,還原樹脂。
工業鹽含鹽量高(NaCl),溶解之後濃版度大,這樣與離子置換權反應徹底,另外就是大顆粒的工業鹽溶解過程中不會有鹽的顆粒進入控制器,對控制器有好處。
普通的鹽顆粒小的不好(會損壞控制器),含有其它雜質的不好(會污染樹脂)。

⑼ 軟水水反洗在生但是鹽箱鹽水幹了怎麼辦

水的軟化器制水與再生是循環工作的設備,如軟化器控制閥不出故障,一般鹽箱內是不會從在沒水情況出現。當然控制閥的補水時間是否是"00"分鍾?調節至需要的補水時間,就解決了鹽箱內沒水的問題…。一傑水質

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