電廠軟水鹽大小

㈠ 電廠化水是什麼意思

電廠化水的意思是對在電廠內使用的的各種用水進行化學處理。

電廠的水回處理流程大致分為兩大組成答部分，第一部分是物理軟化水流程，第二部分是化學除鹽水流程。

物理軟化水流程：來自廠區供水管網的原水(又稱生水)，經過石英砂過濾器、活性碳過濾器，除去了原水中的固體顆粒和懸浮雜質，稱為澄清水，澄清水再經過反滲透裝置清除了其中大部分鈣、鎂離子，成為軟化水。

(1)電廠軟水鹽大小擴展閱讀：

電廠化水崗位承擔部分化驗室功能，對電廠的主要輔助材料進行化驗，如檢測脫硫用石灰，原煤的煤質化驗（熱值、灰分、水分、揮發分、硫份等）等。

電廠設有污水處理站的，還要承擔污水處理任務，如要了解污水沉澱、CASS調節池曝氣，潷水器，帶濾機出泥等。

㈡ 鍋爐軟水產水率最高是多少

鍋爐給水的軟化水產水率，是依據水源水的總硬度含量與軟化器的大小來確定該設備的產水率…。。華粼水質

㈢ 軟化水的標準是什麼怎麼檢測

用:硬酯酸鈉+鈣或鎂離子=硬酯酸鈣或鎂(沉澱)測得水中鈣離子與鎂離子的總量專(兩者之和),每升屬水中含10mgCaO或(MgO)為一度0~4度為最軟水, 5~8度為軟水, 9~12度為普通軟水, 13~18度中等硬水, 19~30為硬水, 30度以上為最硬水

㈣ 鍋爐給水用軟水和純水的區別是什麼為什麼

智能全自動軟化水設備工作原理

水的硬度主要是由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成的。當含有硬度離子的原水通過交換器樹脂層時，水中的鈣、鎂離子與樹脂內的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程的不斷進行，樹脂中Na+全部
被置出來後就失去了交換功能，此時必須使用Nacl溶液對樹脂進行再生，將樹脂吸附的Ca2+、Mg2+置換下來，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復了軟化交換能力。

大型電廠除鹽水設備製取工藝

1、採用離子交換方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點。

2、採用反滲透+混床方式，其流程如下：

自來水管網→原水泵→絮凝加葯→機械濾器→活性碳濾器→阻垢加葯→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→中間水箱→混床泵→混床裝置→精密濾器→除鹽水箱。

3、採用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點。

製取工藝比較

目前制備成套鍋爐補給除鹽水站設備超純水的工藝基本上是以上三種，其餘的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來。現將他們的優缺點分別列於下面：

第一種採用離子交換樹脂其優點在於初投資少，佔用的地方少，但缺點就是需要經常進行離子再生，耗費大量酸鹼，而且對環境有一定的破壞性。

第二種採用反滲透+混床，這是目前製取超純水較經濟工藝，需要用酸鹼進行再生便可連續製取超純水，對環境有一定的破壞性。其優點在於初投資相對比較劃算。這也是很多熱電公司可以接受的工藝。

第三種採用反滲透作預處理再配上電去離子(EDI)裝置，這是目前製取超純水經濟，環保的超純水制備工藝，不需要用酸鹼進行再生便可連續製取超純水，對環境沒什麼破壞性。其缺點在於初投資相對以上兩種方式過於昂貴。

㈤ 電廠為什麼用工業鹽

搞接地時埋在地下用來加大傳導性

㈥ 電廠中的軟水加的是粗鹽還是

電廠如用鈉離子交換器製取軟水，最好用干凈衛生一點的工業用精細鹽，作為軟化器再生用鹽，同時釆用軟水溶鹽好一些，有利於軟化器的再生效果和制水質量…。一傑水質

㈦ 除鹽水箱計算公式，是火力發電廠的鍋爐補給水處理裡面的除鹽水箱計算。。。求大神給出公式

軟水溶鹽的那個儲鹽水箱？？按照你的需鹽量，按1-2天的容積計算，越大越好，看成本吧，，
你說的除鹽不太明白，，，，儲存除鹽水的水箱？很多都是按照6-12小時左右的用水量計算

㈧ 電廠的化學除鹽水可直接加到凝汽器嗎有什麼危害

化學除鹽水也就是軟水，在啟機過程中過熱水井補水可以用除鹽水，排汽溫度高了也可以用除鹽水噴淋降溫，所以可直接加到凝汽器的。在汽輪機正常運行時，直接向凝汽器加除鹽水會降低凝結水溫，導致排汽溫度與凝結水溫度的溫差變大（過冷度變大），所以經濟性會有所下降。

㈨ 電廠水質的比較，如給水、除鹽水、凝結水、循環水、工業水，生活水、消防水等

首選說你的給水是指的整個電廠的用水來水吧？
那麼水質最好的是除鹽水，內其次為凝結水，然後容是循環水（循環水主要看工藝，看用在哪，不過一般情況這個水就是循環冷卻水），再一個工業水（其實電廠的工業用水很少有處理過的，我做過華電的項目這個水就是軟化水），生活水（一般生活水與工業水差不多，但要看電廠是怎麼做的，要是取得預脫鹽水，那這個水就比工業水好），給水（原水了），消防水（一般慣例回取原水，也有電廠選擇系統的濃水）
不知道工藝，只能給你這么大體排一下。

㈩ 電廠化水是什麼意思

對電廠各種用水進行化學處理。

給水水質不良，特別是鈣、鎂、鈉、硅酸根離子超標，會給熱力設備造成如下危害：

1、熱力設備的結垢：如果進入鍋爐或其它熱交換器的水質不良，則經過一段時間運行後，在和水接觸的受熱面上，會生成一些固體附著物,這種現象稱為結垢，這些固體附著物稱為水垢。

因為水垢的導熱性比金屬差幾百倍，而這些水垢又極易在熱負荷很高的鍋爐爐管中生成，所以結垢對鍋爐（或熱交換器）的危害性很大；它可使結垢部位的金屬管壁溫度過高，引起金屬強度下降，這樣在管內壓力的作用下,就會發生管道局部變形、產生鼓包，甚至引起爆管等嚴重事故。

結垢不僅危害安全運行，而且還會大大降低發電廠的經濟性。例如，熱力發電廠鍋爐的省煤器中,結有1mm厚的水垢時，其燃料用量就比原來的多消耗1.5％～2.0%。因此有效防止或減少結垢，將會產生很大的經濟效益。

另外，循環水的水質不良，在汽輪機凝汽器內結垢會導致凝汽器真空度降低,從而使汽輪機的熱效率和出力下降；過熱器的結垢會使蒸汽溫度達不到設計值，使整個熱力系統的經濟性降低。

熱力設備結垢以後,必須及時進行清洗工作，這就要停運設備，減少了設備的年利用小時數；此外，還要增加檢修工作量和費用等。

2、熱力設備及其系統的腐蝕：發電廠熱力設備的金屬經常和水接觸，若水質不良,則會引起金屬腐蝕，如給水管道，省煤器、蒸發器、加熱器、過熱器和汽輪機凝汽器的換熱管，都會因水質不良而腐蝕。腐蝕不僅要縮短設備本身的使用期限，造成經濟損失。

而且腐蝕產物轉入水中，使給水中雜質增多，從而加劇在高熱負荷受熱面上的結垢過程，結成的垢又會加速爐管的垢下腐蝕。此種惡性循環，會迅速導致爆管等事故。

3、過熱器和汽輪機流通部分的積鹽：水質不良還會使蒸汽溶解和攜帶的雜質增加，這些雜質會沉積在蒸汽的流通部位，如過熱器和汽輪機，這種現象稱為積鹽。

過熱器管內積鹽會引起金屬管壁過熱甚至爆管；閥門會因積鹽而關閉不嚴；汽輪機內積鹽會大大降低汽輪機的出力和效率，即使少量的積鹽也會顯著增加蒸汽流通的阻力，使汽輪機的出力下降。當汽輪機積鹽嚴重時,還會使推力軸承負荷增大，隔板彎曲，造成事故停機。

總之，給水硬度高，表示鈣、鎂離子含量大，易造成鍋爐各受熱面、汽包以及管道內壁結垢及腐蝕，輕則影響熱量的傳導，重則引起鍋爐爆管；水中雜質經蒸汽攜帶到過熱器和汽輪機，則會引起蒸汽通流部位積鹽，造成進一步危害。

(10)電廠軟水鹽大小擴展閱讀

PH值是判斷水質酸鹼性的指標，PH值＝-log（溶液中氫離子濃度，mol/L）。純水中H＋和OH－的含量都是1×10－7mol/L，因此PH值＝7。

水中若溶入酸，例如鹽酸HCl，H＋濃度就會增加，H＋濃度越大，PH值越小，PH值＜7為酸性水質；水中若溶入鹼，例如氫氧化鈉NaOH，H＋濃度就會減小，金屬鈉離子濃度就會增加，H＋濃度越小，金屬離子濃度越大，PH值就越大，PH值＞7為鹼性水質。

經過化學方法（離子交換）處理的水，顯示弱鹼性（PH值＝8.8～9.2）。弱酸性水對金屬有腐蝕性；採用弱鹼性水，具有鈍化鋼、銅表面的優點，使之不易被腐蝕，防止在鍋爐及換熱器表面結鐵垢和銅垢。