⑴ 聖鑼牌JET單相噴射自吸泵說明書或（漏/密水閥）抽不上水的解決方法
是止水閥的問題，好像你那裡根本沒有止水閥，僅靠泵進水口的皮墊根本無法止水。當抽水停止後，由於重力 泵中水會反吸進井中，建議墊高水泵，加止回閥【止水閥等，俗名眾多，有銅閥有塑質，不推薦銅閥】
⑵ 怡口軟水機說明書簡析
導語：隨著國內市場的逐步擴大，更多的智能產品為我們大家服務，例如飲水機，說起飲水機，對於處在這個時代的小夥伴們來說，沒有不知道的吧!那對於另外一個產品軟水機，各位小夥伴們知道嗎?估計對於軟水機各位小夥伴們了解的不是很多，因此為了幫助大家了解關於軟水機的更多知識，接下來小編將會為大家介紹一下怡口牌子軟水機的說明書中的一些內容，一起來看一下吧!
怡口軟水機原裝整機獨特品質
嚴格精選石英砂底層：
目的在於幫助均勻地分流原水和鹽水的水流，而且石英砂顆粒遠遠大於樹脂顆粒，而使軟水機工作流量得到一定程度的提高，這樣樹脂罐下部的死角，可成為一個增大流量的重要樞紐。
干鹽儲存的軟水再生：
逆流再生過程中的吸鹽階段使注水成了再生的第一周期，所以避免了因順流吸鹽，鹽被長期浸泡在水中，而易形成的鹽橋或鹽台現象。再生時注水周期所注用的水是軟水機本身所產的軟水。由軟水製成的再生液不但能使再生效率提高，而且不會在鹽箱中留下殘余硬度和污跡。
分層式樹脂床：
樹脂床的上部由較細顆粒的樹脂組成，而下部則由標准粒樹脂組成。上層較細樹脂可增加交換能力,特別是除鐵功能,而下部標准粒樹脂則可增大流量，從而使整個樹脂床增大交換容量，同時不損失流量，不同顆粒大小的樹脂在再生過程中根據質量不同，而分層樹脂床與耐沖刷石英砂底層有機結合，使怡口軟水機在提高流量的情形下也提高了交換量，使樹脂和樹脂罐里的有限空間得到最為合理的利用。
雙重加強式玻璃鋼罐：
經美國UL實驗室認證。該罐體里層ABS衛生材質，外層玻璃鋼纏繞以增加罐體抗壓強度，同時根據罐體不同部位受力不同的特點，在設計上，罐承受壓力較大處得到必要的加厚。罐體在罐壁厚度上和材質組成比例方面具有明顯的優勢。
最具有特點的是怡口軟水機採用高品質電子控制器,採用流量兼時間綜合控制。
①把軟化、注水、吸鹽、反洗、快洗等工作過程完全智能化，由微電腦控制自動運行，無需計算和復雜的程序設定。只需接通電源，設置當前時間和原水硬度值，控制器得到這些數據就會開始提供軟化水。
②渦輪流量計准確地計量軟水機所軟化的水量，並把數據傳入電腦，電腦根據這一數據和原水硬度值來決定何時啟動再生程序，再生不是靠估計、推測。③每天自動記錄軟化水量，並與所剩餘的樹脂交換容量進行比較後，再決定在預設的再生時間再生與否或再生多少，這與其它品牌軟水機單純時間或流量型控制有著本質區別。
④液晶顯示器可顯示當前時間、流量、再生時間、原水硬度，以及未來24小時內是否需要再生等信息尤其是可以顯示當前剩餘交換量，使操作者一目瞭然，對軟水機工作狀態做到心中有數。
⑤控制器內部儲電器可在斷電時，臨時供電48小時，使所有記錄的信息不會因停電而丟失,從而無需在供電後重新輸入設定值。
怡口軟水機安裝過程：
1、開箱
2、安裝旁通閥和進出水管
3、關閉供水系統
4、安裝三閥旁通
5、裝配入水口和出水口管路
6、連接進水口和出水口管路
7、冷水管接地
8、安裝閥門排水軟管
9、安裝鹽罐溢流軟管
10、在雙缸型號上，把鹽水管連接到噴嘴和文丘里外殼
11、加壓查漏
12、向鹽罐加水和鹽
13、對怡口軟水機消毒
14、連接變壓器
15、對電子控制器進行編程
16、開始再生
17、重新啟動熱水器
18、連接到遙控器
怡口軟水機安裝條件：
1、安裝位置附近須有軟水機專用地漏，其位置低於地平面，且無障礙物阻擋;
2、安裝位置附近有兩孔電源插座2個;
3、進水壓力不得低於2公斤,否則自行配增壓泵;進水壓力不得高於4公斤，否則自行配減壓閥;
4、軟水機進水溫度4℃—38℃，環境溫度4℃—60℃，安裝位置不能潮濕;
5、由甲方將冷水進出水管口改造至軟水機安裝位置，且距地面高度20-25厘米。右側為進水，左側為出水，6、進出水管中心距8-10厘米;
7、水管需穿牆，請甲方自行預留管路穿牆孔(ф5厘米);
8、軟水機若安裝在櫥櫃內，需落地安裝。佔地尺寸：長厘米，寬厘米，高厘米;
9、最終預留軟水機安裝位置符合以上要求，則乙方免費安裝軟水機;否則另收取安裝實際使用材料費用。
以上這篇文章就是小編為了讓各位小夥伴們更加了解怡口軟水機介紹的關於怡口軟水機說明書中的一些知識。那通過上面對怡口軟水機的一些知識內容的介紹，相信這時候大家對於怡口軟水機應該有了更多的了解了吧!怡口軟水機是個不錯的牌子軟水機，如果各位小夥伴們想要購買軟水機的話，可以首先的考慮一下怡口這個牌子的軟水機。
⑶ 採油用抽油泵的說明書及執行標准
http://hi..com/jx985/refstat/2
⑷ Fleck5600說明書(軟水器)
安裝和啟動程序
軟水器的安裝，應根據製造商建議的入水口、出水口和排污口接管，且應符合相關管路規范。
1. 將軟水器控制閥手動轉至工作位置，使水流入樹脂罐。當水流停止時，打開進出水口，直到管路內空氣排盡，然後關閉進出水口。
註：可手動旋轉控制閥前部的旋鈕將其撥至不同的再生位置，直到顯示軟水器處於所需位置。
2. 將控制閥手動轉至反洗位置，使水經排水口流出3或4分鍾。 3. 取下控制閥後蓋板。
4. 確保鹽的用量按製造商的建議設置。如有必要，按設置說明書設置鹽的用量。將控制閥手動
轉至鹽水重注位置，使水填充至空氣止回閥頂。
5. 手動轉控制閥至鹽水吸取位置，使控制閥從鹽水罐中吸取水，直至停止。
6.
接通電源，觀察電機背部的視孔，看電機是否運轉。可通過向外滑動跳輪上的薄片，露出其上端，來設置再生日期。每個薄片代表一天。紅色指針處的薄片代表當天。當從紅色指針順時針轉動時，可拉出或撥回薄片，獲得需要的再生時間安排。
7. 手動向前推進控制閥至鹽水重注位置的始端，讓控制閥自動返回至工作位置。 8. 向鹽水罐內加鹽。 9. 裝上控制閥後蓋。
10. 確保旁通閥處於正常的工作位置。
⑸ 瓦斯泵站軟化水手動操作步驟
按照軟抄化水安裝說明書操作即可。
北京中天恆遠提示，軟化水適用於浴室、廚房、洗衣、暖氣、鍋爐、中央空調設備供水等廣大領域。硬度1度相當於每升水中含有10毫克氧化鈣。低於8度的水稱為軟水，高於17度的稱為硬水，介於8～17度之間的稱為中度硬水。軟化水能有效抑制真菌，促進外傷癒合，減少便秘、腸胃類及結石類疾病的發病幾率。
⑹ 輸送泵使用說明書
...喊師傅操作一邊就會
砼輸送泵操作規程
1 混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿並調整後應使
機身保持水平和穩定，輪胎應揳緊。 2 泵送管道的敷設應符合下列要求： 1)水平泵送管道宜直線敷設；
2)垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管前端加裝長度不小於20m的水平 管，並在水平管近泵處加裝逆止閥；
3)敷設向下傾斜的管道時，應在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應小於傾斜管高低差
的5倍。當傾斜度較大時，應在坡度上端裝設排氣活閥；
4)泵送管道應有支承固定，在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模
板相連，管道與管道間應連接牢靠；管道接頭和卡箍應扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管 道裝在後端高壓區；
5)泵送管道敷設後，應進行耐壓試驗。
3 砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠規定，滿足泵機可泵性的要求。
4 作業前應檢查並確認泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關、調整手
柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統正常無泄漏，液壓油符合規定，攪拌斗內
無雜物，上方的保護格網完好無損並蓋嚴。
5 輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配，近泵處應選用優質管子。管道接頭、密封圈及
彎頭等應完好無損。高溫烈日下應採用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，並應及時澆水降溫，寒冷季 節應採取保溫措施。
6 應配備清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。開泵前，無關人員應離開管道周圍。
7 啟動後，應空載運轉，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，確認一切
正常後，方可作業。泵送前應向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。
8 泵送作業中，料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網上不得堆滿混凝
土，應控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網。
9 當進入料斗的混凝土有離析現象時應停泵，待攪拌均勻後再泵送。當骨料分離嚴重，料
斗內灰漿明顯不足時，應剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。 10 泵送混凝土應連續作業；當因供料中斷被迫暫停時，停機時
間不得超過30min。暫停時
間內應每隔5～10min（冬季3～5min）作2～3個沖程反泵--正泵運動，再次投料泵送前應先將
料攪拌。當停泵時間超限時，應排空管道。
11 垂直向上泵送中斷後再次泵送時，應先進行反向推送，使分配閥內混凝土吸回料斗，經 攪拌後再正向泵送。
12 泵機運轉時，嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當需在料斗或分配閥上工作
時，應先關閉電動機和消除蓄能器壓力。
13 不得隨意調整液壓系統壓力。當油溫超過70℃時，應停止泵送，但仍應使攪拌葉片和風 機運轉，待降溫後再繼續運行。
14 水箱內應貯滿清水，當水質混濁並有較多砂粒時，應及時檢查處理。
15 泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調整、修理正在運轉的部件。
16 作業中，應對泵送設備和管路進行觀察，發現隱患應及時處理。對磨損超過規定的管子 、卡箍、密封圈等應及時更換。
17 應防止管道堵塞。泵送混凝土應攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停 泵。
18 當出現輸送管堵塞時，應進行反泵運轉，使混凝土返回料斗；當反泵幾次仍不能消除堵
塞，應在泵機卸載情況下，拆管排除堵塞。
19 作業後，應將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然後對泵譏、料斗、管道等進行沖洗
。當用壓縮空氣沖洗管道時，進氣閥下應立即開大，只有當混凝土順利排出時，方可將進氣閥
開至最大。在管道出口端前方10m內嚴禁站人，並應用金屬網籃等收案沖出的清洗球和砂石粒。 對凝固的混凝土，應採用刮刀清除。
20 作業後，應將兩側活塞轉到清洗室位置，井塗上潤滑油。各部位操縱開關、調整手柄、
手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統應卸載。
產品概述:（材質可選鑄鐵和不銹鋼）
QW、WQ型無堵塞潛水式排污泵是在引進國外先進技術的基礎上，結合國內水泵的使用特點而研製成功的新一代泵類產品，具有節能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨特效果。
該系列泵採用獨特結構和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統葉輪相比，該泵葉輪採用單流道或雙流道形式，它類似於一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動。
產品特點:
1、採用獨特的單片或雙片葉輪結構，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2、機械密封採用新型硬質耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續運行。
3、整體結構緊湊、體積小、噪音小、節能效果顯著，檢修方便、無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。
4、該泵密封油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測感測器，定子繞組內預埋了熱敏元件，對水泵電機自動保護。
5、可根據用戶需要配備全自動控制櫃，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行自動保護，提高了產品的安全性與可靠性。
6、浮球開關可根據所需液位變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。7、可根據用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統，它給安裝、維修帶來更大方便，人可不必為此而進入污水坑。
8、能夠在全揚程內使用，而保證電機不會過載。
9、有兩種不同的安裝方式，固定式自動耦合安裝系統，移動自由安裝。
主要用途:
1、企業單位廢水排放。
2、城市污水處理廠排放系統。
3、住宅區的污水排水站。
4、地鐵、地下室、人防系統排水站。
5、醫院、賓館、高層建築污水排放 。
6、市政工程、建築工地中稀泥漿的排放。
7、養殖場污水排放及農村農田灌溉。
8、自為水廠的給水裝置。
9、礦山勘探及水處理設備配套。
10、水利工程給水、排水。
使用條件:
1、介質溫度不超過60℃，重度為1.0～1.3kg/dm3，PH值在5～9范圍內。
2、該泵主要材質為鑄鐵、不能應用於抽送高度腐蝕液體。
3、水泵工作時，電機部分露出液面不得超過1/2。
4、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質可使用各種腐蝕性介質。
用戶如有特殊的溫度、介質等要求，請在訂貨時註明輸送介質的詳細情況，以便浙江天海泵閥有限公司為你提供更為可靠之產品。
自動耦合裝置:
產品優點：既保護環境、又節約費用、安裝快捷、維護方便，該系統使用特製的底座，固定在污水池的底部，與出水管連結好，並在池頂裝好配套的支承塊，用雙導軌使水管與出水管連結好。自動耦合、密封運行。
⑻ 軟化水設備的安裝調試
軟化水來設備的安裝位置的選擇要點自
1、設備需簡單水平地基;距牆約250~450m m，可根據實際情況靠邊角布置。
2、因為設備本身較輕，一般只需考慮設備所裝樹脂及水的重量即可。
3、進、出水管為標准法蘭或螺紋連接,需固定支撐好,不能依託閥體做支撐，以防產生應力。
4、進水管上應裝水壓表。設備運行時有沖洗水排放，就近設置地漏或排水溝。
5、鹽水管：鹽水箱應盡量靠近軟化罐，鹽水管越短越好。
6、排污管不要長於6米，不要裝截止閥，出口不要高於閥體，終端開口以免產生虹吸，彎頭越少越好。
7、在設備附近的牆上安置配電插座，應裝有保險絲(一般不要裝開關)，要求接地良好。
⑼ 自吸泵說明書
自吸泵電機部分1、接通電源後無反應。多數是電源插頭、電源引出線和電機繞組短路所致。 2、難啟動或不能啟動,且伴有嗡嗡的聲音。檢修時可用小竹片按運轉方向快速撥動風葉,若電機迅速運轉起來,說明是啟動電容或啟動繞組損壞,應更換相同容量的電容或修理啟動繞組；若電機發卡,多是電機和泵頭的機械故障,如軸承損壞、葉輪卡死等。 3、電機能運轉,但轉速慢,且機殼過熱、有燒焦臭味。多數是電機繞組短路所致,應拆開電機,視損壞情況分別採用焊接、跳線、隔離、重繞等措施修復。 4、運轉時雜訊大、振動大。多數是軸承損壞或軸承與機殼的配合不當,需拆開電機檢查,若是軸承損壞應更換；若軸承跑外圓,可對泵殼的配合面採用鏨花處理；若軸承跑內圓,可對電機軸的磨損部位採用鏨花處理,磨損嚴重的,採用先堆焊後車削的方法修復。 自吸泵泵頭部分 1、電機正常運轉但出水量少或根本不出水。這種情況應首先檢查水泵的密封,檢查時應先拔下電源插頭,用手堵住吸水口,把水泵灌滿水,用嘴銜住出口使勁往裡吹氣,觀察泵頭是否漏水,漏水之處也就是密封損壞之處。常見的故障部位有吸水口墊、出水口墊、葉輪蓋墊,維修時應更換。若無滿水現象,多是葉輪損壞、吸水室和出水室之間的擋水內隔蝕穿、泵頭擋水隔磨平、葉輪和泵殼的間隙增大等,應更換葉輪和泵殼。更換趺輪時應注意徹底清除泵內殘余的銅葉片,以免再次損壞新葉輪。 2、機殼帶電。多數是水封損壞,水通過電機軸滲入電機內使電機絕緣性能惡化所致,可採用更換水封、烘乾電機等方法修復。