超純水常見技術參數術語

『壹』 去離子水、純水、超純水三者有什麼區別

蒸餾水、去離子水、高純水、超純水各有什麼區別 ：

天然水中通常含有五種雜質:

1. 電解質,包括帶電粒子,常見的陽離子有H+、Na+、K+、NH4+、、Mg2+、Ca2+、Fe3+、Cu2+、Mn2+、Al3+等；陰離子有F-、Cl-、NO3-、HCO3-、SO42-、PO43-、H2PO4-、HSiO3-等.

2.有機物質,如:有機酸、農葯、烴類、醇類和酯類等.

3.顆粒物.

4.微生物.

5.溶解氣體,包括：N2、O2、Cl2、H2S、CO、CO2、CH4等.

所謂水的純化,就是要去掉這些雜質.雜質去的越徹底,水質也就越純凈

1.蒸餾水：就是將水蒸餾、冷凝的水,

2.去離子水就是將水通過陽離子交換樹脂（常用的為苯乙烯型強酸性陽離子交換樹脂）,則水中的陽離子被樹脂所吸收,樹脂上的陽離子H+被置換到水中,並和水中的陽離子組成相應的無機酸；

3.高純水,是指化學純度極高的水,其主要應用在生物、化學化工、冶金、宇航、電力等領域,

4.、超純水,水的電阻率大於18MΩ*cm（沒有明顯界線）,則稱為超純水.關鍵是看你用水的純度及各項征性指標,如電導率或電阻率,PH值,鈉,重金屬,二氧化硅,溶解有機物,微粒子,以及微生物指標等.

『貳』 超純水設備的設備參數,產水要達到什麼指標

凈得瑞為您解答：抄
產水襲水質： 電阻率：18.2 MΩ•cm 總有機碳（TOC） ≤ 10 ppb （紫外型 ≤ 5 ppb） 顆粒（>0.22µm）< 1 /mL 純水電導率：0.1uS/cm-20uS/c

『叄』 純水設備的設計參數主要有哪些

純水設備膜系統設計領域中除工程用戶給定的三項設計依據，以及設計導則建議的膜均通量參數以外，根據參數的技術屬性，膜系統中的其餘設計參數分為設各參數與系統參數兩大類別。

(1)純水設備參數

純水設備主要包括膜元仵、膜容器與給水泵三組參數。膜元件數中包括膜元件的品種、數量及排列方式，膜容器參數中包括膜容器的規格與數量，給水泵參數包括給水泵的額定流量及額定壓力。

(2)純水設備系統參數

純水設備膜系統的設計參數還可以根據主從關系劃分為獨立參數與附屬參數。作為獨立參數的系統回收率、元件數量、元件品種、元件排列四項參數決定了其餘多項附屬參數。例如，在給定三大設計依據及膜均通量的前提下：

①膜元件的數量與排列形式決定了膜容器的數量與規格。

②膜元件品種的壓力特性決定了系統的給水壓力即給水泵的額定壓力。

③系統的回收率決定了系統的給水流量即給水泵的額定流量。

④膜元件、膜容器、給水泵的規格與數量決定了系統的設各成本。

⑤給水泵的壓力與流量決定了系統的水耗與電耗即決定系統的運行成本。

⑥純水設備元件的品種、數量、排列與系統回收率決定了濃差極化度、通量均衡度等系統參數。正是由於元件數量、元件品種、元件排列與純水設備回收率具有的主導作用，這四項獨立參數就代表了一整套的膜系統設計方案。

『肆』 純水,純化水,超純水有什麼區別

純水,純化水,超純水的區別如下：

1、製造工藝的的難易程度不同。

純水的製作工藝是經過反滲透、蒸餾等方法製得的。

純化水是用水經蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜方法制備得到的制葯用水。

超純水是在純水的基礎上經過光氧化技術、精處理和拋光處理等一系列復雜的純化技術製得的。這樣的水是一般工藝很難達到的程度，理論上可以採用二級反滲透再經過串聯的混合型交換樹脂柱對二次反滲水進行處理，但是交換樹脂的再生不便，質量難以保證。

2、重金屬、細菌、微粒數等指標也大不相同。

純水雜質含量是ppm級，而超純水為ppb級，這種水中除了水分子外，幾乎沒有什麼雜質，更沒有細菌、病毒、含氯二惡英等有機物，當然也沒有人體所需的礦物質微量元素，也就是幾乎去除氧和氫以外所有原子的水。

3、用途不一樣

純水主要應用在生物、 化學化工、冶金、宇航、電力等領域。

純化水一般作為供葯用的水。

超純水一般用於電子、電力、電鍍、照明電器、實驗室、食品、造紙、日化、建材、造漆、蓄電池、化驗、生物、制葯、石油、化工、鋼鐵、玻璃等領域。

4、電導率不同。

純水電導率在 2-10us/cm 之間，純化水電導率≤0.2us/cm，超純水的電導率為 0.056us/cm。

『伍』 什麼是純水，什麼是超純水，它們

超純水,水的電阻率大於18MΩ*cm（沒有明顯界線）,則稱為超純水.關鍵是看你用水的純度及各項征性指標,如電導率或電阻率,PH值,鈉,重金屬,二氧化硅,溶解有機物,微粒子,以及微生物指標等.

『陸』 誰有整套純化水制備系統專業術語英文版的啊

1.蒸餾法，按蒸餾器皿可分為玻璃、石英蒸餾器，金屬材質的有銅、不銹鋼和白金蒸餾器等。按蒸餾次數可分為一次、二次和多次蒸餾法。此外，為了去掉一些特出的雜質，還需採取一些特殊的措施。例如預先加入一些高錳酸鉀可除去易氧化物；加入少許磷酸可除去三價鐵；加入少許不揮發酸可製取無氨水等。蒸餾水可以滿足普通分析實驗室的用水要求。由於很難排除二氧化碳的溶入。所以水的電阻率是很低的，達不到MΩ級。不能滿足許多新技術的需要。%D%A %D%A 2.離子交換法，主要有兩種制備方式：%Dª. 復床式，即按陽床—陰床—陽床—陰床—混合床的方式連接並生產去離子水；早期多採用這種方式，便於樹脂再生。%D«. 混床式（2-5級串聯不等），混床去離子的效果好。但再生不方便。%D%A離子交換法可以獲得十幾MΩ的去離子水。但有機物無法去掉，TOC和COD值往往比原水還高。這是因為樹脂不好，或是樹脂的預處理不徹底，樹脂中所含的低聚物、單體、添加劑等沒有除盡，或樹脂不穩定，不斷地釋放出分解產物。這一切都將以TOC或COD指標的形式表現出來。例如，當自來水的COD值為2mg/L時，經過去離子處理得到的去離子水的COD值常在5-10mg/L之間。當然，在使用好樹脂時會得到好結果，否則就無法制備超純水了。 %D%A %D%A 3.電滲析法，產生於1950年[4]，由於其能耗低，常作為離子交換法的前處理步驟。它在外加直流電場作用下，利用陰陽離子交換膜分別選擇性的允許陰陽離子透過，使一部分離子透過離子交換膜遷移到另一部分水中去，從而使一部分水純化，另一部分水濃縮。這就是電滲析的原理。電滲析是常用的脫鹽技術之一。產出水的純度能滿足一寫工業用水的需要。例如,用電阻率為1.6KΩ·cm(25°C)的原水可以獲得1.03MΩ·cm(25°C)的產出水。換言之，原水的總硬度為77mg/L時產出水的總硬度則為∽10mg/L.%D%A %D%A 4.反滲透法，目前它是一種應用最廣的脫鹽技術。反滲透膜雖在1977年 就有了，但其規模化生產和廣泛用於脫鹽卻是近幾年的事情。反滲透膜能去除無機鹽、有機物（分子量>500）、細菌、熱源、病毒、懸濁物（粒徑>0.1μm）等。產出水的電阻率能較原水的電阻率升高近10倍。

『柒』 化工行業用超純水的工藝流程,比較常見的有哪些

工藝流程：自來水→PP過濾器→AC過濾器→保安過濾器→增壓泵→RO反滲透膜→預純化版柱→超純化單元→紫權外→超純水 根據不同實驗要求可加配超濾和終端過濾器
作用:1、PP過濾器：獨特、精密的外松內緊漸進式結構，可有效防止微孔堵塞，凈化水通量高，可濾除源水中細小顆粒、懸浮物、膠體等雜質，防止反滲透膜被污染。過濾器內裝PP濾芯，需定期清洗和更換，保證過濾水質和水量。
2、AC過濾器：此AC過濾器的主要作用是有效去除水中殘余的游離氯和有機機物，除色、除味。由於自來水中含有餘氯，而殘余氯是強氧化劑,會對離子交換樹脂、反滲透膜造成損害,因此必須除去。
該濾料具有無數微孔，比表面積大，這樣與水充分接觸，可以吸附水中的有機物和游離氯，凈化水質,以保證反滲透膜不受氧化劑破壞,避免被有機物污染。
3、保安過濾器：此保安過濾器作用是進一步除去水中有機物、膠體和細菌等雜質，使出水的污染指數降低到5以下，保證反滲透部分的正常運行。

『捌』 采購5T/H的超純水設備需要哪些參數

制超純水設備是80年代發展起來的高新膜分離技術的成果,膜孔徑只有3x10-10M,是離子級的分離設備,分離對象是溶液中的離子范圍和分子量很小的有機物。利用反滲透可去除水中99.9%的有機物和細菌及98%的鹽類，使水質得到很大的改善。現已廣泛應用於水的淡化除鹽，高純水的製取。是電子、醫葯、飲料、生物等常用的過濾設備。

制超純水設備特點

制超純水設備的反滲透膜採用聚醯胺低壓復合膜為主體，單支膜的脫鹽率在99%以上，系統設計溫度為25℃，回收率75%，選用高壓壓力容器，進口高壓水泵，儀表，高壓管道共同組成。

醫葯生產專用純水設備

制超純水設備停運保護

定期對反滲透設備進行大流量、低壓力、低pH值的沖洗有利於剝除附著在膜表面上的污垢，維持膜性能，或當反滲透設備進水SDI突然升高超過5.5以上時，應進行低壓沖洗，待SDI值調至合格後再開機。

由於生產的波動，反滲透設備不可避免地要經常停運，短期或長期停用時必須採取保護措施，不適當地處理會導致膜性能下降且不可恢復。

短期保存適用於停運15d以下的系統，可採用每1～3d低壓沖洗的方法來保護反滲透設備。實踐發現，水溫20℃以上時，反滲透設備中的水存放3d就會發臭變質，有大量細菌繁殖。因此，建議水溫高於20℃時，每2d或1d低壓沖洗一次，水溫低於20℃時，可以每3d低壓沖洗一次，每次沖洗完後需關閉凈水設備反滲透裝置上所有進出口閥門。

長期停用保護適用於停運15d以上的系統，這時必須用保護液(殺菌劑)充入凈水設備反滲透裝置進行保護。常用殺菌劑配方(復合膜)為甲醛10(質量分數)、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質量分數)。

制超純水設備清洗要點

在正常運行條件下，反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質沉積在膜表面上會引起凈水設備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對膜造成不可恢復的損傷，因此，為了恢復良好的透水和除鹽性能，需要對膜進行化學清洗。

一般3～12個月清洗一次，如果每個月不得不清洗一次，這說明應該改善的預處理系統，調整的運行參數。如果1～3個月需要清洗一次，則需要提高設備的運行水平，是否需要改進預處理系統較難判斷。

制超純水設備特點

1、設備精心布置，安排合理，美觀大方，節水、節能。

2、石英砂過濾器、活性炭過濾器採用國內最新技術方便反沖洗。

3、反滲透系統是經電腦優化設計，設計合理。質量優異，外表美觀，系統的啟動、運行、沖洗、停機自動控制，在RO上有系統控制盤，可現場實時監測RO的有關參數數據，對RO高壓泵的起停進行控制。本系統還設有電導率儀以監測純水出水的水質，具有水質低報警及緊急停機裝置。

4、反滲透系統設有自動沖洗功能，可以使反滲透膜組件不易結垢，以保證系統長期可靠運行，即使停機也可保證膜不被腐蝕;本系統設有回水功能以提高純水利率。

5、所有的水泵具有運轉指示和過載保護功能，反滲透系統中的高壓泵還設有低壓保護功能，當供水量不足，使高壓泵進口水壓低於設定值(通常為0.1Mpa)時，會自動發出信號使高壓泵不啟動，以防止高壓泵空轉。

『玖』 去離子水、超純水、純水三者有什麼區別

蒸餾水、去離子水、高純水、超純水各有什麼區別
天然水中通常含有五種雜質:1.電解質,包括帶電粒子,常見的陽離子有H+、Na+、K+、NH4+、、Mg2+、Ca2+、Fe3+、Cu2+、Mn2+、Al3+等；陰離子有F-、Cl-、NO3-、HCO3-、SO42-、PO43-、H2PO4-、HSiO3-等。2.有機物質,如:有機酸、農葯、烴類、醇類和酯類等。3.顆粒物。4.微生物。5.溶解氣體，包括：N2、O2、Cl2、H2S、CO、CO2、CH4等。所謂水的純化，就是要去掉這些雜質。雜質去的越徹底，水質也就越純凈。
1. 蒸餾水：就是將水蒸餾、冷凝的水，蒸二次的叫重蒸水，三次的叫三蒸水。有時候為了特殊目的，在蒸前會加入適當試劑，如為了無氨水，會在水中加酸；低耗氧量的水，加入高錳酸鉀與酸等。工業蒸餾水是採用蒸餾水方法取得的純水，一般普通蒸餾取得的水純度不高，經過多級蒸餾水，出水才可達到很純，成本相對比較高。
2. 去離子水就是將水通過陽離子交換樹脂（常用的為苯乙烯型強酸性陽離子交換樹脂），則水中的陽離子被樹脂所吸收，樹脂上的陽離子H+被置換到水中，並和水中的陽離子組成相應的無機酸；含此種無機酸的水再通過陰離子交換樹脂（常用的為苯乙烯型強鹼性陰離子）OH-被置換到水中，並和水中的H+結合成水，此即去離子水。去離子水在現代工業中有著非常廣泛的用途，使用去離子水，是我國很多行業提高產品質量的，趕超世界先進水平的重要手段之一。 由於去離子水中的離子數可以被人為的控制，從而，使它的電阻率、溶解度、腐蝕性、病毒細菌等物理、化學及病理等指標均得到良好的控制。在工業生產及實驗室的實驗中，如果涉及到使用水的工藝都被使用了去離子水，那麼，許多參數會更接近設計或理想數據，產品質量將變得易於控制。
3. 高純水，是指化學純度極高的水，其主要應用在生物、化學化工、冶金、宇航、電力等領域，但其對水質純度要求相當高，所以一般應用最普遍的還是電子工業。例如電力系統所用的純水，要求各雜質含量低達到「微克/升」級。在純水的製作中，水質標准所規定的各項指標應該根據電子(微電子)元器件(或材料)的生產工藝而定(如普遍認為造成電路性能破壞的顆粒物質的尺寸為其線寬的1/5-1/10)，但由於微電子技術的復雜性和影響產品質量的因素繁多，至今尚無一份由工藝試驗得到的適用於某種電路生產的完整的水質標准。不過近年來電子級水標准也在不斷地修訂，而且高純水分析領域的許多突破和發展，新的儀器和新分析方法的不斷應用都為制水工藝的發展創造了條件。高純水的國家標准為：GB1146.1-89至GB1146.11-89[168]，目前我國高純水的標准將電子級水分為五個級別：Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級、Ⅳ級和Ⅴ級，該標準是參照ASTM電子級標准而制定的。

4.、而超純水呢,則可以認為是一般工藝很難達到的程度，如水的電阻率大於18MΩ*cm（沒有明顯界線），則稱為超純水。關鍵是看你用水的純度及各項征性指標，如電導率或電阻率，PH值，鈉，重金屬，二氧化硅，溶解有機物，微粒子，以及微生物指標等。