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徐州釀造廢水處理多少錢

發布時間:2025-09-06 03:22:35

『壹』 酒糟如何處理

酒糟營養較豐富,並含有多種有機化
合物、B族維生素和纖維素等,是一種良好
的食用菌栽培原料,只要在酒糟中適量加
入輔助料,就能適合多種食用菌的生長。既
可以降低食用菌的生產成本,又可解決環
境污染問題。
一、酒糟預處理:酒糟含有對食用菌生
長不利的醇類、醛類和酸性物質,特別是有
機酸類物質較多,使用前必須進行處理。可
將鮮酒糟按鮮重加入1%~3%的石灰粉,將
pH值調整到8~11(視菌種而定)。
酒糟栽培食用菌二、輔料加入:應加入一定比例的木
屑。此外,要適當添加氮、磷、鈣等輔助
料,料的含水量掌握在60%~65%。配合
比例為:鮮酒糟100千克,鋸末50千克,
玉米心15千克,棉皮20千克,尿素5千克。
三、裝袋、接種:調好料後,選用合
適的聚乙烯袋(視菌種而定),採用分層接
種法均勻擺開。
四、出菇期管理:由於酒糟營養豐
富,容易被微生物所污染,要時時觀
察菌種袋是否有異常變化,並
定期對室內進行消毒處
理。(趙春海濱州職業學
院郵編:256624)

酒糟中含有豐富的粗蛋白和粗脂肪,熱能較高。粗蛋白含量比玉
米高54%,粗脂肪比玉米高38%。另外,由於酒麴發酵過程中微生
物大量繁殖和積累,蛋白質中氨墓酸的構成及種類比較平衡,基本上
是全價的。酒糟中礦物質含量也很豐富,其中鈣、鐵等主要微量元素
含量比小麥、玉米高10倍以上。
農村現在普遍利用酒糟直接作為飼料喂養牲畜,其中大量的蛋
白質未能轉化,很難被吸收利用,造成很大浪費。利用酒糟製成配合
飼料,是增加效價、使其更好地消化吸收的經濟有效方法。根據畜禽
不同的飼養標准加入微量元素等添加物,即可製成不同的配合飼料。
利用酒糟制精飼料。先將其曬干或烘乾,然後粉碎,再送入滾筒
篩過篩,篩去粗質。篩子篩理過程中,連續噴水淋洗,篩下物送入離
蒸鐮麟潺瀚
歉譽{{鬢麟粼獄蒸。.2一。.8之間。若將其重新用於發酵釀酒,效果很好。每噸鮮酒糟約需5元
的加工費即可。
酒糟還可以製作香醋。將密閉貯藏1一3年的酒糟10。公斤加水20。-
400公斤,任其發酵,夏季2一3天,冬季5一6天可達發酵高潮,7一10天
發酵結束,壓榨取汁。再按一定比例配方,按酒糟25%、熱酒糟汁(6oC)
25%、醋種液5。%混合,保持恆溫30℃發酵30天。撇去菌膜再貯藏,經3
一6個月,過濾即得香醋。以年產30噸純醋計算,可節省糧食3.8噸。
酒糟還可以制醋酸鈉。將酒糟用冷水浸泡後過濾濾出浸出液,除去懸浮
物,再加鹼(NaOH)調pH至7左右。進一步加熱濃縮,用活性炭脫色,經
第二次過濾後放入瓷磚池中結晶24小時。再將結晶脫水烘乾即得醋酸鈉成
品。(楊寶愛)

利用酒糟生產高蛋白飼料
輕工業部西安輕工機械設計研究所李東山盧淑蘭
一、利用酒精廢糟生產
高蛋白飼料的意義
我國食品工業中酒精、澱粉糖、味精、檸檬
酸等行業主要以糧食為原料,1988年用糧約
500萬噸,但原料利用率較低,至少有30一40%
的原料成為廢水廢渣。1988年我國生產酒精
108萬噸,向外排放了150。萬噸高濃度廢液,
玉米在制酒精的過程中只消耗澱粉,而蛋白質
白白被浪費掉,酒糟廢液中干物質含量達5一
8%,1噸酒精蒸餾廢液中殘留有機物總量為
500kg以上,每年的浪費實在可觀。
生產酒精排放的廢液生物需氧量(BOD)高
達20000一30000p.p.M(國家排放標准為
60P.P.M),化學需氧量(COD)高達40000一
s000oP.P.M(國家排放標准為10oP.P.M)因
而對環境污染非常嚴重。
世界上工業發達國家對此非常重視,採用
了不同途徑對酒精廢糟液進行處理,治理環境
污染徹底最成功的是將酒糟廢液用全乾燥法制
成高蛋白飼料,國外稱DDGS,蛋白質含量高達
27~30%,是一項變廢為寶的工程,生產1噸酒
精可聯產l噸高蛋白飼料,其成本為500一600
元/噸,售價為900元/噸,一個年產1.5萬噸的
灑精廠一年可獲利450一600萬元,排放的廢液
經處理BOD為34P.P.M,可達到全部回收。
我國人口眾多,要提高人民的生活,就得大
力發展養殖業,國務院規劃1990年配合飼料為
5000萬噸.需蛋白質600萬噸,而我國現有情
況其中穀物餅粕最多提供一半,尚需300萬噸
蛋白質(折餅粕700萬噸),為此每年進口魚骨
粉耗外匯約2億美元。
由此可見利用酒精廢糟液生產高蛋白飼料
不僅可使工廠變廢為寶,增加經濟效益,而且對
治理環境污染,緩解我國配合飼料的短缺,發展
養殖業,均有著重要意義。
二、國內外酒糟綜合利用概況
隨著對環境保護要求愈來愈嚴和玉米升價
酒精廠經濟效益的下降,酒精糟液的處理愈來
愈受到重視,應用較多的主要有以下幾種:
1.用廢糟液培養飼料酵母。主要工藝流程
是酒糟廢液通過離心或沉澱的分離分成濾渣和
濾液,濾渣直接去乾燥成飼料,用濾液培養酵
母,每立方米的酒精廢液可生產12~15kg酵
母,其蛋白質含量達40一45%,最適應培養溫
度為35℃,生產一公斤酵母需通10m3空氣,『
BOD去除率40%,COD去除率為50%。蘇聯及
東歐一些國家多用此法處理酒糟廢液,國內象
徐州酒精總廠以薯類原料生產酒精的工廠也在
積極地進行實驗工作。技術關鍵在於酵母的篩
選上,此酵母即要消耗廢液中的積累物質,本身
又不能代謝以免對酒精發酵各道工序產生不良
影響,國內採用的菌種為假絲酵母SH一1和2
號,加少量尿素(0.06一0.1%)和磷酸(0.
02%)。存在的問題是治理污染不徹底,耗電耗
氣都比較多。
2.將廢糟液發酵製取沼氣
經分離後的酒糟,將廢液放入大型沼氣塔
經10一12天發酵,從而產生沼氣。在國外日本、
印度採用此法較多,國內南陽酒精廠,山東蓬萊
酒廠和山東龍口酒廠,在利用酒精糟生產沼氣
利用酒糟生產高蛋白飼料—李東山、盧淑蘭
方面都做出了成果,實踐證明IM3酒糟可生產
22M「沼氣,B〔)D去除率達90寫,COD去除率
達86%。其缺點是發酵池佔地面積大,發酵周
期長,而活性污泥還得進行生物過濾處理,否則
仍然達不到排放標准。
沼氣不僅是燃料和動力原料,也是很重要
的化工原料,如把甲烷進行氯化,可製得一氯化
碳,二氯化碳,三氯化碳和四氯甲烷等。
3.利用酒精廢液生產高蛋白飼料
利用酒精糟廢液生產高蛋白的飼料在世界
上是從六十年代中期開始的,基本上到1975年
才逐漸完善起來。它的工藝過程是將酒糟先經
過傾斜式離心機分成濾渣和濾液兩部分,濾液
經沉澱,一部分返回酒精生產作為蒸煮原料的
稀釋用水,大部分進入蒸發設備進行蒸發濃縮
成冷干物質,40一45%的濃漿與濾渣一起進入
乾燥機進行乾燥,最後成為含干物質90%以上
的產品,然後再製成顆粒飼料,其蛋白質含量高
達27%以上。目前美國西歐得到普遍應用,我
們國家國內尚無成套處理設備,北京酒精廠引
進了挪威年產4萬噸DDGS的成套設備,安徽
特級酒精廠引進有年產1.5萬噸DDGS法國
成套設備。
三、DDGS成套設備介紹
穀物酒糟經過簡單的過篩,擠壓處理後,所
得濾渣經乾燥而成的干酒糟,稱為DDG;將分
離後的濾液蒸發濃縮乾燥後所得的干酒糟稱為
DDs,將DDG和DDs二者混合乾燥而成的飼
料稱為DDGS。由上面的工藝過程可以看出利
用酒精糟生產DDGS高蛋白飼料全部是一個
物理處理過程。
1.分離設備
其作用是將酒糟中不溶性固形物(T.S),
其中包括懸浮物和可溶性固形物進行分離,分
離出的不溶性固形物(渣子)直接送入乾燥機進
行乾燥,可溶性固形物(濾液)送去蒸發濃縮。
分離質量的高低直接影響酒精蒸發與乾燥
的成敗,如果進入蒸發器的糟液懸浮物(5.5)
太高,蒸發器將迅速結垢,乾燥器的能耗將急劇
上升。酒精糟廢液是一種含有較高溶解成分且
粘度較大的懸浮液,加之我國酒精廠為使蒸煮
均透,保證較高的澱粉出酒率,普遍採用細粉
碎,高溫蒸煮,液體曲糖化工藝,糖化曲本身
a一沉粉酶含量低,故醒液粘度較高,造成分離
比較困難,目前使用的分離設備主要是卧式細
螺旋卸料沉降離心機,它是五十年代發展起來
的高速高效分離機,其特點是結構緊湊,佔地面
積小,不用濾布,操作方便,能連續生產。
1)、卧式螺旋卸料沉降離心機工作原理
圖1是它的原理圖,它主要由轉鼓,螺旋推
料器,差速器和機座組成。離心機轉鼓內是一個
推料器,兩者都作同方向旋轉,但是由於差速器
的差動運動,使螺旋推料器的轉速比轉鼓的轉
速慢(或快)1一3%(8一10轉),待分離的酒糟
廢液通過中心進料管進入機內,旋轉的離心力
即把它甩到轉鼓的內壁,由於懸浮液中的固項
粒子比液重,它們就被沉降於轉鼓的內壁,分離
後的濕渣由螺旋推料器送到轉鼓小端出渣口,
由離心力卸出,留下的水形成一個內環,在轉鼓
裡面通過大端上的溢流孔流出。
2)、分離機主要參數的選擇
a.分離因數:物料在離心力場中所受的離
心力和它承受的重力比值稱為分離因數。
F,一望旦竺蘭、1.12火10一3Rn,
mg
其中R為轉數內最大半徑,n為轉鼓的轉
速,說明轉鼓直徑大,轉速高,分離效果好。但分
離因數達到一定值後,突出的矛盾是機器的振
動和設備的壽命,目前國內外比較先進的分離
機分離因數高達2500。
b.分離機轉鼓的長徑比
酒精糟的處理由於進機流量大,機內流體
速度高,玉米酒糟顆粒又比較細小,經強烈流速
沖刷,仍然會夾帶在分離液中隨分離液而一道
卸出,會降低分離機固項回收率,為此用於酒精
糟的分離機長徑比都比較大,短鼓分離機顯然
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包裝與食品機械1993年第n卷第1期
效果很差,有的甚至分離不出來,按現有資料上
英、法、日使用的分離機長徑比均在l:3.5以
進料
分離液渣子
圖1卧式螺旋卸料離心機結構原理
1一差速器皮帶輪2一差速器3一機殼
5一螺旋8一主皮帶輪
c.差速器:轉鼓與螺旋推料器轉速的大小
主要取決於所排渣量的大小,對於酒精糟由於
顆粒小,濃度低,粘度大,所以應選用較低的差
轉速(8一10r/min),這可以使設備得到較好的
沉清效果,充分降低分離液中的含固量和沉渣
中的含濕度,但過低的差轉速推料螺旋產生扭
矩阻力很大,容易損壞差速器,甚至轉鼓被堵
塞,使機器不能正常運轉,所以比較理想的分離
機採用了無級調速差速器,它可以根據使用條
件將差速進行調節。圖2為其中的一種結構原
理圖。
實現差轉速一種是採用行星齒輪傳動,一
種為行星擺線針輪傳動,前者加工容易,但使用
時雜訊大,後者加工較困難,使用時雜訊小一
些。
d.在酒精廢液分離操作中,勻速穩定進料
是主要和必要的條件,為此可採用帶伺服電機
的螺桿泵,通過自動控制,使之隨輸液管內的壓
力變化,而改變進料速度。另外也可採用定量泵
供料,但供料的速度要求隨壓力的變化自動改
變溢流閥開啟大小,來實現要求的供料。也可以
用變頻器使定量泵轉速發生變化,保證供料的
58
7一進料管
均勻穩定。
4一轉鼓
8一機座
由於酒精糟處理量相當大,每生產一噸酒
精需處理12~15噸廢液,所以螺旋推料器要選
用高耐磨材料,像英、美等國家大型離心機在其
錐度部位還嵌有硬質合金。除此外若在進分離
機前先採用重力篩進行除沙預處理,分離機螺
旋推料器的壽命會大大延長。
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幾幾
目目目目目目此此此此此呂呂呂
圖2
e.分離後稀糟液的質量直接影響蒸發器濃
縮液的質量。國外實踐證明,清液中懸浮物的含
量愈低,濃漿中總固形物含量愈高,意味著蒸發
器能達到更高的傳熱系數,使蒸發能力大大提
高,從而可減輕乾燥器的負荷,節約酒精糟乾燥
利用酒糟生產高蛋白飼料—李東山、盧淑蘭
時的能耗。
表1稀酒槍清液交旦S一S與蒸發器濃槳T·S關系
些些些1.6662222.5553333。36663。555444DDD.55555555555555555
TTT一SSS3777400044.66647。4445000511154.666
後迅速氣化,蒸汽在管內高速上升,料液被上升
的蒸汽所帶動,沿管壁成膜狀迅速上升,並繼續
蒸發,產生蒸汽,再去加熱下道料液。如圖4左
側。圖4右側表示了蒸發傳熱形式和蒸發帶傳
其中D·S為分離後清液中含有的可溶性固
形物。
S·S為分離後清液中含有的懸浮物
T·S為蒸發後旅漿中總固形物。
顯熱加熱帶
一廠葉飛
lll一一
.....
.....
lllll
l
}}}...-TTT}}}
液流
三二七虧『氣
氣泡流
面面獷可二二
又共三玉{
塊狀流
蒸發帶
4
環狀流
羅群全藝。…J『,,『
111山....之}廿一
圖4
熱分系數關系。圖5是升膜蒸發器內沸騰液體

1一殼體2一頂蓋
3一管束4一花板5.6一接管.
2.蒸發設備
在利用酒糟生產高蛋白飼料中蒸發設備
的投資,幾乎占整個設備投資的三分之一,設備
主要部分為:
1)、蒸發器
酒糟廢液由於粘度大,易結垢,所以在蒸發
濃縮中普遍採用強制循環升膜蒸發器,如圖3
所示。
料液由蒸發器底部進入加熱管,受熱沸騰
109△t
圖5
傳熱分系數對溫度差△t的變化情況,AB段以
強制對流傳熱為主,BC段以泡核沸騰為主。這
兩個圖均說明泡核沸騰和強制對流傳熱傳熱系
數最大,在此條件下能源消耗最少,所以在設計
和操作時要盡量滿足此條件。一般料液理想進
管溫度比沸點低2℃,以便進入加熱管即達沸
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包裝與食品機械1993年第n卷第l期
騰狀態,同時應保持一定的上升蒸汽速度將料
液拉成膜狀,如果操作不當就可能產生局部干
壁現象,會降低傳熱效果。
2)、汽液分離器:它是蒸發的主要輔助設
備,二次蒸汽從沸騰的液體中逸出時帶有大量
不同大小的液滴,在蒸發室中由於氣體通道截
面積的擴大,使蒸汽速度下降,有部分液滴借重
力而沉降,但離開蒸發室的蒸汽中仍夾帶著相
當的液沫,如果不經分離回收,將會造成夾帶損
失,污染冷凝液,甚至堵塞管道。
分離器的種類很多,如圖6所示。對分離器
的要求主要是分離效果好、蒸汽壓降小和設備
成本低。由於酒精糟液的顆粒小,蒸發中形成的
液滴也較小,用一般分離器的效果不好,採用電
捕沫器價格又太昂貴,所以用鋼絲網分離器,它
是用鋼絲網系水龍帶一樣捲成一個所需要大小
的圓盤,如圖6中(c),裝在分離缸的頂部。
產產悶嘆嘆
—————一.丈》》
1111111111111111111八八八八八八...-叫受受
(a)折流板式(b)球形捕沫器
屍屍屍咧咧
(c)絲網捕沫器(d)離心式分離器
圖6
3)、冷凝器:從最終蒸發器出來的二次蒸汽
要加以冷凝。冷凝器分直接冷凝和間接冷凝,對
於DDGS的生產,由於二次蒸汽冷凝液中仍含
有較高濃度的有機物,所以多採用間接冷凝,以
便廢水再單獨處理,以達到排放標准。圖7為最
分離器
終蒸汽冷凝工藝流程圖,採用了兩級冷凝。余氣
被真空泵抽走,以便整個蒸發系統形成負壓蒸
發,在DDGS生產中,濾液採用多效負壓蒸發
對節約能耗是非常有效的,其能源消耗只相當
單效常壓蒸發的六分之一。
………………………
---
.....................
產產產產產
圖了最終蒸汽冷凝
4)、為了使二次蒸汽的強度增高,七十年代初發展了用離心式壓縮機作為蒸汽再壓縮用於
利用酒糟生產高蛋白飼料—李東山、盧淑蘭
DLK玉S蒸發工藝,在國外主要有兩種形式,一是
採用蒸汽透平機驅動壓縮機,一是採用電動機
驅動壓縮機,優點是節約蒸汽,綜合分析可以節
約能源。但用蒸汽透平機驅動需專用鍋爐供汽,
而用電動機驅動,由於我國電力比較緊張除靠
近水利發電站,也不盡合理,當然從長遠發展的
觀點是一個方向。
5)、進入蒸發設備的稀酒糟液是新的蒸發
設備的負荷和能耗的重要因素,回用率可達
40%以上,它不僅可以節約工藝用水,而且可以
有效地降低能耗,減少基建投資和生產運行費
用。為此往往在蒸發前設一大型貯缸,使用濾液
沉澱以後回用。
由於稀酒糟清液中含有。.7~l%的懸浮
物,纖維素含量低,顆粒度小,因而本身成型容
易,但制粒硬度往往偏低,故加水量一般較少,
蛋白質具有熱塑性和粘結性,所以使其溫度通
過蒸汽加熱到一定溫度,有利於制粒。
6)、操作條件對造粒的影響
①造粒機要求供料要均勻,以確保造粒機
能穩定的運轉,而且壓粒機剛開始運轉時,進料
量要小些,否則會造成壓輥打滑和堵料事故。
②造粒時添加蒸汽可以起到對物料的濕熱
調質作用,它有利於提高產量,延長壓模和壓輥
的使用壽命,節省動力。
③通常壓制粒徑小的(5mm以下)產品壓
模採用高速,壓制大粒徑產品採用較低轉速。對
於新壓模使用投入正常生產之前應當先用鼓皮
或米糠添油物料進行試運轉,以拋光模孔的表
面,並可以消除各模孔相互間光潔度差異。
④停機運轉之前,最好多加點油使物料壓
入孔內,便於下次啟動。
⑤制粒時的溫度高達85℃以上,溫度也較
高,所以造粒後要降低水份,其含量為7一
12%。蒸發器運行一段時間後會嚴重結垢,所以
過一段時間要停機清洗,結垢是蛋白質沉澱淤
積於加熱管中,所以通常用1一3%的苛性鈉溶
液加熱至90~95℃進行沖洗。
如果管道內泡沫過多會影響蒸發的效率,
所以有時視其情況加消泡劑來消除泡沫。
3.千燥設備
1)、物料乾燥時的物理過程
圖8表示物料的濕分傳導系數和其濕度u
之間的關系。AB段為單分子吸『附作用的最強
有力結合濕分,在此段發生蒸汽擴散現象;BC
段屬多分子吸附作用結合濕分區,在此段,濕分
的移動基本上也是以汽態形式進行的。CD段
是毛細管濕分,此段汽態和液態移動同時進行,
DE段為滲透結合濕分,完全以液態形式移動。
DDGS的乾燥大部分為膠狀物體,乾燥時傳導
主要表現為吸著結合濕分和以滲透方式結合的
結構濕分。其乾燥的速度如圖9所示,開始AB
段只是預熱;BC為恆速乾燥段;CD乾燥的速
度慢慢趨向緩慢。
吸附結
合濕分
B
管濕分遷~一上
結分透濕滲合
細\毛洲C
K裸吸兩零令麟。
物料的濕度
圖8
導陵巡
A次側明宕案葬
乾燥時間
圖9
2)、DDGS生產中的乾燥設備
酒糟的乾燥目前主要採用列管式乾燥機和
61
包裝與食品機械1993年第n卷第1期
圓盤式乾燥機。
a.列管式乾燥機
圖10是列管式乾燥機的原理圖,蒸汽由軸
圖10
端進入到各管子內,使管子加熱,料由抄板翻到
上部,靠料本身的重量向下落,通過管束給予加
熱,同時有一定數量的抄料板排列有一定角度,
所以可推料前進。它的優點是處理量大,造價
低。缺點是為防止產品結塊,進料的水分必須控
制在25%以下,為此需將乾燥好的成品大量返
回乾燥器,造成輸送配套設備龐大復雜,操作中
必須很好掌握,否則可造成料將管子粘著降低
熱交換,甚至產品營養成分受熱被破壞。當一旦
料糊住管子並結塊時可以通高壓蒸汽溶解。
b.圓盤式乾燥機
它是七十年代才發展起來的乾燥器如圖
11,轉盤由許多垂直裝置的雙層圓盤組成並像
螺旋一樣有一定角度,蒸汽從軸內進入到各轉
盤,使轉盤加熱,由於旋轉的轉盤浸沒在被乾燥
的料中,從而將料進行乾燥。操作時轉盤以6~
8r/min低速轉動,使物均勻受熱,蒸汽壓力0.5
~0.6Pa,蒸發Ikg水耗汽量約為1.1一1.3kg。
缺點是造價高,抄料不均勻。
進料廢氣
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圖11圓盤乾燥機示意圖
c.旋風分離器口管沿旋風分離器圓筒部分的切線安裝,因此
無論使用列管式乾燥機,還是使用轉盤式氣體得到沿圓筒內壁旋轉的運動,並沿螺旋線
乾燥機,乾燥室內水蒸汽必須及時地排除,但是方向流向圓錐體的頂端,當氣流被分離器的頂
由於酒精糟顆粒很細,隨蒸汽的排出,往往會帶蓋所阻礙,氣流由中心上升。顯然分離器橫截面
走部分產品,一是造成浪費,二是污染環境,所上分布的靜壓力將會不同,中心小,沿器壁大。
以都設有旋風分離器如圖12。隨氣體進入旋風分離的DDGS粉沫,力圖保持
含有DDGS粉沫的氣流以Vm/s的速度經最初的運動方向,因而沿輻射方向移向器壁和
過進口管進入旋風分離器的圓筒部分,由於進圓錐部分,由於這種運動,粉沫集中在旋風分離
利用酒糟生產高蛋白飼料-一李東山、盧淑蘭
器內壁上,依靠重力作用而沉降。
幾幾幾幾
00000、、
UUUUUUUU
圖13

覃燈孚
圖12旋風分離器原理
旋風分離的操作是否正常決定是否及時地
自旋風分離器卸出被捕集的粉塵,如果排塵系
統中某一點漏氣,氣體凈製程度會驟然變壞,當
系統中吸入空氣將使空氣運動與粉塵沉降方向
相反,因此一部分已被捕集的粉塵會被中央渦
流帶入排氣管,造成損失和污染。
4.造粒設備:經乾燥後的DDGS呈粉沫
狀,可以直接裝袋銷售,但是為了消除粉塵,減
少損失,增加單位體積的重量,減少運輸及貯存
費用,提高消化性往往經過造粒機壓成柱形或
球形顆粒。
(1)在DDGS生產中主要使用的造粒機是
環模製粒機和平模製粒機。
圖13是環模製粒機,它的工作過程是將粉
狀飼料經無級變速喂料器①送入到混料機構②
內與蒸汽(或水、添加劑、油脂等)混合並進行攪
拌,混合好的物料經分配器分配到轉動的環形
壓模和壓輥的工作面③上,如圖14①的位置,
藉助重力,離心力和機械導向器把粉料分散開
來,由於壓模和壓輥的轉動而產生的壓力迫使
粉沫飼料通過壓模的孔口,並把飼料壓成圓條
狀擠出,最後被裝在環模外的切刀③切成長度
適宜的顆粒。
圖14
圖15為平模壓粒機,它主要適應壓制容重
小或者含纖維高的物料。
絡絡絡絡絡絡lllllllll屍屍.......}}}勸廠廠廠廠廠廠廠
旨旨旨旨旨旨旨匕『『
圖15
平模壓粒機供料、混合與環模製粒機相同,
其成型原理也類似環模製粒機,因為平模可看
成是直徑為無限大的環模。作為平模壓粒機的
優點是結構簡單,模具加工便利,調整方便,對
熱敏感飼料生產較為有利,但是物料在壓模上
均勻分布較為困難,從而往往會產生壓模磨損
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包裝與食品機械1993年第11卷第l期
不勻,產品質量不一和機體振動等弊病,因此對
於勻料裝置的要求較高。為了減少振動,平模的
模孔一般都按如圖16如示螺旋形式布置。
的顆粒靠自重下降,通過顆粒飼料的空氣被一
台離心式風扇抽走,以達到冷卻的目的。為解決
排出的積塵,均設有積塵器。
5、包裝設備:它是DDGS生產的最後工
序,使用的包裝材料,一是麻袋,二是尼龍編織
袋每袋重為50kg。
包裝的計量多為扛桿秤,裝袋為了減少粉
塵和顆粒的粉碎,往往採用如圖17所示螺旋裝
袋器,料被螺旋壓入袋內,袋子隨裝料而下降。
皮帶輪
二二二日日目留呂:::
......~~~
物料
圖16
(2)造粒機工作時模具所承受壓力為1200
一15ookg/em,,線速度6一sm/s,所以模具材料
的選擇直接關繫到其使用壽命,國外壓模多采
用不銹鋼,英國主要是Z拍6A,日本主要是
SuS41o(相當我國ICr13),美國主要是Er56A,
其硬度為Ro4o一50。我國有的用35CrM。有的
用錫錳鋼澆鑄,沈陽機r電學院研製了硼貝氏體
球墨鑄鐵。
(3)造粒機使用中值得注意的問題
影響造粒機產量、功率消耗及產品質量的
因素眾多,除造粒機結構參數外,操作條件也相
當重要。
a.DIX三S飼料由於蛋白質含量超過27%,
脂肪而溫度不高於室溫5一8℃,因而通常造粒
後先由冷卻器冷卻,實際應用中是利用氣流通
過顆粒飼料箱,氣流把多餘的水份蒸發掉,飼料
下料螺旋
圖17
值得注意的間題:
(1)要設有抽塵設備,以便減少污染,提高
計量精度。
(2)使用中計量要每天進行校正。

『貳』 徐州污水處理廠是事業單位嗎

不屬於事業單位。
事業單位相對於企業單位而言,它們不以盈利為目的,回是一些國家答機構的分支。一般是以增進社會福利,滿足社會文化、教育、科學、衛生等方面需要,提供各種社會服務為直接目的的社會組織。
自2014年7月1日起施行國務院公布的《事業單位人事管理條例》。條例指出,在工資福利和社會保險方面,國家建立激勵與約束相結合的事業單位工資制度。事業單位工作人員工資包括基本工資、績效工資和津貼補貼。條例實施後最大的轉變是將事業單位與職工確定為「合同關系」,打破了終身制,實現人員能進能出。

『叄』 徐州化工廢水蒸發器一體化設備

三效蒸發器是如何處理糠醛廢水的
1、為減少蒸汽消耗可以選擇三效蒸發器,蒸發每噸水理論消耗蒸汽約400公斤。即蒸發水2.5噸/小時理論需要消耗0.5MPa鍋爐蒸汽1噸/小時。
2、由於醋酸鈣較容易結壁,因此可以通過增加三效蒸發器的循環量從而提高物料在蒸發器換熱管內的流速,我們在蒸發器的循環管道上設置大流量、低揚程的軸流泵來加速物料循環,管內流速可達2m/s,使得管內醋酸鈣晶體的流速遠遠大於沉降速度,減少了結壁的可能性;在其它防垢措施方面,換熱管採用內壁拋光管,減少了晶體掛壁的可能性;為了防止長時間運行後可能產生的堵管問題,在換熱管的選擇上採用?51的大口徑換熱管,管長3米,利於清管器對管垢的清理。
3、在設備管口設置及配管中,一、三效可以定期交替使用,即在順流操作一段時間後,若三效蒸發器的蒸發強度下降,徐州化工廢水蒸發器一體化設備,可以採用逆流蒸發,即稀溶液先三效蒸發器,這樣濃度較低的稀溶液在進入三效蒸發器後,徐州化工廢水蒸發器一體化設備,徐州化工廢水蒸發器一體化設備,由於還沒有達到飽和,所以可以溶解掉結在管壁上的醋酸鈣,而濃度較高的溶液則從蒸發效率高的一效進行蒸發後出料這樣既減少了清洗設備的次數,又讓設備的長期穩定運行。(2)蒸發產生的二次蒸汽被壓縮,而且被充分利用;徐州化工廢水蒸發器一體化設備
MVR蒸發器應用行業/MVR煤油蒸氣對器身繼續加熱;同時再次調節冷凝器壓力升至4.5kPa。
4、中間降壓的作用中間降壓可以達到三個目的,一是降低真空罐內壓力,從而增加多效蒸發器與真空罐之間的壓差,使煤油蒸氣進人真空罐,使加熱過程能得以進行;二是清理真空罐內積蓄的氣體和水蒸氣,能讓絕緣材料內水分的蒸發;三是將滯留在器身絕緣中已經放過熱的、不起加熱作用的殘留煤油蒸發掉,留出空間來,讓新的煤油蒸氣進人。MVR蒸發器和傳統蒸發器相比,不但具有大的節能環保優勢,而且降低了運營成本。金華蒸發器處理
這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用,回收潛熱,提高熱效率,生蒸汽的經濟性相當於多效蒸發的30效。徐州化工廢水蒸發器一體化設備
多效蒸發器的順流蒸發流程
順流三效蒸發流程中,溶液和加熱蒸汽的流向相同,都是從一效開始按順序流到三效後結束。其中加熱蒸汽分兩種,一效是生蒸汽,二效和三效的熱源採用二次蒸汽,即一效蒸發產生的蒸汽是二效蒸發的加熱蒸汽,二效蒸發產生的二次蒸汽是三效蒸發的加熱蒸汽。
原料液進入一效濃縮後由底部排出,並依次進入二效、三效,在二效和三效被連續濃縮。完成液由三效底部排出。並流加料法的優點能用各效間的壓力差輸送料液;因前效溫度和壓力高於後效可以不設預熱器;輔助設備少,流程緊湊,溫度損失小;操作簡便,工藝穩定,設備維修量少。其缺點是:後效溫度下降後,溶液黏度逐效增加,減少了傳熱系數,需要大的傳熱面積。徐州化工廢水蒸發器一體化設備
無錫綠禾盛環保科技有限公司致力於環保,是一家服務型公司。公司業務分為污水處理,廢水處理,一體化污水處理,工業廢水處理等,目前不斷進行創新和服務改進,為客戶提供良好的產品和服務。公司將不斷增強企業重點競爭力,努力學習行業知識,遵守行業規范,植根於環保行業的發展。綠禾盛環保秉承「客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實」的經營理念,全力打造公司的重點競爭力。

『肆』 徐州市排水與污水處理條例

第一章總則第一條為了規范排水與污水處理,保障排水與污水處理設施正常運行,防治水污染和內澇災害,保障公民生命、財產安全,根據《中華人民共和國水污染防治法》、國務院《城鎮排水與污水處理條例》等法律、法規,結合本市實際,制定本條例。第二條本市行政區域內排水與污水處理的規劃,排水與污水處理設施的建設、運行、維護,向排水設施排水與污水處理,以及對上述活動的監督管理,適用本條例。

法律、法規對農業生產排水和工業廢水處理另有規定的,從其規定。第三條市、縣(市)、區人民政府應當加強對排水與污水處理工作的領導,將排水與污水處理納入國民經濟和社會發展規劃,保障排水與污水處理資金投入,協調、處理排水與污水處理活動重大事項。

市、縣(市)、區人民政府排水與污水處理行政主管部門(以下簡稱排水行政主管部門)負責排水與污水處理監督管理,其所屬的排水和污水處理管理機構,具體負責日常管理工作。

人民政府其他有關部門依照各自職責負責排水與污水處理相關工作。第四條排水與污水處理應當遵循科學規劃、配套建設、雨污分流、保障安全、綜合利用、統籌城鄉的原則。第二章規劃和建設第五條制定或修訂排水、污水處理、雨污分流和海綿城市建設等規劃時,應當依據國民經濟和社會發展規劃、城鄉規劃、土地利用總體規劃、水污染防治規劃和防洪規劃,與城鄉開發建設、道路、綠地、水系、綜合管廊等專項規劃相銜接。

市、縣(市)、區人民政府應當根據規劃制定實施計劃,加強公共排水與污水處理設施的建設和改造,提升排水與污水處理水平。第六條市、縣(市)、區人民政府應當根據規劃,利用建築、道路、綠地、水系等生態系統吸納、蓄滲和緩釋雨水。

新建、改建、擴建建設項目,應當根據建設項目客觀條件,採取建設人工濕地、雨水花園、下凹式綠地、植草溝、屋頂綠化等方式,採用透水鋪裝材料和可下滲結構,吸納、蓄滯、緩釋雨水。

規劃用地面積超過二萬平方米的建設項目應當配套建設雨水收集利用設施。第七條新建、改建、擴建建設工程應當按照排水、污水處理、雨污分流和海綿城市建設等專項規劃和相關設計規范,預留排水與污水處理設施建設空間,配套設計、建設排水與污水處理設施。

經規劃確定的排水與污水處理設施建設用地,未經法定程序不得改變用途。第八條新建、改建、擴建建設工程中涉及公共排水與污水處理設施的,環保部門在環境影響評價時應當徵求排水行政主管部門的意見。

建設單位向規劃部門申請規劃許可、審核建設工程設計方案時,應當編制排水設計方案,規劃部門應當徵求排水行政主管部門的意見,排水行政主管部門應當就排水設計方案是否符合排水、污水處理、雨污分流規劃和相關設計規范提出意見。建設單位應當按照確認的排水設計方案進行建設。

排水設計方案應當包括建設項目的區域排水系統、項目匯水分區、管網布置等內容。

排水行政主管部門應當加強排水設施建設的指導和監督。排水設施隱蔽工程覆土前,建設單位應當組織專項驗收,並提前三日通知排水行政主管部門。排水行政主管部門應當派員參加。第九條本市實行雨水、污水分流排放制度。

新建、改建、擴建排水設施,應當按照雨污分流規劃建設分流排放設施。

在未實施雨污分流區域,市、縣(市)、區人民政府應當根據雨污分流規劃編制分流改造計劃,結合舊城區改建、道路建設等城市建設工程同步實施。第十條企業事業單位內部區域未實行雨污分流的,應當制定雨污分流改造計劃並予以實施。

居民小區未實行雨污分流的,市、縣(市)、區人民政府應當編制改造計劃並逐步實施。第十一條城市建成區河網密度應當與城市主次幹道密度相匹配。

禁止擅自從事填溝造地和非因防洪需要的河道硬化、截彎取直等影響排水功能的行為。第十二條市、縣(市)、區人民政府應當規劃、建設和管理農村排水與污水處理設施,保障建設資金。

毗鄰城鎮排水管網的村莊,排放污水應當就近接入城鎮排水管網;其他村莊應當相對集中建設污水處理設施和管網。

市、縣(市)、區排水行政主管部門應當對農村污水處理設施和管網建設予以指導。

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