醫用純水電導超標處置措施

⑴ 純水RO出水電導率過高是什麼原因

有以下幾種可能：
1、觀察濃排水流量，如果濃排水流量也小，說明前置石英砂塔版+活性碳塔+軟化權塔+過濾器有可能堵塞，堵塞的原因包括：雜質積聚、細菌繁殖等，考慮更換；
2、RO膜要更換每次應全部更換，局部更換，有可能因為其他未更換的膜老化或堵塞造成出水量和水質都下降。
3、後置管路、儲水罐、濾芯污染造成堵塞和水質下降，可以進行消毒清洗。

⑵ 純化水電導率標准一級,二級,三級分別是多少

一級系統純水電導率小於10us/cm 。

二級系統產水電導率小於2us/cn。

三級系統產水電導率小於0.5us/cn。

三者區別：

1、經過的路程不一樣，出來的產品就不一樣。電導率是很明顯的指標，當然若純水機維護不好，最後出來的水質可能沒多大差別。

2、電導率的劃分區域不同。

3、水的純度不一樣。

4、純水裡面的干擾雜質的含量不同。

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GMP認證制葯用純化水設備要求

1、結構設計應簡單、可靠、拆裝簡便。

2、為便於拆裝、更換、清洗零件，執行機構的設計盡量採用的標准化、通用化、系統化零部件。

3、設備內外壁表面，要求光滑平整、無死角，容易清洗、滅菌。零件表面應做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設備外面避免用油漆，以防剝落。

4、制備純化水設備應採用低碳不銹鋼或其他經驗證不污染水質的材料。制備純化水的設備應定期清洗，並對清洗效果驗證。

5、注射用水接觸的材料必須是優質低碳不銹鋼或其他經驗證不對水質產生污染的 材料。制備注射用水的設備應定期清洗，並對清洗效果驗證。

6、純化水儲存周期不宜大於24小時，其儲罐宜採用不銹鋼材料或經驗證無毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料製作。保護其通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。

儲罐內壁應光滑，接管和焊縫不應有死角和沙眼。應採用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數的感測器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌，並對清洗、滅菌效果驗證。

⑶ 合格的純化水，電導率是多少，PH是多少

合格的純化水,電導率一般在0.054至10.2范圍內；對於PH,葯典純化水有明確的要求為4.5-7.0。

理論上講，絕對純凈的水中只有兩種離子，他們是水分解產生的H+和OH-。電導率是的0.055μS/cm 對應不含任何雜質的水樣在25℃下的電導率。

超純水的電導率由於很小，所以比較難以顯示。水的導電性能，與水的電阻值大小有關，電阻值大，導電性能差，電阻值小，導電性能就良好。

因此往往用電阻率(MΩ.cm)來表示其純凈度。電阻率為電導率的倒數，這樣就得到純水的電導率。

水的電導率的溫度系數在不同電導率范圍有不同的溫度系數。對於常用的1μS*cm-1的蒸餾水而言大約為+2.5%-1。

常溫下PH在7左右,PH主要反映的是水中氫離子浮游的情況,在水中不含有酸鹼鹽等可溶物質的時候氫離子和氫氧根離子比例為1:1,在這種情況下pH理論值是7,在其他溫度下會有不同。

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純化水H2O 18.02本品為飲用水經蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法製得的供葯用的水，不含任何添加劑。

純化水宜採用循環管路輸送。管路設計應簡潔，應避免盲管和死角。管路應採用不銹鋼管或經驗證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜採用無死角的衛生級閥門，輸送純化水應標明流向。

GMP認證制葯用純化水設備要求

1、結構設計應簡單、可靠、拆裝簡便。

2、為便於拆裝、更換、清洗零件，執行機構的設計盡量採用的標准化、通用化、系統化零部件。

3、設備內外壁表面，要求光滑平整、無死角，容易清洗、滅菌。零件表面應做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設備外面避免用油漆，以防剝落。

4、制備純化水設備應採用低碳不銹鋼或其他經驗證不污染水質的材料。制備純化水的設備應定期清洗，並對清洗效果驗證。

5、注射用水接觸的材料必須是優質低碳不銹鋼或其他經驗證不對水質產生污染的 材料。制備注射用水的設備應定期清洗，並對清洗效果驗證。

6、純化水儲存周期不宜大於24小時，其儲罐宜採用不銹鋼材料或經驗證無毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料製作。保護其通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。

儲罐內壁應光滑，接管和焊縫不應有死角和沙眼。應採用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數的感測器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌，並對清洗、滅菌效果驗證。

⑷ 純化水設備的出水電導率偏高，如何處理

導致純化水設備產水電導率過高的原因及解決方法如下：
1、原水
原水水質發生了變化內，原水電導高了容產水自然受影響。
解決方法：換水源。
2、預處理
機械過濾器、活性炭過濾器沒有定期及時反沖洗（進水電導率會相對升高）。
解決方法：及時清洗濾芯。
3、反滲透系統
（1）反滲透膜原件有破損，或者超出使用期，需要更換。
（2）ro進水的保安過濾器臟堵壓差大沒有及時更換。
（3）ro除鹽率下降和產水量下降10%或ro進水壓力上升10%時，有沒有及時進行清洗（純化水設備清洗保養方法）。
解決方法：更換相應配件。
4、操作：是否嚴格按照ro機組廠商的要求進行運行和維護保養（特別是在放大假的時候等）；制水時的水溫偏高、進水ph值等數據是否在合理區間。
解決方法：加大維護保養，控制水質溫度。
5、可以適當調整回收率來提高產水電導率。
6、如果你的純化水設備系統已運行了3、5年而且制水的時間又比較長，也進行了較好的清洗，純化水電導率老是偏高。
解決方法：ro膜需要更換。

⑸ 純化水設備系統電導率超標的原因

1.水質問題：檢測原水水質是否有較大變化；
解決方法：如果是因為進水電導率異常增高導致產水電導率升高的情況下，可以調節進水電導率，在進水電導率回落後產水電導率會恢復正常。

2.電導率儀表：檢驗電導率儀表工作是否正常；
解決方法：如果儀表顯示數值不正確，則更換新的電導率儀表。

3.膜組件問題：檢查反滲透膜組件是否老化或者被氧化性介質詳解，
解決方法：如果是因為此原因而造成脫鹽率下降則更換反滲透膜組件；

4.反滲透膜污堵：反滲透膜因污染導致污堵。
解決方法：對反滲透膜進行清洗，建議根據操作說明書進行定期化學清洗。

5.操作問題：是否有瞬間停機或者操作不當情況。
解決方法：這種情況容易造成反滲透膜背壓，反滲透膜破裂，造成再啟動後產水電導率陡升。更換反滲透膜

6.密封圈問題：密封圈封頭破裂，反滲透膜組件連接密封圈泄露造成的電導率急劇升高。
解決方法：建議更換密封圈。具體方法是檢測每個膜組件的水質情況，找出泄露的部分更換。

7.加葯問題：設備在開機的時候二級電導升高很難降下來或者是降的時間太長，這種情況一般在雙級反滲透中常見，在一級和二級中間一般有加氫氧化鈉來調節水中二氧化碳的脫除量的措施，氫氧化鈉的添加量與電導率有關系，建議調整添加量。

⑹ 純凈水的電導率高怎麼辦

純凈水的電導率高的原因和處理：
如果檢測了純水的電導率，那肯定原專料水的電導率屬也檢測了。那麼現在可以排除是電導率儀器的問題了。
接下來要看一下進水的三個過濾器（活性炭纖維、精密過濾器、保安過濾器）裡面的過濾袋、進出水壓力是否正常。
最後就是RO膜的檢查了（直接做大腸試驗、如果有大腸證明膜壞了，或者是膜應該進行保養了）。一般RO膜純水電導率是沒有的，或者是很小的。建議過濾器內過濾袋半年更換一次、2個月消毒一次、RO膜半年清洗消毒一次。停產時保證每天運行4小時以上，要不就直接把RO膜拆下來清洗浸泡。

⑺ 純化水電導率超標怎麼辦

1、首先確定是否堵塞。
2、了解本地區水質情況，主要成分，如主要是：鈣、鎂鹽組成的水垢。
3、根據水垢的成分配置葯水（10%鹽酸),或稀釋的除垢劑（市面上清洗水垢的除垢劑）、或專用的RO膜清洗劑泡24小時。
4、然後對泡後RO膜進行沖洗，用超濾生產的水對RO膜高壓沖洗，沖洗時請關閉純水出口，僅打開廢水出口。5、用超濾生產的水從RO膜進水口和純水口同時高壓進水沖洗，RO的進水口進水壓力要小於從純水口的進水壓力，但壓差不要太大，防止將濾膜沖破。你可以試試這個方法，一般可以解決，但注意在沖洗時壓力的大小，防止將超濾芯沖破，因為用的是超濾生產的純凈水，水壓太大易將超濾膜沖破。如果擔心超濾膜損壞，可以先用超濾的廢水進行高壓沖洗，待沖洗合適後，再用超濾生產的正常水壓純凈水沖洗，經過處理RO膜可以正常。

⑻ 注射用純水電導率和葯用純水電導率是否相同

注射用的理論上不叫純水，而是叫注射用水，一般是用多效蒸餾水機蒸餾而來
而且他一般不看電導率，冷凝水處的電導率儀讀數要求＜1.3μs/Cm

葯用純化水分好幾種，一般的葯用純化水在用水端＜5.1μs即可

⑼ 純化水設備系統電導率超標的原因

凈得瑞為您解答：
1、一般情況下，電導率高是指整個水處理系統與初始狀態一致，沒有發生變化。這時候引
起電導率高的原因是反滲透膜組件老化導致脫鹽率下降，正確處理方法是更換反滲透主機的
反滲透膜，通常更換頻率（周期）是2-3年一次。
2、其他情況：a、設備正常運行電導率突然升高，排水量增大。這種情況是由於反滲透膜組件連接密封圈泄露造成的電導率急劇升高，建議更換密封圈。具體方法是檢測每個膜組件的水質情況，找出泄露的部分更換。b、設備在開機的時候二級電導升高很難降下來或者是降的時間太長，這種情況一般在雙級反滲透中常見，在一級和二級中間一般有加氫氧化鈉來調節水中二氧化碳的脫除量的措施，氫氧化鈉的添加量與電導率有關系，建議調整添加量。c、設備在運行一段時間後產水量沒變化，電導率升高，排水量增大。說明膜被氧化性介質降解，電導率升高，需要更換膜組件。d、設備預處理的砂碳凈化過濾效果減低或失效，沒有定期及時反沖洗（進水電導率會相對升高）。e、ro進水的保安過濾器臟堵壓差大沒有及時更換
3、此外，反滲透設備是個大的系統還有其他的因素，建議您出現問題後，留下日常的操作記錄，聯系生產廠家分析問題。設備生產廠家對設備系統熟悉，可以快速的找出問題。