Ⅰ 納濾膜對離子分離技術的操作條件具體分析
納濾膜對離子的截留率受到共離子的強烈影響，對同一種膜在分離同種離子並在該離子濃度恆定條件下，共離子價數相等，共離子半徑越小，膜對該離子的截留率越小，共離子價數越高，膜對該離子的截留率越高。納濾膜對二價離子的截留率較一價離子截留率高得多，主要是由於離子半徑和靜電斥力作用影響造成的。
一、陶氏膜組件操作條件
納濾膜的分離性能有直接影響，操作壓力的提高可提高水通量和脫鹽率，回收率的提高可降低水通量和脫鹽率，料液速率的提高可提高水通量和脫鹽率。納濾膜的耐壓密性好，水通量和截留率隨操作時間延長基本不變，對分子量數百的有機小分子和高價離子有較高的脫除率。
二、陶氏納濾膜元件其它條件
由於道南離子效應的影響、物料的荷電性、離子價數、離子濃度、溶液pH值等對納濾膜的分離效率有一定的影響。
三、納濾膜分離技術具有的典型特徵:
一是截留分子量為200 ～2000Da，其值介於反滲透和超濾之間。
二是納濾膜表面分離層通常帶有電荷，對不同價態的離子具有道南效應，其分離性能具有離子選擇性。
陶氏DOW納濾膜技術以其獨特的分離性能在許多領域中佔有不可替代的地位。目前，國內關於納濾技術的研究多在膜材料、膜結構及分離機理領域，納濾膜元件的運行特性包括測試特性與運行特性兩個方面。測試特性系指特定運行條件下膜元件的運行參數，例如特定給水含鹽量、給水溫度、膜通量及回收率條件下的膜元件工作壓力與透鹽率兩項指標。
Ⅱ 海德能納濾膜正常運行要注意哪些
海德能納濾膜使用過程中，為了確保系統正常、可靠地運轉，需要對工藝系統內操作運行的工況容條件加以控制。海德能納濾膜在正常運行中需要注意以下幾點：
1.PH值：不同材質的納濾膜具有不同的PH值適用范圍。
2.溫度：應注意的是，操作溫度不可超過海德能納濾膜的耐熱溫度，否則將影響海德能納濾膜的使用壽命。
3.預處理：處理料液的PH值、所含懸浮物及微生物量的高低等，都會影響海德能納濾膜的效果，因此必要時需對原水採取行之有效的預處理措施，如PH值調節、過濾、消毒等，以充分發揮海德能納濾膜的工作效率。
4.操作壓力：應根據實際處理料液和所選海德能納濾膜的耐壓性能，選擇適當的運行操作壓力。
5.膜組件的清洗效果：海德能納濾膜即使在操作之前對料液進行預處理，也不能完全消除膜的污染，膜污染產生後，輕則引起產水量及除鹽率下降，重則對海德能納濾膜的壽命產生極大影響，甚至造成處理系統運行癱瘓。因此，需要根據實際情況定期對海德能納濾膜組件進行清洗。
Ⅲ 卷式納濾膜對離子分離的操作條件是什麼
納濾膜對離子的截留率受到共離子的強烈影響，
對同一種膜在分離同種離子並在該離子濃度恆定條件下，共離子價數相等，共離子半徑越小，膜對該離子的截留率越小，共離子價數越高，膜對該離子的截留率越高。
納濾膜對二價離子的截留率較一價離子截留率高得多，
主要是由於離子半徑和靜電斥力作用影響造成的由於道南離子效應的影響、物料的荷電性、離子價數、離子濃度、溶液pH值等對納濾膜的分離效率有一定的影響。
Ⅳ 影響納濾膜，超濾膜，RO膜的性能因素有哪些
壓力的影響
進水壓力影響RO和NF膜的產水通量和脫鹽率，我們知道滲透是指水分子從稀溶液側透過膜進入濃溶液側的流動，反滲透和納濾技術即在進水水流側施加操作壓力以克服自然滲透壓。當高於滲透壓的操作壓力施加在濃溶液側時，水分子自然滲透的流動方向就會被逆轉，部分進水(濃溶液)通過膜成為稀溶液側的凈化產水。透過膜的水通量增加與進水壓力的增加存在直線關系，增加進水壓力也增加了脫鹽率，但是兩者間的變化關系沒有線性關系，而且達到一定程度後脫鹽率將不再增加。
由於RO和NF膜對進水中的溶解性鹽類不可能絕對完美地截留，總有一定量的透過量，隨著壓力的增加，因為膜透過水的速率比傳遞鹽分的速率快，這種透鹽率的增加得到迅速地克服。但是，通過增加進水壓力提高鹽分的排除率有上限限制，正如圖1脫鹽率曲線的平坦部分所示那樣，超過一定的壓力值，脫鹽率不再增加，某些鹽分還會與水分子耦合一同透過膜。
溫度的影響
膜系統產水電導對進水溫度的變化非常敏感，隨著水溫的增加，水通量幾乎線性地增大，這主要歸功於透過膜的水分子的粘度下降、擴散能力增加。增加水溫會導致脫鹽率降低或透鹽率增加，這主要是因為鹽分透過膜的擴散速率會因溫度的提高而加快所致。膜元件能夠承受高溫的能力增加了其操作范圍，這對清洗操作也很重要，因為可以採用更強烈和更快的清洗程序。
鹽濃度的影響
滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度和種類的函數，鹽濃度增加，滲透壓也增加，因此需要逆轉自然滲透流動方向的進水驅動壓力大小主要取決於進水中的含鹽量。如果壓力保持恆定,含鹽量越高，通量就越低，滲透壓的增加抵消了進水推動力，水通量降低，增加了透過膜的鹽通量(降低了脫鹽率)。
回收率的影響
通過對進水施加壓力當濃溶液和稀溶液間的自然滲透流動方向被逆轉時，實現反滲透過程。如果回收率增加(進水壓力恆定)，殘留在原水中的含鹽量更高，自然滲透壓將不斷增加直至與施加的壓力相同，這將抵銷進水壓力的推動作用，減慢或停止反滲透過程，使滲透通量降低或甚至停止。RO
系統最大可能回收率並不一定取決於滲透壓的限制，往往取決於原水中的含鹽量和它們在膜面上要發生沉澱的傾向，最常見的微溶鹽類是碳酸鈣、硫酸鈣和硅，應該採用原水化學處理方法阻止鹽類因膜的濃縮過程引發的結垢。
pH 值的影響
各種反滲透和納濾膜元件適用的pH值范圍相差很大，像這樣的超薄復合反滲透和納濾膜與醋酸纖維素反滲透和納濾膜相比，在更寬廣的 pH
值范圍內更穩定，因而，具有更寬的操作范圍。膜脫鹽率特性取決於pH值，水通量也會受到影響。
Ⅳ 陶氏納濾膜的保存方法有哪些
陶氏納濾膜的保存方法：
陶氏納濾膜元件的保管，分為兩個部分，一個新膜，另一個是通水後.
1.新膜(使用前)
(1)納濾膜元件應一直保持濕潤狀態，直至開始使用位置，以免影響其使用性能。
(2)納濾膜在進行保存時，溫度應不超過35℃，而且通風要良好，還要避免陽光直射。如果溫度過低，那麼應避免發生凍結現象，以免其受到物理損壞，可以適當採取一些保溫措施。
2.通水後
(1)如果溫度低於0℃，那麼應避免發生凍結現象，以免其受到物理損壞，可以適當採取一些保溫防凍措施。
(2)如果是復合系列膜元件，那麼要用純水或者是過濾水進行浸泡，PH值為3—6。
(3)如果使用保存液進行浸泡，那麼保存液的濃度和PH值應不超過規定范圍，如有偏離應進行調整或者更換。
(4)納濾膜元件應一直保持濕潤狀態，直至開始使用位置，不能讓其處於乾燥狀態，以免影響其使用性能。
Ⅵ 影響卷式納濾膜穩定運行的因素有哪些
影響卷式納濾膜穩定運行的因素有哪些？
1.料液流速
將料液流速進行大幅度提高，較少實際損耗，降低使用費用。
2.操作壓力
卷式納濾膜對於水的透過通量主要與操作壓力有關，在一般的實際使用中都是在臨界透過通量附近來進行，減少流體損失。
3.溫度
操作溫度與物理性質和化學性質都有一定關系，如果溫度高的話就會降低料液的黏度，透過通量在一定程度上也就提高了。
4.操作時間
隨著卷式納濾膜不斷反應中，在濃度極化的現象中會出現一種凝膠層，而且影響透過通量，這種影響還會持續影響，時間越長通量越大，所以隨時進行清洗很有必要。
5.進料濃度
反應在不斷進行中，隨著濃度的升高，邊界層厚度不斷擴大，導致經濟利益受損，所以對於濃度有一個限制值。
6.料液的預處理
很多廠商為了將卷式納濾膜的透過通量提高，正式進入工作時要進行必要的預處理。