超濾廢溶劑酒精提純

A. 工業酒精製取無水酒精的方法

真空蒸餾：把酒精放入一種容器中，外接抽真空裝置，當達到一定的真空度時(剩餘的壓力為0.05絕對大氣壓) 可以得到無水酒糟(絕對的)。

化學反應脫水、分子分離脫水、三無共沸混合物蒸餾脫水、萃餾脫水方法。分述如下：

（1） 化學反應脫水，Merek法是用生石灰、氯化鈣為脫水劑，每公升酒精加0．55公斤氯化鈣，經6小時或加壓反應讓脫水劑吸掉酒精的水，再精餾而製得，此法酒精損耗較大．過去我國湖南、山東一些小型廠用此法。

Hiag法是用醋酸鈉混合液具有脫水性，在脫水精餾塔中逆向交換吸收脫水。可製得99．8%無水酒精，損耗0．1～0．5%，每100升無水酒精汽耗65～80公斤，電0．5度，水1．2～1．6噸。

（2）分子分離脫水：用A4型分子篩將96%的酒精通過後，分子篩可把酒精的水份吸附，使酒精統一純度提高到99%以上。離子交換樹脂脫水一般用732型樹脂脫水落，每噸無水酒精需96%酒精1。25噸、電350度，樹脂3．5公斤。武漢、江西一些廠用此法。國外現用氣相過分子篩，據說較省能耗。巴西的usina da pedza 糖廠已採用了此法，是目前世界上最大的氣相分子篩脫水制無水酒精。

（3）三元共沸物蒸餾脫水（稱Melle法）是大規模生產無水酒精最通用的方法。作工業或燃料用的無水酒精，一般用苯作脫帶劑，酒精與水如加入第三種組份一苯，構成三元共沸物，其沸點比三種組分的沸點都低，當在苯脫水塔加熱至64．85℃時，逐步蒸餾出帶了水的苯、酒精液，塔底得到的便是無水酒精。純度可達99．8～99．95%。再由苯回收塔回收苯，循環再作脫帶劑。若用於醫葯、化妝品、香精等的無水酒精因苯有毒，則改用環已烷、乙二醇醋酸鉀為脫帶劑。生產消耗，每百升無水酒精耗汽53～175公斤，苯0．1%，酒精0．45%，冷卻水375公斤/百升噸酒精。

（4）萃取蒸餾 常用萃取劑有甘油、乙二醇、醋酸鉀乙二醇等。在蒸餾塔中酒精氣向上升，而溶劑向下降的逆流萃提：溶劑把酒精水份帶走，無水酒精在塔頂逸出，塔底排出的為有水份的溶劑，溶劑再生後可復用。
近年來，工業上也使用強酸性陽離子交換樹脂(具有極性基團，能強烈吸水)來製取無水酒精 我的詳細

B. 冰箱白酒怎麼提純酒精

方法之一：

• 在常壓下，酒精和水的共沸點是95%的酒精+5%的水。

  步驟閱讀

其他方法：

提純

75%的乙醇可以用蒸餾的方法蒸餾到95.5%。此後形成恆沸物，不能提高純度。

95%的乙醇可以用生石灰煮沸迴流提純到99.5%。

99.5%的乙醇可以用鎂條煮沸迴流製得99.9%的乙醇。

i、分批萃取精餾法

乙醇的生產離不開精餾、萃取等化工流程。氧化鈣脫水法、共沸精餾、吸附精餾、滲透汽化、吸附法、萃取精餾法和真空脫水法等多用在乙醇的回收和提純的方面。實際生產中較成熟的方法是共沸精餾和萃取精餾,這2 種分離方法多以連續操作的方式出現。在一些領域生產乙醇設備簡單、投資小,可單塔分離多組分混合物,或同一塔可處理種類和組成頻繁更換的物系。分批共沸精餾可以同時滿足這些要求,但是分批共沸精餾所需的塔板數較多,產品中常含有微量的苯不能應用於醫葯和化學試劑領域,且生產中易發生苯中毒事故。

分批萃取精餾(BED) 則無以上缺點，且可以同時具備分批精餾與萃取精餾兩者的優點。其工藝特點是連續萃取精餾至少需要3 個精餾塔的工藝來完成：乙醇稀溶液富集到共沸組成(乙醇質量分數95.7 %) ，萃取精餾回收無水乙醇，回收溶劑以循環使用。並且連續萃取精餾法只適於原料組成固定的、規模較大的連續生產中。而且設備投資少，僅用單塔可完成原料富集、萃取精餾和溶劑回收3 項任務；且精密度高，可根據實際生產的需求，靈活地調節產品純度；節省操作成本、無需連續操作；此設備也可用於回收其他有機溶劑。

ii、分子篩固定床吸附法（簡稱分子篩法）

分子篩是一種無色、無臭、無毒的新材料,在無水乙醇制備和其他共沸混合物分離過程中無需添加第三組分,生產過程幾乎無毒害三廢排放；共沸法牽涉到苯、環已烷等高毒性的第三組分。工藝簡單可靠、產品質量優，是一種環保、節能型工藝。

優點是可以降低設備安裝高度，提高固定床有效吸附量及成品質量穩定性。產生的廢氣、廢渣、廢液均有很好的處理方法。

請採納，謝謝！

C. 酒精是如何提煉的

1、發酵法
糖質原料（如糖蜜、亞硫酸廢液等）和澱粉原料（如甘薯、玉米、高梁等）發酵；
發酵法制乙醇是在釀酒的基礎上發展起來的，在相當長的歷史時期內，曾是生產乙醇的唯一工業方法。
發酵法的原料可以是含澱粉的農產品，如谷類、薯類或野生植物果實等；也可用製糖廠的廢糖蜜；或者用含纖維素的木屑、植物莖稈等。這些物質經一定的預處理後，經水解（用廢蜜糖作原料不經這一步）、發酵，即可製得乙醇。
發酵液中的質量分數約為6%~10%，並含有其他一些有機雜質，經精餾可得95%的工業乙醇。
2、乙烯水化法
乙烯直接或間接水合。
乙烯直接水化法，就是在加熱、加壓和有催化劑存在的條件下，是乙烯與水直接反應，生產乙醇：
CH2═CH2+ H─OHC2H5OH
（該反應分兩步進行，第一步是與醋酸汞等汞鹽在水-四氫呋喃溶液中生成有機汞化合物，而後用硼氫化鈉還原）
此法中的原料—乙烯可大量取自石油裂解氣，成本低，產量大，這樣能節約大量糧食，因此發展很快。
3、煤化工
工業制乙醇還主要是通過乙烯氫化製得，而適合中國國情的技術就是利用煤化工技術，將煤轉化為合成氣，直接或者間接的合成乙醇。
4、聯合生物加工
利用生物能源轉化技術生產乙醇能緩解非再生化石能源日漸枯竭帶來的能源壓力。來源廣泛的纖維素將是很有潛力的生產乙醇原料。然而由於各種原因，一般的發酵法生產乙醇成本較高，乙醇生產難以規模化。聯合生物加工技術，一體化程度高，能有效降低生產成本，未來發展前景廣闊。

D. 試驗用乙醇廢液如何處理

試驗室用乙醇對土地無較大污染，掩埋法處理即可。特別是試驗用產生的少量廢液。
批量處理乙醇廢液目前主要採用楊木自催化乙醇法蒸煮廢液，採用蒸餾-超濾法分離回收廢液中的乙醇和木質素副產物，降低廢液污染程度。結果表明，在濃縮體積比值0．5、截留相對分子質量（Mr）10000、壓力0．20MPa、攪拌速度600r／min、溫度30℃的最優條件下，該法能有效回收廢液中有用組分，並能顯著降低廢液污染程度。

E. 75酒精提純到95的方法有哪些

只有一種製作方法如下：

在250mL乾燥的圓底燒瓶中，加入0.6g乾燥純凈的鎂絲和10mL99.5%的乙醇，安裝迴流冷凝管，冷凝管上口附加一支無水氯化鈣乾燥管。

在沸水浴上加熱至微沸，移去熱源，立刻加入幾粒碘(注意此時不要振盪)，可見隨即在碘粒附近發生反應，若反應較慢，可稍加熱，若不見反應發生，可補加幾粒碘。

當金屬鎂全部作用完畢後，再加入100mL99.5%乙醇和幾粒沸石，水浴加熱迴流1h。改成蒸餾裝置，補加沸石後，水浴加熱蒸餾，收集78.5℃餾分，貯存在試劑瓶中，用橡膠塞或磨口塞封口。純度可達99.99%。

不同濃度的酒精應用領域：

99.5%（體積分數）以上的酒精稱為無水酒精。生物學中的用途：葉綠體中的色素能溶在有機溶劑無水乙醇（或丙酮）中，所以用無水乙醇可以提取葉綠體中的色素。

95%的酒精用於擦拭紫外線燈。這種酒精在醫院常用，在家庭中則只會將其用於相機鏡頭的清潔。

70%～75%的酒精用於消毒。這是因為，過高濃度的酒精會在細菌表面形成一層保護膜，阻止其進入細菌體內，難以將細菌徹底殺死。若酒精濃度過低，雖可進入細菌，但不能將其體內的蛋白質凝固，同樣也不能將細菌徹底殺死。其中75%的酒精消毒效果最好。

40%～50%的酒精可預防褥瘡。長期卧床患者的背、腰、臀部因長期受壓可引發褥瘡，如按摩時將少許40%～50%的酒精倒入手中，均勻地按摩患者受壓部位，就能達到促進局部血液循環，防止褥瘡形成的目的。

25%～50%的酒精可用於物理退熱。高燒患者可用其擦身，達到降溫的目的。用酒精擦拭皮膚，能使患者的皮膚血管擴張，增加皮膚的散熱能力，酒精蒸發，吸熱，使病人體表面溫度降低，症狀緩解。

注意：酒精濃度不可過高，否則可能會刺激皮膚，並吸收表皮大量的水分。

以上內容參考：網路-乙醇

以上內容參考：網路-乙醇提取法