用了mbr膜還要用超濾膜嗎

『壹』 膜生物反應器（MBR）和浸沒式超濾功能和使用時的區別。什麼情況用什麼 優缺點~謝謝，希望勁量詳細

MBR是放置在曝氣池或者二沉池裡面，進水中有大量的活性污泥，浸沒式超濾是相對於壓力式回超濾而答言的，浸沒式超濾放置在膜池中，進水要求比壓力式超濾寬泛，抗污染的能力強。一般來說生化法之後不進行深度處理，直接採用超濾過濾的話用MBR，如果還需進一步處理（主要是去除COD），則在最後一步採用浸沒式超濾。
優點：MBR流程簡單，投資少，浸沒式超濾運行通量大，回收率高，產水水質好
缺點：MBR運行通量低，同樣的產水量需要更多的膜；浸沒式超濾流程復雜，外圍配套設備多。
具體用MBR還是浸沒式超濾要看你的進水水質以及產水要求

『貳』 請教關於MBR工藝的問題

濾根據所加的操作壓力和所用膜的平均孔徑的不同，可分為微孔過濾、回超濾和反滲透三答種。微孔過濾所用的操作壓通常小於4×10^4 Pa，膜的平均孔徑為500埃～14微米，用於分離較大的微粒、細菌和污染物等。超濾所用操作壓為4×10^4 Pa～7×10^5 Pa，膜的平均孔徑為10-100埃，用於分離大分子溶質。反滲透所用的操作壓比超濾更大，常達到35×10^5 Pa～140×10^5 Pa，膜的平均孔徑最小，一般為10埃以下，用於分離小分子溶質，如海水脫鹽，制高純水等。

MBR 工藝中用膜一般為微濾膜（ MF ）和超濾膜（ UF ），大都採用 0.1 ～ 0.4 μ m 膜孔徑，一般用於固液分離，只能分離大分子溶質比如蛋白等，並不能直接把大部分溶解態的非大分子污染物（溶解性污染物主要成分）直接過濾掉。

『叄』 超濾膜和管式MBR膜的區別

中空纖維超濾膜：
中空纖維超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術中較為成熟專與先進屬的一種技術。中空纖維分外徑和內徑，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾萬。
原水在中空纖維膜外側或內腔加壓流動，原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮水排除，不致堵塞膜表面，可長期連續運行。
mbr膜：
MBR膜全稱膜生物反應器，它的最大不同就在於取代了二沉池的位置，換成了膜池，同時擔當著生化處理和二沉池的任務。傳統二沉池是通過重力作用將雜質沉澱，這個過程可能出現很多其他的情況，例如污泥的上浮膨脹，出現泡沫等。而膜過濾則更加徹底，廢水處理起來也就更方便了。不過既然都是膜那麼MBR膜也會面對膜污堵的問題。

『肆』 MBR膜水處理膜一般分哪幾種

目前在來水處理中，MBR膜已大規模投入應源用並取得不錯的反響，而MBR膜由於分類標准不同，也有幾種不同的類型，滿足看用戶的不同需求。下面為大家了解一下MBR膜幾種類型介紹，方便大家選擇。

一、MBR膜有幾種類型？

1、MBR膜根據孔徑可分為超濾膜和微濾膜，根據物理形態可分為中空纖維膜、平板膜、管式膜。中空纖維膜又分為簾式膜和柱式膜，以及帶內襯的中空纖維膜和不帶內襯的中空纖維膜。按使用時的狀態又可分為浸沒式和外置式兩種，浸沒式主要是中空纖維簾式膜和平板膜，外置式主要是指管式膜和柱式中空纖維膜，柱式中空纖維膜不帶內襯。
2、由於膜組件性質不同，MBR可分為內壓式與外壓式。內壓式水滲透方向是由膜內部向外部出水，而外壓式剛好相反。但是，在實際應用中外壓式MBR還是比較普遍的，因為內壓式的MBR容易堵塞，造成膜通量的減少，從而降低了MBR膜的處理效果。
3、根據膜組件和生物反應器的組合方式，可將膜生物反應器分為分置式、一體式以及復合式三種基本類型。

『伍』 關於MBR工藝和微濾的比較

1。MBR應該算是二來級生物處理。MBR之後還自有活性炭的話，那活性碳算三級處理。
2。MBR的中文名字叫膜生物反應器，其有兩種形式。（1）活性污泥池+乾式膜；（2）簾式濕式膜浸泡在活性污泥池裡面。 這兩種的主導思想都是先通過活性污泥去除掉有機物，膜只起到分離泥水的作用。
而微濾，由於它的過濾精度較大，一部分范圍甚至於石英砂過濾器有重疊。因此不適用於MBR。
3。MBR用的是超濾，不是微濾。處理效果當然比微濾要強。
4。微濾只有乾式膜，你說的在筒里的是管式的。
超濾有乾式和濕式的。乾式的也有管式的，板式的。
濕式的有簾式的，這個需要固定在一個架子上，浸泡在水裡。

『陸』 MBR中空纖維膜是屬於什麼過濾膜

MBR中空纖維膜抄按孔徑大小分為超濾襲膜和微濾膜，水處理工程中一般使用超濾膜，中空纖維膜又分為帶內襯的和不帶內襯的兩種，浸沒於水池內使用的一般採用帶內襯的膜，帶內襯的膜不斷絲，不帶內襯的中空纖維膜一般安裝在膜殼內使用，填裝密度大，MBR的材質主流的有PVDF和聚碸，80%左右的內襯型中空纖維膜採用PVDF材質。

『柒』 MBR工藝的MBR 工藝用膜

膜可以由很多種材料制備，可以是液相、固相甚至是氣相的。目前使用的分離膜絕大多數是固相膜。根據孔徑不同可分為：微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜；根據材料不同，可分為無機膜和有機膜，無機膜主要是微濾級別膜。膜可以是均質或非均質的，可以是荷電的或電中性的。廣泛用於廢水處理的膜主要是由有機高分子材料制備的固相非對稱膜。
膜的分類依據及分類：
一、 MBR 膜材質
1、高分子有機膜材料： 聚烯烴類、聚乙烯類、聚丙烯腈、聚碸類、芳香族聚醯胺、含氟聚合物等。
有機膜成本相對較低，造價便宜，膜的製造工藝較為成熟，膜孔徑和形式也較為多樣，應用廣泛，但運行過程易污染、強度低、使用壽命短。
2、無機膜 ：是固態膜的一種，是由無機材料，如金屬、金屬氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、無機高分子材料等製成的半透膜。
目前在 MBR 中使用的無機膜多為陶瓷膜，優點是：它可以在 pH = 0~14 、壓力 P<10MPa 、溫度 <350 ℃的環境中使用，其通量高、能耗相對較低，在高濃度工業廢水處理中具有很大競爭力；缺點是：造價昂貴、不耐鹼、彈性小、膜的加工制備有一定困難。
二、 MBR 膜孔徑
MBR 工藝中用膜一般為微濾膜（ MF ）和超濾膜（ UF ），大都採用 0.1 ～ 0.4 μ m 膜孔徑，這對於固液分離型的膜反應器來說已經足夠。
微濾膜常用的聚合物材料有：聚碳酸酯、纖維素酯、聚偏二氟乙烯、聚碸、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚醯亞胺、聚丙烯、聚醚醚酮、聚醯胺等。
超濾常用聚合物材料有：聚碸、聚醚碸、聚醯胺、聚丙烯腈（ PAN ）、聚偏氟乙烯、纖維素酯、聚醚醚酮、聚亞醯胺、聚醚醯胺等。
三、 MBR 膜組件
為了便於工業化生產和安裝，提高膜的工作效率，在單位體積內實現最大的膜面積，通常將膜以某種形式組裝在一個基本單元設備內，在一定的驅動力下，完成混合液中各組分的分離，這類裝置稱為膜組件（ Mole ）。
工業上常用的膜組件形式有五種：
板框式（ Plate and Frame Mole ）、螺旋卷式 (Spiral Wound Mole) 、圓管式 (TubularMole) 、中空纖維式 (Hollow Fiber Mole) 和毛細管式 (Capillary Mole)。前兩種使用平板膜，後三者使用管式膜。圓管式膜直徑 >10mm; 毛細管式－ 0.5~10.0mm ；中空纖維式<0.5mm> 。
表：各種膜組件特性 名稱/項目 中空纖維式 毛細管式 螺旋卷式 平板式 圓管式 價格（元/m3） 40~150 150~800 250~800 800~2500 400~1500 沖填密度 高 中 中 低 低 清洗 難 易 中 易 易 壓力降 高 中 中 中 低 可否高壓操作 可 否 可 較難 較難 膜形式限制 有 有 無 無 無 MBR 工藝中常用的膜組件形式有：板框式、圓管式、中空纖維式。 板框式：
是 MBR 工藝最早應用的一種膜組件形式，外形類似於普通的板框式壓濾機。優點是：製造組裝簡單，操作方便，易於維護、清洗、更換。缺點是：密封較復雜，壓力損失大，裝填密度小。
圓管式：
是由膜和膜的支撐體構成，有內壓型和外壓型兩種運行方式。實際中多採用內壓型，即進水從管內流入，滲透液從管外流出。膜直徑在 6~24mm 之間。圓管式膜優點是：料液可以控制湍流流動，不易堵塞，易清洗，壓力損失小。缺點是：裝填密度小。
中空纖維式：
外徑一般為 40 ～ 250 μm ，內徑為 25 ～ 42μm 。優點是：耐壓強度高，不易變形。在 MBR中，常把組件直接放入反應器中，不需耐壓容器，構成浸沒式膜 -生物反應器。一般為外壓式膜組件。優點是：裝填密度高；造價相對較低；壽命較長，可以採用物化性能穩定，透水率低的尼龍中空纖維膜；膜耐壓性能好，不需支撐材料。缺點是：對堵塞敏感，污染和濃差極化對膜的分離性能有很大影響。
MBR 膜組件設計的一般要求：
o 對膜提供足夠的機械支撐，流道通暢，沒有流動死角和靜水區；
o 能耗較低，盡量減少濃差極化，提高分離效率，減輕膜污染；
o 盡可能高的裝填密度，安裝，清洗、更換方便；
o 具有足夠的機械強度、化學和熱穩定性。
膜組件的選用要綜合考慮其成本，裝填密度、應用場合、系統流程、膜污染及清洗、使用壽命等。

『捌』 為什麼一些工廠用mbr膜生物反應器而不用超濾反滲透

首先你需要知道這兩種膜的區別

膜生物反應器( MBR )、超濾( UF )作為反滲透( RO)的預處理工藝在實際中的應用日益廣泛。為給RO工藝提供優質、穩定的水質,比較了兩個工藝的出水水質和運行穩定性。

工藝部分

1. UF系統由於選用了內壓式中空纖維膜, 為防止懸浮固體干擾其正常運行, 故對二沉池出水進行了氣浮、過濾等預處理, 並以預處理後的出水作為UF系統的進水。

2. UF系統的工藝參數:設計膜通量為68L/(m2/h),循環倍比為2系統回收率為90%,跨膜壓力為0.04~ 0.12MPa。

3. MBR系統由於選用了外壓式中空纖維膜, 無需單獨增設預處理設備，只用常規格柵分離後進行調解處理後的出水作為MBR系統的進水。

4. MBR系統的工藝參數:設計膜通量為40L/(m2/h),平均污泥濃度(MLSS)6.66g/L,水力停留時間(HRT)為7~ 8h氣水比為16：1跨膜壓力為0.016~ 0.02MPa。

結論與建議

1. MBR與UF系統用於深度處理廢水,其出水水質良好。UF系統出水濁度平均為0.18NTU, COD平均為22.1mg /L, SDI平均為2.50; MBR系統出水濁度平均為0.14 NTU, COD平均為20.1 mg /L, SDI平均為2.22。

2. 在對濁度的去除上, MBR系統無論是出水濁度平均值還是出水濁度的穩定性均優於UF系統。在對 COD的去除上, UF系統對預處理工藝出水的COD去除效果不明顯; MBR系統耐COD沖擊負荷的能力較強, 但對經純氧曝氣工藝處理後的剩餘難生物降解COD的去除效果不佳。

3. 針對廢水的水質特點,為滿足RO工藝對進水水質及其穩定性的要求,可在純氧曝氣池後設置一個水力停留時間較短的膜分離池(池內維持較高的污泥濃度)代替二沉池,以提高系統的出水水質和抗沖擊負荷能力。

『玖』 MBR+納濾+反滲透處理垃圾滲濾液好嗎

可以的，因為有不少這樣的案例。

1. 我國利用MBR技術處理垃圾滲濾液已處於工程應用階段，青島小澗西垃圾填埋場、北京北神樹垃圾填埋場、北京阿蘇衛垃圾填埋場、佛山高明白石坳填埋場、哈爾濱西南垃圾填埋場、峨眉山市垃圾填埋場等多家垃圾處理場均採用MBR技術處理垃圾滲濾液，並取得了良好的處理效果。

2. 北京阿蘇衛垃圾填埋場在2007年改建垃圾滲濾液處理工程，使用MBR技術處理垃圾滲濾液。MBR採用分體式生化反應器，包括生化反應器和超濾兩個單元。超濾採用直徑為0.1m的有機管式超濾膜，經MBR處理後，通過超濾膜分離凈化水和菌體，污泥迴流可使生化反應器中的污泥濃度達到10~15g/L，經過不斷馴化形成的微生物菌群，對滲濾液中難生物降解的有機物也能逐步降解。整個MBR處理工藝出水，SS去除率達到100%，COD以及NH3-N去除率分別達到87%、75%，減少了後續深度處理中膜污染的程度。
   

3. 峨眉山市垃圾填埋場垃圾處理規模為200t/d，垃圾滲濾液處理規模設計為80t/d，選用「厭氧+膜-生物反應器+納濾」的組合工藝處理。MBR反應器採用一體式，膜組件採用微濾膜。MBR出水水質COD、BOD、NH3-N、SS的去除率分別達到了很高，運行階段出水水質優於《生活垃圾填埋場污染控制標准》。多項成功的工程證明，MBR處理垃圾滲濾液技術已擁有成熟的工藝設計經驗。
   

『拾』 MBR生物膜水處理是什麼過濾方式的

MBR膜技術原理
膜生物反應器技術是一種將高效膜分離技術與傳統活性污泥專法相結合屬的新型高效污水處理工藝，膜生物反應器因其有效的截留作用，可保留世代周期較長的微生物，實現對污水深度凈化，同時硝化菌在系統內能充分繁殖，硝化效果明顯，對深度除磷脫氮提供可能。
MBR技術是以膜組件取代傳統生物處理技術末端二沉池，
在生物反應器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設施佔地面積，並通過保持低污泥負荷減少剩餘污泥量，主要利用膜分離設備截留水中的活性污泥與大分子有機物。因此，具有高效固液分離性能，同時利用膜的特性，使活性污泥不隨出水流失，在生化池中形成8000
~ 12000m/L超高濃度的活性污泥濃度，使污染物分解徹底，出水水質良好、穩定，出水細菌、懸浮物和濁度接近於零。