純水由離子交換器進行制備

Ⅰ 水廠制備純凈水的工藝流程中，離子交換器的反應原理，和臭氧消毒的反應原理是什麼

對預處理水進行深度軟化是離子交換的核心原理，臭氧消毒是使用氧化原理消除有害細菌，對水進行增氧使水的口感更好

Ⅱ 離子交換器的典型工藝流程

萊特.萊德1、苦鹹水淡化、地下水除氟

原水→過濾器→精密過濾器→電滲析裝置→中空纖維超濾器→紫外線殺菌器→成品水

2、飲用純凈水、太空水生產

原水→機械過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→電滲析裝置→陽離子交換器→陰離子交換器→混合離子交換器→中空纖維超濾器→紫外線殺菌器→臭氧滅菌裝置→成品水

3、制葯行業針劑制備、大輸液制備用水

原水→活性炭過濾器→精密過濾器→電滲析裝置→陽離子交換器→陰離子交換器→混合離子交換器→多效蒸餾水機→成品水

4、化肥、機械行業用水

原水→機械過濾器→精密過濾器→電滲析裝置→陽離子交換器→脫氣塔→陰離子交換器→成品水
軟化器即為鈉離子交換器，離子交換器分為：鈉離子交換器、陰陽床、混合床等種類。離子交換柱(器)外殼一般採用硬聚氯乙烯(PVC)、硬聚氯乙烯復合玻璃鋼(PVC-FRP)、有機玻璃(PMMA)、有機玻璃復合透明玻璃鋼(PMMA-FRP)、鋼襯膠(JR)、不銹鋼襯膠等材質。

用途離子交換器主要用於純水和高純水的制備，在醫葯、化工、電子、塗裝、飲料及中高壓鍋爐給水等諸多工領域中已有十分廣泛的應用。用於鍋爐、熱電站、化工、輕工、紡織、醫葯、生物、電子、原子能及純水處理的前道處理，工業生產所需進行硬水軟化、去離子水制備的場合，還可用於食品葯物的脫色提純，貴重金屬、化工原料的回收，電鍍廢水的處理等。

Ⅲ 離子交換器的名詞解釋

離子交換器主抄要用於純水和高純水的制備，在醫葯、化工、電子、塗裝、飲料及中高壓鍋爐給水等諸多工領域中已有十分廣泛的應用。用於鍋爐、熱電站、化工、輕工、紡織、醫葯、生物、電子、原子能及純水處理的前道處理，工業生產所需進行硬水軟化、去離子水制備的場合，還可用於食品葯物的脫色提純，貴重金屬、化工原料的回收，電鍍廢水的處理等。

Ⅳ 化工行業水處理超純水的製取和注意什麼

化工行業用超純水系統設備超純水主要應用於電池行溶劑用水化學分析，軟水機功能此外化工超純水設備特點超純水傳統的制備工藝一般都是採用離子交換樹脂進行製取，即耗費物力又浪費人工公司經過多年實踐但採用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再生，常採用反滲透加離子交換系統或EDI相結合用來制備超純水同時結合最新的膜分離技術，該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低的優點，離子交換器的再生周期大大延長運行可靠。

化工行業用超純水系統設備與最新工藝相比具有造價低反滲透工藝技術先進可靠耗材易得的優點。還包括的是投資量及運行成本方面進行比較裝置與混床離子交換設備屬於水處理系統中的精處理設備。裝置在水處理中應用的優越性CEDI電除鹽行業用超純水系統是一個連續凈水過程因此其產品水水質穩定，電阻率達到超純水的指標混床離子交換設施的凈水過程是間斷式的，其產品水水質較高在剛剛被再生後而在下次再生之前其產品水水質較差。小型軟水機CEDI電除鹽行業用超純水系統採用的技術在國外廣泛的應用有十幾年的時間，大多用於制葯行業發電工業和實驗室微電子行業等特殊的行業。

電除鹽行業用超純水系統具有全新的特點包括連續運行產品水水質穩定，容易實現全自動控制無須用酸鹼再生不會因再生而停機。才外還具有的是節省了再生用水及再生污水處理設施無須酸鹼儲備和酸鹼稀釋運送設施，使用安全可靠避免工人接觸酸鹼產水率高佔地面積小，降低運行及維護成本設備單元模塊化可靈活的組合各種流量的凈水設施。

最重要的是還具有安裝簡單費用低廉設備初投資大，廢物回收等場合化工材料產品清洗物質的分離和濃縮以及提純的設備。純水電導率從0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能滿足要求對於水質要求相對來說不是太高，可根據客戶對水質的具體EDI等超純水生產工藝的不同組合採用反滲透，又能滿足客戶要求的超純水處理設備生產出即經濟實用。

化工行業用超純水系統設備化工材料的生產和加工過程所用的溶劑及清洗過程超純材料和超純化學試劑實驗室和中試車間，還包括有石英、硅材料生產、加工、提純電子半導體、集成電路板上用到的化工材等方面。在表面清洗電解工業和化工工業的應用也日趨廣泛的應用范圍。利於環保等優點隨著設備改進與技術完善以及針對不同行業進行優化，一體軟水機具有廣泛的應用前景初投資費用會大大降低的最新特點。

電鍍塗裝用純水設備全自動電鍍洗水處理及回收設備電泳漆系統中，適用於各種大、中、小型不同規格生產線中漆液封閉循環方法如下。水壺除垢本設備採用當今國際上先進技術電泳漆液通過泵從電泳槽，打到小於20u的袋式過濾器將廢水中含金屬離子分離出來，水可以直接回到漂洗槽循環再利用或其它20u的預處理過濾器後，金屬離子濃縮後直接加入電鍍槽然而再回到電泳槽。電鍍塗裝用純水設備該技術徹底改變傳統電鍍漂洗水的處理方法及保證漂洗水穩定的水質直接進入超濾系統進行漆液濃縮，為企業降低排污費提升產品質量創造經濟效益，進口軟水機還能達到環保清潔電鍍的要求。大都包括有四種軟化水質的辦法目前最常用的標准方式是離子交換法採用特定陽離子交換樹脂由於鈉鹽的溶解度很高，以鈉離子將水中的鈣鎂離子置換出來避免了溫度升高造成水垢生成的情況。

它的主要優點是工藝成熟效果穩定準確可以將硬度降至0的全新特點，擁有了這種方式採用這種的軟化水設備叫做離子交換器或者叫做鈉離子交換器。

工業軟化水設備是全新的軟化水設備之一應用了很多軟化水的方法和功能原理的設備。軟化水設備此外採用的是石灰法詳細介紹是向水中加入石灰，只能將硬度降到一定的范圍主要是用於處理大流量的高硬水。工業軟化水設備最後的一種辦法是加葯法也就是向水中加入專用的阻垢劑，從而使水垢不能析出沉積目前工業上可以使用的的阻垢劑很多，可以改變鈣鎂離子與碳酸根離子結合的特性方法的特點是投入較少適應性廣，還包括水量軟大時運行成本偏高水的應用受到很大限制。工業軟化水設備由於加葯法只是從化學原理上阻止水垢的生成不歸入軟化方法中，民用領域中也很少應用並沒有降低水的硬度而是稱為阻垢。

另外處理後的水適用范圍廣效果明顯而穩定的方法是膜分離法，採用的是反滲透膜可以攔截水中的鈣鎂離子從根本上降低水的硬度等功能特點。電泳超濾機電泳水設備可形成閉路循環水沖洗系統裝置提高電泳漆的壽命，太陽能熱水器安裝圖並大大提高電泳工件的電泳質量有很高的經濟效益回報電泳超濾機電泳水設備而且具有了把透過膜的透過液來作為工位沖洗。電鍍塗裝用純水設備此外還具有了新生產的超濾水為出電泳槽工件提供沖洗用水降低了電泳漆的使用費用對環境污染回收後的電泳漆再利用。

Ⅳ 純凈水的制備工藝

純凈水可通過電滲析器法、離子交換器法、反滲透法、蒸餾法及其他適當的加工方法製得而成，密封於容器內，且不含任何添加物，無色透明，可直接飲用。
飲用純凈水的工藝為：
原水 砂濾 碳濾 精濾 一級反滲透 二級反滲透 臭氧殺菌
純凈水的工藝嚴苛，特別是反滲透技術是當今最先進、最節能有效的膜分離技術。最初用於海水淡化，其孔徑非常微小，僅為10-10，它能分離溶液中離子范圍和分子量幾百的有機物，去除水中的溶解的鹽類、膠體、微生物、有機物等，從而獲得純凈的、安全的水。
反滲透技術是將原水經過精細過濾器、顆粒活性碳過濾器、活性碳過濾器等,再通過泵加壓,利用孔徑為1/10000μm(相當於大腸桿菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反滲透膜(RO膜),使較高濃度的水變為低濃度水,同時將工業污染物、重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質全部隔離，從而達到飲用規定的理化指標及衛生標准。反滲透設備應用膜分離技術，能有效地去除水中的帶電離子、無機物、膠體微粒、細菌及有機物質等。
一般情況下純凈水在生產過程中，源水只有50%-75%被利用，也就是說，1公斤自來水或地下水大約只能生產出0.4公斤左右的純凈水，而剩下的0.6公斤左右的水不能當作飲用水，只能另作它用。
在中國，純水器的出水水質衛生要求應符合中華人民共和國衛生部1998年頒布《反滲透飲水處理裝置衛生安全與功能評價規定》中的要求。
純水器對陰離子合成洗滌劑、氯仿、硝酸鹽、氨氮、亞硝酸鹽氮及細菌指標凈化效果較好，特別是反滲透型（RO），除鹽率高，可除去對人體健康有害或潛在的危害物質。但在純水過程中對人體必需微量元素如：Cu、Fe、Zn、F或宏量元素S、P、Ca、Mg、Na、K也被除去，且純水率越高，各種有益於人體健康成分損失越大。

Ⅵ 化學上工業製取純水的方法

純水的製取工藝：

1.反滲透過濾系統

反滲透是實驗室純水機最常用的過濾方法，它的過濾優點專和缺點屬，我們已經介紹過很多次了，比如在講時就給大家介紹過。優點是在一定程度上有效地去除所有類型的污染物（顆粒，膠體和溶解的無機物），日常維護比較少。而缺點是由於RO膜的緊密孔隙度限制了其流速，因此純水的製取量相比較其他方法來說比較少，而且製取成本較高。

2.紫外線輻射製取純水

優點是有效消毒處理，將有機化合物（185nm和254nm）氧化為<5ppb TOC。

缺點是會降低水質的電阻率，不會去除顆粒，膠體或離子。

3.蒸餾製取純水

蒸餾製取該方法的基礎是在蒸汽相中隨後冷凝而轉移水。該方法的主要缺點是將水轉化為蒸汽所需的電力維護成本非常高。此外，在蒸汽形成過程中與水分子一起，其他溶質可以根據其揮發性進入蒸汽，最終溶解到製取的純水中。

4.去離子交換

優點是能夠有效去除溶解於水中的有害離子，比如重金屬離子，而且製取的超純水電阻率接近18兆歐。缺點是無法去除不溶於水的礦物質，而且純水製取成本較高。因此多與反滲透配合使用。

Ⅶ 離子交換法制備純水

1.半透膜的選擇透過性
2.防止氣泡依附在交換樹脂上影響離子的交換
3.清理交換樹脂上有可能堵塞離子通過的雜質，洗至中性保證飲用的安全

Ⅷ 制備純化水的方法有哪些

1.蒸餾法，按蒸餾器皿可分為玻璃、石英蒸餾器，金屬材質的有銅、不銹鋼和白金蒸餾器等。按蒸餾次數可分為一次、二次和多次蒸餾法。此外，為了去掉一些特出的雜質，還需採取一些特殊的措施。例如預先加入一些高錳酸鉀可除去易氧化物；加入少許磷酸可除去三價鐵；加入少許不揮發酸可製取無氨水等。蒸餾水可以滿足普通分析實驗室的用水要求。由於很難排除二氧化碳的溶入。所以水的電阻率是很低的，達不到MΩ級。不能滿足許多新技術的需要。

2.離子交換法，主要有兩種制備方式：
A. 復床式，即按陽床—陰床—陽床—陰床—混合床的方式連接並生產去離子水；早期多採用這種方式，便於樹脂再生。
B. 混床式（2-5級串聯不等），混床去離子的效果好。但再生不方便。
離子交換法可以獲得十幾MΩ的去離子水。但有機物無法去掉，TOC和COD值往往比原水還高。這是因為樹脂不好，或是樹脂的預處理不徹底，樹脂中所含的低聚物、單體、添加劑等沒有除盡，或樹脂不穩定，不斷地釋放出分解產物。這一切都將以TOC或COD指標的形式表現出來。例如，當自來水的COD值為2mg/L時，經過去離子處理得到的去離子水的COD值常在5-10mg/L之間。當然，在使用好樹脂時會得到好結果，否則就無法制備超純水了。

3.電滲析法，產生於1950年[4]，由於其能耗低，常作為離子交換法的前處理步驟。它在外加直流電場作用下，利用陰陽離子交換膜分別選擇性的允許陰陽離子透過，使一部分離子透過離子交換膜遷移到另一部分水中去，從而使一部分水純化，另一部分水濃縮。這就是電滲析的原理。電滲析是常用的脫鹽技術之一。產出水的純度能滿足一寫工業用水的需要。例如,用電阻率為1.6KΩ·cm(25°C)的原水可以獲得1.03MΩ·cm(25°C)的產出水。換言之，原水的總硬度為77mg/L時產出水的總硬度則為∽10mg/L.

4.反滲透法，目前它是一種應用最廣的脫鹽技術。反滲透膜雖在1977年 就有了，但其規模化生產和廣泛用於脫鹽卻是近幾年的事情。反滲透膜能去除無機鹽、有機物（分子量>500）、細菌、熱源、病毒、懸濁物（粒徑>0.1μm）等。產出水的電阻率能較原水的電阻率升高近10倍。

Ⅸ 陰離子交換器(陰床)是如何處理水的

水處理中"陰床"(陰離子交換器),是吸附水中陰離子物質的一種離子交換設備…。華粼水質

Ⅹ 簡述採用離子交換法制備純化水的過程

離子交換來法制備純化源水的過程分下列幾種：
1、純化水的製取的最早方法就是離子交換，他起源於60年代左右，一般採取陽離子交換樹脂+陰離子交換樹脂+混合離子交換樹脂（陰樹脂和陽樹脂2：1），這種方法需要浪費大量的酸和鹼再生樹脂現在被淘汰了。
2、電滲析（ED）+陽離子交換樹脂+陰離子交換樹脂+混合離子交換樹脂（陰樹脂和陽樹脂2：1），這是80年代製造純化水的方法，原理就是通過電滲析預脫鹽來減少樹脂轉型再生的酸鹼使用量。
3、反滲透（RO）+混合離子交換樹脂（陰樹脂和陽樹脂2：1），這是90年代流行的製造純化水的方法，反滲透與電滲析相比脫鹽率更高，操作更簡便。
總結：離子交換法來制備純化水應該是老工藝了，他的優點就是出水水質好，投資較少。缺點就是由污染，運行費用高。由於樹脂本身就是有機物化學合成，他的破碎率較難控制或者一般廠家難以設計高標準的工藝，在新版GMP對TOC要求越來越嚴格的情況下，慢慢被雙級反滲透工藝所淘汰。