離子交換器防腐修理材料

㈠ 鈉離子交換器內壁一般採用什麼防瘸材料

鋼制鈉離子交換器內壁防腐，簡單的工藝就是噴塗玻璃鋼，也就是環氧樹脂，也有用掛膠的，不過後期施工比較麻煩。但現在都不使用碳鋼罐了，條件好的用不銹鋼，小一點的用玻璃鋼罐體。

㈡ 軟水器和除垢劑的作用分別是什麼

除垢劑通常都是按比例直接加到水箱里。有試紙可以測驗濃度是否超標。軟水器我在裝載機上沒見過。就只見過水濾芯。
我沒買過鍋爐除垢劑 - -

㈢ 關於玻璃鋼防腐

武漢穗興防腐建築工程有限公司 防腐|玻璃鋼防腐|酸鹼池防腐|環氧樹版脂防腐|污權水池防腐工程公司
1、 簡要介紹：採用玻璃鋼樹脂/環氧樹脂/不飽和樹脂、玻璃纖維布及其輔料調配均勻對施工表面（混泥土或金屬表面）進行防腐綜合塗裝施工，達至防腐設計標准。
2、 性能特點
（1）、具有優異的重防腐蝕性能，極強的耐酸、鹼、鹽、化學溶劑、油類腐蝕等；
（2）、對基材有良好的附著力，耐磨性強、耐沖擊，整體性好、不開裂、有一定彈性；
（3）、能提高基體的強度與彈性摸量；防塵，易清潔，使用壽命長。
（4）、提高熱變型溫度和低溫沖擊強度；可按設計要求在玻璃鋼塗層面用樹脂膠泥粘貼各種耐酸、防腐蝕、石材板、瓷磚等片狀面材及其它防腐材料。
（5）、襯於水池表面具有長期耐水浸泡、透水率低、粘接性強、耐水壓強度高、耐酸鹼腐蝕、防腐防霉、無毒無害、使用壽命長、施工簡便、無需保護層等優點。

㈣ 離子交換器的正洗是什麼

離子交換器的運行

離子交換器分為固定床和連續床兩種。固定床有順流再生固定床、逆流再生固定床、浮動床、雙層床、混合床等形式；連續床有移動床和流動床。離子交換除鹽系統一般都採用固定床。
離子交換器外形為圓筒形容器，為防止設備腐蝕，對交換器內部及附屬設備都進行了防腐處理。
針對我廠的設備特點，本節主要介紹逆流再生固定床離子交換工藝。
一、逆流再生固定床離子交換工藝
1、交換器的結構
逆流再生離子交換器按其用途的不同，可分為陽離子交換器（包括H型）和陰離子交換器（OH型等）。用於軟化工藝的陽離子交換器稱為鈉離子軟化器和氫離子軟化器。用於除鹽工藝的陽離子交換器和陰離子交換器分別稱為陽床和陰床。這些交換器在結構上沒有多大區別，其結構為交換器內頂部裝有十字支管式進水分配裝置。中上部裝有母支管式再生液分配裝置，稱為中間排水裝置。在其上面有一層厚150～200mm的壓脂層,其作用一是過濾掉水中的懸浮物,二是使水均勻地進入中排裝置。底部裝有穹形多孔板加石英砂墊層式的排水裝置。交換器的外部設有各種管道、閥門、取樣管、監視管、排空氣管、流量和壓力表計以及有機玻璃窺視孔等。
2、交換器的運行
交換器的運行應保證其出水水質、水量和經濟指標，這些指標與運行操作，特別是再生操作有很大的關系。
逆流再生固定床的運行通常分為四個步驟，從床層失效後算起為：反洗、再生、正洗和交換。這四個步驟為交換器的一個運行周期。
（1）小反洗。交換器運行到失效時，停止交換運行，將反洗水從中間排水管引進，對中間排水管上面的壓脂層進行反洗，以沖去運行時積聚在表面層和中間排水裝置上的污物，然後由上部排走。沖洗流速應使壓脂層能充分松動，但又不至將正常的顆粒沖走。反洗一直進行到出水澄清。
（2）放水。小反洗後，待交換劑顆粒下降後，放掉交換器內中間排水裝置上部的水。
（3）進再生液。開進酸（鹼）一次、二次門，啟動自用水泵，開噴射器入口門，維持進水流速5－8m/h，同時開啟並調整中間排水門。開酸（鹼）計量箱出口門，調整進酸濃度為3－4%范圍內。進鹼濃度為2－2.5%范圍內。
（4）逆流沖洗。當再生液進完後，關閉進再生液閥門，停止送入再生液，但噴射器保持原來的流量，在有頂壓的情況下，進行逆流沖洗，直至排出廢液達到一定標准為止［如H型交換器，控制排出廢液中酸度小於10mmol/L（OH-）］。逆流沖洗所需的時間一般為30～40min，逆洗水應採用質量較好的水，不然會影響底部交換劑的再生程度。
（5）正洗。最後，用水由上而下進行正洗至出水合格，即可投入運行。
逆流離子交換器一般在運行10～20個或更多周期後，進行一次大反洗，以除去交換劑層中的污物和破碎的樹脂微粒。通常運行，不進行大反洗。大反洗是從底部進水，廢水由上部反洗排水閥門放掉。由於大反洗時擾亂了整個樹脂層，所以大反洗後第一次再生時，再生劑的用量應加大1倍以上。
為了使逆流再生達到較好的效果，故在逆流再生的操作工藝中需注意以下幾個問題：
1）壓脂層的厚度要符合要求。
2）為使底部樹脂的再生程度高，不致被雜質污染而影響出水水質，故在逆流再生後，應用水質較好的水逆流沖洗，如用經過H離子交換的水來逆流沖洗陰離子交換器。
3）中部排水裝置應進行必要的加固，以防止其上的管子斷裂或彎曲。此外，為了防止在反沖洗的過程中產生過大的應力，在大反洗時的流量應由小到大，以逐漸排除交換器中的空氣和疏鬆樹脂層。進入交換器水中的懸浮物含量要小，以免壓脂層中積聚污物，造成過大的壓降。
4）逆流再生所用的再生劑質量要好，否則，仍不能保證出水水質良好。逆流再生的再生廢液中剩餘的再生劑量較少，故不宜再用。
5）應防止有氣泡混入交換劑層中。

㈤ 防止離子交換樹脂發生鐵污染的措施有哪些

1. 減少抄陽床進水的含鐵量。對含鐵量高的地下水應先經過曝氣處理及錳砂過濾除鐵。對含鐵量高的地表水或使用鐵鹽作為凝聚劑時，應添加鹼性葯劑，如Ca(OH)2或NaOH，提高水的pH值，防止鐵離子帶入陽床。

2. 對輸送高含鐵量原水的管道及貯槽應考慮採取必要的防腐措施，以減少原水的鐵含量。

3. 陰床再生用燒鹼的貯槽及輸送管道應採取襯膠防腐，以減少鹼再生液的含鐵量。

4. 當樹脂的含鐵量超過150g/gR時，應進行酸洗。

產品詳情

㈥ 防腐的工程材料：

高氯塗料
如MX53-4各色高氯化聚乙烯防腐面漆（戶內外型）、MX53-1
高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆、MX53-2高氯化聚乙烯雲鐵防銹漆、MX53-3高氯化聚乙烯雲鐵中間漆
氯磺塗料
如J52-4氯磺化聚乙烯冷卻塔防潮漆（底/面，雙組份）、J52-5氯磺化聚乙烯煤氣櫃專用防腐漆（底/中/面，雙組份）、J52-6氯磺化聚乙烯地下管道塗料（底/面，雙組份
有機硅塗料
如MW-600有機硅耐高溫防腐塗料（底/面，雙組份）、 MW-700有機硅耐高溫防腐塗料（底/面，雙組份）
環氧塗料
如H06-4環氧富鋅底漆（叄組份）、H06-12環氧雲鐵中間漆（雙組份）、 HL52-3環氧瀝青防腐漆（底/面，雙組份）
氯化橡膠
如J53-33氯化橡膠鐵紅防銹漆、J53-4氯化橡膠防腐面漆、J53-5氯 化橡膠厚漿塗料
聚氨酯塗料
如S52-3聚氨酯防腐面漆（雙組份） 、S52-30聚氨酯銀粉防腐磁漆 （叄組份）、S52-10聚氨酯改性互穿網路防腐塗料（雙組份） .....詳細介紹
氟樹脂塗料
如JF氟樹脂防腐塗料（底/面，雙組份）
油罐內壁
如H66-1耐油抗靜電塗料（雙組份）、H52-3成品油罐內壁塗料（底/面， 雙組份）、HL52-10環氧瀝青耐油塗料（底/面，雙組份）
馬路標志漆
如J67-1氯磺化聚乙烯高空標志漆（雙組份）、B56-1丙烯 酸改性馬路標志劃線漆、T56-2熱熔馬路劃線漆
富鋅底漆
如E06-1無機硅酸鋅底漆（雙組份）、E06-2無機富鋅底 漆（雙組份）、E06-10無機磷酸鹽富鋅塗料（雙組份
內壁塗料
如 H86-1環氧烘乾罐頭底漆、H86-2環氧烘乾罐頭磁漆、H86-3環氧高固體飲水艙塗料（底/面，雙組份）
地坪塗料
如H77-1厚膜工業地坪塗料（雙組份）、H77-2防靜電工業地坪塗料（雙組份）、H77-3耐磨工業地坪塗料（雙組份）
帶銹底漆
如70型帶銹底漆
防火塗料
如PH-1鋼結構膨脹型防火塗料、PH-2通用型防火塗料、PH-3非金屬結構防火塗料
氨基樹脂
如A01-1氨基烘乾清漆、A04-9氨基烘乾磁漆、A16－50氨基錘紋烘乾漆
醇酸樹脂
如C06-1醇酸鐵紅底漆 、C53-31紅丹醇酸防銹漆、C43-1醇酸船殼漆
酚醛樹脂
如F03-1酚醛調和漆、F53-33鐵紅酚醛防銹漆、F04-1快乾銀粉磁漆
水池塗料
如不飽和樹脂防腐材料、乙烯基防腐材料，在配合玻纖布施工，可以很好的增強防腐材料的耐沖擊強度。
該防腐材料適用於硫酸、鹽酸、強鹼等溶液存儲池防腐。 重防腐塗裝是指採用高耐蝕性塗料，塗膜厚度在200～300μm以上，在嚴酷的腐蝕環境中使，防腐期長達10～50年的一類專用塗裝技術。由於其防腐期特別長，因此也稱長效防腐塗裝。
重防腐塗裝的顯著特點是厚膜化。為實現幾十年的防腐，塗膜薄是難以奏效的。高耐蝕性樹脂和新型顏料、填料的開發是實現重防腐塗裝的前提。對金屬基體進行認真的表面清理是重防腐塗裝的基礎。科學地塗裝設計要求、塗料配套方案、塗裝施工技術是重防腐塗裝的關鍵，嚴格的質量檢測和維護管理是實現重防腐塗裝效果的保證。
防腐塗裝的特殊性對重防腐塗料提出了特殊的要求。主要是：
⑴對金屬基體及各道塗層間有良好的附著力，有良好的物理機械性能；
⑵對各種腐蝕性介質有良好的耐蝕性；
⑶施工方便。適用於製造重防腐塗料的合成樹脂有各類型環氧、聚氨醋、丙烯酸、氯化橡膠、有機氟樹脂及高耐蝕性的不飽和聚酯樹脂等。

㈦ 離子交換器陰陽樹脂使用壽命是多少年

理論上講:離子交換樹脂只要理化性能和耐磨性能達到標准,如沒有外部因數的原因,離子樹脂本身沒什麼得失,使用八年十年是沒問題的…。華粼水質

㈧ 離子交換樹脂的貯存及需要注意的事項有哪些

離子交換樹脂的貯存：

1. 離子交換樹脂不能露天存放，不能放在暴曬的地方，存放處的溫度為5-40°C，避免過冷或過熱造成樹脂被凍裂或加速微生物繁殖而影響產品質量，降低產品性能。

2. 當存放處溫度稍低於0°C時，應向包裝袋內加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外，當存放處溫度過高時，不但使樹脂易於脫水，還會加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水，使用時不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然後再逐步加水稀釋，洗去鹽分，貯存期間應使其保持濕潤。

3. 防止樹脂失水。出廠的新樹脂都是事態的，其含水量時飽和的，在運輸過程和儲存期間應防止樹脂失水。如果發現樹脂已失水變干，應用10%NaCl溶液浸泡，在逐漸稀釋，以免樹脂因急劇溶脹而破裂。

4. 防止微生物滋長。使用過的樹脂長期在水中存放時，其表面容易滋長微生物，而使樹脂受到污染，尤其是在溫度較高的環境中。為此，長期存放的樹脂，必須定期換水或用水反沖洗。

5. 樹脂存放時，要避免直接接觸鐵容器、氧化劑和油脂類物質，以防樹脂被污染或氧化降解，而造成樹脂劣化。

6. 防止樹脂受熱、受凍。樹脂儲存過程中溫度不宜過高或過低，其環境溫度一般宜在5-40℃.溫度過高，則容易引起樹脂降解，交換基團分解和滋長微生物；若在0℃以下，會因樹脂網孔中水分冰凍使樹脂體積膨大，造成樹脂脹裂。如果溫度低於5℃，又無保溫條件，這時可將樹脂浸泡在一定濃度的食鹽水中，以達到防凍的目的。

注意事項：

1.離子交換樹脂內含有一定量的水分，在貯存和運輸過程中應保持這部分水分。

2.離子交換樹脂在貯存過程中應防止鐵銹、油污、強氧化劑，有機物的污染，以免發生氧化降解、中毒等事故。

3.在溫度很低的時候，若發現樹脂已被凍，則應讓其緩慢自然解凍，切不可用機械力施於樹脂。

㈨ 離子交換樹脂的用途是什麼呢

離子交換樹脂的用途：

1、用於水中的各種陰陽離子的去除。

2、離子交換樹脂可用於製糖、味精、酒的釀造、生物製品等工業裝置上。

3、制葯工業離子交換樹脂對發展新一代的抗菌素及對原有抗菌素的質量改良具有重要作用。

4、在有機合成中常用酸和鹼作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。

目前，許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質，這些可用樹脂進行回收使用。如去除電鍍廢液中的金屬離子，回收電影製片廢液里的有用物質等。離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。

(9)離子交換器防腐修理材料擴展閱讀：

注意事項：

1、離子交換樹脂含有一定水分，不宜露天存放，儲運過程中應保持濕潤，以免風干脫水，使樹脂破碎，如貯存過程中樹脂脫水了，應先用濃食鹽水（10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放入水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。

2、冬季儲運使用中，應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量，若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水濃度可根據氣溫而定。

3、離子交換樹脂的工業產品中，常含有少量低聚合物和未參加反應的單體，還含有鐵、鉛、銅等無機雜質，當樹脂與水、酸、鹼或其它溶液接觸時，上述物質就會轉入溶液中，影響出水質量，因此，新樹脂在使用前必須進行預處理，一般先用水使樹脂充分膨脹。

對其中的無機雜質（主要是鐵的化合物）可用4-5%的稀鹽酸除去，有機雜質可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去，洗到近中性即可。如在醫葯制備中使用，須用乙醇浸泡處理。

㈩ 如何防止離子交換樹脂受到污染

如何防止離子交換樹脂受到污染?

1. 需要定期的對樹脂進行清洗，使用空氣擦洗法進行清洗，能夠有效的去除懸浮物和有機物。

2. 防止與油脂接觸，需要接觸樹脂的人或者物體都不能帶有油物。

3. 在選擇再生劑時，需要選擇比較優質的再生劑，不能選擇含有大量鐵離子的再生劑。

4. 進水必須符合樹脂的進水標准。