反滲透膜材質老化

❶ 影響反滲透設備工藝的因素有哪些

影響反滲透設備工藝的因素有哪些

1、進水水質的影響

a、色度、濁度和膠體有機物：懸浮物和膠體物質非常容易堵塞RO膜，使透水率很快下降，脫鹽率降低。

b、氧化劑：氧化劑會使復合膜性能惡化，水中含游離氯時，通常用活性炭吸附或加註還原劑，使游離氯還原到指標值以下。

c、PH值：控制PH值的目的主要是防止(CaCO3)析出後形成水垢。

d、鐵、錳、鋁等重金屬氧化物：其含量高時，在膜表面易形成氫氧化物膠體，產生沉積現象。

e、細菌、微生物：細菌繁殖會污染膜並惡化水質。

f、硫酸根(SO42-)，二氧化硅(SiO2)：水中含有多量硫酸根時，易產生硫酸鈣沉澱，含有多量SiO2時，也易產生沉澱，為防止沉澱，當濃水CaSO4溶度積>19×10-5時,可加註六偏磷酸鈉,盡量避免濃水中SiO2含量超過100mg/l。

2、運行因素的影響

a、壓力

滲透液通量隨作用壓力成線型增加，而滲透液的含鹽量隨作用壓力而減少。

b、溫度

若其他參數保持固定只增加溫度，滲透液通量及鹽通過量都隨之增加，但滲透液通量變化更為明顯，一般來說，溫度每提高1℃，透水量增加1-3%，而一般膜的額定通量是在25℃時給出的，下表標示了不同溫度下產水量修正系數。

c、回收率

回收率為滲透液流量對進水流量的比例。滲透液流通量隨著回收率的增加而減少，當濃縮液的滲透壓高至與施加於供水的壓力相同時則停止，脫鹽率隨著回收率之增加而減少。

❷ 反滲透出水電導率高的原因

1、運行年限長：
隨著膜元件運行年限的延長，鹽透過率增加，一般情況下，電導率高是指整個水處理系統與初始狀態相比，沒有發生變化。這時引起電導率高的原因是反滲透膜組件老化導致脫鹽率下降，正確處理方法是更換反滲透主機的反滲透膜。
2、連接件泄露：
設備正常運行電導率突然升高，排水量增大。這種情況是由於反滲透膜組件連接密封圈泄露造成的電導率急劇升高，建議更換密封圈。具體方法是檢測每個膜組件的水質情況，找出泄露的部分更換。
3、膜元件性能降低：
膜元件劃傷、膜被氧化、化學清洗損傷等。設備在運行一段時間後產水量沒變化，電導率升高，排水量增大。說明膜被氧化性介質降解，電導率升高，需要更換膜組件。

4、水中溶有大量氣體：

設備在開機的時候二級電導升高很難降下來或者是降的時間太長，這種情況一般在雙級反滲透中常見，在一級和二級中間一般有加氫氧化鈉來調節水中二氧化碳的脫除量的措施，氫氧化鈉的添加量與電導率有關系，建議調整添加量。

❸ 反滲透設備一般用 多少年

這個東西沒有個壽命不壽命的問題，膜、濾料之類的屬於耗材，到了一定時間就要回換，一般是答石英砂2－3年，活性炭1－2年，樹脂，2－3年，膜2－3年，不過這些東西都是在質量較好的前提下，你買的是便宜貨或被人騙了的話，那就沒法說了，只要耗材到時間換著，設備就沒有什麼壽命問題，哪個部件壞了換就是了，除非整個設備都舊的不行了，再說了，現在好設備都是用304不銹鋼架子，玻璃鋼罐，PVC或不銹鋼管路。10年20年的是沒有什麼問題。

❹ 反滲透設備電導升高了有哪些原因呢

反滲透設備電導升高的原因1、一般情況下，電導率高是指整個水處理系統與初始狀態一致，沒有發生變化。這時候引起電導率高的原因是反滲透膜組件老化導致脫鹽率下降，正確處理方法是更換反滲透主機的反滲透膜，通常更換頻率(周期)是2-3年一次。
2、其他情況:a、設備正常運行電導率突然升高，排水量增大。這種情況是由於反滲透膜組件連接密封圈泄露造成的電導率急劇升高，建議更換密封圈。具體方法是檢測每個膜組件的水質情況，找出泄露的部分更換。b、設備在開機的時候二級電導升高很難降下來或者是降的時間太長，這種情況一般在雙級反滲透中常見，在一級和二級中間一般有加氫氧化鈉來調節水中二氧化碳的脫除量的措施，氫氧化鈉的添加量與電導率有關系，建議調整添加量。c、設備在運行一段時間後產水量沒變化，電導率升高，排水量增大。說明膜被氧化性介質降解，電導率升高，需要更換膜組件。d、設備預處理的砂碳凈化過濾效果減低或失效，沒有定期及時反沖洗(進水電導率會相對升高)。e、RO進水的保安過濾器臟堵壓差大沒有及時更換
3、此外，反滲透設備是個大的系統還有其他的因素，建議您出現問題後，留下日常的操作記錄，聯系生產廠家分析問題。設備生產廠家對設備系統熟悉，可以快速的找出問題

❺ 工業純水設備運行中需要注意哪些事項

工業純水設備運行中需要注意哪些事項

一、注意溫度需控制好

工業純水設備反滲透過程中，隨著操作的運行時間會引起料液升溫。在一定范圍內，溫度升高會導至料液黏度降低，有利於反滲透產水量的增加，通常溫度每遞加1度，滲透膜的透水能力約增加2.8%。一般信譽好的工業純水設備膜標注的透水能力地在水溫為24度到25度范圍內，操作時需要較對正系數推算實際工況溫度下的透水能力。需留意操作溫度不可超過膜的最高耐熱度，會影響膜的使用壽命。

二、注意壓力控制需適當

工業純水設備運作過程當中若操作壓力超出一定極限，由膜壓實變形嚴重，會導致膜的老化和膜的透水能力減弱。因此，應根據實際要處理液體和本身機子反滲透膜的耐壓性，選擇合適的運行操作壓力。提高和維持好工業純水設備操作壓力有利於提高透水率，由於膜被壓密實鹽的透過率會減小。

三、注意控制pH值

工業純水設備中不同材質的反滲透膜具有不同pH值適用范圍，如醋酸纖維膜的pH值適用范圍為3至8，芳香聚醯胺膜pH值范圍為4至10。正常醋酸纖維膜的pH值在4～7之間，復合膜允許pH值范圍為2～11之間。料液pH值超出膜的使用范圍對膜產生水解作用，導至膜的性能降低直到膜損壞。

❻ 反滲透膜防爆膜破的原因如何處理

反滲透膜如遇產水端背壓將導致膜片脫離、損壞等問題，未防止產水端背壓可在內產水側安容裝爆破膜，當產水側因管路不暢、閥門關閉等原因導致產水端背壓升高到爆破膜爆破極限壓力時，爆破膜將會破損，只需跟換新的爆破膜即可。

❼ 反滲透膜使用注意事項有哪些

由於各地反滲透系統生產所用的水源不同，原水處理方法不同，生產方法回各異，致使反滲透答膜受到不同程度的污染，大量的懸浮物、膠體粘狀物、有機物、無機鹽、余氯、微生物等阻塞，極大影響了出水量及水的質量，生產廠家必須定期進行清洗。

GE反滲透膜清洗要求

用戶首先要確認所用GE反滲透膜元件的材料來咨詢和選擇消毒殺菌劑，避免造成RO膜損傷。

用戶可根據膜的組數及系統容量確定清洗液、消毒液的工作體積，確定清洗液、消毒液商品用量。

根據對系統調查、診斷，確定膜污染類型，選取相應葯劑進行清洗或殺菌。

清洗液.消毒殺菌液進入膜管前一定先要經過保安過濾器。

最佳清洗溫度25-35℃，如在低溫條件下使用，需適當延長清洗時間。

若系統存在多種污染類型，可依照有機物、無機物、微生物的順序分別清洗/殺菌，每道流程完成後，需用透過水清洗後再進行下一道流程。清洗液、消毒殺菌液均單一使用，不得混用。
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❽ 反滲透電導率大的原因

1、水質問題：檢測原水水質是否有較大變化。

解決方法：如果是因為進水電導率異常增高導致產水電導率升高的情況下，可以調節進水電導率，在進水電導率回落後產水電導率會恢復正常。

2、電導率儀表：檢驗電導率儀表工作是否正常。

解決方法：如果儀表顯示數值不正確，則更換新的電導率儀表。

3、膜組件問題：檢查反滲透膜組件是否老化或者被氧化性介質詳解。

解決方法：如果是因為此原因而造成脫鹽率下降則更換反滲透膜組件。

4、反滲透膜污堵：反滲透膜因污染導致污堵。

解決方法：對反滲透膜進行清洗，建議根據操作說明書進行定期化學清洗。

(8)反滲透膜材質老化擴展閱讀：

反滲透影響：

1、進水壓力對反滲透膜的影響

進水壓力本身並不會影響鹽透過量，但是進水壓力升高使得驅動反滲透的凈壓力升高，使得產水量加大，同時鹽透過量幾乎不變，增加的產水量稀釋了透過膜的鹽分，降低了透鹽率，提高脫鹽率。

當進水壓力超過一定值時，由於過高的回收率，加大了濃差極化，又會導致鹽透過量增加，抵消了增加的產水量，使得脫鹽率不再增加。

2、進水溫度對反滲透膜的影響

反滲透膜產水電導對進水水溫的變化十分敏感，隨著水溫的增加水對通量也線性的增加，進水水溫每升高1℃，產水量就提升2.5%-3.0%;(以25℃為標准)。

❾ 影響陶氏反滲透膜壽命的因素有哪些

影響陶氏反滲透膜壽命的因素大概有以下幾種：

1、不恰當的操作步驟：反滲透設備在關機時方法不完全正確。

關機時快速降壓，沒有進行徹底的清洗。因為陶氏反滲透膜濃水側無機鹽的濃度會高於原水，容易造成膜元件結垢受到污染，投加過化學試劑的反滲透設備里會有預處理的水，利用預處理的水進行沖洗，化學試劑的水在設備運行期間，是很有可能引起陶氏反滲透膜受到污染。

2、反滲透設備中殘余的氣體在高壓下運行，形成的氣錘會嚴重損害到膜元件。

當設備在進行排空後，再次運行，氣體並沒有完全排盡，就快速的進行升壓運行，所以我們是應該在餘下的空氣排盡後，在逐步運行。

3、陶氏反滲透膜設備保養的不到位，消毒的不完全，而導致微生物污染。

這也是很多陶氏反滲透膜元件在使用中經常發生的問題，在使用中沒有正確的投加氯等一些消毒劑。再有客戶對膜元件里微生物的防治重視度也不夠，是很容易導致微生物污染。在出廠時，廠家會對陶氏反滲透膜用消毒液進行保養，但到了客戶手裡，客戶有時會對膜元件產生誤解，沒有好好的進行保養和消毒，就會導致膜元件壽命減短。

❿ 為什麼反滲透膜化學清洗過後,2段硬度高，電導高是怎麼回事

摘要 1.水質問題：檢測原水水質是否有較大變化；