濾池過濾動畫

1. 請問過濾池的過濾過程、過濾機理、濾料選擇原則、濾池工作原理與反沖洗是怎麼樣的謝謝！

過濾一般是指以石英砂等粒狀濾料層截留水中懸浮雜質，從而使水獲得 澄清的過程。濾池通常設在沉澱池或澄清池之後。進水濁度一般在10度以下，濾出水濁度必須達到飲用水標准。過濾的作用，不僅在於進一步降低水的濁度，而且水中有機物、細菌乃至病毒等將隨水的濁度降低而被部分去除。
過濾時，開啟濾池進水管與清水管的閥門，關閉沖洗水支管閥門與排水閥門。渾水經進水管、支管進入濾池。經過濾料承托層後，由濾池的配水系統的配水支管匯集再經配水系統的干管、清水支管、清水總管流 往清水池。渾水流經濾料時，水中雜質即被截留。隨著濾層中雜質截留量的逐漸增加，濾料層中水頭損失也相應增加，以致濾池產水量減少，或濾池水質不符合要求時，濾池就必須停止過濾進行反向沖洗。
沖洗時，關閉進水支管與清水支管閥門。開啟排水閥門與沖洗支管閥門。沖洗水即由沖洗水總管、支管，經配水系統的干管、支管及支管上的孔眼流出，由下而上穿過承托層及濾料層，均勻地分布於整個濾池平面，濾料在由下而上均勻分布的水流中處於懸浮狀態，濾料在水流的沖刷，濾料間的碰撞、摩擦的共同作用下得到清洗，洗脫下來的懸浮雜質隨沖洗廢水通過排水槽排走。沖洗結束後，濾料層恢復過濾能力，過濾重新開始。
過濾的主要作用是懸浮顆粒與濾料顆粒之間的粘附作用的結果。當含有雜質顆粒的水從上而下通過濾料層時，雜質顆粒在攔截、沉澱、慣性、擴散和水動力作用下，會脫離流線而與濾料表面接近，這是一種物理力學作用。雜質顆粒在物理力學作用靠近濾料顆粒表面，在范德華引力和靜電力相互作用下，以及某些化學鍵和某些特殊的化學吸附力作用下，被粘附於濾料表面上，或者粘附在濾粒表面上原先粘附的顆粒上。
濾料選擇原則:
1、濾料應具有足夠的機械強度；
2、具有足夠的化學穩定性，尤其不能含有對人類健康和生產有害的物質；
3、具有一定的顆粒級配和適當的空隙率；
4、濾料應盡量就地取材，貨源充足，價廉。
欲要深入了解，請詳閱 嚴照世 范謹初 主編的《給水工程》「過濾」一章。

2. 快濾池的工作原理是怎樣的

快濾池的工作原理
經過混凝沉澱以後的原水中所含的雜質獲粒尺寸是相當微小的(一般粒徑2 -305m)，而普通建料構成的最小濾料孔隙約805m。這些徽小順粒通過濾池濾層後大多被截留而使渾水進一步變清，經研究認為，主要是緣於脫穩的膠體顆粒與濾料之間的接觸凝聚作用的結果。
濾料截留懸浮物質可通過多種途徑，歷來對過濾理論有多種解釋.現在一般認為過濾過程包括輸送、附著和脫離三個階段。
在過濾過程中，挽層孔隙中的水流一般處於層流狀態。被水流挾帶的掀校將隨粉水流做流線運動。在直接截留、布朗運動引起的擴散、穎粒的慣性、重力沉澱和流體效應等作用下，懸浮順拉被輸送到濾料表面。開封銀河專業提供無塔供水、無負壓供水、恆壓供水、高樓供水等設備.
當水中懸浮順粒因上述作用被輸送到濾料表面後。在范德華引力、靜電吸力以及某些化學鍵和某些特殊的化學吸附力作用下，被粘附於濾料孩拉表面或枯附在原先已吸附的順粒上。
隨著翰送和附著過程進行到一定時間，濾料被沉澱或吸附的順粒扭蓋，濾料之間的孔隙逐漸減小，通過撼層的水流速度不斷增大，截留的沉積物因水流剪切作用部分分離，被帶人濾層深部，使下層撼料截留作用逐漸得到發揮。當濾層堵塞到一定程度後就需進行沖洗，以恢復濾料的過濾能力。

3. 濾池採用石英砂濾料時,濾池正常過濾的濾速是多少

重力式過濾，流速在5m/h左右。壓力式取8-12m/h，根據水質選擇。

4. 幾種常見濾池的優缺點

普通快濾池：單層濾料 優點： (1)運行管理可靠，有成熟的運行經驗；(2)池深較淺； 缺點； (1)閥門比較多； (2)一般大阻力沖洗，需要設有沖洗設備； 雙層濾料 優點： (1)濾速比單層的高； (2)含污能力較大(約為單層濾料的1.5~2.0倍)，工作周期較長； (3)無煙煤做濾料易取得，成本低； 缺點： (1)濾料徑粒選擇較嚴格； (2)沖洗時要求高，常因煤粒不符合規格發生跑煤現象； (3)煤砂之間易積泥；
虹吸濾池：優點不需要大型的閘閥及相應的電動或水力等控制設備，可以利用濾池本身的出水量、水頭進行沖洗，不需要設置洗水塔或水泵；可以在一定范圍內，根據來水量的變化自動均衡地調節各單元濾池的濾速，不需要濾速控制裝置；濾過水位永遠高於濾層，可保持正水頭過濾，不至於發生負水頭現象；設備簡單，管廊面積小，控制閘閥和管路可集中在濾池中央的真空罐周圍，操作管理方便，易於自動化控制，減少生產管理人員，降低運轉費用；在投資上與同樣生產能力的普通快濾池相比能降低造價20～30%，且節約金屬材料30～40%。 缺點與普通快濾池相比，池深較大(5～6米)；採用小阻力配水系統單元濾池的面積不宜過大，因沖洗水頭受池深的限制，最大在1.3米左右，沒有富餘的水頭調節，有時沖洗效果不理想。
無閥濾池：重力式無閥濾池：優點：不需要大型的閥門及相應的起閉控制設備，也無需管道，也不需要真空設備，運行可以完全靠水力自動的控制濾池；管理維護較簡單，能自動沖洗；缺點：清砂較為不方便； 壓力式無閥濾池：優點：可一次凈化，單獨成一個小水廠；可省去二集泵站；可作小型、分散、臨時性的供水；缺點：清砂較為不方便；加葯管理復雜；工作周期較短
。

5. V型濾池的原理

V型濾池是以恆定水位過濾，池兩側的進水槽成V字型，池內的超聲波水位自動控制裝置可調節出內水清容水閥，閥門可根據池內水位的高低。

自動調節開啟程度，使池內水位恆定。V型濾池使用單層砂濾料，粒徑通常為0.95-1.35mm，不均勻系數為1.2-1.6，濾料層厚度為1.0-1.5m。

(5)濾池過濾動畫擴展閱讀：

濾池運行一段時間後根據出水水質和濾速需要定期進行反沖洗操作。反沖洗前需將濾池水位降至排水槽頂方可進行。具體操作過程為：

1、單氣沖：關閉進水閥，同步打開排水閥；待水位降至排水渠等，關閉清水閥；打開反沖氣閥進行氣沖。全程保持排氣閥、初濾水閥和反沖水閥關閉。

2、氣水反沖：待單氣沖結束後，打開反沖水閥；保持排氣閥、初濾水閥關閉。

3、單水沖：待氣水反沖結束後，關閉反沖氣閥，打開排氣閥；調大反沖水閥；保持初濾水閥關閉。

4、表面掃洗：單水沖一段時間後，微開進水閥，關閉排氣閥，通過V型槽掃洗空進行表面掃洗。

5、表面掃洗結束後，關閉排水閥，全開進水閥，關閉反沖水閥；打開初濾水閥；將出濾水排放後關閉初濾水閥，打開清水閥。

參考資料來源：網路-V型濾池

6. 普通過濾池的工作過程

原水沿緊進水管進入，經集水渠、沖洗排水槽進入濾池，自上而下通過濾料層、承托層，然後經由配水系統收集後，經過清水管排出。

快濾池的形式有很多種，比如普通快濾池、虹吸濾池、無閥濾池、移動罩濾池和V型濾池等，雖然形式多樣，但主要構成和基本的工作過程是一致的。我們先以普通快濾池為例進行介紹，其餘類型的後面會有專門的文章進行介紹。

由下往上分別由配水系統、承托層、濾料層、沖洗排水槽和集水渠組成。配水系統在過濾的過程中起到手機清水的作用，在沖洗過程中起到分配反沖洗水的作用；鋪設在配水系統之上的是承托層，也稱為墊層。承托層之上是濾料層，是截留水中雜質顆粒的主體。

再往上是沖洗排水槽，在沖洗過程中起到收集沖洗水的作用；最後是集水渠，與沖洗排水渠相連，收集沖洗水並排出池外。快濾池主要包括過濾和沖洗兩個工作過程。其中過濾過程是截留雜質、生產清潔水的過程；沖洗過程是把截留在濾層中的雜質沖洗出去，使之恢復過濾能力的過程。

7. 試述快濾池的過濾機理

過濾原理：
深床反硝化濾池採用粗粒石英砂濾料作為過濾介質和微生物膜載體，濾除污水中的SS 和脫氮。
過濾機理：
- 機械過濾（濾床上層截流）
- 縱向滲透（Q=V*A，A↓—V↑，顆粒向下遷移）
- 表面擴散（布朗運動）
能夠濾除的顆粒物粒徑為：D顆粒〉20%x D10（D10為濾料有效粒徑）
懸浮物在濾床中的堆積負荷 < 濾料體積 x 0.45 x0.1
- 0.41：濾料的空隙率
- 0.1： 濾床中水相體積的10%

8. 一體化凈水器原理圖

一體化凈水裝置和城市供水廠的凈化流程一樣。它有：混凝池、沉澱池、過濾池、水質穩定裝置、反沖洗裝置、水泵及電氣控制櫃。分別介紹如下：

1、混凝池：投加混凝劑的原水由進水管進入混凝池內，用特製的攪拌機攪動，使水中的懸浮物和混凝劑充分接觸反應形成礬花。一般凈水裝置是採用渦流反應來使水和混凝劑混合，但效果受水量的變化而不穩定。該凈水裝置則用攪拌機混合，不受水量變化而影響效果。

2、沉澱室：水經加混凝劑混凝後形成礬花，流到設備的沉澱池內進行沉澱，沉澱池採用斜管沉澱法，經過梯形斜板沉澱室沉澱完成固液分離，沉澱下來的污泥排入泥斗。

3、過濾池：經沉澱後的水流到過濾池過濾，濾池結構：底部為布水管，中部為石英砂，上部為無煙煤。過濾速度為10m/h，最後清水流到清水池內消毒處理後飲用。過濾池反沖周期為12小時左右，反沖時間為5-10分鍾。

(8)濾池過濾動畫擴展閱讀

重力式一體化凈水器，是有設有縮口的改進型喉管及格網、折板、水力反應等設施的綜合凈水器設備，將絮凝、澄清和過濾工藝緊湊合理地組合成一體，能方便地將一般地面水源原水凈化成符合衛生標準的生活用水。

主要適用於廣大農村、鄉鎮、農場、部隊營房和中小企事業單位改善生活飲水水質使用，適用於工業用水軟化，除鹽工藝的水處理，同時也合於某些以分離去除水中懸浮物及膠體雜質為主要目的的接近中性的生產廢水的凈化使用。

9. V型濾池恆水位過濾如何實現

V型濾池在自動狀態下運行時，內置程序會自動根據進水量控制出水閥門開度，也就是說，如果進水量大（小），閥門開度就會增大（減小），從而保持濾池液位恆定。這個恆定的液位值也是可以在程序控制面板修改的。

主要特點是：

1、可採用較粗濾料較厚濾層以增加過濾周期。

2、氣、水反沖再加始終存在的橫向表面掃洗，沖洗水量大大減少。

(9)濾池過濾動畫擴展閱讀：

v型濾池的濾速可達7～20m／h，一般為12．5～15．0m／h。採用單層加厚均勻過濾材料，粒徑一般為0．95～1．35mm，允許擴大到0．7～2．0mm，不均勻系數在1．2～1．6或1．8之間。

過濾速度為7～20m／h的濾池，過濾層高度為0．95～1．5m。對於更高的濾波速度，它可以相應地提高。底部採用長柄過濾底板排水系統，無礫石層。所述濾頭設置在約55／m的網中。

反沖洗一般採用三種工藝，即空氣沖洗、空氣水反沖洗和水沖洗。反洗效果好，大大節省了反洗水和反洗功耗