⑴ 超濾系統反沖洗流量減小是什麼原因
超濾系統反沖洗流量減小原因是超濾膜運行時間長了。可以先根據情況用酸或鹼來清洗一下。再來反沖洗，反沖時間長一些。
⑵ 超濾系統化學清洗的壓力一般控制在多少
你是不是想問反洗水壓力，這個和膜材料也有關系的，材料影響強度嘛 國內天津膜天膜（專PVDF）的反洗水壓力是屬0.15Mpa，也有0.05~0.15Mpa的 國外諾瑞特（PVC、PES）的是<0.3Mpa 浸沒式反洗水壓力：河北諾恩的膜（PVDF）0.03~0.08Mpa *不同企業生產膜都有自己的參數，詳情參考你所用的組件參數表吧 希望能幫到你
反滲透系統的維護與清洗
反滲透水處理是一種先進的脫鹽技術，即可應版用於生水脫鹽、權純凈水制備，也可用於廢水處理、污水回收。它和離子除鹽的本質區別在於它是一種物理脫鹽，具有操作簡單、運行經濟、沒有污染有利於環境保護等特點，同時可大大降低生產人員的勞動強度，提高生產效率。
反滲透膜元件的維護：
膜元件的維護歸納為兩個大的方面：一是反滲透的預處理，二是反滲透設備的沖洗、清洗及保養。
反滲透設備的預處理
反滲透系統的預處理，首先要根據原水水質情況配置預處理設備，這一點對整個系統的安全性至關重要。
⑷ 如何進行超濾膜的反沖洗反滲透膜呢
如何進行超濾膜的反沖洗?
一、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
二、用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。
三、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。
四、清洗完成以後，排凈清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
五、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
六、在沖洗反滲透系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鍾)。
七、按照常規進行超濾膜保存。
反滲透膜怎麼清洗？
物理清洗方法：
1.停止裝置
緩慢地降低操作壓力，逐步停止裝置。急速停車造成的壓力急速下降會形成水錘，將會對管道、壓力容器以及膜元件造成沖擊性損傷。
2.調節閥門
首先全開濃縮水閥門；然後關閉進水閥門；接著全開產水閥門（如關閉系統後關閉了產水閥門）。如果錯誤的關閉產水閥門，壓力容器中的後端的膜元件可能因為產水背壓而造成膜元件機械性損傷。
3.清洗作業
首先啟動低壓清洗泵；然後緩慢地打開進水閥，同時觀察濃縮水流量計的流量；調節進水閥門直至流量和壓力調節到設計值；最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門，停止進水泵。
⑸ 超濾膜組件的清洗方法
海綿球清洗
選擇與膜管直徑大小的海綿球，用管子通過膜管進行反復擦拭回，而且可以反復使答用。
熱水沖洗法
熱水洗滌方法將水加熱至(30-40°C)，然後沖洗膜表面，這個方法對於粘稠或熱溶性雜質去除效果很好。
超濾膜的化學法清洗，需要根據不同的污染雜質種類來選擇相對應的化學葯劑，才能達到去污效果。
鹼性溶液清洗：比較常用的鹼NaOH。配製溶液的pH約為10-12。水循環操作後可清洗或者浸泡0.5h~1h後在清洗。可有效去除雜質和油脂。
氧化劑清洗劑：超濾膜化學劑H202和NaC10是很常用的殺菌劑。選擇1%~3%H2O2、500~1000mg /
LNaC10等水溶液後在清洗，對污垢和消毒細菌很有效果。
食品工業中的蛋白質沉澱選擇胃促胰酶溶劑或磷酸鹽，硅酸鹽基鹼性洗滌劑進行，需要消毒(使用NaOH和H 2 O 2等)。
化學清洗方法和正常清洗超濾膜過程是一樣的，將相對應的清洗液倒入原液口，會自動滲入濃縮層等返回清洗液容器，一番循環後排出，再用干凈的水沖洗。
⑹ 原水為自來水的超濾系統有沒有必要進行分散化學清洗
我這里自來水電導率在100微西左右，RO反滲透後大約10us/cm。 自來水超濾我沒做過。 但是一種污水（電導率大約在160微西），超濾後是140左右微西，RO後12微西。
⑺ UF超濾處理系統（山泉水處理）UF主機要怎麼反沖洗
超濾一般來說都需要反洗：根據你的進水水質，定出反洗的周期，反回洗一般分為正答洗和反洗兩部分；反洗一定周期後，需要進行加葯反洗，就是加酸鹼、殺菌劑進行短時間的清洗；根據你的運行參數決定多長時間需要進行化學清洗，一般來說，半年就可以多超濾裝置進行維護性化學清洗。希望對你有幫助！
⑻ 超濾（UF）、納濾（NF）和反滲透（RO）三套系統的化學循環清洗所選用的清洗葯劑，是一樣的嗎各有哪些
納濾和反滲透差不多，用專用的清洗葯劑。
超濾一般用氫氧化鈉和鹽酸。
⑼ 超濾系統清洗方法是什麼
超濾系統清洗方法分為常用清洗方法和化學清洗方法兩種。常用清洗方法又分為回等壓清洗答、反向清洗和高純水清洗三種方法，是超濾膜使用後，由於分離物質及其他雜質在膜表面積聚，對膜造成污染和堵塞，膜的有效清洗是延長膜使用壽命的重要手段。化學清洗法主要是利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜目的。在選擇化學葯品方面需要注意不能和膜及膜組件其他材質發生任何化學反應。選擇葯品需要避免二次污染。