❶ 超濾膜清洗周期為多少
當超濾膜的產水量下降20%以上或TMP升高到0.1Mpa時需要進行化學清洗,以便及時去除超濾膜內內的污染物容,防止超濾膜形成頑固性結垢而無法恢復通量。不同的進水水質需要清洗的時間周期不一樣,通常在1~4個月范圍內。
❷ 超濾膜可以清洗嗎
可以。來
超濾膜在運行相當長自的一段時間,在濃差極化影響下逐漸形成凝膠層和污染物沉積層,並在壓力差的作用下慢慢被壓實,使流體阻力顯著增加,透水通量急劇下降,採用物理方法不能使通量恢復時,必須用化學清洗劑進行清洗。
對膜進行清洗時應當注意必須事先弄清楚污染物的組成及污染性質。這樣才能採取有效的清洗方法。如能用清水沖洗,應盡量用清水沖洗。只有當清水沖洗達不到理想效果時,才考慮用化學清洗方法。
(2)超濾分散洗擴展閱讀:
超濾膜使用注意事項:
1、過濾系統所用組件數量是根據設計總透水量而定的。而每根組件所標稱的每小時產水量是指純水透水速率,是指採用純水作測試介質,純水對超濾膜不存在溶質引起的堵塞問題。測試溫度25℃,測試壓力為0.1MPa。
2、由多個組件構成的超濾系統實際透水速率為標稱的90%左右,但由於裝置的透水速率隨運轉時間而逐漸下降,但經清洗後基本上可以回復到一個相對穩定值,一般情況下穩定值只是初透水速率的60%左右。
3、超濾組件的透水量還受到溫度、壓力、料液濃度、給水濁度的影響,因此設計時必須考慮以上因素。
❸ 超濾凈水器反沖洗的好還是排污口的好
反滲透的較好。
1、反滲透和超濾,核心部件都是膜元件。主要區別有三點:
(1)反滲透膜的孔徑只有超濾膜的1/100,因此反滲透凈水器能去除水中重金屬、農葯、三氯甲烷等化學污染物,超濾凈水器對此則是無能為力的;而超濾凈水器能去除的顆粒污染物及細菌,反滲透全能去除。
(2)出水水質和衛生部門的檢測標准不同,舉個例子,出水細菌指標,超濾凈水器按「一般水質處理器」,菌落總數為100個/毫升;而反滲透凈水器為20個/毫升,要嚴格得多,當然反滲透凈水器出水水質也要比超濾凈水器好得多。
(3)反滲透凈水器是分質供水,純水供飲用,濃水供洗滌用;而超濾凈水器一般用作洗滌用水;當自來水水質很好時也可用作飲用水。
2、反滲透凈水器的優點是:水質安全,能去除水中各種有害雜質;對供水特發事件效果較好;出水口感較好;能降低水的硬度,煮水容器不結垢;
其缺點是:用泵、耗電,有電氣安全問題;接頭多、水壓高,故障率及漏水概率相對較高;結構復雜、價格較貴。
3、超濾凈水器的優點是:一般不用泵、不耗電,無電氣安全問題;接頭少、水壓低,故障率及漏水概率相對較低;結構簡單、價格便宜;
其缺點是:去除水中化學污染物效果差;對供水特發事件效果較差;出水口感稍差;不能降低水的硬度,如自來水硬度高,煮水容器可能會結垢。
❹ 請教各位大蝦,超濾膜被油堵怎麼清洗啊我之前用溫水氫氧化鈉洗了好幾次,但是效果基本沒有
先分析油污染來對膜產生的問題。自,油的污染可以說對超濾膜是致命的,因為油會滲入到超濾膜的支撐層,會造成吸附性的污染很難為恢復。那您這個項目,現在最先要解決的是2個方面
1、先解決膜污染問題,把通量恢復到90T
2、完善預處理,不能在繼續把膜讓油污染,否則您超濾膜可能有報廢的可能性,增加不必成本90T系系統成本也不底了
3、和系統控制改善,這3個方面調整後,您設備基本就可以穩定運行
a、如何清洗由於我不知道您這油是什麼類型的油。我只能說出我所了解給您參考:
0.1%-0.5%的十二烷基硫酸鈉、Triton X-100等 這個針對一般的油脂對膜的污染
b、預處理,一定要油降低到小於3毫克每升、
c、系統控制,您的反洗系統如何設計的?是否有分散化學清洗?
需要打字太多了、、、您若有空,可以跟我聯絡吧。不收費用的呵呵
❺ 原水為自來水的超濾系統有沒有必要進行分散化學清洗
我這里自來水電導率在100微西左右,RO反滲透後大約10us/cm。 自來水超濾我沒做過。 但是一種污水(電導率大約在160微西),超濾後是140左右微西,RO後12微西。
❻ 絮凝劑污染的超濾膜怎麼清洗
超級萬能乳化劑
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一、特別的功能作用
1、超級萬能乳化功能,能將工業油、礦物油、無機油、有機油、食用油、動物油、植物油等混合的復合油脂與水和其他兩種或多種互不相溶的物質乳化成為均勻分散體系的具有表面活性的單一或復合性化學物質。不需要反應釜、乳化機和其他加溫加熱設備,具有國際領先水平。
2、超級自動溶解功能,能自動溶解石油、石油附產品、潤滑油、機械油、礦物油、離合油、齒輪油、剎車油、機油、油墨、脫模油、壓縮機油,冷凍機油,真空泵油、內燃機油、柴油機油、汽油機油、船舶用油、軸承油、導軌油、液壓油、液力傳動油、金屬加工油、電器絕緣油、電動工具油、熱傳導油、防銹油、汽輪機油、精油、淬火油、拉伸油、燃料油、其他場合用油等無機油類。整個溶解過程是自動完成,不需要設備。具有國際領先水平。
3、超級自動滲透功能,自動穿透物質堅韌外層,直接滲透到核心。具有國際領先水平。
4、超級自動分散功能,自動對難於溶解於液體的無機和有機的固體顆粒進行分散,同時又能防止固體顆粒的沉降和凝聚,達到懸浮液所需的目的。
5、超級自動除垢功能,自動對污垢、泥垢、油垢、茶垢、酸雨垢、汗垢等垢體進行瓦解、溶垢、剝離,快速清除垢體,具有國際領先水平。
6、超級自動破膠功能,自動對膠粘劑進行粘性結構破壞,達到膠粘性失效,完成粘性物體清除。具有國際領先水平。
7、超級自動除臘功能,自動對各種臘質進行分子結構分解,達到臘質失效,完成除臘。具有國際領先水平。
8、超級自動脫脂功能,自動對各種脂肪、油脂的脂粒結構進行皂化、分解,達到脂粒脫脂。具有國際領先水平。
9、超級自動除油功能,自動對各種食用油、植物油、礦物油、精油、機械油、石油、無機油和有機油類,進行分解、溶解、皂化、脫離,達到快速除油目的。具有國際領先水平。
10、超級自動清洗功能,自動對各種工業污漬、民用污漬、生活污漬、重油污漬、環境污漬進行瓦解、分化、脫離、溶解、抗污垢再沉澱,達到快速去污的目的。具有國際領先水平。
11、超級自動去污功能,自動對各種汗漬、重油污、生活污漬進行瓦解、分化、脫離、抗污垢再沉澱,達到快速去污的目的。具有國際領先水平。
二、超級萬能乳化劑特性:
鹼性、低泡、耐鹼不耐酸、耐硬水、不含溶劑。常規用量為0.5—2%。是環保健康的新一代乳化劑。
❼ 超濾膜的清洗
物理方法
正向等壓清洗,全部打開濃縮水出口閥門,關閉超濾水閥門,靠專大流量高流速對屬膜進行清洗。
逆向等壓清洗,關閉超濾水閥門,切換閥門使進水與出水調換方向,以大流量高流速對膜進行逆向清洗。
反向沖洗,將清洗水用清洗水泵通過膜組件的超濾口泵入。
❽ 對超濾進行清洗,先進行酸鹼洗,發現當時的流量是很高的,可是當在用清水漂洗的時候,超濾的流量卻很低
樓主您好,因為不清楚你的具體清洗系統的設備組成及清洗工藝,因此暫做如下分析:
1、酸洗鹼洗與清水漂洗不是同一台泵,因泵的流量不同,所以超濾流量低。
2、三個階段為同一台泵,但因為是自動清洗,泵變頻運行,漂洗階段泵頻率低,超濾流量低。當然也不排除手動設置時各清洗階段泵頻率設置原因。
3、酸洗和鹼洗時,存在進氣震動剝離污染物的流程,進氣也會造成流量增大,相應沒有進氣的清水漂洗階段流量偏低。
4、如果清洗工藝中存在保安過濾器,請注意各階段保安過濾器壓差,有可能酸鹼清洗階段清洗下的污染物堵塞了保安過濾器濾芯,造成清水漂洗階段進水量下降,反應為超濾流量降低,這可以通過查看保安過濾器壓差排查。
5、酸鹼洗後將機組排空,漂洗時清水先要填補機組,排出空氣,造成流量下降。
6、我能想到的最後一點,也是最不願想的一點,那就是超濾膜報廢。因為膜絲在強酸和強鹼條件下,浸泡一段時間後,膜絲會出現膨脹,膜孔徑也會變大,因此透過量會變大,即流量變大,而進入清水漂洗階段後,隨著酸鹼被稀釋,膜絲從膨脹恢復到原狀,膜孔收縮,流量下降,對比結果就是漂洗流量低於酸鹼洗流量。
上述是我能想到幾點原因,你可以作為參考,如果有疑問可以追問,把問題描述具體化一些,我可以繼續回答,希望能幫到你。
❾ 超濾為什麼要反洗
超濾抄進水中可能含有鐵、鋁等高價金屬的膠體或者懸浮物,也可能存在硬度等結垢傾向,這些雜質可能造成超濾膜的無機物污染。在此情況下,為保證超濾系統的長期穩定運行,建議在反洗過程中加一定濃度的酸溶液進行化學加強反洗,所用的酸可根據具體原水水質情況選用鹽酸、草酸或檸檬酸等。
❿ 超濾反洗的步驟,化學清洗的步驟。
透明管是指的膜殼吧。一般中空纖維膜才會用透明外殼,國產的很少。
應該先查產品說明書,膜殼的耐受壓力是多少。膜本身是外壓式的還是內壓式的。
如果是旭化成的超濾,他們的超濾一般是內壓式的,反洗壓力是超濾進口的1/2。GE的好像也是類似這樣的。
如果是外壓式的,進行反洗,估計膜殼破的時候,膜絲會先破掉,沒有用過不清楚。