過濾減壓閥符號

㈠ 自來水減壓閥的分類

壓力為P1的壓縮空氣，由左端輸入經閥口10節流後，壓力降為P2輸出。P2的大小可由調壓彈簧2、3進行調節。順時針旋轉旋鈕1，壓縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移，增大閥口10的開度使P2增大。若反時針旋轉旋鈕1，閥口10的開度減小，P2隨之減小。
若P1瞬時升高，P2將隨之升高，使膜片氣室6內壓力升高，在膜片5上產生的推力相應增大，此推力破壞了原來力的平衡，使膜片5向上移動，有少部分氣流經溢流孔12、排氣孔11排出。在膜片上移的同時，因復位彈簧9的作用，使閥芯8也向上移動，關小進氣閥口10，節流作用加大，使輸出壓力下降，直至達到新的平衡為止，輸出壓力基本又回到原來值。若輸入壓力瞬時下降，輸出壓力也下降、膜片5下移，閥芯8隨之下移，進氣閥口10開大，節流作用減小，使輸出壓力也基本回到原來值。 逆時針旋轉旋鈕1。使調節彈簧2、3放鬆，氣體作用在膜片5上的推力大於調壓彈簧的作用力，膜片向上曲，靠復位彈簧的作用關閉進氣閥口10。再旋轉旋鈕1，進氣閥芯8的頂端與溢流閥座4將脫開，膜片氣室6中的壓縮空氣便經溢流孔12、排氣孔11排出，使閥處於無輸出狀態。
總之，溢流減壓閥是靠進氣口的節流作用減壓，靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用穩壓；調節彈簧即可使輸出壓力在一定范圍內改變。為防止以上溢流式減壓閥徘出少量氣體對周圍環境的污染，可採用不帶溢流閥的減壓閥(即普通減壓閥)，其符號如圖14—1c所示。 當減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，用調壓彈簧直接調壓，則彈簧剛度必然過大，流量變化時，輸出壓力波動較大，閥的結構尺寸也將增大。為了克服這些缺點，可採用先導式減壓閥。先導式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導式減壓閥所用的調壓氣體，是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內部，則稱為內部先導式減壓閥；若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先導式減壓閥。 圖14—2所示為內部先導式減壓閥的結構圖，與直動式減壓閥相比，該閥增加了由噴嘴4、擋板3、固定節流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環節。當噴嘴與擋板之間的距離發生微小變化時，就會使B室中的壓力發生根明顯的變化，從而引起膜片10有較大的位移，去控制閥芯6的上下移動，使進氣閥口8開大或關小、提高了對閥芯控制的靈敏度，即提高了穩壓精度。
圖14—3所示為外部先導式減壓閥的主閥，其工作原理與直動式相同。在主閥體外部還有一個小型直動式減壓閥(圖中末示出)，由它來控制主閥。此類閥適於通徑在20mm以上，遠距離(30m以內)、高處、危險處、調壓困難的場合。蒸汽減壓閥 定值器是一種高精度的減壓閥，主要用於壓力定值。目前有兩種壓力規格的定值器：其氣源壓力分別為0．14MPa和0．35MPa，輸出壓力范圍分別為0—0．1MPa和0一0．25MPa。其輸出壓力波動不大於最大輸出壓力的1%，常用於需要供給精確氣源壓力和信號壓力的場合，如氣動實驗設備、氣動自動裝置等。
圖14—4所示為定值器的工作原理圖。它由三部分組成：1是直動式減壓閥的主閉部分；2是恆壓降裝置，相當於一定差減壓閥。主要作用是使噴嘴得到穩定氣源流量；3是噴嘴擋板裝置和調壓部分，起調壓和壓力放大作用，利用被它放大了的氣壓去控制主閥部分。
由於定值器具有調定、比較和放大的功能，因而穩壓精度高。
定值器處於非工作狀態時，由氣源輸入的壓縮空氣經過濾器1過濾後進入A室和正室。主閥芯19在彈簧20和氣源壓力作用下壓在閥座上，使A室與B室斷開。進入A室的氣流經由閥口(又稱為活門)12至F室，再通過恆節流孔13降壓後，分別進入G室和D室。由於這時尚未對膜片8加力，擋板5與噴嘴4之間的間距較大，氣體從噴嘴4流出時的氣流阻力較小，G室及D室的氣壓較低，膜片3及15保持原始位置。進入只室的微量氣體主要經B室通過閥口2從排氣口排出；另有一部分從輸出口排空。此時輸出口無氣流輸出，由噴嘴流出而排空微量氣體是維持噴嘴擋板裝置工作所必須的，因其為無功耗氣量，所以希望其耗量越小越好。
定值器處於工作狀態時，轉動手柄7，壓下彈簧6並推動膜片8連同擋板5一同下移、擋板5與噴嘴4的間距縮小，氣流阻力增加，使G室和D室的氣壓升高。膜片16在D室氣壓的作用下下移，將閥口2關閉，並向下推動主閥芯19，打開閥口，壓縮空氣經B室和H室由輸出口輸出。與此同時，H室壓力上升並反饋到膜片8上，當膜片8所受反饋作用力與彈簧力平衡時，定值器便輸出一定壓力的氣體。 當輸入壓力波動時，如壓力上升，B室和H室氣壓瞬時增高、使膜片8上移，導致擋板5與噴嘴4之間的間距加大，G室和D室的氣壓下降。由於B室壓力增高，D室壓力下降，膜片15在壓差的作用下向上移動，使主閥口減小，輸出壓力下降，直到穩定到調定壓力上。此外，在輸入壓力上升時，E室壓力和F室瞬時壓力也上升，膜片3在上下差壓的作用下上移，關小穩壓閥口12。由於節流作用加強，F室氣壓下降，始終保持節流孔13的前後壓差恆定，故通過節流孔13的氣體流量不變，使噴嘴擋板的靈敏度得到提高。當輸入壓力降低時，B室和H室的壓力瞬時下降，膜片8連同擋板5由於受力平衡破壞而下移，噴嘴4與擋板5間間距減小，G室和D室壓力上升，膜片3和15下移。膜片15下移使主閥口開度加大，使B室及H室氣壓回升，直到與調定壓力平衡為止。而膜片3下移，使穩壓口12開大，F室氣壓上升，始終保持恆節流孔13前後壓差恆定。同理，當輸出壓力波動時，將與輸入壓力波動時得到同樣的調節。
由於定值器利用輸出壓力的反饋作用和噴嘴擋板的放大作用控制主閥，使其能對較小的壓力變化作出反應，從而使輸出壓力得到及時調節，保持出口壓力基本穩定，即定值穩壓精度較高。

㈡ 過濾減壓閥的規格型號

空氣過濾減壓閥是一種輔助氣動元件用來調節氣動薄膜壓力的，其中主要由主閥和導閥構成內部結構，經由這兩個內部結構的互相作用來調理彈簧壓力，從而完成氣體減壓和穩壓的功效。空氣過濾減壓閥重要應用在氣體管道中，用來調節和控制空氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體的輸出、暢通。下面具體介紹一下空氣過濾減壓閥作用及流程。

空氣過濾減壓閥作用：

空氣過濾減壓閥是一種經由過程本身能量來調節控制器及管道壓力的智能閥門。由於氣體管道中的壓力常隨同進出壓力和流量變更而變更。由此，空氣過濾減壓閥經由過程內部的壓力設定將氣體管道中的壓力始終保持在平穩之內，從而達到調理氣體預先設置的數值，完成穩壓和減壓的效果。

由於主閥門的固定出口壓力受空氣過濾減壓閥的控制，從而使主閥門出口壓力不會伴隨進口壓力而變化，並且也不會隨氣體體積而變化

空氣過濾減壓閥是一種先導式減壓閥，當減壓閥產生的壓力太高時，將經由彈簧來停止直接降壓，由於彈簧的剛度比較大，容易導致輸出的壓力波動過大。所以就利用空氣過濾減壓閥內部的小型直壓式減壓閥，來補充空氣過濾減壓閥的不足。

空氣過濾減壓閥連通高壓腔和低壓腔，高壓腔與高壓空氣端相連，低壓腔與氣體出口相連，並直接通往應用體系。高壓空氣端的壓力值經由高壓表來表現，低壓腔的壓力值則經由螺桿控制進行調節。空氣過濾減壓閥在應用時，應當先打開高壓端氣體入口開關，再調節低壓表的壓力控制桿，讓內部壓縮的主彈簧和彈簧墊打開，使得入口高壓氣體從高壓室進入低壓室，最終通向工作的系統當中。當氣體管道內部的壓力值到達設定值時，空氣過濾減壓閥將主動封閉。空氣過濾減壓閥的內部裝配了微孔濾芯，能夠避免臟污等進入減壓閥內，使減壓閥氣壓降到太低。

㈢ 氣動三聯件的職能符號

符號：
F R L氣源處理元件的職能表示符號。F =空氣過濾器；R =減壓閥；版L =油霧器；FRL 表示權一個由空氣過濾器、減壓閥、油霧器三位一體的氣動三聯件。在氣動迴路中這樣表示，是具有 F R L 這3項職能的氣動元件。

作用：
氣動三聯件的作用是：是將壓縮空氣中的水和固體顆粒分離出去，達到凈化的作用，再將空壓機或氣站送過來的壓縮空氣調整到，設備需要的壓力;最後在潔凈的儀表風中加入霧化的潤滑油，使那些不便於加潤滑油的設備後儀器，起到潤滑效果，延長設備的使用壽命。氣動三聯件的作用可簡單概括為：過濾+減壓+油霧。

㈣ 減壓閥表示符號是什麼啊

減壓閥是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，並依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。

壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低於輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

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主要應用：

1、組合式減壓閥在確保機組用水量的前提下，為閥後用水點提供穩定可靠的低壓冷卻水。其減壓比最大可達12:1。組合式減壓閥上裝備的反沖排污系統可以適用較差介質，安全鎖定系統則可以確保在系統遭受嚴重損壞時出口端壓力仍保持低壓。

2、技術供水系統上安裝的濾水器，可以為機組提供清潔水源，以防雜質進入機組造成損壞。濾水器如果安裝在組合式減壓閥之後，用戶可以選擇較小壓力級別的濾水器，但是過多的雜質會影響到減壓閥性能的穩定發揮。

3、技術供水系統上的水力控制閥可以通過快速開啟和緩慢關閉達到截斷管道介質流動及消除管道水錘壓力的目的。性能良好的水力控制閥在開啟和關閉的同時可以進行反沖排污，確保工況時不卡阻。

㈤ Y型過濾器在工藝繪圖中用什麼符號標識

Y型過濾器在工藝繪圖中的符號標識：

Y型過濾器常用於管道中，起到過濾雜質的回作用。每個工程都答會有設計圖，不同設備零部件都會有不同的符號表示。

通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，具有結構先進，阻力小，排污方便等特點。

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工作原理

當液體通過筒體進入濾籃後，固體雜質顆粒被阻擋在濾籃內，而潔凈的流體通過濾籃、由過濾器出口排出。當需要清洗時，旋開主管底部螺塞，排凈流體，拆卸法蘭蓋，清洗後重新裝入即可。因此，使用維護極為方便。

Y型過濾器適用行業包括建築、化工、電力、冶金、橡膠、造紙、輕紡、煤炭、食品等行業。特別是應用在工廠循環水利用中，使之水資源最大限度的有效使用。

它被廣泛的應用於循環冷卻水系統、熱交換系統、空調製冷系統、集中供暖系統、熱水鍋爐系統等，Y型過濾器要求流經水處理儀的介質溫度不可超過225℃。

㈥ 液壓元件符號與原理

一個完整的液壓系統由五個部分組成，即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。

中文名
液壓元件
外文名
Hydraulic element
組成
動力元件、執行元件、控制元件
注意事項
性能等級必須符合製造廠的要求
快速
導航
分類

功能

安裝提示

注意事項
簡介
一個完整的液壓系統由五個部分組成，即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能，指液壓系統中的油泵，它向整個液壓系統提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。執行元件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉換為機械能，驅動負載作直線往復運動或回轉運動。 控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統中控制和調節液體的壓力、流量和方向。根據控制功能的不同，液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為溢流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等；流量控制閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據控制方式不同，液壓閥可分為開關式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。 輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、壓力表、油位油溫計等。 液壓油是液壓系統中傳遞能量的工作介質，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。[1]

液壓元件
分類
動力元件- 齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵等；執行元件-液壓缸：活塞液壓缸、柱塞液壓缸、擺動液壓缸、組合液壓缸等；液壓馬達：齒輪式液壓馬達、葉片液壓馬達、柱塞液壓馬達等；控制元件-方向控制閥：單向閥、換向閥等；壓力控制閥：溢流閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等；流量控制閥：節流閥、調速閥、分流閥等；輔助元件-蓄能器、過濾器、冷卻器、加熱器、油管、管接頭、油箱、壓力計、流量計、密封裝置等。[1]
功能
液壓系統主要由：動力元件（油泵）、執行元件（油缸或液壓馬達）、控制元件（各種閥）、輔助元件和工作介質等五部分組成。1、動力元件（油泵）它的作用是把液體利用原動機的機械能轉換成液壓力能；是液壓傳動中的動力部分。2、執行元件（油缸、液壓馬達）它是將液體的液壓能轉換成機械能。其中，油缸做直線運動，馬達做旋轉運動。3、控制元件包括壓力閥、流量閥和方向閥等。它們的作用是根據需要無級調節液動機的速度，並對液壓系統中工作液體的壓力、流量和流向進行調節控制。4、輔助元件除上述三部分以外的其它元件，包括壓力表、濾油器、蓄能裝置、冷卻器、管件{主要包括:各種管接頭(擴口式、焊接式、卡套式,sae法蘭）、高壓球閥、快換接頭、軟管總成、測壓接頭、管夾等}及油箱等，它們同樣十分重要。5、工作介質是指各類液壓傳動中的液壓油或乳化液，它經過油泵和液動機實現能量轉換。[1]
安裝提示
(1)閥用聯接螺釘的性能等級必須符合製造廠的要求，不得隨意代換。聯接螺釘應均勻擰緊(勿用錘子敲打或強行扳擰)，不要擰偏，最後使閥的的安裝平面與底板或油路塊安裝平面全部接觸。(2)應注意進油口與回油口的方位，某些閥如將進油口與回油口裝反，會造成事故。有些閥件為了安裝方便，往往開有同作用的兩個孔，安裝後不用的一個要封堵。(3)液壓閥的安裝方式應符合製造廠及系統設計圖樣中的規定。(4)板式閥或插裝閥必須有正確的定向措施。(5)為了保證安全，閥的安裝必須考慮重力、沖擊、振動對閥內主要零件的影響。(6)方向閥一般應保持軸線水平安裝；

㈦ 空調暖通CAD圖紙裡面一些代表管道，空調箱，風機盤管，閥門等的簡寫字母各是什麼謝謝~~

AHU空調箱，FP管道，T風機盤管，FD閥門。主要功能包括：採暖、通風和空氣調節這三個方面。

此外還有LG供水，LH回水，LN冷凝水，QG冷卻供水，QH冷卻回水、進出水管閥門、自動控制閥（溫度控制）、旁通閥、新風機門、回風門。

進出水閥在風機盤管處控制盤管的循環水，一般常開，要修風機盤管時關閉。自動控制閥有溫度控制的電動閥門，根據溫度調整水流大小。

旁通閥一般不用當自動閥故障時打開。新風機門在新風機內，新風機啟動自動打開。回風門在風機進風處根據需要手動開閉。

(7)過濾減壓閥符號擴展閱讀

暖通空調閥門一般都用到：

1、球閥/截止閥：用於開啟/關閉管路流通，也用於調節流量大小。

2、過濾閥：內置過濾網，用於阻止污物進入設備。

3、安全閥：用於防止因意外情況導致危險發生。

4、三通閥：調節流體流通方向。

5、排氣閥（手動/自動）：排出多餘的或淤積的氣體。

6、自動減壓閥：系統壓力達到預定值將自動打開排壓。

7、止回閥：流體只能單向通過，防止逆流。

暖通空調閥門一般都用到水泵出口處，還有管道入戶地方都會有閥門，種類很多，截止閥、止回閥、蝶閥比較常用，還有一般像管道進房間之前都會有閥門，不同的閥門功能不同，擺放位置也不同，看具體的，最好還是看看規范。

㈧ F R L在氣動迴路中什麼意思

F 是空氣過濾器；R 代表減壓閥；L 是油霧器；

氣動就是以壓縮空氣為動力源，帶動機械完成伸縮或旋轉動作。因為是利用空氣具有壓縮性的特點，吸入空氣壓縮儲存，空氣便像彈簧一樣具有了彈力，然後用控制元件控制其方向，帶動執行元件的旋轉與伸縮。從大氣中吸入多少空氣就會排出多少到大氣中，不會產生任何化學反應，也不會消耗污染空氣的任何成分，另外氣體的粘性較液體要小，所以說流動速度快，也很環保。

㈨ 求大神解答 過濾器、減壓閥、油霧器組成的氣源三聯件的圖形符號。

㈩ 各位：電磁閥、減壓閥、限位開關 這三者都是干什麼的 各自有什麼關聯由於本人是新手還請告訴一下 謝謝了

到目前為止，國內外的電磁閥從原理上分為三大類(即：直動式、分步直動式、先導式)，而從閥瓣結構和材料上的不同與原理上的區別又分為六個分支小類(直動膜片結構、分步膜片結構、先導式膜片結構、直動活塞結構、分步活塞結構、先導活塞結構) 。
(一)、直動式電磁閥
原理：通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧力把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。
特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但一般通徑不超過25mm。
(二)、分步直動式電磁閥
原理：它是一種直動和先導式相結合的原理，當入口與出口壓差≤0.05Mpa，通電時，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。
當入口與出口壓差>0.05Mpa，通電時，電磁力先打開先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥和主閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。
特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可靠工作，但功率較大，要求豎直安裝。
(三)、先導式電磁閥
原理：通電時，電磁力把先導孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關閉件周圍形成上低下高的壓差，推動關閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把先導孔關閉，入口壓力通過旁通孔迅速進入上腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差，推動關閉件向下移動，關閉閥門。
特點：流體壓力范圍上限很高，但必須滿足流體壓差條件
減壓閥

減壓閥（recing valve）是採用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時藉助閥後壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥後壓力保持在一定范圍內，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內，保護其後的生活生產器具。
氣體減壓閥是氣動調節閥的一個必備配件，主要作用是將氣源的壓力減壓並穩定到一個定值，以便於調節閥能夠獲得穩定的氣源動力用於調節控制。
按結構形式可分為膜片式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。
一、減壓閥的工作原理
直動式減壓閥

圖14—1直動式減壓閥
圖14—1a所示為直動式帶溢流閥的減壓閥(簡稱溢流減壓閥)的結構圖。
壓力為P1的壓縮空氣，由左端輸入經閥口10節流後，壓力降為P2輸出。P2的大小可由調壓彈簧2、3進行調節。順時針旋轉旋鈕1，壓縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移，增大閥口10的開度使P2增大。若反時針旋轉旋鈕1，閥口10的開度減小，P2隨之減小。
若P1瞬時升高，P2將隨之升高，使膜片氣室6內壓力升高，在膜片5上產生的推力相應增大，此推力破壞了原來力的平衡，使膜片5向上移動，有少部分氣流經溢流孔12、排氣孔11排出。在膜片上移的同時，因復位彈簧9的作用，使閥芯8也向上移動，關小進氣閥口10，節流作用加大，使輸出壓力下降，直至達到新的平衡為止，輸出壓力基本又回到原來值。若輸入壓力瞬時下降，輸出壓力也下降、膜片5下移，閥芯8隨之下移，進氣閥口10開大，節流作用減小，使輸出壓力也基本回到原來值。逆時針旋轉旋鈕1。使調節彈簧2、3放鬆，氣體作用在膜片5上的推力大於調壓彈簧的作用力，膜片向上曲，靠復位彈簧的作用關閉進氣閥口10。再旋轉旋鈕1，進氣閥芯8的頂端與溢流閥座4將脫開，膜片氣室6中的壓縮空氣便經溢流孔12、排氣孔11排出，使閥處於無輸出狀態。
總之，溢流減壓閥是靠進氣口的節流作用減壓，靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用穩壓；調節彈簧即可使輸出壓力在一定范圍內改變。為防止以上溢流式減壓閥徘出少量氣體對周圍環境的污染，可採用不帶溢流閥的減壓閥(即普通減壓閥)，其符號如圖14—1c所示。
先導式減壓閥

圖14—2內部先導式減壓閥
當減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，用調壓彈簧直接調壓，則彈簧剛度必然過大，流量變化時，輸出壓力波動較大，閥的結構尺寸也將增大。為了克服這些缺點，可採用先導式減壓閥。先導式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導式減壓閥所用的調壓氣體，是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內部，則稱為內部先導式減壓閥；若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先導式減壓閥。圖14—2所示為內部先導式減壓閥的結構圖，與直動式減壓閥相比，該閥增加了由噴嘴4、擋板3、固定節流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環節。當噴嘴與擋板之間的距離發生微小變化時，就會使B室中的壓力發生根明顯的變化，從而引起膜片10有較大的位移，去控制閥芯6的上下移動，使進氣閥口8開大或關小、提高了對閥芯控制的靈敏度，即提高了穩壓精度。

圖14—3外部先導式減壓閥的主閥
圖14—3所示為外部先導式減壓閥的主閥，其工作原理與直動式相同。在主閥體外部還有一個小型直動式減壓閥(圖中末示出)，由它來控制主閥。此類閥適於通徑在20mm以上，遠距離(30m以內)、高處、危險處、調壓困難的場合。
定值器
定值器是一種高精度的減壓閥，主要用於壓力定值。目前有兩種壓力規格的定值器：其氣源壓力分別為0．14MPa和0．35MPa，輸出壓力范圍分別為0—0．1MPa和0一0．25MPa。其輸出壓力波動不大於最大輸出壓力的1％，常用於需要供給精確氣源壓力和信號壓力的場合，如氣動實驗設備、氣動自動裝置等。

圖14—4定值器
圖14—4所示為定值器的工作原理圖。它由三部分組成：1是直動式減壓閥的主閉部分；2是恆壓降裝置，相當於一定差減壓閥。主要作用是使噴嘴得到穩定氣源流量；3是噴嘴擋板裝置和調壓部分，起調壓和壓力放大作用，利用被它放大了的氣壓去控制主閥部分。
由於定值器具有調定、比較和放大的功能，因而穩壓精度高。
定值器處於非工作狀態時，由氣源輸入的壓縮空氣經過濾器1過濾後進入A室和正室。主閥芯19在彈簧20和氣源壓力作用下壓在閥座上，使A室與B室斷開。進入A室的氣流經由閥口(又稱為活門)12至F室，再通過恆節流孔13降壓後，分別進入G室和D室。由於這時尚未對膜片8加力，擋板5與噴嘴4之間的間距較大，氣體從噴嘴4流出時的氣流阻力較小，G室及D室的氣壓較低，膜片3及15保持原始位置。進入只室的微量氣體主要經B室通過閥口2從排氣口排出；另有一部分從輸出口排空。此時輸出口無氣流輸出，由噴嘴流出而排空微量氣體是維持噴嘴擋板裝置工作所必須的，因其為無功耗氣量，所以希望其耗量越小越好。
定值器處於工作狀態時，轉動手柄7，壓下彈簧6並推動膜片8連同擋板5一同下移、擋板5與噴嘴4的間距縮小，氣流阻力增加，使G室和D室的氣壓升高。膜片16在D室氣壓的作用下下移，將閥口2關閉，並向下推動主閥芯19，打開閥口，壓縮空氣經B室和H室由輸出口輸出。與此同時，H室壓力上升並反饋到膜片8上，當膜片8所受反饋作用力與彈簧力平衡時，定值器便輸出一定壓力的氣體。當輸入壓力波動時，如壓力上升，B室和H室氣壓瞬時增高、使膜片8上移，導致擋板5與噴嘴4之間的間距加大，G室和D室的氣壓下降。由於B室壓力增高，D室壓力下降，膜片15在壓差的作用下向上移動，使主閥口減小，輸出壓力下降，直到穩定到調定壓力上。此外，在輸入壓力上升時，E室壓力和F室瞬時壓力也上升，膜片3在上下差壓的作用下上移，關小穩壓閥口12。由於節流作用加強，F室氣壓下降，始終保持節流孔13的前後壓差恆定，故通過節流孔13的氣體流量不變，使噴嘴擋板的靈敏度得到提高。當輸入壓力降低時，B室和H室的壓力瞬時下降，膜片8連同擋板5由於受力平衡破壞而下移，噴嘴4與擋板5間間距減小，G室和D室壓力上升，膜片3和15下移。膜片15下移使主閥口開度加大，使B室及H室氣壓回升，直到與調定壓力平衡為止。而膜片3下移，使穩壓口12開大，F室氣壓上升，始終保持恆節流孔13前後壓差恆定。同理，當輸出壓力波動時，將與輸入壓力波動時得到同樣的調節。
由於定值器利用輸出壓力的反饋作用和噴嘴擋板的放大作用控制主閥，使其能對較小的壓力變化作出反應，從而使輸出壓力得到及時調節，保持出口壓力基本穩定，即定值穩壓精度較高。

二、減壓閥的基本性能
(1) 調壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
(2) 壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低於輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3) 流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。
三、減壓閥的選用
根據使用要求選定減壓閥的類型和調壓精度，再根據所需最大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時，應使其大於最高輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之後，油霧器或定值器之前，並注意不要將其進、出口接反；閥不用時應把旋鈕放鬆，以免膜片經常受壓變形而影響其性能。
減壓閥的安裝和維護應注意以下事項：

1.為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
2.減壓閥安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致。如果水質不清潔含有一些雜質，必須在減壓閥的
上游進水口安裝過濾器（我們建議過濾精度不低於0.5mm）。

3.為了防止閥後壓力超壓，應在離閥出口不少於4M處安裝一個減壓閥。
4.減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管後！
5.如果需要將減壓閥安裝在熱水系統時，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由於熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水迴流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥長期正常工作。
減壓閥作用與用途：
200X減壓閥，是一種利用介質自身能量來調節與控制管路壓力的智能型閥門。用於生活給水、消防給水及其他工業給水系統,通過調節閥減壓導閥,即可調節主閥的出口壓力。出口壓力不因進口壓力、進口流量的變化而變化，安全可靠地將出口壓力維持在設定植上，並可根據需要調節設定值達到減壓的目的。該閥減壓精確，性能穩定、安全可靠、安裝調節方便，使用壽命長。
減壓閥技術參數：
1、公稱壓力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
2、殼體試驗壓力：P=1.5PN
3.密封試驗壓力：P=1.1PN
4、出口壓力：PN1.0MPa調節閥0.09~0.8MPa
PN1.6MPa調節閥0.10~1.2MPa
PN2.5MPa調節閥0.15~1.6MPa
5、適用介質：水
6、適用溫度：0℃～80℃
減壓閥主要控制主閥的固定出口壓力，主閥出口壓力不因進口壓力變化而改變，並不因主閥出口流量的變化而改變其出口壓力。適用於工業給水、消防供水及生活用水管網系統。

限位開關，是限制工作機械位置的主令電器。一般於工作機械到達終點時發生作用。故又稱終端開關。限位開關的原理和結構與行程開關基本相同，但兩者的用途不同。行程開關要控制的是工作機械的行程，而限位開關要控制的則是工作機械的位置，且往往是終端位置或極限位置。例如，龍門刨床控制裝置中的限位開關，用於控制刨床工作台的位置。當工作台向一方運動到接近其極限位置時，限位開關便動作，轉換控制電路，迫使工作台反向運動，以免發生工作台無限止地朝一個方向運動而脫離機座。