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陶瓷膜納濾型號

發布時間:2020-12-20 12:05:21

⑴ 國內有陶瓷納濾膜嗎

由於陶瓷膜制備過程復雜且國外保密程度高,國內陶瓷膜過濾精度一般在50 nm,屬於低端產品,所以限制了陶瓷膜的應用。從文獻看,目前國內高端陶瓷膜產品,是南工大膜科所漆虹老師課題組。

⑵ SEPRO微濾膜芯、超濾膜芯、納濾膜芯、反滲透膜芯等系列不同規格的,哪家公司有

1、外觀不一樣。
2、最主要的是密度不一樣(微濾則只能濾除大於0.1微米,超濾可達到專0.1微米,反滲透精度屬可達到0.0001微米)
3、膜的材質:微濾,聚丙烯;超濾,中空纖維、聚碸、陶瓷膜 ;反滲透,聚丙烯醯胺 。
4.工作原理:微濾,粗濾;超濾,一種壓力活性膜,在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質,而水和小的溶質顆粒透過膜的分離;反滲透,施以比自然滲透壓力更大的壓力,使滲透向相反方向進行,把原水中的水分子壓力到膜的另一邊,變
成潔凈的水,從而達到除去水中雜質、鹽分分離目的。

⑶ 納濾的中空纖維膜和陶瓷膜介紹比較

我幫你明確下膜的分類吧,現在市場上用的過濾膜一般都是以篩分原理即過濾孔徑版大小決定的,一般權分為精密過濾、超濾、納濾和反滲透。
您講的PP棉屬於精密過濾,一般用於水處理的過濾精度在5-10微米;
您講的中空纖維一般指的是超濾,
您講的陶瓷納濾膜現在是有的但是精度和價格上不適用於家用水處理,一般的陶瓷膜現在市場上都是超濾,應用於濃縮食品和化工。
納濾是膜法處理,精度比超濾更高些。

⑷ 陶瓷膜的結構

陶瓷膜是無機膜中的一種,屬於膜分離技術中的固體膜材料,主要以不同規格的氧化專鋁、氧化鋯、氧化鈦屬和氧化硅等無機陶瓷材料作為支撐體,經表面塗膜、高溫燒制而成。商品化的陶瓷膜通常具有三層結構(多孔支撐層、過渡層及分離層),呈非對稱分布,其孔徑規格為0.8nm~1μm不等,過濾精度涵蓋微濾、超濾、納濾級別。
根據支撐體的不同,陶瓷膜的構型可分為平板、管式、多通道三種。陶瓷膜由於耐酸鹼、耐高溫和在極端環境下的化學穩定性,又由於商品化的陶瓷膜孔徑較小(通常小於0.2μm),可以成功地實現分子級過濾,因此其主要用於對液態、氣態混合物進行過濾分離,可以取代傳統的離心、蒸發、精餾、過濾等分離技術,達到提高產品質量、降低生產成本的目標,在石油和化學工業等苛刻環境中具有廣泛的應用前景。

⑸ 陶瓷膜的介紹

陶瓷膜(ceramic membrane)又稱無機陶瓷膜,是以無機陶瓷材料經特殊工藝制備而形成的非對稱膜。專請注意,「CT膜」並非屬陶瓷膜的別名,該稱謂實為非專業人士對陶瓷膜英文簡稱的一種錯誤表述。陶瓷膜管壁密布微孔,在壓力作用下,原料液在膜管內或膜外側流動,小分子物質(或液體)透過膜,大分子物質(或固體)被膜截留,從而達到分離、濃縮、純化和環保等目的。陶瓷膜具有分離效率高、效果穩定、化學穩定性好、耐酸鹼、耐有機溶劑、耐菌、耐高溫、抗污染、機械強度高、再生性能好、分離過程簡單、能耗低、操作維護簡便、使用壽命長等眾多優勢,已經成功應用於食品、飲料、植(葯)物深加工、生物醫葯、發酵、精細化工等眾多領域,可用於工藝過程中的分離、澄清、純化、濃縮、除菌、除鹽等。

⑹ 什麼是陶瓷膜微濾技術

·······萊特..萊德·····陶瓷膜(ceramic
membrane)又稱無機陶瓷膜,是以無機陶瓷材料經特殊工藝制備而形成的非對稱膜。請注意,「CT膜」並非陶瓷膜的別名,該稱謂實為非專業人士對陶瓷膜英文簡稱的一種錯誤表述。陶瓷膜管壁密布微孔,在壓力作用下,原料液在膜管內或膜外側流動,小分子物質(或液體)透過膜,大分子物質(或固體)被膜截留,從而達到分離、濃縮、純化和環保等目的。陶瓷膜具有分離效率高、效果穩定、化學穩定性好、耐酸鹼、耐有機溶劑、耐菌、耐高溫、抗污染、機械強度高、再生性能好、分離過程簡單、能耗低、操作維護簡便、使用壽命長等眾多優勢,已經成功應用於食品、飲料、植(葯)物深加工、生物醫葯、發酵、精細化工等眾多領域,可用於工藝過程中的分離、澄清、純化、濃縮、除菌、除鹽等。

相較於傳統聚合物分離膜材料,陶瓷膜具有化學穩定性好,能耐酸、耐鹼、耐有機溶劑;機械強度大,可反向沖洗;抗微生物能力強;耐高溫;孔徑分布窄、分離效率高等優點,在食品工業、生物工程、環境工程、化學工業、石油化工、冶金工業等領域得到了廣泛的應用,其市場銷售額以30%的年增長率發展著。陶瓷膜的不足之處在於造價較高、無機材料脆性大、彈性小、給膜的成型加工及組件裝備帶來一定的困難等。

⑺ 陶瓷膜過濾

剛好不忙,剛好看到你的問題,讓我來回答你吧,不謝也別忘採納給分就行~~~
1, 按陶瓷膜過濾精度一般分為中孔膜(2nm<孔徑<50nm)、微孔膜(孔徑<2nm),這個區間屬具有專業技術門
檻的高端陶瓷膜膜。而精度50nm以上屬於大孔徑膜,技術門檻偏低,所以精度50nm-1200nm區間的通常又被劃分為低端陶瓷膜。
2, 目前2nm~50nm區間的國內已經很成熟,且可滿足大多數工業生產需求,成為主流區間。所以在實際應用中陶
瓷膜精度最高是2nm,再高就處於研究階段並未投入實際大生產應用。
3,關於陶瓷納濾膜應用領域就很廣了!也就是需要按行業劃分比較復雜,南京是國內最早做陶瓷膜的技術核心發源地,包括北京頗爾公司這方面也不錯,在植物提取、醫葯食品、石油化工、環保工程中很多領域都有成熟應用,像南京博濾工業公司採用「5nm陶瓷納濾膜技術「成功應用於洋姜菊粉提取領域中以提高企業生產效率,這種5nm陶瓷膜就很好地解決大孔徑陶瓷膜所帶來的」孔道污堵「問題,實現了系統連續穩定生產。可以說5納米陶瓷膜的成功應用在」植提「業內成為一項精品標桿項目,膜分離取代傳統生產工藝,也是未來必然趨勢。除了菊粉提取,林可黴素鹼化液純化、甜菊糖生產中的甜菊葉水提液脫色及純化、L-色氨酸脫色、苦蕎黃酮提取、右旋糖酐鐵脫鹽除雜、化纖工業鹼液回用、催化劑回收、納米粉體洗滌、有機溶劑脫水(達99.5%)等領域都已廣泛應用。這些都屬於陶瓷膜典型應用領域。如果你經常走訪大規模製造業,會發現太多行業領域都有膜分離的工藝足跡

⑻ 陶瓷膜的主要種類

折疊多孔膜

多孔陶瓷膜的構型主要有平板、管式和多通道3種,其中平板膜主要用於小規模的工業生產和實驗室研究。管式膜組合起來形成類似於列管換熱器的形式,可增大膜裝填而積,但由於其強度問題,已逐步退出工業應用。規模應用的陶瓷膜,通常採用多通道構型,即在一圓截面上分布著多個通道,一般通道數為7、19、37等。無機陶瓷膜的主要制備技術有:採用固態粒子燒結法制備載體及微濾膜、採用溶膠凝膠法制備超濾及納濾膜、採用分相法制備玻璃膜、採用專門技術(如化學氣相沉積、無電鍍等)制備微孔膜或緻密膜等,其基本理論涉及材料學科的膠體與表面化學、材料化學、固態離子學、材料加工等。

多孔陶瓷膜由於具有優異的耐高溫、耐溶劑、耐酸鹼性能和機械強度高、容易再生等優點,在食品、生物、化工、能源和環保領域應用廣泛。某課題組主要對以氧化鋁和特種燒結促進劑為起始原料,在1400℃的燒成溫度下制備出的支撐體進行了系統和深入的研究,得到滲透性能、機械性能及耐腐性能統一的支撐體。他們還以原料性質預測支撐體的孔結構為目標,以支撐體的制備過程和微觀結構為基礎,建立了原料性質與支撐體孔隙率、孔徑分布之間的計算方法,為特定孔結構支撐體的定量制備提供了理論依據。

折疊過濾膜

2004年8月,由北京邁勝普技術有限公司與山東魯抗醫葯有限公司研製的陶瓷膜過濾系統用於某種抗生素的分離提純獲得成功,這不僅優化了此種抗生素的生產工藝,而目使抗生素收率提高15%,這是中國首次將陶瓷膜技陶瓷膜過濾裝置術運用於抗生素生產。抗生素的分離提純,必須經過對發酵液的過濾和對濾出的葯液進行樹脂交換。許多抗生素生產企業對氨基糖苷類抗生素發酵液的分離提純均採用真空轉鼓過濾器,這種工藝需先將發酵液酸化調至一定的pH值,然後用敷設助濾劑層的真空轉鼓過濾器進行預過濾,再用板框進行復濾及樹脂交換。採用這種工藝不僅過程繁瑣,而目有效成分收率低,僅過濾和樹脂交換過程的收率損失達30%。而運用"邁勝普"與"魯抗"共同研製的陶瓷膜過濾系統分離提純某種抗生素,卻能使有效成分在過濾過程的收失損提高近5%,在樹脂交換過程中的收率提高10%以上。 西方發達國家在食品工業、石油化工、環境保護、生化制葯等許多領域對膜技術的應用越來越廣泛,而用無機材料製成的過濾膜的發展前景有可能比有機過濾膜更好。對於面臨抗生素政策性降價和抗菌葯限售雙重壓力的眾多抗生素生產企業而言,通過創新工藝提高產品收率和質量不失為降低成本的明智選擇,而以陶瓷膜技術改進現行抗生素分離提純工藝有可能成為降成本、提高效益的突破口。

折疊包裝膜

在食品包裝領域,引人注目的是具有高功能性和良好環保適應性的透明鍍陶瓷膜。這種膜盡管價格較高,物理性能還有待進一步改進,但可預期在不遠的將來它將在食品包裝材料中占據重要的地位。陶瓷膜的加工鍍膜方法與通常的鍍金屬方法相似,基本上按己知的加工法進行。鍍陶瓷膜由PET(12μm)陶瓷(SiOx)組成。氧化硅能分成4類,即SiO、Si₃O₄、Si₂O₃、SiO₂。然而,在自然界它們通常以SiO₂形式存在,因此根據鍍金屬條件,它們的變化很大。對這種膜的主要要求是具有良好的透明度、極佳的阻隔性、優良的耐蒸煮性、較好的可透過微波性與良好的環境保護性以及良好的機械性能。 鍍陶瓷膜基本上可以用製作鍍鋁膜一樣的條件製取,在製取過程中,仔細處理表面層,不使鍍層受到損傷是極其重要的。由於這種膜是由氧化硅處理的,表面具有極好的潤濕性,因此,它在油墨或粘合劑的選擇范圍上比較廣,幾乎與任何油墨或粘合劑都能親和。聚氨酯類粘合劑是最可取的粘合劑,而油墨可以按用途任意選擇,不用進行表面處理。然而,鍍陶瓷膜像鍍鋁膜那樣容易向聚乙烯復合,因為PET膜作為基材料,當其氧化硅表而直接熔融聚乙烯高溫塗布或復合時,易趨向於伸長,從而破壞氧化硅表面層,導致阻隔性下降。同時,由於技術工藝上的問題,PET膜在鍍陶瓷過程中有時會發生捲曲,從而影響膜的質量。當然,這類問題正得到解決。

鍍陶瓷膜首先用作細條實心面的調味品包裝材料。其優良的包裝性能引起了人們的注意。由於這種膜保味性極佳,因此,尤其適合於包裝易升華產品,如茶(樟腦)之類的易揮發材質。由於其極好的阻隔性,除了作為高阻隔性包裝材料和作食品包裝材料用外、預計還可用在微波容器上作為蓋材,在調味品、精密機械零配件、電子零件、葯物和醫葯儀器等方而作為包裝材料。隨著加工技術的進一步發展,如果這種膜在成本上大幅下降,那麼它將得到迅速推廣和應用。

折疊電池膜

"863"計劃固體氧化物燃料電池(SOFC)項目經過對新型中溫固體氧化物陶瓷膜燃料電池的長期研製,把陶瓷膜制備技術開拓應用於SOFC的製作,把通常SOFC的高溫(1000~900℃)拓延到中溫階段(700~500℃)。中國科技大學無機膜研究所已經研製成功的新型中溫陶瓷膜燃料電池,是一種以陶瓷膜作為電解質的燃料電池。電池部件薄膜化以後,降低了電池的內阻,提高了有用功率的輸出,不需要高溫的條件下實現了中溫化,操作溫度降到700~500℃。這種新型燃料電池繼承了高溫SOFC的優點,同時降低了成本。此類陶瓷膜燃料電池具有廣闊的應用前景。

折疊隔熱膜

2004年8月,基於金屬膜對無線電信號的干擾和容易氧化等缺點,中國韶華科技公司攜手德國某著名工業研究機構共同開發融入納米蜂窩陶瓷技術,並將韶華科技獨有的真空濺射技術用於陶瓷隔熱膜的生產上,創造了獨一無二的琥珀陶瓷隔熱膜,解決了金屬膜無法逾越的技術問題。對無線電信號無任何干擾,特別是衛星的短波信號,絕不氧化,因為陶瓷超乎尋常的穩定性,從而保證隔熱性能始終如一。永不褪色,陶瓷隔熱膜採用陶瓷固有的顏色,不添加任何顏料,囚此,陶瓷隔熱膜絕不會像染色金屬會發生褪色現象。超級耐用,陶瓷隔熱膜保質期為10年,金屬膜一般為5年。經典美感,象琉泊一樣的晶瑩剔透的美感,色澤柔和,擁有最舒適的視覺效果。琥珀納米陶瓷隔熱膜最先應用於美國的太空梭和國際空間站,而後廣泛應用於汽車、建築、海事等各個領域。由於技術敏感,直到2003年該產品才在中國銷售。

⑼ 哪種納米陶瓷膜好

納米陶瓷隔熱膜是一種21世紀的高科技產品,它由美國國家航空設施實驗中心與英國皇家光學研究院共同研究開發,納米陶瓷隔熱膜採用航天科技的高透明、高品質光學薄膜製成
環保健康:納米陶瓷隔熱膜使用了最先進的納米級鈦氧化物和陶瓷,它吸收陽光中的紫外線後形成活性氧類的超氧化物和基原子團,凝固病毒中的蛋白質,抑制病毒的活性,並且能加快有機物質和氣體的分解,從而提高車內空氣清潔度。
整體而言,不論哪方面都比金屬膜好,金屬膜會氧化,容易導致癌症.

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