對過濾介質的要求

『壹』 精密過濾器的性能特點

精密過濾器（又稱作保安過濾器），筒體外殼一般採用不銹鋼材質製造，內部採用PP熔噴、線燒、折疊、鈦濾芯、活性炭濾芯等管狀濾芯作為過濾元件，根據不同的過濾介質及設計工藝選擇不同的過濾元件，以達到出水水質的要求。
用於各種懸浮液的固液分離，環境要求比較高的，過濾精度比較高的葯液過濾，適用范圍廣，適用於醫葯、食品、化工、環保、水處理等工業領域。
性能特點
(1) 過濾精度高，濾芯孔徑均勻
(2) 過濾阻力小，通量大、截污能力強，使用壽命長。
(3) 濾芯材料潔凈度高，對過濾介質無污染。
(4) 耐酸、鹼等化學溶劑。
(5) 強度大，耐高溫，濾芯不易變形。
(6) 價格低廉，運行費用低，易於清洗，濾芯可更換。

『貳』 過濾操作中的要求「一貼二低三靠」是指什麼

一貼

即使濾紙潤濕，緊貼漏斗內壁，不殘留氣泡。（防止氣泡減慢過濾速度。）

二低

1．濾紙邊緣略低於漏斗邊緣。

2．液面低於濾紙邊緣。（防止液體過濾不凈。）

三靠

1．傾倒時燒杯杯口要緊靠玻璃棒上。

2．玻璃棒下端抵靠在三層濾紙處。

3．漏斗下端長的那側管口緊靠燒杯內壁。

(2)對過濾介質的要求擴展閱讀

注意事項

1．燒杯中的混合物在過濾前應用玻璃棒攪拌，然後進行過濾。

2．過濾後若溶液還顯渾濁，應再過濾一次，直到溶液變得透明為止。

3.過濾器中的沉澱的洗滌方法：用燒瓶或滴管向過濾器中加蒸餾水，使水面蓋沒沉澱物，待溶液全部濾出後，重復2~3次。

過濾是在推動力或者其他外力作用下懸浮液（或含固體顆粒發熱氣體）中的液體（或氣體）透過介質，固體顆粒及其他物質被過濾介質截留，從而使固體及其他物質與液體（或氣體）分離的操作。

『叄』 濾芯過濾器的工作原理及技術參數

精密過濾器內裝線繞蜂房式濾芯或熔噴濾芯，用於飲用水、生活用水、電子、印染、紡織、環保等行業的生產用水過濾、酒精過濾、葯業過濾、酸鹼過濾、反滲透RO膜前保安過濾，通量大、耗材成本低、外表拋光或亞光，內表面酸洗鈍化處理。進出口、排污管道配自動控制閥、控制器、可自動反沖冼。
二、主要技術參數：
1、
工作壓力：0.05MPa-0.6MPa
2、
工作溫度：5℃-40℃(特殊溫度可定做)
3、
濾芯介面：平壓式、插入式
4、
過濾精度：3μm-100μm
5、濾芯數量：1芯-180芯
6、
濾芯長度：10」-50」
7、
單台流量：0.1
m³/h
-300
m³/h
8、
筒體材質：304、316L、Q235襯膠
三、精密過濾器的工作原理
精密過濾器是採用成型的濾材，原液通過濾材，濾渣留在濾材壁上，濾液透過濾材流出，從而達到過濾的目的。
成型的濾材有：濾布、濾網、濾片、燒結濾管、線繞濾芯、熔噴濾芯、微孔濾芯及多功能濾芯。因濾材的不同，過濾孔徑也不相同。精密過濾是介於砂濾(粗濾)與超濾之間的一種過濾，過濾孔徑一般在0.1-120μm范圍。同種形式的濾材，按外形尺寸又分為不同的規格。線繞濾芯(又稱蜂房濾芯)有兩種：一種是聚丙烯纖維-聚丙稀骨架濾芯，最高使用溫度60℃;另一種是脫脂棉纖維-不銹鋼骨架濾芯，最高使用溫度120℃。
四、精密過濾器特徵
1.材質及結構
圓柱形殼體，304、316L不銹鋼，可選炭鋼及樹脂殼體;配以單支或多支濾芯。
2、規
格
濾芯數量：單支或多支濾芯。
濾芯長度：單節、二節、三節、四節(每10″為一節);
濾芯安裝形式：國際通用平壓式、卡入式和插入式;
筒體與底座聯接方式：快開型、法蘭型;
介質進、出口連接方式：快開型、螺紋型、和法蘭型;
可過濾介質：液體、氣體。
3.性能特點
(1)過濾精度高，濾芯孔徑均勻;
(2)過濾阻力小，通量大、截污能力強，使用壽命長;
(3)濾芯材料潔凈度高，對過濾介質無污染;
(4)耐酸、鹼等化學溶劑;
(5)強度大，耐高溫，濾芯不易變形;
(6)價格低廉，運行費用低，易於清洗，濾芯可更換。
五、精密過濾器的作用
精密過濾器常設置在壓力過濾器之後，用於去除液體中細小微粒，以滿足後續工序對進水的要求。有時也設置在全套水處理系統未端，來防止細小微粒進入成品水常用的濾芯有以下幾種規格：0.1、
0.2、
0.5、
0.8
、1、
2
、3、
5
、10
、20、
30
、50
、75
、100、120μm，精密過濾器常作為電滲析、離子交換、反滲透、超濾等裝置的保安過濾器使用。

『肆』 過濾介質應滿足哪些條件。

足夠的機械強度，盡可能小的流動阻力，較高的耐腐蝕性和一定的耐熱性，最好表面光滑，濾餅剝離容易。

『伍』 　過濾介質

凡能使懸浮液中的液體通過又將其中固體顆粒截留，以達到固液分離目的的多孔物統稱為過濾介質。它是各種過濾機的關鍵組成部分，過濾介質的選用直接影響過濾機的生產能力及過濾精度。如果選用不當，結構再先進的過濾機也不能發揮其應有的作用。在非金屬礦產加工生產中一般採用以各種天然及合成纖維為原料織造的各種濾布作為過濾介質。

一、纖維性能

纖維性能是指纖維的物理、化學及機械性質。見表6-3。

二、濾布的織法及精整

天然及合成纖維濾布織法基本有三種：平紋、斜紋和緞紋，當然，還有許多其它的織法花紋如鏈紋等，但都是屬於上述基本型式的變種。

平紋織法價格最低、孔隙率最小，顆粒的保持性最大，但濾孔易被固體顆粒堵塞；斜紋織法具有中等的顆粒保持性，能提供高的過濾速度並具有較好的耐磨性；緞紋織法顆粒保持性差，但濾孔不易堵塞，濾渣卸除容易；鏈紋織法比平紋織法抗拉強度低，顆粒的保持性較差但濾孔不易堵塞。

表6-3各種纖維的性質

①g·d^-1——每袋克數（袋：9000m單根連續細股的紗重，以克表示）。

為了改善織造濾布的過濾性能，可以採取若干精整技術。應用最廣的是砑光、起絨和熱處理等。砑光是使濾布通過一對高壓的熱滾筒，把濾布壓薄，同時使其表面變得光滑，從而改善其卸渣能力，但降低其孔隙率，並使其強度降低。起絨是使濾布通過一個細的鋼梳使其表面形成軟的絨毛（一面或兩面），改善濾布對細顆粒的保持性。熱處理有時用於合成纖維，其目的是為了穩定纖維，同時能使其適用於較高的溫度。

三、濾布的選擇

（一）選擇依據

首先要明確過濾操作的目的，是回收固體棄去液體或是回收澄清的液體，棄去固體等。然後，根據濾漿中固體顆粒特性（顆粒的大小、粒度分布范圍、顆粒形狀及固體比重），液體的特性（粘度、比重、pH值及溫度），濾漿特性（粘度、濃度以及顆粒的分散狀態），過濾時形成濾餅的特性（濾餅的形成速度、可壓縮性、濾餅對流體的阻力等），過濾機的結構、容量及操作條件（重力、真空、壓力、離心力或滲透）等等，選擇適當的濾布，以達到生產率高，使用壽命長，密封性能好，固體回收率大，濾液高度澄清，易於卸除濾渣及不易堵塞等目的。

（二）選擇考慮的因素

1.各種濾布的機械、物理及化學性能比較列於表6-4。

表6-4織物的機械、物理及化學性能的比較（按性能下降次序排列）

2.濾布的結構如紗型、絨密、加捻程度以及織法花紋直接影響其過濾性能。不同結構的濾布的過濾性能比較列於表6-5。

表6-5各種不同織物結構過濾性能的比較（按性能下降次序排列）

上述濾布選擇因素較多，常常是通過實驗和經驗決定，一般是首先考慮使用條件即耐熱性、化學穩定性以後，再著重考慮適合過濾操作的需要。例如板框壓濾機的濾布要求耐磨性、密封性好、卸渣快、尺寸穩定等。

表6-6列出了常用的幾種滌綸及維尼龍濾布性能數據。

表6-6滌綸及維尼龍濾布性能數據

『陸』 多介質過濾器的注意事項

（1）過濾器是否反洗抄根據運行壓差和SDI值來判斷，在過濾器出水母管上設置SDI專用測試管，過濾器前後設有壓力表，根據前後所顯示壓力的差值，判斷是否需要反洗。當過濾器的進出口壓差大於0.07MPa或者SDI值大於4出現任一種時，要進行多介質過濾器的反洗。
（2）在反洗時要注意反洗水量，一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之間，通常選擇3倍；
（3）反洗時務必要進行空氣擦洗，空氣擦洗時注意空氣的輸入強度，一般為18—25L/(s*m2)的壓縮風。強度過小擦洗效果不太好，強度過容易漏濾料。

『柒』 過濾介質選擇有什麼原則

選擇的話 選那些不會和過濾液體發生不良反應的介質 不會對後續工作產生影響 不會對過濾增加難度，不會讓過濾液體變質， 且這種 介質要經濟適用

『捌』 過濾介質的過濾介質的選擇

選擇過濾介質時，要考慮懸浮液中固體顆粒的含量，顆粒大小的分布范圍回，過濾介質對濾液澄清程答度的影響和過濾速率。此外還要涉及過濾設備的選型、濾液的腐蝕性及過濾操作的溫度、壓力等因素。 材料的物理,機械性能包括吸濕性,耐磨性,機械強度,伸延率等,均影響介質的過濾性能及使用壽命。不同類型結構的過濾機對介質物理、機械性能要求也有差異,如板框過濾機與葉片過濾機、轉鼓過濾機相比,對濾布的機械強度要求更高。帶式過濾機對濾布的強度要求比傾覆盤式過濾機高,而且要求一定負荷下延伸率盡可能低。

『玖』 過濾介質有什麼類型常見的過濾介質有哪幾種

常見的過濾介質：
①粒狀介質:如焦炭,石礫,細砂,鋸屑,活性炭,玻璃渣,酸性白土等版;常用於過濾固相權含量較少的懸浮液,如水的過濾和糖的脫色等。

②織物狀介質:包括不銹鋼絲、銅絲或鎳絲等各種金屬濾布及非金屬織物(天然纖維布和合成纖維布),

『拾』 介質過濾器流速的設計標准

介質過濾器流速的設計標准如下：
1、過濾材料視進入過濾器的水值而不同。使用鋁鹽（硫酸鋁、明礬、氯化鋁、聚合硫酸鋁、聚合氯化鋁）混凝、澄清的水，可用石英砂過濾，經石灰沉澱軟化處理。用鐵鹽（硫酸亞鐵、三氯化鐵，聚合硫酸鐵，聚合氯化鐵）混凝處理的水，pH值較高，可用大理石、白雲石或無煙煤過濾。
2、所用的濾料應進行化學穩定性試驗，石英砂和無煙煤分別在酸性、中性和鹼性溶液中浸泡，大理石與白雲石應在中性和鹼性溶液中浸泡。酸性溶液含鹽酸 400 mg/L，中性溶液含氯化鈉500 mg/L，鹼性溶液含氫氧化鈉400 mg/L，10 g上述濾料，粒徑為0.5 – 1 mm，在室溫（20 ℃）浸泡24小時，每4小時攪動1次，浸泡液總溶解固形物增加量 < 20 mg/L，二氯化硅 < 1 mg/L。單層濾料的石英砂粒徑為0.5 – 1.2 mm，雙層濾料無煙煤粒徑為0.8 – 1.8 mm，石英砂為0.5 – 1.2 mm。三層濾料用的重質礦石粒徑可有4 – 5種級配，可為0.3 – 5 mm以上。
3、過濾器的濾速，可參照DL/T5068–1996《火力發電廠化學設計技術規程》。

介質過濾器，又叫介質過濾系統，它是一種利用過濾介質去除水中各中懸浮物、微生物、以及其他微細顆粒，最終達到降低水濁度、凈化水質效果的一種高效過濾設備。常用的濾料有石英砂、活性碳、無煙煤、錳砂等。廣泛運用到農業灌溉、化工、石油、冶金等各行業。