鈉離子交換器轉盤的程序

Ⅰ 電腦離子交換器操作程序

你說不明白就發張圖片了；電腦離子交換器的再生工作，分順流或逆流再生程序，順流再生程序：反洗-再生-置換-正洗。逆流再生程序：再生-置換反洗-正洗…。一傑水質

Ⅱ 離子交換器的典型工藝流程

萊特.萊德1、苦鹹水淡化、地下水除氟

原水→過濾器→精密過濾器→電滲析裝置→中空纖維超濾器→紫外線殺菌器→成品水

2、飲用純凈水、太空水生產

原水→機械過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→電滲析裝置→陽離子交換器→陰離子交換器→混合離子交換器→中空纖維超濾器→紫外線殺菌器→臭氧滅菌裝置→成品水

3、制葯行業針劑制備、大輸液制備用水

原水→活性炭過濾器→精密過濾器→電滲析裝置→陽離子交換器→陰離子交換器→混合離子交換器→多效蒸餾水機→成品水

4、化肥、機械行業用水

原水→機械過濾器→精密過濾器→電滲析裝置→陽離子交換器→脫氣塔→陰離子交換器→成品水
軟化器即為鈉離子交換器，離子交換器分為：鈉離子交換器、陰陽床、混合床等種類。離子交換柱(器)外殼一般採用硬聚氯乙烯(PVC)、硬聚氯乙烯復合玻璃鋼(PVC-FRP)、有機玻璃(PMMA)、有機玻璃復合透明玻璃鋼(PMMA-FRP)、鋼襯膠(JR)、不銹鋼襯膠等材質。

用途離子交換器主要用於純水和高純水的制備，在醫葯、化工、電子、塗裝、飲料及中高壓鍋爐給水等諸多工領域中已有十分廣泛的應用。用於鍋爐、熱電站、化工、輕工、紡織、醫葯、生物、電子、原子能及純水處理的前道處理，工業生產所需進行硬水軟化、去離子水制備的場合，還可用於食品葯物的脫色提純，貴重金屬、化工原料的回收，電鍍廢水的處理等。

Ⅲ 鈉離子交換器

你想問什麼啊？
鈉離抄子交換器
離子交換器是用於降低水中的硬度，生水由上而下通過交換器進行軟化，水中含有的鎂、鈣、陽離子與水交換劑的鈉離子互相交換；生水被軟化成為極少的鈣、鎂、鹽類的水（稱為軟水），可用於鍋爐給水及一些工業用水。由於鈉離子在水中有很大的溶解性。不會在鍋爐內部結成硬垢，並且容易排除，進入鈉離子交換器的水，應經澄清過濾處理，基本上不含有懸浮物。經交換器軟化後，其剩餘硬度不超過0.03毫克／升。
組成水中硬度的鈣、鎂離子與軟化器中的離子交換樹脂進行交換，水中的鈣、鎂離子被鈉離子交換，使水中不易形成碳酸鹽垢及硫酸鹽垢，從而獲得軟化水。

Ⅳ 無頂壓逆流再生鈉離子交換器的使用方法

1、樹脂處理
小時後，放掉食鹽水，用水沖洗樹脂，直至出水不呈黃色為止。或用% 的HCL溶樹脂在未裝進交換器之前 ，首先應進行篩選,再用8～10% 的NaCl溶液浸泡20液浸泡2～4小時，放掉酸液後，用水沖洗樹脂至排水接近中性為止。再將樹脂裝入設備到所規定的高度。樹脂裝好後進行一次沖洗。
2、運行： 設備內保持一定高的水墊層，以防進水直接沖擊樹脂層上的壓脂層。投入運行前必需進行正洗。即：打開進水閥和排氣閥 ，當水滿時及時關閉排氣閥，打開正洗排水閥，至水質合格立即關閉正洗排水閥,打開出水閥，轉入正常運行。
3、再生：當出水水質不合格或生產了一定體積的軟水後，離子交換器需停止運行，進行再生，再生的步驟如下：
⑴小反洗： 再生前應對中間排液管上面的壓脂層進行小反洗，洗去運行時積聚在壓脂層和中間排液裝置上的污物。小反洗時，先關閉進水閥及出水閥，再打開小反洗進水閥及反洗排水閥，流速一般為5～10米/時，時間3～5分鍾。小反洗結束後，關閉小反洗進水閥及反洗排水閥。
⑵進再生液： 打開進再生液閥，將再生液從設備的底部輸入 ，再打開中間排液閥 ，再生廢液由中間裝置排出。為保證再生效果，再生流速應控制在5米/時，鹽液濃度控制在5～8% 。（再生結束後進行更換）
⑶ 小正洗： 在進再生液過程中，會有部分廢液滲入壓脂層中，為了節省正洗耗水量及縮短正洗時間，在正洗之前，用小正洗將這部分廢液洗勻。小正洗時，打開進水閥然後打開中間排液閥，水從中排裝置排出，流速控制在10～15米/時，時間5～10分鍾左右。
⑷ 正洗 小正洗結束後，關閉中間排液閥，開啟正洗排水閥進行正洗，流速同運行流速，待出水水質符合要求時即關閉排水閥，打開出水閥投入正常運行。
⑸大反洗 由於交換劑被壓實、污染等會影響正常運行，所以在運行若干周期後必須進行一次大反洗，大反洗的間隔周期可根據本廠的進水濁度 、出水質量 、運行壓差和交換容量的情況而定，一般運行10～20個周期進行一次。大反洗後交換劑層被打亂，為了恢復正常交換容量，在大反洗後的第一次再生時 ，再生劑要比第一次增加0.5～1.0倍。大反洗時，打開大反洗進水閥，閥門要由小到大 ，反洗強度控制在反洗視鏡的中心線為准，打開反洗排水閥進行反洗，反洗時間約為10～15分鍾。

Ⅳ 無中排逆流再生鈉離子交換器的操作步驟

則絲網分離器的直徑D=
=0.977
m
3.1.6
總過濾器因為生產需要的無菌逆流式Na離子交換器因為逆流再生離子交換設備具有出水質量高，鹽耗低等優點，

Ⅵ 鈉離子交換器常見故障

一、控制器工位與平面閥工位不一致。
根據「松床」排廢量最小，「再生」流量計浮球上升，「清洗」排廢量最大，「運行」 排廢量最小判斷。
例一：當確定控制器工位與平面閥工位不一致時，先按「確定」鍵，將各工位時間改為「一分鍾」，觀察平面閥排廢管排水大小，當觀察到排廢水最大時，按「選位」鍵直到控制器出現「R或（E）後面是單數」時，再按「Λ」，將數值改為「3」（即將控制器調到清洗工
位）再按「確定」鍵。然後再觀察其它工位現象是否一至，如果一至則平面閥與控制器工位一致，調節各工位時間為正常工作時間即可正常工作。否則從新觀察。
二、 鈉離子交換器出水量減少
A、進水壓力不夠（採取措施加大進水壓力）
B、上下水帽或尼龍網臟、堵（清洗樹脂或清洗水帽、尼龍網）
三、 鈉離子交換器氯根超標
A、清洗時間不夠（延長清洗時間）
B、再生電動球閥壞（更換或維修電動球閥）
C、平面閥密封圈磨損（更換密封圈）
四、 再生工位時鹽液流量計浮球不上升，不穩或升不到要求高度
A、工位不正確（將控制器工位與平面閥工位調整一致）
B、再生電動球閥壞（更換或維修電動球閥）
C、鹽液太臟（清洗鹽罐，擰開鹽罐底部排污閥放水沖洗）
D、流量計堵塞（清洗疏通流量計）
E、鹽閥工位沒有對准標記（把鹽閥工位對准標記）
五、鈉離子交換器電磁閥開啟不靈活
A、電磁閥內先導孔堵塞（疏通先導孔）
B、膜片損壞（更換膜片）
C、線圈燒壞或老化（更換電磁閥線圈）
六、 鈉離子交換器電機報警（過載燈亮，蜂鳴器發出警報聲）
A、霍爾元件損壞（更換或維修）
B、電機壞（更換或維修）
C、平面閥螺栓太緊（松動平面閥螺栓，以能轉動為准）
D、齒輪上磁鐵脫落（重新粘磁鐵，但要注意磁鐵方向）
七、出水硬度超標
A、原水硬度增高（縮短運行時間）
B、再生液濃度不夠（檢查鹽閥工位是否對准標記，補充鹽或調節兩流量計比例。稀釋水高度與鹽液高度比為2：1）
C、再生工位時流量計浮球不上升或達不到要求高度（參照第四條處理）
D、樹脂污染（清洗樹脂，嚴重時體外清洗）
八、鈉離子交換器手動操作
第一步：將再生電動球閥兩邊直接連接。（即稀釋水不通過再生電動球閥，直接進鹽罐）
第二步：將進水電磁閥旁通打開（或將進水電磁閥膜片取出）
第三步：判斷設備現在工位，根據設備正常時所設定的各工位時間，時間到，根據以前做的齒輪旋轉方向進行轉動，轉動一圈（齒輪上只有一顆磁鐵）或半圈

Ⅶ 鈉離子交換器工作原理

工作復原理：
全自動浮動床制鈉離子交換器，依託專利技術——平面密封集成多路閥的先進技術，用轉動對位方式實現液相的切換，控制原水、軟化水、鹽液和廢水在系統內的流量和流向，自動完成交換器周期循環軟化過程的全自動。
總之，鈉離子交換器是用於降低水中的硬度，生水由上而下通過交換器進行軟化，水中含有的鎂、鈣、陽離子與水交換劑的鈉離子互相交換；生水被軟化成為極少的鈣、鎂、鹽類的水，也就是軟水。其剩餘硬度不超過0.03毫克／升。

Ⅷ 水處理設備（鈉離子交換器和除氧器）制水、反洗、進鹽、置換、一級正洗、二級正洗、除氧等過程的工藝過程

多路閥控制逆流再生鈉離子交換器與常溫除氧器，是一傑環保最新工藝配置水處理系統設備，回其工藝程序是；進答鹽-反洗-正洗-軟化，合格軟水進入除氧器(反洗-正洗-除氧運行)送入除氧水箱，下圖為系統設備原理圖...。

Ⅸ 鈉離子交換器的再生有幾個步驟。

1.反洗
2.吸鹽（慢洗）
3.吐鹽（補水）
4.正洗
5.運行

Ⅹ 鈉離子交換器的調試標准流程

當樹脂在10%的食鹽溶液浸泡18-20小時充分膨脹後，方可進行設備通水。 第一步專：先關屬閉進出水閥，打開旁通閥，將管道內的雜質沖洗干凈，然後關閉旁通閥。 第二步：確認軟水器電氣參數與電源一致（注意：SE型再生控制器輸入電壓為交流12V/50Hz，所以應選用輸入交流220V/50Hz，輸出交流12V/50Hz的變 壓器），然後接通電源。手動啟動再生控制器，將控制閥調整至反洗狀態，緩慢地打開進水閥門至 1/4 開啟處，此時可以聽到空氣從排水管排出的聲音，待 空氣排凈後，全部開啟進水閥，將樹脂內的一些雜質沖洗干凈，直至排水管排出澄清水為止。 第三步：將控制閥調整至正洗位置，直至出水合格為止。 第四步：將控制閥調整至鹽箱注水位置，向鹽箱內注入設計用水量，然後加入固體顆粒食鹽，即可進行運行調試。