⑴ 陰離子交換樹脂老化後的表現,陰床出水比原來突然減少一半,停床時不顯硅,但停運幾個小時後再運行硅特
陰床樹脂老化後,樹脂交換容量和交換能力都進一步下降,正常投運時,離子達到一種動態平衡,當停運一段時間,再投運時,吸附在樹脂官能團上的離子會出現一個時間段的集中釋放,這個時候,電導率和硅都會出現比進水還要高的現象,這是正常的,一般停運後繼續投運時,需要沖洗一段時間,待產水指標穩定後再投用。
陰樹脂老化一般是因為有機物污染和硅污染引起,有機物污染是因為原水中的有機物逐漸污染樹脂引起,其表現為:1)陰樹脂顏色變深;2)陰樹脂工作交換容量下降;3)出水電導率增大;4)出水PH值降低;5)出水二氧化硅含量增大;6)再生清洗水量增加。
防止有機物污染的基本措施是在水處理系統前置預處理中,盡量去除有機物成分,最好採用抗有機物污染能力更強的陰樹脂,比如大孔陰樹脂比凝膠陰樹脂要好,甚至更應該考慮採用丙烯酸系陰樹脂替代苯乙烯系的陰樹脂,比如我們公司生產的213在眾多地表水作為原水的用戶使用中,反映出很好的運行數據,不但有機物污染陰樹脂情況根本得到改善,而且周期制水量提高了30-50%,最主要是因此降低了水汽中的氫電導指標(因為有機物穿透後,進入鍋爐加熱後,分解為有機酸,從而引起水汽H電導偏高)。有機物污染的陰樹脂可以採用鹼性鹽法復甦(10%的NaCl+4-6%的NaOH混合再生溶液),混合液加溫至40度以上,結合壓縮空氣擦洗,最後一倍再生液浸泡8小時以上,效果最佳。
硅污染更多時候是用戶再生不充分引起,樹脂失效後沒有及時再生或者每次再生不徹底,都會引起陰樹脂硅中毒現象。一般採用稀的溫鹼溶液浸泡溶解,鹼液的濃度為2%,溫度40度。污染情況嚴重時,可使用加溫至40度的4-5%的NaOH溶液循環清洗處理。
希望以上回答能幫助你解決疑問。個人自1996年從事離子交換樹脂技術型的銷售工作以來,親身經歷了國內離子交換樹脂用戶的發展過程,其實說實話,目前國內的用戶生存現狀已遠遠不及上世紀90年代,究其根本原因,最主要的還是用戶持續多年的低價中標法,導致更多離子交換樹脂生產企業為了滿足低價競爭而採用偷工減料的生產工藝,或者是一味的追求降低生產成本,套用回收化工原料,導致樹脂質量在近10幾年來不升反降。而用戶現場運行工況(包括原水水質,運行設備的負荷等)也出現了較大的惡化,但在這期間,因為供應商感覺只有低價才具備最大的競爭力,所以技術交流和服務,尤其是技術應用研究方面,出現了一個斷檔真空期,這是國內整個離子交換樹脂行業發展史的悲哀,也是因為盲目的低價中標制度導致國內用戶最最得不償失的一個階段。真心希望國內市場能夠理智的面對問題本身,而不是一邊是崇洋媚外(殊不知,眾多洋品牌提供的產品,原本就是國內貼牌包裝,乃至是一些小廠貼牌包裝),一邊又認為國內企業不講誠信,產品質量不佳。試問,您如此的「作」(國內供應商採用低價中標和盲目推崇洋品牌,可以唯一指定洋品牌),能有什麼好下場呢。
以上純為肺腑之言,不妥之處望諒,別無他意。
⑵ 離子交換樹脂的危害
水中含有鈣、鎂、鉀、鈉、鋁、鐵等金屬陽離子,同時含有碳酸,氯,oh-,so4,n2o-,等陰離子,當然都是微量的。但有的地方(比如說你們的井水),水中富含氟離子、砷、鉻、鉛、汞等重金屬元素,他們對人體的骨骼,結締組織有影響。比如說鋁、鉛影響智力,砷汞影響骨骼和大腦,氟使人骨質疏鬆。尤其是工廠下游的生活取水源含有微量油脂,氯和一些重金屬,形成地方病。具體含有什麼元素最好找水質部門檢驗一下。
我們的生活用水一般是出去鈣鎂及油脂的原水。經過次氯酸消毒殺去大腸桿菌,硫酸厭氧菌等細菌的水質。所以我們家中凈化一般是指進一步過濾水中的金屬離子、重金屬離子和有害陰離子,室水質達到二級(去離子)水的標准。
至於井水,應該看附近有什麼礦產而定。以及附近淺水污染情況而定。
樹脂分為陰離子型樹脂的和陽離子型樹脂的!又有商用家用之分的!
陽離子型的是去除金屬,但它能使水變成酸性!
陰離子型的是去除酸根,但是它能使水變鹼性!
一般工業過濾採用,陽離子→陰離子→陰陽離子混合型→這個順序過濾。
所以建議你:採用家用離子樹脂。按照上面順序分三個過濾器過濾。最好賣點精密ph試紙(ph4到9)的.估計家用水的酸鹼性不能太大,但還是建議你用一下,在混合樹脂出口測到ph5-8之間才可飲用。一般偏鹼性較好。(偏鹼性的重金屬沉澱脫除比較干凈)
過濾油脂用活性炭(就是高溫干餾的木炭灰)(干餾就是隔絕空氣)
建議你按這個順序過濾:
脫脂過濾紙(就是飲水機的那個白紙墊)→活性炭→(有條件的話加白銀,白銀脫毒效果好)→陽離子樹脂→陰離子樹脂→陰陽離子樹脂混合→脫脂過濾紙(就是飲水機的那個白紙墊)→盛水器皿
如果你大量過濾就涉及到切換過濾裝置和再生,建議你做三套隨時備用。切忌所有的過濾裝置都要及時切換下來清洗,否則有害物質飽和後會形成二次污染,比原水的毒害性更大。
⑶ 離子交換樹脂中毒
離子交換樹脂中毒的原因:
離子交換樹脂在使用的過程中,需要將離子等物質吸附,在吸附過程中,可能會吸附一些雜質,而這些雜質可能會造成樹脂的中毒,從而導致樹脂的性能下降,嚴重的可能會導致樹脂失去效果,導致樹脂中毒的物質主要有以下幾種:
1、微生物中毒:
樹脂在長時間的儲存或者很久沒有進行再生,樹脂在吸附離子時,會吸附一些水中的微生物,而這些微生物會將樹脂內的一些成分作為養分進行繁殖,會導致產水水質被污染,樹脂的結構被破壞,失去離子交換的功能。
2、有機物中毒:
一些污水中可能會一些有機物,有機物裡面含有腐殖酸、高分子化合物及多元有機羧酸等物質,這些物質會堵塞樹脂的孔洞,導致樹脂的交換能力下降,嚴重的會導致樹脂不能再進行交換,可以通過COD檢測出樹脂是否被這些物質中毒。
3、鐵中毒:
鐵中毒是樹脂經常會出現的中毒現象,鐵中毒主要是因為水中含有大量的鐵離子,或者樹脂再生劑中含有鐵雜質,鐵中毒會導致樹脂氧化,樹脂的交換容量降低,再生交換速度降低,改變樹脂結構,使樹脂喪失交換能力。
離子交換樹脂中毒後有哪些特徵?
1、運行周期縮短,樹脂使用時間越長,運行周期越短,在高價金屬含量比較多的地區尤為明顯。
2、樹脂顏色變,新樹脂的顏色為淡黃色甚至接近白色,而中毒的樹脂為褐色甚至黑色。
3、出水水質變,表現為出水硬度(軟化水)或電導率(除鹽水)上升。
4、出水pH值降低。
5、出水二氧化硅含量增大。
6、清洗水量增加。
離子交換樹脂中毒的解決方法:
1、空氣擦洗法:
如果能夠通過顯微鏡看到樹脂表面的雜質,可以採用空氣擦洗法,首先將水降低至距離樹脂300-400毫米左右,然後不斷的攪動樹脂,大概10-15分鍾左右,再用水進行反洗,直到水清澈為止。
2、酸洗法:
對鐵離子這些不能被空氣擦洗法清除的雜質,可以採用鹽酸進行清洗,將水降低至距離樹脂200-300毫米左右,然後用鹽酸浸泡或低流速循環。
3、鹼洗法:
被油脂污染的樹脂,可以採用鹼洗法進行清洗,使用溫度為50-60攝氏度、濃度為5%的氫氧化鈉進行鹼洗,鹼洗可以分為3-4次進行,每次的時間大概為4-6小時,在每次停止鹼洗時用水沖洗樹脂。
如何預防離子交換樹脂中毒?
1、含有鐵離子的水必須要進行除鐵的處理,才能夠進入交換器。
2、直接用井水或者自來水作為原水,要在進入水泵之前安裝過濾器等過濾設備,防止水之中的雜質進入交換器。
3、樹脂再生時使用的再生劑,要符合標準的要求,不能含有鐵雜質。
⑷ 鹼性陰離子交換樹脂使用鹽酸處理,水洗至中性,然後鹼處理,水洗至中性,使用20%的鹽水脫鹼,一次即可
首先我也不確定我的回答是否能解決你問題中的疑問,如果不能,就當飄過。內
第一,如果容問題中的表述「樹脂內鹼」是指弱鹼陰樹脂中的強鹼基,加鹽是為了抑制弱鹼陰樹脂中性鹽的分解。那麼,20%的鹽水,濃度是太高了,正常採用2%左右就能解決掉上述問題。
第二,一般弱鹼陰樹脂出現無法有效「去除內鹼」,其實與鹽酸沒有太大的關系,但是如果鹽酸中含有較高的有機物,或者樹脂因為有機物中毒,那麼出現上述情況又在情理之中了,因為有機物中會有一些——COO-(羧酸基),因為水溶液本身也存在一定程度的電離,而——COONa首先會選擇H離子,而置換出一個Na離子,Na離子與OH結合成NaOH而反應出一定的鹼度。
如果問題如我回答中所述相符,那麼可以採用對陰樹脂進行鹽鹼混合液復甦處理(10%的NaCl+4-6%的NaOH混合液,用量為樹脂裝填體積的3倍,再生液最好加溫至40度為宜,然後按3BV流速通過樹脂層,當第二個床體積通入後,浸泡樹脂8小時或者過夜,再通入第三個床體積混合液,如果能結合壓縮空氣攪拌樹脂層,則效果更佳),另外也要同時檢測鹽酸中的有機物含量濃度。
⑸ 離子交換樹脂受污染的因素有哪些
離子交換樹脂會受到哪些污染?
離子交換樹脂在使用中常見污染類型主要有這幾種:
有機物引起的污染、油脂引起的污染、懸浮物引起的污染、膠體物質引起的污染、高價金屬離子引起的污染、再生劑不純引起的污染。
離子交換樹脂的污染有什麼原因?
1.有機物引起的污染
有機物污染的主要原因是由生物肢體腐爛後產生的富里酸、腐殖酸和單寧酸等帶負電基團的線性大分子,與離子樹脂發生交換反應。有機物污染的主要現象是離子交換樹脂顏色變深,正洗水量逐漸增大,運行時電導率增大,pH值降低。
2.油脂引起的污染
油脂污染發生的主要原因是由於潤滑油等脂類物質存在於原水中,同時,由於水處理系統設備不嚴密滲入了一些油脂,導致離子交換樹脂發生污染。油脂污染的主要現象是離子交換樹脂顏色發黑,交換容量下降,並且使樹脂粘接在一起,樹脂層水流不均勻,產生偏流致使出水水質變差。
3.膠體物質引起的污染
水中膠體顆粒常帶負離子,使陰樹脂受到污染,膠體物質中以膠體硅對樹脂的危害最大,它吸附並在漂萊特陰陽離子交換樹脂的表面上聚合,阻止樹脂進行離子交換。
4.高價金屬離子引起的污染
高價金屬離子引起的污染的原因是水源含鐵,進水管道或交換器被腐蝕產生鐵化物,再生劑中含有鐵雜質等。污染一般有兩種形式,一種是以膠態或懸浮鐵化物形式進入交換器另一種是以亞鐵離子進入交換器。高價金屬離子污染的主要現象是離子交換樹脂從外觀上看,顏色明顯變深,甚至呈黑色。
5.再生劑不純引起的污染
離子交換樹脂的再生劑不純往往混有許多雜質,龍其是燒鹼(NaOH)中的雜質甚多,如Fe3+純、NaCl、Na2CO3等,特別強調再生液中含有Fe,0:、NaCl02時,會生成高價鐵酸鹽,對離子交換樹脂的污染最為嚴重。
如何判斷離子交換樹脂受到了污染?
離子交換在運行過程中,如果發現顏色變深,樹脂交換容量不斷地下降,清洗水不斷地增加,出水水質變差,周期性制水容量不斷地下降等現象,可以認為離子交換樹脂受到了污染。
⑹ 樹脂中毒是怎麼回事還有如何判斷給點詳細的資料,謝謝
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍,軟化時在外力作用下有流動傾向,常溫下是固態、半固態,有時也可以是液態的有機聚合物。嚴格來講,樹脂是一種酚醛結構的化學物質,種類有很多
⑺ 為什麼凝膠型的離子交換樹脂會出現中毒現象,而大孔不會
事實上,如果被處理溶液中的成分會污染凝膠型樹脂,那麼它一樣也會污染大孔型樹脂。只是相比於凝膠型樹脂,大孔型樹脂抗污染性能更強。
凝膠型樹脂。這種樹脂是均相高分子凝膠結構,所以統稱凝膠型離子交換樹脂。在它所形成的球體內部,由單體聚合成的鏈狀大分子在交聯劑的鏈接下,組成了空間結構。這種結構像排布錯亂的蜂巢,存在著縱橫交錯的「巷道」,離子交換基團就分布在巷道的各個部位。由巷道所構成的空隙,並非我們想像的毛細孔,而是化學結構中的空隙,所以稱為化學孔或凝膠孔。其孔徑的大小與樹脂的交聯度和膨脹程度有關,交聯度越大,孔徑就越小。當樹脂處於水合狀態時,水分子鏈舒伸,鏈間距離增大,凝膠孔就擴大;樹脂乾燥失水時,凝膠孔就縮小。反離子的性質、溶液的濃度及pH值的變化都會引起凝膠孔徑的改變。
凝膠孔的特點是孔徑極小,平均孔徑約1~2nm,而且大小不一,形狀不規則。它只能通過直徑很小的離子,直徑較大的分子通過時,則容易堵塞孔道而影響樹脂的交換能力。凝膠型樹脂的缺點是抗氧化性和機械強度較差,特別是陰樹脂易受有機物的污染。
大孔型樹脂。這種樹脂在製造過程中,由於加入了致孔劑,因而形成大量的毛細孔道,所以稱為大孔樹脂。在大孔樹脂的球體中,高分子的凝膠骨架被毛細孔道分割成非均相凝膠結構,它同時存在著凝膠孔和毛細孔。其中毛細孔的體積一般為0.5mL(孔)/g(樹脂)左右,孔徑在20~200nm以上,比表面積從幾m2/g到幾百m2/g。由於這樣的結構,大孔型樹脂可以使直徑較大的分子通行無阻,所以用它去除水中高分子有機物具有良好的效果。
大孔型樹脂由於孔隙占據一定的空間,骨架的實體部分就相對減少,離子交換基團含量也相應減少,所以交換能力比凝膠型樹脂低。大孔型樹脂的吸附能力強,與交換的離子結合較牢固,不容易充分恢復其交換能力。但大孔樹脂的抗氧化性能比較好,因為它的交聯度較大,大分子不易降解。再者,大孔樹脂具有較好的抗有機物污染性能,因為被樹脂截留的有機物,易於在再生操作中,從樹脂的孔眼中清除出去。
以下是凝膠型樹脂和大孔型結構圖:
⑻ 離子交換樹脂的貯存及需要注意的事項有哪些
離子交換樹脂的貯存:
離子交換樹脂不能露天存放,不能放在暴曬的地方,存放處的溫度為5-40°C,避免過冷或過熱造成樹脂被凍裂或加速微生物繁殖而影響產品質量,降低產品性能。
當存放處溫度稍低於0°C時,應向包裝袋內加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外,當存放處溫度過高時,不但使樹脂易於脫水,還會加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水,使用時不能直接加水,可用澄清的飽和食鹽水浸泡,然後再逐步加水稀釋,洗去鹽分,貯存期間應使其保持濕潤。
防止樹脂失水。出廠的新樹脂都是事態的,其含水量時飽和的,在運輸過程和儲存期間應防止樹脂失水。如果發現樹脂已失水變干,應用10%NaCl溶液浸泡,在逐漸稀釋,以免樹脂因急劇溶脹而破裂。
防止微生物滋長。使用過的樹脂長期在水中存放時,其表面容易滋長微生物,而使樹脂受到污染,尤其是在溫度較高的環境中。為此,長期存放的樹脂,必須定期換水或用水反沖洗。
樹脂存放時,要避免直接接觸鐵容器、氧化劑和油脂類物質,以防樹脂被污染或氧化降解,而造成樹脂劣化。
防止樹脂受熱、受凍。樹脂儲存過程中溫度不宜過高或過低,其環境溫度一般宜在5-40℃.溫度過高,則容易引起樹脂降解,交換基團分解和滋長微生物;若在0℃以下,會因樹脂網孔中水分冰凍使樹脂體積膨大,造成樹脂脹裂。如果溫度低於5℃,又無保溫條件,這時可將樹脂浸泡在一定濃度的食鹽水中,以達到防凍的目的。
注意事項:
1.離子交換樹脂內含有一定量的水分,在貯存和運輸過程中應保持這部分水分。
2.離子交換樹脂在貯存過程中應防止鐵銹、油污、強氧化劑,有機物的污染,以免發生氧化降解、中毒等事故。
3.在溫度很低的時候,若發現樹脂已被凍,則應讓其緩慢自然解凍,切不可用機械力施於樹脂。
⑼ 強鹼性陰離子交換樹脂上怎麼會有弱鹼性離子
強鹼性是因為季銨鹽(氫氧化銨),氫氧根完全電離,而伯胺、仲胺、叔胺形成的交換基團因為氫氧根不能完全電離,故為弱鹼。
弱鹼性陰樹脂主要用於水處理行業,比如原水含較高有機物,使用強鹼陰樹脂容易中毒的工況中,會選用大孔弱鹼陰樹脂置前,後跟強鹼陰樹脂。
弱鹼陰樹脂也普遍用於食品發酵行業,比如澱粉糖行業,澱粉水解板框過濾,通過活性炭脫色處理後,溶液中含有灰分和有機色素,需要採用離交設備進行脫灰脫色處理,一般為陽床+弱陰床+陽床+弱陰床,或陽+弱陰+弱陰等工藝,也會在最後跟上一個小陽柱調節PH值,這個時候弱陰樹脂主要是去除溶液中的強酸根陰離子(比如硫酸根離子、氯根離子),同時最主要的是對溶液進行脫色處理,因為弱陰樹脂對有機色素的吸附與洗脫能力都很不錯,而強陰樹脂雖然對有機色素吸附能力好,但很難洗脫,並容易導致葡萄糖異構化。
但是現在大部分國內離子交換樹脂生產企業,受迫於環保和生產成本的壓力,都普遍採用了新工藝生產弱鹼陰樹脂,這類新工藝弱鹼樹脂在使用中,物化性能表現不佳,弱鹼陰樹脂一直是爭光的王牌產品,不管是生產工藝的可靠性,還是應用研究的先進性,幾十年來一直穩居國內第一,並且在多種工況應用中,也完全達到並超過國外品牌同類產品。所以很負責任的給您推薦一下,這個產品您可以毫無疑問的選擇爭光。
藉此問題回答之際,呼籲國內離子交換樹脂生產企業同行,將企業發展眼光放長遠一些,尤其是個別企業(在此不方便一一點名),不要為了眼前的蠅頭小利,生產那些偷工減料的產品,市場用戶終究是會漸漸明白性價比的,國家也不會允許你們將三廢如此偷排放的,因為你們的子孫後代終究還是需要這個地球,需要這份空氣,需要一些干凈的水源。
還有也順便敬告廣大用戶,控制采購成本是需要專業技術為基礎的,一味的打壓供應商產品價格,您就不怕搬了石頭砸自己的腳?買的終究沒有賣的精,你那些所謂的節約降低采購成本,是否用專業數據統計過,您的使用成本?離子交換樹脂最大的特點就是可以重復使用,如果在重復使用中,制水量不足,再生頻率變高,酸鹼耗水耗以及人工成本是否一一統計了?
最後呼籲國家廢除現有招投標制度,因為現有的招投標法,已經嚴重被濫用,集體拍板也就是集體承擔責任,其實也意味著沒有人會去承擔責任。國內市場持續十多年的低價惡性競爭,所謂的層層審批制度,這類制度成為了大眾創新萬眾創業的攔路虎絆腳石,因為一些創新技術是需要終端市場去嘗試的,其中必然存在失敗的概率,而現如今,反腐讓您怠工,招投標讓您不願去學習研究技術,長久如此下去,您的不進步,讓我失去了為您提供服務的同時,也喪失了國內整個實體經濟的良性有效持續發展的機會。
⑽ 大夥說說離子交換樹脂有毒嗎
離子交換樹脂,特別是陽離子交換樹脂,易與水中的金屬離子結合發生交換內,但是有些高價金屬,比容如鐵離子、銅離子等,與樹脂的結合能力非常強,即使用酸也很難再生。那麼此樹脂的部分活性位點就永久的被該金屬離子占據了,就永久中毒了。還有一些是蛋白質等生物大分子引起的,比如732樹脂,在酸性環境中是膨脹的,此時有機物大分子進入到樹脂空隙,但是不管怎樣洗脫或是活化,由於空間位阻的原因,無法從樹脂內部出來,也會造成中毒。