翻盤式真空過濾機

Ⅰ 盤式真空過濾機的工作原理、工作條件、主要特點

工作原理
盤式真空過濾機由各個單獨的扇形片的圓盤構成。每一個扇形片為單獨的過濾單元，由濾布做成布套在扇形片上形成濾室。過濾盤由電機通過減速器及開式齒輪傳動來驅動，過濾盤順時針方向轉動，濾室里的礦漿在吸附區藉助於真空泵在過濾介質兩側形成的壓力差，附著在過濾盤上形成濾餅後，攪拌器旋轉防止固體沉澱，濾餅離開液面後，在真空作用下繼續脫去水分。濾液透過濾布，經過濾液管，從分配頭排出。濾餅在卸料區由反吹風卸料落入排料槽，整個作業過程連續循環進行。
工作條件
（1）礦漿中的固體顆粒度為-100目至-400目。
（2）礦漿溫度10℃-50℃，無腐蝕性。
（3）最佳礦漿濃度在35%-65%（金屬礦物）或20%-40%（煤或其他輕質物料）。
主要特點
（1）扇形濾板脫水孔分布均勻，孔率合理，筋條尺寸大，由高強度工程塑料製成，壽命提高了1－1.5倍。
（2）濾液管過濾數面大，分配頭腹腔容積大，提高了抽氣率和濾液排放效果。
（3）耐磨錦綸、單或復絲濾布使脫餅率高且不易堵塞，使用壽命長。
（4）多點干油泵集中多點自動潤滑。
（5）濾布自動清洗裝置，保持了其良好的脫水效果。
（6）卧式強制高速攪拌、軸端採用橡膠及石墨盤根和水壓差三重密封不漏漿。
（7）主傳動無級變速，依物料的濃度及流量調節（交流調速電機或變頻器），以求達到理想的工作效果。
（8）每盤由20片扇形板組成，加強了過濾過程式控制制，成餅厚度均勻。
（9）磨擦片採用特製耐磨硼鑄鐵,剛柔相濟密封佳，使用壽命達到十年以上。
（10）濾液管為高強度耐磨陶瓷復合鋼管，提高壽命10倍以上。
（11）濾液管與濾扇介面去掉下法蘭，採取模具定位直接焊接，減少了90%可能的漏氣點。

Ⅱ 盤式真空過濾機不卸礦是啥原因

這個有可能是機械卡塞或者是這個皮帶沒有轉動，造成它不卸礦。

Ⅲ 盤式真空過濾機分配頭滴水怎麼辦

摘要 當過濾機使用一、兩年後，出現真空度降低的現象，並且各部件、管路無明顯泄漏跡象。此時應檢查分配閥中的耐磨盤是否因長期使用產生溝槽，影響接觸面的平整，造成真空度下降。此時應予以更換。

Ⅳ 盤式真空過濾機的介紹

盤式真空過濾機是一種固液分離設備，利用真空作為過濾動力使漿體進行固液分離。該機採用了濾盤導向架導向，變速攪拌，反吹風卸料，自動集中潤滑等先進技術，是一種性能優異，使用可靠地脫水設備。該機是為鐵精礦、有色金屬精礦脫水工作而特別設計的新型盤式真空過濾機，也適合在洗煤選礦、非金屬礦、化工、環保作用中使用。

Ⅳ 盤式真空過濾機在正常工作時電流偶爾特別高,是怎麼回事

工作時電流偶爾特別高，還不如經常特別高呢。偶爾特別高，可能是過濾網沒有完全堵塞，再加上過濾物裡面有贓物，間歇性的堵住過濾網而已。

Ⅵ 如何提高圓盤式真空過濾機的使用壽命

盤式真空過濾機的構造可能不太適合你運用他的范圍或者系統出現問題某點出錯了版，具體事件看它的權說明書。
它是一種固液分離設備，過濾圓盤由調速電機通過減速器及開式齒輪傳動來驅動，使之在裝滿礦漿的槽體中以一定的轉速轉動，當過濾圓盤的某一濾扇處在過濾吸附區時，藉助於真空泵的作用在過濾介質兩側形成壓力差，使固體物料吸附在過濾介質（濾布）上並形成濾餅。而濾液則經濾液管及分配頭排出。當這一濾扇從礦漿液位中脫離而進入脫水區後，濾餅在真空的抽吸力作用下，水不斷與濾餅分離，進一步從濾液管及分配頭排出，濾餅因此而乾燥。進入卸料區後，濾餅用反吹風和刮刀自濾盤上卸下，落入排料槽，由集礦皮帶運輸機運走。整個作業過程連續不斷地進行。
也可呢過濾口被堵塞了，也許還有其他問題，看說明說改進一下，或者去修理店修理。

Ⅶ 真空過濾機的分類及特點

間歇式真空過濾機：
真空過濾機與加壓過濾機機理基本相同，只是過濾介質的一側壓力低於大氣壓，推動力較小。真空抽濾器：結構簡單，過濾推動力較重力過濾器大。真空葉濾機：結構簡單，適於一般的泥漿狀物料過濾，但操作條件較差，勞動強度較高。
連續式真空過濾機：
外濾面轉鼓真空過濾機：能連續和自動操作，能有效地進行過濾，洗滌，脫水，操作現場干凈，易於檢查和修理。缺點是成本高，使用范圍受熱液體或揮發性液體的蒸汽壓限制，沸點低或在操作溫度下易揮發的物料不能過濾，難以處理含固量多和顆粒特性變化大的料漿，並且濾餅含濕量在30%左右，很少低於10%，主要用於化工，食品行業。
內濾面轉鼓真空過濾機：適用於過濾固體顆粒粗細不均的懸浮液，不需要攪拌裝置，機器成本低，能適應進料濃度的變化，若需要在高溫下操作，很容易採取保溫措施。缺點是，轉鼓表面不能充分利用，濾餅需要一定的黏性，否則易脫落，致使真空度下降，進料流量發生變化；更換濾布困難。
圓盤真空過濾機：按單位過濾面極算價格最低，佔地面積小，但濾餅濕度高於轉鼓真空過濾機。由於過濾面為立式，濾餅厚薄不均，易龜裂，不易洗滌，薄層濾餅卸料困難，濾布磨損快，且易堵塞。易於處理沉降速度不高，易過濾的物料，不適合處理非黏性物料，應用范圍與轉鼓真空過濾機相同。
轉台真空過濾機：結構簡單，洗滌效果好，洗滌液與濾液分開，對於脫水快的料漿，單台過濾機的處理量大，缺點是，佔地面積大，濾布磨損快，且易堵塞。
翻盤式真空過濾機：可過濾黏稠的物料，適應性強，適用於分離含固量的質量分數大於20%，密度較大，且易分離和濾餅要進行充分洗滌的料漿，常用於化工，輕工等行業。
翻盤式真空過濾機的維護；
1、轉動部件安裝精度控制困難且發生偏離過程緩慢；
2、過濾機鋼結構疲勞破壞作用緩慢；
3、酸性介質對零部件腐蝕作用緩慢；
帶式真空過濾機：分固定室式，移動室式，濾帶間歇移動時三種，帶式真空過濾機是水平過濾面，上面加料，過濾效率高，洗滌效果好，濾餅厚度可調，濾布可正反兩面同時洗滌，操作靈活，維修費用低，可應用於化工，制葯，食品行業，對於沉降速度較快的料漿的分離性能優佳，當濾餅需要洗滌時更為優良。

Ⅷ 紙帶過濾機的分類

紙帶過濾機的分類:
紙帶過濾機
紙帶過濾機是依靠液體自身的重力透過濾布，隔離雜物，從而達到凈化液體目的。傳動機構的鏈條、絲網形成一定的液池深度，濾布鋪在鏈條、絲網上。工作時攜有雜質的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時，雜質被濾布隔離形成濾餅，濾餅越來越厚，污液液面上升，浮起液位控制器發訊，減速機啟動，拖動濾布，污物及臟布落入臟紙箱，從而實現濾布的自動更換；濾布更新後污液液面下降，減速機停止轉動，機器進入下一步過濾循環。過濾後的純凈液體由液泵輸送至主機。
過濾機按推動力可以分為加壓過濾機、真空過濾機、離心過濾機三大類。

1、加壓過濾機按操作過程中分為間歇式和連續式。
2、真空過濾機包括轉鼓型真空過濾機、垂直回轉真空過濾機、水平翻盤式過濾機、水平台式過濾機、水平帶式過濾機。

Ⅸ 轉盤式真空過濾機中含有氟聚合物嗎

濾餅用反吹風和刮刀自濾盤上卸下，濾餅因此而乾燥，過濾圓盤由調速電機通過減速器及開式齒輪傳動來驅動，或者去修理店修理，藉助於真空泵的作用在過濾介質兩側形成壓力差。也可呢過濾口被堵塞了。它是一種固液分離設備，濾餅在真空的抽吸力作用下。進入卸料區後，當過濾圓盤的某一濾扇處在過濾吸附區時。整個作業過程連續不斷地進行，使固體物料吸附在過濾介質（濾布）上並形成濾餅，使之在裝滿礦漿的槽體中以一定的轉速轉動，看說明說改進一下，落入排料槽，也許還有其他問題。當這一濾扇從礦漿液位中脫離而進入脫水區後，水不斷與濾餅分離，由集礦皮帶運輸機運走，進一步從濾液管及分配頭排出盤式真空過濾機的構造可能不太適合你運用他的范圍或者系統出現問題某點出錯了，具體事件看它的說明書。而濾液則經濾液管及分配頭排出

Ⅹ 盤式真空過濾機在正常工作時，電流特別高，是怎麼回事

電流特別高的話，就是有嚴重的過載現象存在。估計可能是過濾網有嚴重堵塞的情況存在。建議馬上停機檢修