結晶器水去離子

Ⅰ 結晶器水用除鹽水和軟化水哪個好

用純水或是去離子水更好一些。
軟化水也可以，但是因為濃縮後仍然要排放，所以會有熱量損失。

Ⅱ 有結晶水 離子方程式應怎麼寫，要不要拆，請舉例

比如無水硫酸銅吸水得五水硫酸銅（話說這句話好繞）。cuso4+5h2o=cuso4·5h2o。
無視大小寫的問題。
總之你要明白，含有結晶水的某種化合物和不含結晶水的這種化合物不是一個東西，哪怕他們都是硫酸銅，他們都是兩個東西。如果反應，是指整個的物質發生反應，然後可能結晶水會被破壞。像硫酸銅就是有四分子水是結合水，剩下一分子式比較不容易脫去的。

Ⅲ 結晶器水質對連鑄生產有什麼影響

連鑄結晶器冷卻水水質為軟水，在連鑄生產中具有極其重要的作用，即加速結晶器內液態鋼水凝固成一定厚度、形狀的安全坯殼。如果結晶器水質穩定性措施無法得到保障，在正常生產運行過程中將產生結垢、腐蝕、堵塞等情況，連鑄生產過程也將相應出現鑄坯裂紋、頻繁粘結以及嚴重的惡性漏鋼事故。
因連鑄結晶器水系統為半封閉式循環系統，水質中鈣、鐵含量較高，鈣、鐵對附著及腐蝕產生了較大的影響，又因循環系統中存在充足的溶解氧，將加速對鐵的腐蝕。腐蝕機制如：1.溶解氧腐蝕；2.二氧化碳腐蝕；3.鹼腐蝕。
結晶器頻繁發生粘結時，為了避免粘結坯殼處出結晶器後發生漏鋼事故，操作工被迫手動停止拉矯，以使粘結處坯殼癒合良好並達到足夠厚度。當坯殼粘結點與結晶器銅板脫離後，逐漸將拉速提高，但經常出現拉速尚未達到目標拉速時，再次發生粘結，因此，拉速控制呈現出無規律的階梯狀。如此反復下去，不但存在粘結漏鋼事故發生的危險性，而且因停拉矯次數的頻率較高，導致鑄坯表面結痕增多，帶結痕鑄坯不能送至軋鋼工序進行缺陷軋制，造成了大量鑄坯判為廢品。嚴重時，整爐甚至更多鑄坯被判廢。同時，因長時間低拉速澆注，還存在因鑄坯拉不動而導致的卧坯事故發生。
結晶器水質硬度越小越好，一般要不大於一定值，以減少水垢的產生。結晶器水質的PH值不易過高，工藝要求范圍為7-9。避免結晶器循環水使用的封閉罩被過渡腐蝕，尤其是腐蝕物要避免進入循環水池內。確保循環水水池水位及水泵位置，避免水泵將水池底部沉積物抽至循環系統。同時，水池要定期清理。定期檢查清理結晶器進水管過濾器的過濾作用，並定期清理。當水溫超過50攝氏度後，水中的礦物質將開始分解，增加了水垢形成的可能性。因此，結晶器進水溫度控制不易過高。
結晶器堪稱連鑄機的心臟，而結晶器水則是結晶器的血液，其在連鑄生產中起到了至關重要作用。研究所述的兩次結晶器水質波動在短時間內對穩定生產、鑄坯質量帶來了一定的影響。但是，因兩次波動均得到了及時的發現及處理，未造成嚴重的生產及質量事故。需要強調的是，結晶器水質必須進行定期檢測，避免其對連鑄生產造成影響。(欣然)

Ⅳ 連鑄結晶器的連鑄結晶器解釋

結晶器的定義：一種槽形容器，器壁設有夾套或器內裝有蛇管，用以加熱或冷卻槽內溶液。結晶槽可用作蒸發結晶器或冷卻結晶器。為提高晶體生產強度，可在槽內增設攪拌器。結晶槽可用於連續操作或間歇操作。間歇操作得到的晶體較大，但晶體易連成晶簇，夾帶母液，影響產品純度。這種結晶器結構簡單，生產強度較低，適用於小批量產品（如化學試劑和生化試劑等）的生產。
此時，結晶器內壁承受著高溫鋼水的靜壓力及與坯殼相對運動的摩擦力等產生的機械應力和熱應力的綜合作用，其工作條件極為惡劣。為了能獲得合格的鑄坯，結晶器應滿足的基本條件有：
(1)具有良好的導熱性，以使鋼水快速冷凝成形。
(2)有良好的耐磨性，以延長結晶器的壽命，減少維修工作量和更換結晶器的時間，提高連鑄機的作業率。
(3)有足夠的剛度，特別在激冷激熱、溫度梯度大的情況下需有小的變形。
(4)結構簡單、緊湊，易於製造，拆裝方便、調整容易，冷卻水路能自行接通、以便於快速更換；自重小，以減小結晶器振動時的慣性力和減少振動裝置的驅動功率，並使結晶器振動平穩。
結晶器的作用：
（1）使鋼液逐漸凝固成所需要規格、形狀的坯殼；
（2）通過結晶器的振動，使坯殼脫離結晶器壁而不被拉斷和漏鋼；
（3）通過調整結晶器的參數，使鑄坯不產生脫方、鼓肚和裂紋等缺陷；
（4）保證坯殼均勻穩定的生成。
結晶器的類型：
（1）結晶器的類型按其內壁形狀，可分為直形及弧形等
1）直型結晶器。直形結晶器的內壁沿坯殼移動方向呈垂直形，因此導熱性能良好，坯殼冷卻均勻。
該類型結晶器還有利於提高坯殼的質量和拉坯速度、結構較簡單、易於製造、安裝和調試方便；夾
雜物分布均勻；但鑄坯易產生彎曲裂紋，連鑄機的高度和投資增加。直形結晶器用於立式和立彎式
及直弧連鑄機。
2）弧形結晶器。弧形結晶器的內壁沿坯殼移動方向呈圓弧形，因此鑄坯不易產生彎曲裂紋；但導熱性比直形結晶器差；夾雜物分布不均，偏向坯殼內弧側。弧形結晶器用在全弧形和橢圓形連鑄機上。
（2）按溶液獲得過飽和狀態的方法可分蒸發結晶器和冷卻結晶器；按流動方式可分母液循環結晶器和晶漿（即母液和晶體的混合物）循環結晶器；按操作方式可分連續結晶器和間歇結晶器。
通俗的講連鑄結晶器：
就是一個鋼水製冷成型設備。基本由框架，水箱和銅板（背板與銅板），調整系統（調整裝置，減速機等）；潤滑系統（油管油路），冷卻系統和噴淋等設備組成。
連鑄結晶器需要和連鑄結晶器保護材料（渣）一同使用。
保護材料用途：
1.確保連鑄工藝順行；
2.改善鑄坯表面質量

Ⅳ 煉鋼連鑄結晶器水冷卻方式

超過50攝氏度的熱水有回收價值，先用換熱器回收熱量，再經密閉式冷卻塔冷卻（可以保證水質）。50攝氏度以下就直接用冷卻塔冷卻掉。也並不絕對，還要根據實際情況靈活運用。

Ⅵ 結晶器冷卻水氯根高怎麼降低

如果冷卻水是閉路循環的，定期換水，檢測進水的氯離子濃度。
氯根無法沉澱消除，可以在水中投加抑制氯離子腐蝕的葯劑，鉻酸鹽，硅酸鹽，鉬酸鹽，聚合磷酸鹽，有機胺等等。
檢查是否有冷凍鹽水等泄露進冷卻水系統中。

Ⅶ 結晶器冷卻水處理專用阻垢緩蝕劑的阻垢性能和流速有關系嗎

重視連鑄結晶器冷卻水處理 連鑄過程中鋼水直接流進連鑄結晶器，使液態金屬急劇冷卻。拉出的鋼坯進入二次冷卻區，二次冷卻區由輥道和噴水冷卻設備構成。在連鑄過程中，供水起著重要作用，對水質的要求越來越高，水的冷卻效果好壞直接影響鋼坯的質量和結晶器的壽命。 連鑄結晶器冷卻水系統是密閉循環，主要用水指結晶器和其它設備的間接冷卻水。由於水質要求高，必須保障水質穩定。低硬度水腐蝕加快，防蝕為主要目標。採取水質緩蝕阻垢穩定處理應考慮定量強制性排污，以防止鹽類物質的富集。結晶器冷卻水有三大特點：一是換熱強度大，結晶器的銅套溫度高達1200以上，傳熱強度是普通換熱設備的幾十倍；二是水流速度高，冷卻水與鋼液側的界面處水溫約為100，為防止水的汽化，必須保持較高流速；三是縫隙小，一旦結垢會馬上造成堵塞，材質復雜，易發生電偶腐蝕。 結晶器是高熱負荷設備，為防止結垢，通常先對補充水進行軟化處理後再按連鑄機的特點進行水系統的設計，國內有關單位對結晶器冷卻水採用軟水閉式循環、軟水開式循環和半軟化水開式循環三種設計方案。 軟水閉式循環水是目前最為常用的一種方案，即連鑄結晶器採用軟化水（或脫鹽水）閉式循環，經板式換熱器冷卻後回用。該方案特點是軟化水用量小，水質容易處理，缺點是由於增加了板式換熱器，循環水量增加，運行電耗較高。 軟水開式循環是將連鑄結晶器和設備冷卻合並成一套大的凈循環系統，用軟化不補充，開式循環。該方案的優點是冷卻水系統集中，現場管理方便，循環量小；缺點是是軟化水用量大，水質處理難度較大。 半軟化水開式循環的結晶器水硬度可控制在72mg/L以下，優點是循環量小，運行電耗低；缺點是系統分散，現場管理較為困難；另外，由於水中殘留了部分硬度，結垢均勢增加，水處理難度增大。 結晶器系統主要的水質障礙為結垢和腐蝕。採用軟化水和半軟化水質，可使硬度和有機磷酸鈣含量得到一定的控制，緩解結垢現象。但軟化水中的二價金屬離子含量低，pH值低，腐蝕性高，且系統都是碳鋼，如緩蝕達不到要求，二氧化三鐵的沉積仍會造成結垢。另外，微生物繁殖所引起的生物黏泥會在高溫和低流速區沉積，阻礙傳熱，加速垢下腐蝕。

Ⅷ 連鑄結晶器為什麼使用軟水

主要就是有水垢堵塞結晶器里的水路，影響冷卻效果，如果水堵了那連鑄就完蛋了

Ⅸ 結晶器液面控制有哪些方法

結晶器液面自動控制按控制類型分有三種方法：
流量型：控制進入結晶器的鋼水流量，以保持液位穩定，即控制塞棒或滑動水口的開口度以控制鋼水流量。
速度型：控制拉坯速度以保持液面穩定。這種方法噴濺較少，在小方坯上應用較多。
混合型：以控制拉速保持液面和控制進入結晶器的鋼水流量相結合的方法控制液面。
在控制演算法上主要有下列幾種：
常規PID控制以及PID基礎上的改良演算法。
採用現代控制理論的演算法，如基於零極點配置的液位控制策略、自校正控制器、預測控制、自適應控制等。
結晶器液面智能控制主要有模糊控制和專家系統，如PID控制與模糊控制相結合控制等。

Ⅹ 結晶水是離子嗎若不是，那是什麼樣的存在

釋一

又稱結合水。結晶水是結合在化合物中的水分子，它們並不是液態水。很多晶體含有結晶水.但並不是所有的晶體都含有結晶水。溶質從溶液里結晶析出時，晶體里結合著一定數目的水分子，這樣的水分子叫結晶水。在結晶物質中，以化學鍵力與離子或分子相結合的、數量一定的水分子。例如,從硫酸銅溶液中結晶出來的藍色晶體,含有5個結晶水,其組成為CuSO4·5H2O。在這種晶體中有 4個水分子直接與 Cu離子配位（見水合物），另一水分子則與SO4離子結合。

釋二

在晶體物質中與離子或分子結合的一定數量的水分子 。又稱結合水。例如五水合硫酸銅（分子式CuSO4·5H2O )晶體中就含有 5個結晶水。在不同溫度和水蒸氣壓下 ，一種晶體可以生成含不同結晶水的分子，例如，在逐步升溫的條件下，CuSO4·5H2O可以分步失去結晶水，依次轉變為CuSO4·3H2O、CuSO4·H2O 、CuSO4 。某些水合物在加熱時 ，可能和所含的結晶水發生水解反應，轉變為氧化物或鹼式鹽。當一種水合物暴露在較乾燥的空氣中，它會慢慢地失去結晶水，由水合物晶體變成粉末狀的無水物，這一過程稱為風化。有些無水物在濕度較大的空氣中，會自動吸收水分，轉變成水合物，這一過程稱為潮解。

釋三

在礦物晶格中佔有確定位置的中性水分子^[1]H2O；水分子的數量與該化合物中其他組分之間有一定的比例。如石膏Ca〔SO4〕·2H2O、膽礬Cu〔SO4〕·5H2O、蘇打Na2〔CO3〕·10H2O，分別表示其中含有2、5、10分子的結晶水。由於在不同的礦物的晶格中，水分子結合的緊密程度不同，因此結晶水脫離晶格所需的溫度也就不同，但一般不超過600℃。通常為100～200℃。當結晶水逸出時，原礦物晶格便被破壞；其他原子可重新組合，形成另一種化合物。^[2]

網路上很清楚的解釋，好好看看吧