⑴ 終端滅菌產品需要做除菌過濾器的微生物截留驗證嗎
終端滅菌產品需要做除菌過濾器的微生物截留驗證
主要分成以下四個專方面:一、過濾器微生物屬截流研究 遵照法規部門對無菌工藝的要求,對除菌級液體過濾器進行細菌截留驗證是非常重要的步驟.驗證的研究應該由實驗中獲得的截留數據構成,這些數據用以判斷除菌級過濾膜對微生物的截留能力.挑戰微生物可以是產品或替代樣品(根據細菌活度研究結果).二、過濾器析出物研究 析出物研究是考查過濾器在過濾過程中對料液的影響.檢測目的是用類似實際料液的溶劑,在最差的條件下模擬檢測過濾器的析出物的成分特徵和含量.三、過濾器兼容性研究 兼容性研究是考查料液對過濾器的影響.四、過濾器產品起泡點研究 研究目的是測試產品起泡點比率.三批過濾器,三批產品,分別檢測水潤濕起泡點和產品潤濕起泡點.摘自密理博中國博客
⑵ 200目無菌細胞過濾器篩網哪裡有
200目相當於70微米的。
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⑶ 發酵用無菌空氣過濾器
上海過濾器廠。
⑷ 細胞過濾器是無菌一次性的嗎
具體看實驗要求,實驗室用的晶安生物200目細胞過濾器還可以,希望可以幫到您。
⑸ 無菌過濾器加裝蒸汽需要什麼材料
y型蒸汽過濾器和水過濾器
在結構上是一樣的
只是過濾介質不同,一個是蒸汽
一個是水,都屬於粗過濾
過濾器蒸汽的要求過濾器耐壓等大一點,而水要求的壓力比較小一般是10公斤。
⑹ 0.22微米無菌過濾器能過濾塵埃粒子嗎
建議增加超高效過濾器或者精密過濾器。
⑺ 除菌過濾器的過濾器的完整性測試
為了確保除來菌過濾自器的過濾效果,需要對過濾器的使用前和使用後進行完整性測試,以確保其過濾有效。主要的完整性測試方法有前進流、氣泡點和水侵入等測試方法,其主流測試儀有Pall的Flowstar和Millipore的Intergritest兩款.
隨著98版GMP推行的日漸深入及新的葯品GMP認證檢查評定標準的實施,過濾器的完整性測試越來越受到企業和葯監檢查官員的重視,幾乎是逢檢必查,特別是關鍵工藝和關鍵控制步驟的過濾器的完整性測試已經首當其沖成為每次各種類型的檢查重點。
在上述材料的過濾器中,混合纖維素酯和聚丙烯(PP)的完整性較難檢測,一般視作無法檢測,故其無法成為較好的終端除菌過濾器,存在較大的無菌質量風險。
⑻ 無菌檢查薄膜過濾器需要用0.22um濾膜嗎
1、滅菌方法
培養基的滅菌方法主要有兩種,高壓除菌及0.22um微孔濾膜過濾除菌。與過濾相比,高壓滅菌的工作強度小,成本較低,但易造成營養成分的流失,而且在多次加樣(無菌谷氨醯胺溶液,無菌碳酸氫鈉溶液等)過程中容易造成二次污染。大多數培養基採用0.1~0.2μm孔徑的微孔濾膜進行過濾滅菌,並且已成為培養基除菌的發展方向,它可低限度地減少培養基的營養損失。
1.1 高壓滅菌
某些培養基(如MEM)可進行高壓滅菌,例如清大天一的MEM培養基中的MD605、MD609等。這類培養基一般不含有L-谷氨醯胺和碳酸氫鈉,一般是在培養基高壓滅菌後加入L-谷氨醯胺和碳酸氫鈉的無菌的液體。另外可高壓的谷氨酸鹽(如L-丙氨醯-L-谷氨醯胺)可代替L-谷氨醯胺。
可高壓滅菌的培養基在121℃、15psi,15分鍾的條件下完全可達到滅菌效果及營養成分的最小損失,不需將滅菌時間延長。為保證高壓滅菌的效果,滅菌設備的驗證很關鍵。
1.2 過濾滅菌
可供過濾滅菌使用的濾膜很多,其材料多為polyethersulphone(PES)、尼龍、多聚碳酸鹽、醋酸纖維素、硝酸纖維素、PTFE、陶瓷等。一般情況下採取正壓過濾,正壓過濾較之負壓過濾具有流速高、過濾快、不易污染,可避免蛋白質產生大量氣泡等優點。一般使用過濾器可參照各供應商的產品說明書。
目前大多數實驗室和制採用微孔濾膜濾器(如Zeiss濾器)或立式微孔濾器(Millipore、Pall)除菌。微孔濾膜濾器為不銹鋼,中間可夾放0.22um濾膜。使用這種濾器最重要步驟是安裝濾膜及無菌過濾過程。如在使用Zeiss濾器時,先要用培養用水將濾膜充分潤濕,在安裝濾膜時可在其上放置一層定性濾紙再固定。消毒時旋鈕不要扭太緊,凡與空氣接觸部位都要包好(可用牛皮紙、紗布、無紡布等);高壓滅菌後,在無菌環境中立即將旋鈕扭緊。過濾除菌結束後,要打開濾器,檢查濾膜是否完整,如果濾膜破裂,需重新進行過濾除菌過程。立式微孔濾器可以選用不同的微孔濾柱體積,因為濾膜的折疊,膜面積顯著增大,液體處理量大,而且不容易發生堵塞現象。
⑼ 100um無菌細胞過濾器哪裡有
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⑽ 什麼是除菌級過濾器
除菌過濾器主要是采抄用大比表面積,過濾精度為0.22μm以上的微濾濾芯,主要用於防止空氣中的雜質和有害細菌、微生物等進入罐體、生產線、無菌室等,引起水質、產品和無菌室環境的變化,滿足食品、生化、飲料、啤酒、醫葯、電子等行業的工藝需要。
用於水處理的罐體的罐內環境保護,防止罐體內水體受到來自空氣的污染的過濾器。