啤酒過濾槽一洗二洗

① 啤酒的過濾有哪些方式

目前啤酒的過濾只有一種，啤酒發酵結束後，要把發酵罐錐低的酵母盡量排干凈，然後剩餘發酵液含酵母量就很少了。再經過過濾。現在啤酒廠大多是硅藻土過濾機，過濾完後，濁度要達到1.2EBC以下才行。

② 啤酒中的二氧化碳為什麼要過濾

摘要 任何成品酒，在裝瓶前都需要經過過濾工序凈化處理的，去除裡面含有的微小雜質和容易形成渾濁沉澱的大分子物質，保證酒液在貨架期始終清澈透明，符合感官和理化質量標准要求。

③ 對啤酒廠的「三鍋兩槽」人工清洗

三鍋二槽(糖化鍋 糊化鍋 煮沸鍋 過濾槽 迴旋沉澱槽)屬於工業清洗范疇，清洗施工時看似簡單，其實復雜的工藝流程，這個需要對物料垢分析化驗，融垢實驗，清洗失敗的話，會造成設備嚴重腐蝕，甚至洗漏，建議你認清相關資質榮譽，例如

④ 沒喝完的啤酒不要倒掉，家裡的哪些物品可以用啤酒清洗

啤酒它是小麥的發酵物，如果喝不完啤酒的話，會十分可惜，但是放久了其實又不好喝，如果放冰箱裡面再凍一凍的話，還勉強能喝一下。

然後啤酒它還可以用來洗頭，但是要注意的話，用啤酒洗頭，得用啤酒和熱水經過1:2的比例進行調試，然後再等啤酒它在熱水裡面揮發了以後，這樣子可以讓酒精盡可能地去掉。然後用啤酒水洗頭的話，可以對我們頭皮進行清洗，而且還可以對我們頭發有滋養的作用，但是用啤酒洗完頭以後要注意用水進行清洗。

⑤ 請教一下啤酒廠玻璃瓶的清洗工藝。

現在的啤酒瓶都是由專門的洗瓶機洗的，以高溫為主，用鹼面，
這是個別的工序：內
無菌空氣噴沖工序，容將瓶中殘留水吹乾排凈。
1.2.2四次沖洗：第一次用循環水沖洗，第二次用凈水沖洗，第三次和第四次用無菌空氣吹乾。第二次沖洗用過的水流入循環水箱，由增壓泵、過濾器過濾後作為第一級沖洗用水；氣源採用無油壓縮機空氣過濾器（用戶自備），壓力在0.3-0.6MP以上，每分鍾用氣量為1.5
立方米。壓縮空氣經過過濾後，空氣裡面雜質被濾除，這樣就保證了瓶子的沖洗質量。

⑥ 啤酒過濾時為什麼要連續添加硅藻土

這是因為硅藻土的過濾機理決定了，要不斷的添加硅藻土。硅藻土過濾包括版三個基本的過程：預塗權、過濾、反沖洗。
所謂預塗就是把一定的硅藻土與水混合成泥漿，由泵打入濾池中循環，直到硅藻土顆粒由於「架橋作用」在過濾元件表面形成一層均勻的硅藻土濾料餅層。
過濾則是當原水經過硅藻土預塗膜時，水中固體雜質被截留，水質得到凈化的過程。為了減少雜質堵塞預塗層的影響，需另外用一部分硅藻土投加到待過濾的水中，這部分硅藻土稱為助濾劑。
反沖洗就是硅藻土操作一定程度後，停止過濾、清洗濾膜的過程。

⑦ 在啤酒製作中有一名詞是洗糟還是洗槽

很高興告訴你！
啤酒廠廢水:

11污水來源
根據啤酒生產工藝，廢水主要來源有：麥芽生產過程的洗麥水、浸麥水、發芽降溫噴霧水、麥槽水、洗滌水、凝固物洗滌水；糖化過程的糖化、過濾洗滌水；發酵過程的發酵罐洗滌、過濾洗滌水；罐裝過程洗瓶、滅菌及破瓶啤酒；冷卻水和成品車間洗滌水；以及來自辦公樓、食堂和浴室的生活污水。
生產廢水為每天24小時連續排放。

12污水水質
高濃度廢水
CODCr 4000mg/l
BOD 52000mg/l
SS 400mg/l
PH 6－9
中低濃度廢水
CODCr 500mg/l
BOD 5200mg/l
SS 400mg/l
PH 6－9

13處理後水質要求
根據要求，外排廢水應達到《污水綜合排放標准》(GB8978-1996)二級標准。其具體指標如下：
CODCr≤150mg/l
BOD5≤60mg/l
SS≤150mg/l
PH6～9
其中CODCr指標不大於100mg/l。

2污水處理工藝簡介
該工程採用厭氧＋好氧為主的生化處理工藝。
厭氧生化法是指在無分子氧條件下通過厭氧微生物的作用，將廢水中的各種復雜有機物分解轉化為甲烷和二氧化碳等物質的過程，該工藝可用於中高濃度的有機廢水處理。該工藝在國內外有較多的成功實例。
該厭氧處理工藝採用UASB反應器，底部設布水裝置，頂部設三相分離器和集水排水裝置。
高濃度廢水單獨進行厭氧處理後，與中低濃度廢水混合進行好氧處理。
好氧生化法有較多的工藝，本工程採用CASS生物反應器。
CASS生物反應器是SBR工藝的一種改良型工藝。
在序批式反應器系統（SequencingBatchReactor簡稱SBR法）中，曝氣池、二沉池合二為一，在單一反應池內利用活性污泥完成廢水的生物處理和固液分離，SBR是廢水活性污泥生化處理系統的先驅，然而直到最近幾年隨著監控與測試技術的飛速發展，這一技術才得以完全更新並被美國環境保護署（USEPA）為一項低投資、低作成本及低維修用，高效益的環境處理新技術。據EPA調查，在廢水流量一定時，選擇SBR要比傳統的活性污泥法處理用節省許多，這一點已被大量的工程實例所證實，特別是在啤酒廢水處理工程中得到了廣泛應用。
工藝運行方式
SBR工藝主體構築物由SBR反應池組成，SBR反應池的運行作由進水、反應、沉澱、潷水和待機五個階段組成。
進水期：廢水進入反應池。
反應期：廢水進入反應池中發生生化反應，在這階段可以只混合不曝氣，或既混合又曝氣，使廢水處在反復的好氧—缺氧中，反應期的長短一般由進水水質及所要求的處理程度而定。
沉降期：在此階段反應器內混合液進行固液分離，因該階段在完全靜止條件下進行，表面水力和固體負荷低，沉澱效率高於一般沉澱池的沉澱效率。
排水期：當沉澱階段結束，設置在反應池末端的潷水器開動，將上清液緩緩潷出池外，當池水位降到低水位時停止潷水。
待機期：在每池潷水後完成了一個運行周期，在實際作中，潷水所需時間往往小於理論最大時間，故潷水完成後兩周期間閑置時間就是待機期，該階段可視廢水的水質、水量和處理要求決定其長短或取消。在此階段可以從反應池排除剩餘活性污泥。反應池排出的剩餘污泥泥齡長，已基本穩定。
SBR法與其它活性污泥處理技術比較有以下優點：
SBR系統以一組反應池取代了傳統方法及其它變型方法中的初次沉澱池、曝氣池及二次沉澱池，整體結構緊湊簡單，無需復雜的管線傳輸，系統作簡單且更具有靈活性。
SBR反應池具有調節池均質的作用，可最大限度地承受高峰BOD5濃度及有毒化學物質對系統的影響。
在廢水流量低於設計值時，SBR系統可以調節液位計的設定值使用反應池部分容積，或調節反應時間，從而避免了不必要的電耗。其它生物處理方法則無這樣的功能。
因為對於每個反應單體而言出水是間斷的，在高負荷時活性污泥不會流失，因而可以保持SBR系統在高負荷時的處理效率。而其它的生物處理方法在高流量負荷時經常會出現活性污泥流失的問題。
SBR在固液分離時整體水體接近完全靜止狀態，不會發生短流現象，同時，在沉澱階段整個SBR反應池容積都用於固液分離，較小的活性污泥顆粒都可得到有效的固液分離，因此，SBR的出水質量高於其它的生物處理方法。
易產生污泥膨脹的絲狀細菌在SBR反應池中因反應條件的不斷的循環變化而得到有效的抑制。而污泥膨脹問題是其它活性污泥方法中很常見且很難控制的問題之一。
CASS是利用活性污泥基質再生理論，將生物選擇器與間歇式活性污泥法加以有機結合研究開發的新型高效好氧生物處理技術。
CASS主要具有以下特徵：
根據生物選擇性原理，利用位於反應器前端的預反應區作為生物選擇器對進水中有機物進行快速吸附和吸收作用，提高了

⑧ 底部過濾槽怎養清洗 多久洗一次 怎樣更換 請高手指教

硝化細菌是褐色 生化球的作用是造成亂流應該放在最上面 另外生化球泡在水中作用很小 注意換濾材不要一次全部更換 最好每星期換部分濾材 防止水質震盪

⑨ 啤酒工藝中，頂水是什麼作用過濾槽中的耕刀是什麼作用

頂水這個詞在不同的工廠可能意思差別很大
產品在各個設備工序之間轉換的時候就要頂水，版把產品完全頂權到下一個設備中去，這個可以叫頂水

在糖化過濾得時候因為糟層過密，過濾困難的時候沒，可以從反頂水
這種操作也不是很常見

過濾槽得耕刀用於疏鬆糟層，根據過濾壓差來上下升降，不是用來攪拌的
攪拌會造成麥汁混濁，耕刀在過濾槽中轉動的速度是很慢的，十幾分鍾一圈

⑩ 自釀啤酒設備的洗糟方法有哪些

一般有5種方法
1.把握好洗糟的時機 第一麥汁過濾結束,麥糟似露或剛剛有一點露出時,應立即開始洗糟.洗糟過早,會使最後殘留在麥糟中的浸出物增加,洗糟過遲,則延長了總過濾時間,增加了氧化的機會.
2.洗糟水溫必須適宜 一般控制在75-78度,最高不超過80度,最低不低於70度.水溫過高易洗出大量黏性物質,並破壞了澱粉酶的活性,使麥汁呈霧狀失光;過低則殘糖洗不幹凈,過濾速度慢.
3.要控制好洗糟水的PH 洗糟水的PH應控制在6.0以下,最好在熱水箱內用磷酸和乳酸調整酸度.如能將洗糟水的PH調整在5.8-6.0,不僅可以減少麥殼中多酚物質的溶出,而且有利於煮沸過程中蛋白質的凝固,降低麥汁色度.
4.一般情況下洗糟分兩次或三次進行 第一次洗糟用水量較少,約為總洗糟用水的25%,主要作用是排出麥糟中殘留的第一麥汁;第二次洗糟用水量較多,約為45%,主要作用是將麥糟中殘留的浸出物洗出;第三次洗糟用水量約為30%,使麥糟中的浸出物含量進一步降低.、
5.洗糟要掌握好一定限度,控制好殘液濃度 如洗糟過度,會將麥殼中的多酚、色素、苦味物質、硅酸鹽等有害物質多量洗出,影響啤酒質量.此外,過度洗糟會使混合麥汁濃度降低,增加麥汁煮沸時的能源消耗.因此,過濾後混合麥汁濃度一般控制在低於最終麥汁濃度1-1.5,洗糟殘液的濃度通常控制在1.0-1.5P,生產高檔自釀啤酒時,殘液濃度應更高些.