豆製品過濾機

㈠ 豆腐坊 豆腐製作工藝 機器

1.原料處理。取黃豆公斤，去殼篩凈，洗凈後放進水缸內浸泡，冬天浸泡4～5小時，夏天2.5～3小時。浸泡時間一定要掌握好，不能過長，否則失去漿頭，做不成豆腐。
將生紅石膏250克(每公斤黃豆用石膏20～30克)放進火中焙燒，這是一個關鍵工序，石膏的焙燒程度一定要掌握好(以用錘子輕輕敲碎石膏，看到其剛燒過心即可)。石膏燒得太生，不好用；太熟了不僅做不成豆腐，豆漿還有臭雞屎味。
2.磨豆濾漿。黃豆浸好後，撈出，按每公斤黃豆6公斤水比例磨漿，用袋子(豆腐布縫製成)將磨出的漿液裝好，捏緊袋口，用力將豆漿擠壓出來。豆漿榨完後，可能開袋口，再加水3公斤，拌勻，繼續榨一次漿。一般10公斤黃豆出渣15公斤、豆漿60公斤左右。榨漿時，不要讓豆腐渣混進豆漿內。
3.煮漿點漿。把榨出的生漿倒入鍋內煮沸，不必蓋鍋蓋，邊煮邊撇去面上的泡沫。火要大，但不能太猛，防止豆漿沸後溢出。豆漿煮到溫度達90～110℃時即可。溫度不夠或時間太長，都影響豆漿質量。
把燒好的石膏碾成粉末，用清水一碗(約0.5公斤)調成石膏漿，沖入剛從鍋內舀出的豆漿里、用勺子輕輕攪勻，數分鍾後，豆漿凝結成豆腐花。
4.制水豆腐。豆腐花凝結約15分鍾內，用勺子輕輕舀進已鋪好包布的木托盆(或其它容器)里，盛滿後，用包布將豆腐花包起，蓋上板，壓10～20分鍾，即成水豆腐。
5.制豆腐乾。將豆腐花舀進木托盆里，用布包好，蓋上木板，堆上石頭，壓盡水分，即成豆腐乾。一般10公斤黃豆可制25公斤豆腐乾。

綠色豆腐製作
一、工藝流程
大豆→挑選→浸泡→磨漿→過濾→煮漿→混合→蹲腦→壓榨成型
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菜汁或菜泥少量凝固劑
二、操作要點
1．菜汁添加量 以豆腐的色澤及生產成本為指標，確定菜汁或菜泥的添加量。豆腐的顏色隨添加蔬菜的種類不同而不同，分別為紅、黃、綠等：各種顏色。本文以青菜為例，其成品：豆腐為綠色。每500毫升豆漿加入70毫升—80毫升菜汁，製成的綠色豆腐色彩柔和。以500毫升豆腐添加70或75毫升菜汁為宜。成品豆腐經過蒸煮1小時仍不褪色(50克大豆可得 500毫升豆漿)。
2．凝固劑用量 菜汁可直接作為凝固劑使用，也需添加少量石膏凝固劑。配製1％石膏懸浮液待用，按大豆：水：菜汁：1：9.5：1.5比例，磨漿、煮漿、棍合，依次加入石膏懸浮液，製成豆腐後稱重，測水分，換算成同一水分含量下的豆腐重。
石膏懸浮液使用量60毫升時，豆腐出品率最高，豆腐品質好。最佳配比為大豆：水：菜汁：石膏懸浮液；1：9.5：1.5：1.2。
3．浸泡與磨製 大豆的浸泡對豆腐出品率影響較。大，浸泡時間隨季節而變化，宜為10-18小時，以大豆表面無皺皮，豆皮不易脫落，浸泡水面無白沫，搓開豆粒見豆瓣表面有塌坑，手指掐之易斷，斷面已浸透無硬心為適度。豆腐出品率隨磨製細度增加而上升。
4．混合 煮漿後，迅速與菜汁混合攪拌，否則豆腐顏色不均勻，有粗糙感。若萊汁經滅菌處理後使用，可延長產品保存期。
5.凝固劑加入法 用沖漿法加入石膏懸浮液，即取一定量的漿液和石膏懸浮液一起沖入，使全漿翻騰，豆漿表面呈微粒絮狀並逐漸擴大，蛋白質網路結構逐步形成豆腐腦狀，此時的溫度在80℃，靜置30分鍾，加壓成型。
6．混合菜豆腐漿 在菜汁中添加少量呈味物(如蒜、生薑、韭菜、大蔥等)，製成特殊風味的蔬菜豆腐。如加入少量大蔥汁的青菜豆腐，不但有柔和的綠色光澤，還有誘人的蔥香味。菜汁與蔥汁的配比，可據不同嗜好而變化。這樣，既增加了豆腐的花色品種；又滿足不同口味。

高產高效豆腐製作四法
1、冷水沖漿法 土法制豆腐，一般每公斤黃豆僅可制2.5公斤左右豆腐。而冷水沖漿法，可使豆子的出腐率提高30%以上。製法：先將燒開的豆漿倒入木桶內，待豆漿冷卻到不燙手時，即刻倒入一桶冷水（比例為5公斤豆子放10公斤左右冷水），再充分攪拌使溫度冷卻均勻。待5—10分鍾後，往豆漿里一次加入一勺石膏水。加入3次後豆腐即全部生成。
2、添加鹼面法 大豆中的不溶性蛋白質一般占蛋白質總量的30%左右。這些不溶性蛋白質存在於豆漿中，點漿時難以形成豆腐。若在浸泡豆子時，按豆子與鹼面500：2的用量加入鹼面，便可使部分不溶性蛋白質轉化為可溶性蛋白質。這樣，在點漿時即可凝固成豆腐，使產量提高40%左右。
3、先制油後制豆腐法 先將大豆篩選、洗凈後冷榨兩次，使每100公斤大豆分離出9—10公斤豆油和80多公斤豆餅。然後用豆餅制豆腐。用冷榨豆餅制豆腐不需要磨漿。製法：每10公斤豆餅對水70公斤左右，裝入桶或缸內浸泡8小時左右，攪勻後倒入鍋內，邊加熱邊不停地攪動，防止豆漿糊鍋。豆漿燒開後即可點漿。將石膏水繞漿缸慢慢點入，直到出現豆腐腦為止。其它製作方法與傳統方法相同。此法製成的豆油不僅是優質豆油，其豆腐既高產，又細嫩、潔白、可口。每100公斤大豆可多獲純利30—40元。
4、製作無渣豆腐法 此法制豆腐因不產生豆腐渣，故不需要過濾等設備，因而品味好，成本低，效益高。製法：先將大豆充分清洗、浸泡、去皮後將其凍結。再將其粉碎成糊狀物。然後將糊狀物加熱至100℃，保持3—4分鍾後停止加熱，自然降溫至70—80℃添加大豆重量2%—5%的硫酸鈣，使糊狀物凝固，再輕輕攪碎，除去浮液，放入有孔的型箱中，蓋布、加壓、去水即成。

玉米豆腐的製作
玉米豆腐易於保存，在0℃?2℃之間存放一周不變質，真空保鮮可存放三個月。玉米豆腐製作方法簡單，是一個較好的小本致富路子。現將其製作工藝介紹如下：
一、製作設備及工具：粉碎機、磨漿機或石磨、煮鍋、豆腐箱、水缸、盆、勺等。
二、原料及配方：玉米10千克、可食性雜木灰2.5千克、槐花米10克。
三、工藝要點 ：
1．備料：(1)玉米最好選干凈、新鮮、無雜質、金黃色的,這種玉米制出的豆腐色澤金黃易出售；（2）雜木灰可選一種能含用的常綠灌木或小喬木，砍伐後曬干連枝葉樹干燃燒後收集的灰，千萬不能用其它草類或葉類燒成的灰，因鹼性太重做不成豆腐。同時灰要干凈，不能摻有石子或沒有燃盡的炭頭等雜物；（3）槐花米是槐樹花蕾曬干而成的。
2．將玉米破碎成細粒狀。每粒玉米約破碎成4?小粒左右，但不能粉碎成末，最後篩去粉末和玉米表皮。
3．將雜木灰倒入籮筐中，往筐中沖入適量熱水，待濾出的漿水清澈時停止淋水。然後將濾得的灰汁倒入鍋內熬煮2小時左右，待灰汁色深濃醇時即可出鍋晾曬。
4．將破碎玉米倒入水缸中．然後將槐花米後成粉末並同運且的灰汁水一起倒入水缸中，浸泡4小時左右。
5．將浸泡好的玉米顆粒連同灰汁水放入干凈無油污的鐵鍋中預煮．注意三點：（1）灰汁水加入量以一般至能用木棒或飯勺等物攪動為宜；（2）煮的時間不宜過久，一般至玉米顆粒稍微膨脹、全部熟透為宜．過熟玉米豆腐是稀的，過生則不成豆腐;（3）勤攪拌，切勿燒鍋。
6．將煮好的熟玉米顆粒帶灰汁水用磨漿機或石磨磨成玉米漿（同制黃豆豆腐一樣），不能太干,一般以能從石磨或磨漿機上流下來為宜。
7．用做蚊賬用的紗布或孔更粗一些的布類，將玉米漿過濾一次，目的是再一次去掉玉米的表皮或其它雜物，濾布太細會減少產量。
8．將濾下的玉米漿倒入干凈無油污的鐵鍋內用文火慢慢地熬，一般熬成糊狀，用飯勺或萊勺裝滿後向下倒，能成片狀就可以了,不能過稀也不能過干。
9．將熬熟後的玉米糊趁熱倒入已墊一層白布的木箱中盛起來，控制料漿厚度3.3厘米左右,表面平整，自然冷卻至凝固成型．此時玉米豆腐即成。按此法每公斤玉米可製得成品4公斤以上。

雞蛋豆腐的製作工藝
雞蛋豆腐是以雞蛋、大豆為主要原料，用葡萄糖酸內酯作凝固劑，將漿料直接灌入包裝盒內，通過加溫成型而製成的，是一種衛生好吃、營養豐富的方便食品。
1.材料與加工設備
（1）原材料、輔材料及配方大豆100kg，雞蛋40kg，葡萄糖酸內酯0.3kg，消泡劑0.2kg，聚乙烯塑料袋、盒等。
（2）加工設備磅秤、不銹鋼容器、榨汁機、分離篩、攪拌器、板式熱交換器、打蛋器、真空灌裝機、蒸煮槽、冷卻槽等。
2.加工流程
大豆→篩選→稱量→浸泡→水洗→磨漿→分離→添加雞蛋→煮漿→點漿→灌裝→加溫→冷卻成型→成品。
3.技術要點
（1）篩選 為了提高加工質量，必須對原料進行篩選，以清除雜物和砂、石等。一般可以採用機械篩選機、電磁篩選機、風力除塵器、比重去石機等進行篩選。應選擇顆粒整齊、無蟲眼、無霉變的新大豆作原料。
（2）稱量 原料大豆的稱量採用水位計量法或稱重計量法。
（3）浸泡 大豆浸泡要掌握好水量、水溫和浸泡時間。通常大豆吸水量為大豆量的11倍左右，泡豆水要按1kg大豆添加2kg～2.5kg冷水的比例添加。泡豆水的溫度一般控制在17℃～25℃，水溫過高就要及時換水。泡豆水的pH值要求在6.5以上，若酸度過高，也應及時換水。泡豆時間要根據季節和室溫靈活掌握，冬季需14h～16h，春秋季需12h～14h，夏季需6h～8h。通常1t黃豆加2t水，因此應選用不小於3m3的泡豆容器。泡好的大豆表面光亮，沒有皺皮，有彈性，豆皮也不易脫掉，豆瓣呈乳白色，稍有凹心，容易掐斷。
（4）水洗 浸泡好的大豆要進行水洗，以除去脫離的豆皮和酸性的泡豆水，提高產品質量。
（5）磨漿 將泡好的大豆採用石磨或砂輪磨磨漿，為了使大豆充分釋放蛋白質，應磨2遍。磨第1遍時，邊投料邊加水，磨成較稠的糊狀物。磨漿時的加水量一般是大豆質量的2倍，不宜過多或過少。大豆磨漿以後不宜停留，要迅速加入適量的50℃熱水稀釋，控制蛋白質的分解和雜菌的繁殖，而且可使蛋白質溶解在水裡，有利於提取。加熱水的同時，還要加入一定量的消泡劑。方法是：取約佔大豆質量0.3%～0.5%的植物油放入容器中，加入50℃～60℃的熱水10kg，攪拌後倒入豆漿中，即可消除豆漿中的泡沫。
（6）分離 磨漿後，進行漿、渣分離。為了充分提取其中的蛋白質，一般要進行3次分離。第1次分離用80目～100目分離篩，第2次、第3次分離用60目～80目分離篩。每次分離後都要加入50℃左右的熱水沖洗豆渣，使豆漿從豆渣中充分溶解出來，進行下一次分離。最終豆渣中的蛋白質含量不超過2.5。
（7）添加雞蛋 挑選新鮮的雞蛋，去殼、攪勻，按配方比例加入豆漿中，混合均勻。
（8）煮漿 添加雞蛋後要迅速煮沸，使豆漿的豆腥味和微苦味消失，增加豆香味，為點漿創造必要的前提條件。將過濾好的豆漿倒入鍋里，蓋好蓋，燒開後再煮2min～3min。注意火不要燒得太猛，且要一邊加熱一邊用勺子揚漿，防止糊鍋。若採用板式熱交換器，則加熱速度快，產品質量好。加熱溫度要求為95℃～98℃，保持2min～4min。豆漿經過加熱以後，要冷卻到30℃以下。
（9）點漿 葡萄糖酸內酯在添加前要先加1.5倍的溫水溶解，然後將其迅速加入降溫至30℃的豆漿中，並混勻。葡萄糖酸內酯要隨用隨配，日常保管應注意防潮，否則將會失效。
（10）灌裝 採用灌裝機將混合好的豆漿混合物灌入成品袋（盒）中，並進行真空封裝。
（11）加溫 灌裝好的豆漿採用水浴或者蒸汽加熱，溫度為90℃～95℃，保持15min～20min。
（12）冷卻成型 採用冷水冷卻和自然冷卻，隨著溫度的降低，豆漿即形成細嫩、潔白的豆腐。
雞蛋豆腐質地細膩肥嫩，味道純正，鮮美可口，兼具雞蛋和大豆的雙重營養成分，有望成為人們日常生活中必不可少的方便食品。

內脂豆腐製作方法
內脂豆腐以β一葡萄糖酸內脂為凝固劑，其工藝簡單，質地細膩潔白，保質期長。現介紹製作方法如下：
1．泡豆 選用豆臍(或稱豆眉)色淺、含油量低、粒大皮薄、粒重飽滿、表皮無皺而有光澤的大豆。將大豆洗凈，在春秋季水溫10ºC—20ºC時，浸泡12小時—18小時；夏季水溫30ºC左右；浸泡6小時—8小時(每24小時換水)；冬季水溫5ºC，浸泡約24小時。水質以純水、軟水為佳。用水量一般以豆水重量比1：3為好，浸泡好的大豆約為原料干豆重量的2．2倍。泡好的豆要求豆瓣飽滿，裂開一小線。但浸泡時間如果過長，會影響出漿率。
2．磨漿 一般選用能進行漿渣自動分離的磨漿機，粗磨、細磨共2次--3次，盡可能提高大豆蛋白的抽提率。由於不再像用鹵水、石膏作凝固劑生產豆腐那樣還需壓榨成型，所以磨漿過程中加水量的多少就決定了成品內脂豆腐的老嫩。一般做老豆腐時水與干豆的比例是3—4：1，做嫩豆腐時水與干豆的比例是6—10：1。第一次粗磨時加水量為總加水量的30％，第二次調節磨漿機螺旋進行細磨，加水量為30％，第三次的加水量為40％，盡可能地把豆渣裡面的漿沖洗出來。磨好的渣應手感細膩無顆粒。
3．煮漿，把磨好的漿放在不銹鋼制的煮漿桶里，用蒸氣將漿煮至60ºC-70ºC時放人約 0．3％的食用消泡劑，把加熱過程中產生的泡完全消掉為止。然後繼續加熱把漿煮開，漿沸騰後 保持3分鍾—5分鍾把漿煮透。
4．冷卻 把煮好的漿進行冷卻，降溫至 35ºC以下。
5．點脂(加凝固劑) 先將β一葡萄糖酸內脂用少量冷開水溶解。用量：做老豆腐時1千克漿加30克內脂，嫩豆腐 1千克漿加24克—30克內脂。將溶解好的內脂加入已冷卻的豆漿中緩慢調拌均勻即可。
6．成型 將點脂後的漿倒進成型模中，放入凝固槽。在 80ºC—85ºC之間保溫 20分鍾即為成品。剛成型的豆腐暫不能搖動，應靜置一段時間讓其目然冷卻。如生產盒裝內脂豆腐，需配備灌裝封口機。

3種特色豆腐的製作
（1）芝麻豆腐 原料：芝麻40g，芝麻油40g，黃豆7kg，水和凝固劑各適量。製作方法：①將黃豆洗凈浸泡24小時後磨成豆漿；②將芝麻炒熟，搗碎後與純芝麻油混勻；③取10kg豆漿與芝麻醬攪拌起來，加入適量的凝固劑，按常規法製成豆腐成品具有獨特香味。
（2）山葯豆腐 原料：山葯4kg，大豆10kg，凝固劑100g，水適量。製作方法：①將大豆洗凈浸脹後磨成漿，過濾；②按7L豆漿加500g山葯糊，40g凝固劑的比例混勻；③將豆漿山葯糊的混合液倒入成型箱，壓出水分，即製成了營養豐富的山葯豆腐。
（3）魔芋豆腐 原料：魔芋粉40g，米粉60g，質量分數為0.03%的磷酸二氫鉀50mL，水600mL，雞蛋1個，氫氧化鈣50mL。製作方法：①將磷酸二氫鉀溶液加入到600mL水中，邊攪拌邊加入10g魔芋粉和60g米粉組成的混合物，放置1.5小時讓其膨脹，然後加入50mL氫氧化鈣懸浮液製成凝膠；②將1個打散的雞蛋加入到凝膠內，混合均勻；③將混合液倒入不銹鋼模具內加蓋，上籠蒸40分鍾，凝固成形後取出，自然冷卻，切成塊即可。

新潮食品脆豆腐的製作
脆豆腐不僅具有普通豆腐的營養成分，而且它的外觀、口感、色澤均優於其他豆製品，其色澤金黃，脆如黃瓜，營養豐富，涼拌、熱炒、燒湯更是風味獨特。脆豆腐的製作要經過以下幾個環節：
一、老豆腐。老豆腐的製作標準是，水分較少，質地較老，有韌性，持水性好，豆腐塊堅挺而有彈性，這樣的豆腐才適合制脆豆腐。
二、切片。為使切片的速度快，質量好，必須有專用的工具。不能用刀直接切片。切片的專用工具為鋼絲框。具體構造為：用木板製作一個無底的四方框，框高70厘米、長150厘米、寬100厘米。在鏤空的一側用細鋼絲，每間隔8毫米，固定一根，形成一個鋼絲框。操作時，把豆腐放正，將鋼絲框上的鋼絲對准豆腐， 用手按下去即可把豆腐切成片。 每片的規格為：長10厘米，寬6厘米，厚0．8毫米。
三、乾燥脫水。乾燥脫水可採用烘乾和晾曬兩種方法。烘乾可用散熱器作熱源，圍著房屋置滿暖氣片，室內像養蠶一樣置上網架，放上豆腐片。曬場應選擇光照好，遠離廁所和畜禽欄的地方。乾燥好的豆腐乾呈醬色，表面有泛油，斷茬處是醬色，無夾生白芯為上品。
四、溫油膨化。大鍋內置入花生油（其他油炸不出金黃色），建議鍋內放油10千克，每次下鍋1千克豆腐乾，最容易操作。
將油燒到140～160℃，投入豆腐乾，用手勺不斷翻動，使豆腐乾受熱均勻，防止彎曲，以免給後面的加工帶來不便，整個過程大約歷時2分鍾。
五、脆化處理。脆化劑選用氫氧化鈉，純品是無色透明的晶體，在生產脆豆腐時，選用食品級氫氧化鈉，片鹼。各地化工公司有售。
按照水泥浸泡池或缸的大小，確定用水量，從而確定用鹼量。要求浸泡池中的氫氧化鈉重量百分比濃度為0．4％～0．5％。先用少量涼水在臉盆中溶解氫氧化鈉，化開後再倒入水池或缸中攪勻即可。
將瀝凈浮油的膨化豆腐乾入池或缸中浸泡。浸泡時間為：20℃以上時為12小時；20℃以下時，浸泡16～38小時，至豆腐乾變軟發脆，吃飽水分為止。
六、中和漂洗。中和漂洗的作用是定型，進一步脆化和中和掉多餘的氫氧化鈉。中和劑選用食品級醋酸，也可用食醋代替，食醋中大約有4％～10％的醋酸，也可作中和劑使用。
要求配製醋酸液的水溶液濃度為1％～2％，也就是50千克水中放入0．5～1千克醋酸或放入5～10千克食醋。浸泡時間：在20℃時，約2～5小時，在氣溫高或氣溫低時，可酌情縮短或延長浸泡時間。
七、清水漂洗。清水漂洗的設施和脆化設施一樣，清水漂洗的時間為2～5小時，pH值為7時可結束漂洗。漂洗完的脆豆腐晾乾表面水分後，可包裝上市。

㈡ 豆腐機價格是多少

豆腐機價格是7800元一台。

製作豆腐的機器有很多種型號，有豆腐坊專用的豆腐機，有可加工可開店家用的豆腐機，有適合超市、商場用的豆腐設備，也有大型的豆腐生產線，不同型號的製作豆腐的機器價格也都不同。

選擇一款適合咱們自己使用的豆腐機，就是可以為咱們賺錢的豆腐設備，符合預算，符合場地需求和市場需求，切切實實的帶來顧客，切切實實的賺到錢。

去廠家實體店參觀考察，現場觀看生產過程，品嘗豆腐機做出來豆製品的口感味道。

彩色豆腐與傳統豆腐一樣，都是以大豆為原料。不同的是，它在製作中加入天然蔬菜果汁輔料，形成天然色彩，且含有豐富的營養成分，保存了蔬菜中的纖維質，有利於人體吸收、消化。

製作彩色豆腐的基本工藝與傳統豆腐略同，關鍵工序是菜汁的加入。

彩色豆腐的色澤主要取決於蔬菜汁的色澤。如制綠色豆腐可選用芹菜、蘿卜纓和芹菜纓、辣椒葉、紅薯葉等；製作黃色豆腐，可用胡蘿卜等；製作紅色豆腐，可用番茄來榨汁。

榨取萊汁選取新鮮的蔬菜，清洗干凈，切碎搗爛，而後榨取汁液，過濾除去菜渣。菜汁的PH值小於6時，彩色豆腐凝固不完全，產品質地過於軟嫩鬆散。

PH值大於6．5時，產品質地粗硬易斷，表面粗糙。所以菜汁的PH值最好調整到6．0—6．5之間，這樣產品的質地細嫩，有光澤、彈性大，且出品率高。

彩色豆腐的加工應注意豆乳與菜汁的混合比例。菜汁量小，不易使豆腐著色；菜汁過多則會產生青草味，使風味變壞。一般適用量為每50毫升的豆乳加8—10毫升的濃縮菜汁。

在煮沸的豆乳中添加菜汁後煮沸時間不宜太長，以免損傷菜汁中的營養成分。菜汁加入後一定要充分攪拌，混合均勻，以免影響成品色澤。

㈢ 做豆腐的廢水怎麼處理

乳制復品加工工業廢水制中的部分脂類物質可以比較容易地用物理方法去除，而物理方法不能去除的雜質可採用生物處理的預處理方法。水解-好氧工藝可以有效的經濟地處理該廢水，實現達標排放。隨著工業對水資源應用越來越重視，工業廢水回用技術越來越受到重視。採用RO系統對已處理達標的乳品工業廢水進行過濾處理，將其處理後的水應用到其它對水質要求相對較低的地方，使水資源得到充分利用，同時為企業節省了成本的投入。
乳品工業廢水處理技術的應用不僅有效解決了乳品廢水處理難題，同時將其廢水進行回收再利用，實現了環境與工業和諧發展。

㈣ 做豆製品生產線都需要什麼

需要磨漿機，煮漿機和豆腐成型機

㈤ 豆漿機打的豆漿能隔夜嗎過濾掉的豆渣能隔夜嗎

豆漿最好不要隔夜，過濾掉的豆渣如果不做吃的，可以隔夜。

據研究人員實驗，從市面上購買黃豆打成豆漿，然後存放在保溫杯中。跟新鮮豆漿相比，存放5小時後豆漿中的菌落總數增長了9倍，新鮮豆漿相比，放置6小時後的菌落總數竟是最初時的36倍，達到了11000cfu/ml，明顯已經是不合格的食品。如果飲用這樣的豆漿，很容易食物中毒。

當然，如果把新鮮的豆漿放在冰箱則可增加存放的時間，然而，冰箱並沒有殺菌功能，只能在一定程度上抑制細菌的繁殖，建議放在冰箱的時間也不要超過24小時。

(5)豆製品過濾機擴展閱讀：

喝豆漿注意：

一、豆漿性質偏寒，消化不良、嗝氣和腎功能不好的人，最好少喝豆漿。另外，急性胃炎和慢性淺表性胃炎者不宜食用豆製品，以免刺激胃酸分泌過多加重病情，或者引起胃腸脹氣。

二、豆漿里不能加紅糖，因為紅糖裡面有多種有機酸，它們和豆漿里的蛋白酶結合，不容易被人體吸收。而加白糖就不會有這種現象。

三、有人喜歡用暖瓶裝豆漿來保溫，這種方法不足取，因為暖瓶溫濕的內環境極有利於細菌繁殖。另外豆漿里的皂毒素還能夠溶解暖瓶里的水垢，喝了會危害人體健康。

四、由於豆漿是由大豆製成的，而大豆裡面含嘌呤成分很高，且屬於寒性食物，所以有痛風症狀、乏力、體虛、精神疲倦等症狀的虛寒體質者都不適宜飲用豆漿。

五、豆漿不但必須要煮開，而且在煮豆漿時還必須要敞開鍋蓋，這是因為只有敞開鍋蓋才可以讓豆漿里的有害物質隨著水蒸氣揮發掉。

六、豆漿一定不要與紅黴素等抗生素一起服用，因為二者會發生化學反應，喝豆漿與服用抗生素的間隔時間最好在1個小時以上。

七、常喝豆漿注意補鋅，豆類中含有抑制劑、皂角素和外源凝集素，這些都是對人體不好的物質。對付它們的最好方法就是將豆漿煮熟，長期食用豆漿的人不要忘記補充微量元素鋅。

㈥ 各種豆製品的做法，如豆腐，腐竹，千張等等都是怎麼做出來的啊

豆腐製作方法

1.原料處理。取黃豆5公斤，去殼篩凈，洗凈後放進水缸內浸泡，冬天浸泡4～5小時，夏天2.5～3小時。浸泡時間一定要掌握好，不能過長，否則失去漿頭，做不成豆腐。

將生紅石膏250克(每公斤黃豆用石膏20～30克)放進火中焙燒，這是一個關鍵工序，石膏的焙燒程度一定要掌握好(以用錘子輕輕敲碎石膏，看到其剛燒過心即可)。石膏燒得太生，不好用；太熟了不僅做不成豆腐，豆漿還有臭雞屎味。

2.磨豆濾漿。黃豆浸好後，撈出，按每公斤黃豆6公斤水比例磨漿，用袋子(豆腐布縫製成)將磨出的漿液裝好，捏緊袋口，用力將豆漿擠壓出來。豆漿榨完後，可能開袋口，再加水3公斤，拌勻，繼續榨一次漿。一般10公斤黃豆出渣15公斤、豆漿60公斤左右。榨漿時，不要讓豆腐渣混進豆漿內。

3.煮漿點漿。把榨出的生漿倒入鍋內煮沸，不必蓋鍋蓋，邊煮邊撇去面上的泡沫。火要大，但不能太猛，防止豆漿沸後溢出。豆漿煮到溫度達90～110℃時即可。溫度不夠或時間太長，都影響豆漿質量。

把燒好的石膏碾成粉末，用清水一碗(約0.5公斤)調成石膏漿，沖入剛從鍋內舀出的豆漿里、用勺子輕輕攪勻，數分鍾後，豆漿凝結成豆腐花。

4.制水豆腐。豆腐花凝結約15分鍾內，用勺子輕輕舀進已鋪好包布的木托盆(或其它容器)里，盛滿後，用包布將豆腐花包起，蓋上板，壓10～20分鍾，即成水豆腐。

制豆腐乾。

將豆腐花舀進木托盆里，用布包好，蓋上木板，堆上石頭，壓盡水分，即成豆腐乾。一般10公斤黃豆可制25公斤豆腐乾。

腐竹

色澤黃白，油光透亮，含有豐富的蛋白質及多種營養成分，用清水浸泡(夏涼冬溫)3～5小時即可發開。可葷、素、燒、炒、涼拌、湯食等，食之清香爽口，葷、素食別有風味。腐竹適於久放，但應放在乾燥通風之處。過伏天的腐竹，要經陽光曬、涼風吹數次即可。

工藝流程 選豆→去皮→泡豆→磨漿→甩漿→煮漿→濾漿→提取腐竹→烘乾→包裝

製作方法 1.選豆去皮。選擇顆粒飽滿的黃豆為宜，篩去灰塵雜質。將選好的黃豆，用脫皮機粉碎去皮，外皮吹凈。去皮是為了保證色澤黃白，提高蛋白利用率和出品率。

2.泡豆。將去皮的黃豆用清水浸泡，根據季節，氣溫決定泡豆時間：春秋泡4～5小時，冬季7～8小時為宜。水和豆的比例為1∶2.5，手捏泡豆鼓漲發硬，不松軟為合適。

3.磨漿甩漿。用石磨或鋼磨磨漿均可，從磨漿到過濾用水為1∶10(1公斤豆子，10公斤水)，磨成的漿汁。採用甩干機過濾3次，以手捏豆渣鬆散，無漿水為標准。

4.煮漿濾漿。漿甩干後，由管道流入容器內，用蒸汽吹漿，加熱到100～110℃即可。漿汁煮熟後由管道流入篩床，再進行1次熟漿過濾，除去雜質，提高質量。

5.提取腐竹。熟漿過濾後流入腐竹鍋內，加熱到60～70℃左右，約10～15分鍾就可起一層油質薄膜(油皮)，利用特製小刀將薄膜從中間輕輕劃開，分成兩片，分別提取。提取時用手旋轉成柱形，掛在竹竿上即成腐竹。

6.烘乾包裝。把掛在竹竿上的腐竹送到烘乾房，順序排列起來。烘乾房溫度達50～60℃，經過4～7小時，待腐竹表面呈黃白色、明亮透光即成。

霉千張和霉豆渣同是武漢地區的傳統豆製品，二者生產工藝大同小異。

霉千張以千張(又叫薄豆腐張)為原料。可以常年生產，但季節氣溫太高，質量較差。

工具設備 木桶或水缸、霉箱、稻草、竹篩帶。

工藝流程 千張→酸化→捲筒→進霉箱→霉程→倒箱→霉倒→霉千張(成品)

製作方法 1.原料整理：取新鮮千張，切成長15×20厘米左右的長方形，剔除碎片。

2.酸化：取生產豆腐的酸下腳水(又叫窯漿水或窯子水)，下腳水pH值4～4.5，將切塊的千張一張張分散，置50℃下腳水中浸泡15分鍾以上。浸泡時務必使千張的各個部位都接觸下腳水。浸泡時間長短視氣溫高低而定。氣溫高，時間短；氣溫低，時間長。

3.捲筒：將經過酸化的千張置竹篩布上，瀝去浮水。用手工捲成千層筒。筒的直徑2～3厘米。千層千張，筒中空。

4.霉制，將捲筒千張一條條搖在霉箱中霉制。霉箱即霉豆渣容器。將千張筒橫向置於霉稻草上，間距2厘米左右，霉箱重疊堆垛，每垛10層，上下各置放空霉箱一隻。保溫發酵。早春、晚秋季節在霉房常溫中霉制，冬季霉房生爐子保溫，使室溫在20℃左右。室溫高時2～3天；室溫低時3～4天，千張筒上隱約可見白色毛黴菌絲；品溫上升，此時倒箱，將上下霉箱顛倒堆垛。第二天，毛霉長滿千張筒。將霉箱由重疊堆放改為交叉堆放，以便降溫。再過1～2天，菌絲變淡黃紅色。出箱，即霉千張。霉制周期：冬季5～6天，早春、晚秋3～4天，夏季2天。

食用方法 有兩種：一種是油炸。炸焦後撒上細鹽或胡椒五香粉，即可食用。二是清蒸。切成小段，置碗中，加入豬油、食鹽、辣椒等，蒸熱，即可食用。

注意事項 1.酸化是關鍵工序，務必使千張酸化均勻。未酸化部位易滋生腐敗性細菌，致使產品有濃氨氣息。

2.霉千張系熱豆漿製成，蛋白質已經變性，故霉前不須蒸煮。

3.霉千張微生物系野生毛霉，同霉豆渣一樣，未檢出黃麴黴毒B1，符合國家《食品衛生標准》。雖然如此，但最好採用人工接種的純培養毛霉。

豆腐皮製作技術
一、豆腐皮製作技術
1．選當年黃豆，揀篩干凈。用粉碎機破碎至脫去豆皮或成2-4瓣。
2．把破碎好的豆子洗兩遍，撈去豆皮，放在25℃水中泡4小時。
3．把豆放人磨漿機或石磨內，邊磨邊加水，0．5公斤黃豆加4公斤水，磨兩遍，不能磨得太細，可用手指捻成小顆粒為宜。
4．用分離機把豆渣和漿分開。分離機內的濾籮為80—90目。在農村，可用磨水豆腐用的豆腐濾布，濾好後煮漿，溫度控制在93t左右。
5．用小木條把2米長、1．5米寬、15厘米高的平底鍋分成6個方格。下裝暖氣道，使鍋底溫度保持在70~90~C，把煮好的豆漿倒人鍋內，3-5分鍾後，格內即可結皮，待皮出現小皺紋時，即可揭皮。依次把每個小方格內的皮揭完。一鍋豆漿可揭10多次，能出4公斤-5公斤豆腐皮。
6．把濕皮掛在烘乾室內，迅速烘乾，豆腐皮最忌室外晾曬，烘於後即可包裝。

㈦ 豆漿是怎樣過濾篩分的

1. 豆漿是中國人民喜愛的一種飲品，又是一種老少皆宜的營養食品，在歐美享有「植物奶」的美譽。豆漿含有豐富的植物蛋白和磷脂，還含有維生素B1.B2和煙酸。此外，豆漿還含有鐵、鈣等礦物質，尤其是其所含的鈣，非常適合於各種人群，包括老人、成年人、青少年、兒童等等。豆漿（Soybean Milk)，中國漢族傳統飲品，早期的豆漿為西漢淮南王劉安製作。將大豆用水泡漲後磨碎、過濾、煮沸而成。豆漿營養非常豐富，且易於消化吸收。與西方的牛奶不同，豆漿是非常具有中國民族特色的食品，廣泛流行於華人地區。經常喝豆漿好處，有以下幾種：強身健體。防止糖尿病 防治高血壓防止老年滯呆、艾滋病、便秘、肥胖等。

2. 豆製品如豆腐、豆乾、腐竹等等產品在生產的過程中磨漿機磨出來的豆漿中含有一定量的豆渣、如果不清理出來，會嚴重影響豆製品的產品質量口感，在豆製品加工方面 豆漿過濾清除豆渣的工序中大部分企業都採用人工用濾布搖晃的是原始的過濾辦法，在人力成本非常高的今天，這樣操作又費人工，工作效率又底，特別是夏天豆製品的生產車間的溫度很高，工人要耐高溫作業，非常危險且產量上不來，根據豆製品廠豆漿濾渣的特點改進適合於豆漿過濾專用豆漿過濾篩。

4. 製作流程工藝：漿渣分離機/膠體磨--煮漿--泵、管徑--振動篩

我們高服機械的旋振篩和過濾篩能夠很好地將豆漿過濾干凈，你值得擁有！

㈧ 最大的生產豆製品的設備廠家是哪一家企業

http://www.cndbl.com/index.asp中禾豆製品成套設備.
中禾就是中國快速成長企業中的其中之一。它環境優美、氣候宜人，採用現代園林式的公司布局。系集研發、製造、銷售於一體的綜合性豆製品設備的專業製造商，同時公司具有獨立法人地位的經濟實力，是含高科技產業的技術型企業是全國豆製品機械行業中重點骨幹企業，同時是全國豆製品行業協會常務理事單位。其生產的主要設備有黃豆提升系統；黃豆浸泡清洗系統；磨漿、分離系統；煮漿系統；熟漿過濾系統；盒裝內酯豆腐生產線、娟豆腐生產線；機制百葉（千張）生產線；豆腐乾生產線；板式老豆腐生產線等設備。長期以來，中禾嚴格執行ISO9001國際質量體系認證和6S管理體系，憑借卓越的管理，先進的設備，領先的技術，過硬的質量而屢獲殊榮，更因其與時並進的優良服務而博得各界朋友的支持和信賴。
誠摯、效率、專業、卓越是中禾的服務理念，誠摯就是雙贏或多贏基礎上的一種合作，效率就是在最短的時間內達到客戶要求；專業就是想客戶所想，卓越就是想客戶所未想。中禾擁有專業的工程技術人員、安裝人員和豆製品技術人員為客戶提供從設計、工藝布置、設備安裝、生產調試和開發新產品等全方位的技術支持，中禾本著「行業知名，國際認可」的企業目標。「誠信責效」的企業理念「團結、求實、創新」的企業精神。以優質的產品質量，優良的售後服務，贏得了廣大客戶的支持和信賴。產品行銷全國各地，並遠銷世界20多個國家和地區。
豆製品，作為我國優秀的傳統食品，千百年來，以它極佳的口感、豐富的營養和低廉的價格，成為我國人民生活的必需品，維護著我國人民的健康。中禾全體同仁願與國內外致力於豆製品工業生產開發的同仁共同攜手，為豆製品美好的明天而共同努力，為人民的健康而做出貢獻。

㈨ 豆製品污水處理工藝流程

1 廢水來源及排放標准
豆粉生產廢水900
m3/d，濕法無腥速溶豆奶粉生產過程中需要浸泡大豆、燙豆鈍化，產生泡豆廢水、燙豆廢水。糖蜜廢水100m3/d，澱粉經發酵後生成糖蜜，對糖蜜和澱粉漿的混合物進行過濾、提純後得到成品的糖漿，濾布、管道、容器的清洗即形成糖蜜廢水，該廢水濃度很高且變化大，多集中在上午時段排出。
本工程廢水設計水量擬為1 200 m3/d （考慮20%的設計餘量），出水水質執行污水綜合排放標准（GB 8978－1996）排放標准一級標准。廢水設計水質及排放標准見表1。

2 廢水處理工藝流程
2.1 工藝流程
豆粉生產廢水和糖蜜廢水分別由暗渠流入格柵中和池，在格柵池中設有粗細格柵，利用粗細格柵攔截一些大的懸浮顆粒物及隨廢水流出的豆粒，攔截下來的物質通過人工定期清理。由於廢水呈弱酸性，所以廢水進入UASB
反應器之前需要調節pH，本工程設計用氫氧化鈉來調節廢水的鹼度，氫氧化鈉的投加由pH
儀和電動閥自動控制。格柵中和池出水進入集水池。豆粉生產廢水經提升進入轉鼓格柵，去除豆粒和細小的豆粉後進入調節池；糖蜜廢水經提升進入氣浮機，利用空氣的浮選去除廢水中的澱粉顆粒，有效降低廢水的難溶有機物濃度後進入調節池。由於各個時段排出的廢水濃度和水量均不相同，故設廢水調節池來調節水質、水量。在廢水調節池中通入空氣攪拌，使廢水混和更加均勻並防止顆粒物沉澱。調節池的後端設計一個加熱池，加熱池中設有蒸汽加熱管，冬天氣溫低時通過蒸汽加熱廢水，保證生化處理系統正常運行時需要的溫度