無錫純水設備edi

⑴ EDI高純水設備的EDI的運行過程

淡水進水淡水室後，淡水中的離子與混床樹脂發生離子交換，從而從版水中脫離； 被交換的權離子受電性吸引作用，陽離子穿過陽離子交換膜向陰極遷移，陰離子穿過陰離子交換膜向陽極遷移，並進入濃水室從而從淡水中去除。 離子進入濃水室後，由於陽離子無法穿過因離子交換膜，因此其將被截留在濃水室，同樣，陰離子無法穿過陽離子交換膜，被截留在濃水室，這樣陰陽離子將隨濃水流被排出模塊；與此同時，由於進水中的離子被不斷的去除，那麼淡水的純度將不斷的提高，待由模塊出來的時候，其純度可以達到接近理論純水的水平； 水分子在電的作用下被不斷的離解為H+和OH-，H+和OH-將分別使得被消耗的陽/陰樹脂連續的再生。 過程1和過程3是樹脂的消耗和再生的兩個相反過程，這兩者會在模塊內部形成一個動態平衡。

⑵ 請問超純水設備中EDI系統是什麼

EDI電除鹽純水設備供應商，EDI電除鹽純水設備技術概述
電除鹽將離子交換樹脂填充在陰、陽離子交換膜之間形成EDI單元,又在這個單元兩邊設置陰、陽電極,在直流電作用下,將離子從其給水(通常是反滲透純水)中進一步清除離子交換膜和離子交換樹脂的工作原理相近,可以使特定的離子遷移。陰離子交換膜只允許陰離子透過,不允許陽離子透過;而陽膜只允許陽離子透過,不允許陰離子透過。
在EDI組件中將一定數量的EDI單元羅列在一起,使陰離子交換膜和陽離子交換膜交替排列。並使用網狀物將每個EDI單隔開,形成濃水室。EDI單元中間為淡水室。在給定的直流電的推動下,給水通過淡水室水中的離子穿過高子交換膜進入濃水室被去除而成為除鹽水;通過濃水將離子帶出系統，成為濃水。
EDI電除鹽純水設備組件將給水分成三股獨立的水流
1、純水(最高利用率為99%)
2、濃水(5-10%,可以用於RO給水
3、極水(1%,排放)
極水先經過陽極流入陰極水可從電極區排除電解產生的氯氣、氧氣和氫氣體。
EDI電除鹽純水設備過程細節
一般城市水源中存在鈉、鈣、鎂、氯化物、硝酸鹽、碳酸氫鹽、二氧化硅等溶解物。這此化合物由帶負電荷的陰高子和帶正電荷的陽離子組成。通過反滲透(RO)的處理,98%以上的離子可被去除。另外,原水中也可能包括其它微量元素、溶解的氣體(例如CO2)和一些弱電解質(例如硼,二氧化硅),這些雜質在工業除鹽水中也必須被除掉。RO純水(EDI給水)電阻率的一般范圍是0.05-0.25MΩcm,即電導率的范圍是20-4US/cm。根據應用的情況,去離子水電阻率2MΩcm。EDI除鹽過程。將水中離子和離子交換樹用脂中的氫氧根離子或氫離子交換,然後使這些離子遷移進入到濃水中。這就是EDI電除鹽純水設備除鹽過程。

⑶ edi純水設備的簡介

EDI是將電滲析和離子交換相互結合在一起的除鹽新工藝 。該技術應用電再生離子交換除鹽工藝取代傳統混合離子交換除鹽工藝DI。通過離子交換樹脂及選擇性離子膜達到高脫鹽效果，與反滲透結合的聯合工藝使產水水質可達10~15MΩ的高脫鹽效果，.EDI採用標准組件設計可根據要求組合成不同規格系統.

⑷ edi純水設備的EDI工作原理

EDI模塊將離子交換樹脂充夾在陰/陽離子交換膜之間形成EDI單元。EDI模塊中將一定數量的EDI單元間用格板隔開，形成濃水室和淡水室。又在單元組兩端設置陰/陽電極。在直流電的推動下，通過淡水室水流中的陰陽離子分別穿過陰陽離子交換膜進入到濃水室而在淡水室中去除。而通過濃水室的水將離子帶出系統，成為濃水. EDI設備一般以二級反滲透(RO)純水作為EDI給水。RO純水電阻率一般是40-2μS/cm(25℃)。EDI純水電阻率可以高達18 MΩ.cm(25℃)，但是根據去離子水用途和系統配置設置，EDI超純水適用於制備電阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的純水。
EDI技術被制葯工業、微電子工業、發電工業和實驗室所普遍接受。在表面清洗、表面塗裝、電解工業和化工工業高純水設備的應用中也日趨廣泛。

⑸ 純水設備EDI裝置有哪些優缺點

純水設備EDI裝置具有如下優點：

1、無需用化學葯劑再生；

a、不需要運輸和儲藏危險的回化學品

b、操答作更安全

2、連續運行，操作簡便；

a、消除了間歇運行弊端，保證水質的連續穩定

b、不需要操作人員的人工干預

c、無需復雜的操作步驟

3、減少設備佔用空間；

a、不需要很高的廠房

b、佔地面積小

c、系統所需預留空間最小

d、運輸和安裝重量輕

4、無有害廢水排放。

a、不再需要廢酸/廢鹼中和池

b、濃水排放可以循環利用

c、更符合環保要求

d、支持 ISO 14000 的要求

EDI模塊

缺點：

• 價格比較貴

• 產水至多達到18兆歐

⑹ edi純水設備的介紹

edi純水設備是將電滲析和離子交換相互結合在一起的除鹽新工藝的設備。

⑺ EDI高純水設備和超純水設備有區別嗎

高純水設備和超純水設備之間的區別與定義

超純水是水質最高界限，高純水是純專水的更深一層次，屬還沒達到超純水的中間階段，EDI是水處理中的一種工藝，一個離子交換電再生的模式，一般反滲透+EDI設備出水可達10-15兆，此時水可稱之為高純水，如在加上拋光混床，則出水可達18.25兆，此類水為超純水。

由此來講，這兩者設備之間區別也就是出水電阻率的區別，根據要求不同，工藝選定不同
如需要深一步了解，可上
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⑻ EDI高純水設備的EDI高純水設備

1、採用 XL-400模塊5塊;
2、 電阻率、電導率在線監側儀表一組;
3、電源控制系統：主要電器元件為施乃得、歐姆龍及國產優質器件，採用PLC控制，電動球閥、施乃得電器元件;

⑼ 無錫工業超純水設備原理是什麼涉及到哪個行業

超純水設備是採用預處理、反滲透技術、超純化處理以及後級處理等方法，將水中的導電介質幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理設備。
工作原理：
1. 水進入純化系統，主要部分流入樹脂 / 膜內部，而另一部分沿模板外側流動，以洗去透出膜外的離子。
2. 樹脂截留水中的溶存離子。
3. 被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運動，陽離子向負極方向運動。
4. 陽離子透過陽離子膜，排出樹脂 / 膜之外。
5. 陰離子透過陰離子膜，排出樹脂 / 膜之外。
6. 濃縮了的離子從廢水流路中排出。
7. 去離子水從樹脂 / 膜內流出。
主要用途：
1、超純材料和超純試劑的生產和清洗。
2、電子產品的生產和清洗。
3、電池產品的生產。
4、半導體產品的生產和清洗。
5、電路板的生產和清洗。
6、其他高科技精細產品的生產。
涉及行業：
EDI超純水設備應用於電池行業領域，超純水設備在工業行業中的應該領域很是廣泛。電池行業用超純水包括蓄電池生產用純水，鋰電池生產用純水，太陽能電池生產用純水，蓄電池格板用純水。電池中電解液的配備對純水要求十分嚴格, 通常要求水的電導率在0.1us/cm(電阻值在10兆歐姆)以上，傳統用來制備電池用超純水的工藝是常採用陰陽樹脂交換設備，該工藝的缺點在於樹脂在使用一段時間以後要經常再生。
1、電子、電力、電鍍、照明電器、實驗室、食品、造紙、日化、建材、造漆、蓄電池、化驗、生物、制葯、石油、化工、鋼鐵、玻璃等領域。
2、化工工藝用水、化學葯劑、化妝品等用純水。
3.單晶硅、半導體晶片切割製造、半導體晶元、半導體封裝 、引線櫃架、集成電路、液晶顯示器、導電玻璃、顯像管、線路板、光通信、電腦元件 、電容器潔凈產品及各種元器件等生產工藝用純水。
4.食品工業用水:飲用純凈水、礦泉水、資料、啤酒、乳業等。
5.海水、苦鹹水淡化：海島、艦船、高鹽鹼地區生活用水改善。
6.樓宇、社區優質供水:星級賓館、機場、房產物業純水網路系統等。
7.化工行業工藝用水：化工冷卻、化肥、化學葯劑製造。
8.工業產品製造用水：汽車、家電塗裝、塗料、油漆、精細加工清洗等。
9.電力行業鍋爐補給水:熱力、火力發電鍋爐、中、低壓鍋爐動力系統 精細化工、精尖學科用水。

⑽ EDI高純水設備的介紹

EDI高純水設備(Electrodeionization)是一種具有革命性意義的水處理技術設備，它巧妙地將電滲析與離子回交換有機地結合在一答起的膜分離脫鹽工藝，屬高科技綠色環保設備。EDI高純水設備具有連續出水、無需酸鹼再生和無人值守等優點，已在制備純水的系統中逐步代替混床作為精處理設備使用。這種先進技術的環保特性好，操作使用簡便，愈來愈多地被人們所認可，也愈來愈多廣泛地在醫葯、電子、電力、化工等行業得到推廣，至今國際上已有3千多套EDI裝置在運行，總容量已超過3萬M/H。它的出現是水處理技術的一次革命性的進步，標志著水處理工業最終全面跨入綠色產業的行業。EDI技術應用電再生離子交換除鹽工藝取代傳統混合離子交換除鹽工藝DI。通過離子交換樹脂及選擇性離子膜達到高脫鹽效果，與反滲透結合的聯合工藝使產水水質可達10~15MΩ·CM的高規格產水。