① 壓濾機濾布都有什麼規格
濾布的種類: 按織法分,有單絲濾布(包括單復絲濾布)、復絲濾布、雙層濾布、無紡版濾權布、工業濾帶。
1.單絲濾布 :表面平滑且脫水性極好的濾布,保證了濾餅容易剝離和極易再生的特性;適用於壓濾機、葉濾機和所有連續工作的過濾設備。
2.復絲濾布 :適用於非常細小顆粒的過濾分離;耐磨性叫單絲濾不好,主要用於壓濾機、離心機、轉鼓機等。
3. 雙層濾布 :這種具有最好排液功能的高強度濾布,是專門為真空帶濾機、真空轉鼓機過濾機和離心機等設備設計的,脫水性能極好
4.無紡濾布:適用於陶瓷等行業的極細顆粒過濾和煙氣除塵。
5.工業濾帶 :適用於電廠石膏脫水、污水處理、澱粉糖過濾、制葯、釀造、食品飲料等行業
② 轉鼓真空過濾機的過濾面積
轉鼓真空過濾機的過濾面積最大達200平米,轉鼓轉速的快慢可調節濾渣的厚度。轉鼓轉速多數為每轉 0.1至10分鍾。操作真空的絕對壓力為(0.25~0.8)×10帕。過濾的懸浮液溫度應低於濾液在操作真空度下的汽化溫度。這種過濾機處理能力大,操作方便,濾渣可以洗滌,通常用以過濾固體顆粒濃度較高的懸浮液。有預敷助濾層的轉鼓真空過濾機,也能對稀薄懸浮液進行澄清過濾。(見彩圖)
典型應用
葡萄糖漿脫色過濾。 酶制劑過濾。 果汁過濾。 抗生素發酵液過濾。
普遍應用
食品、醫葯、有機化學、廢水處理、
油脂等工業部門。主要特點:
主機刮刀系統變頻器控制,自動進刀卸料。 主機與物料接觸部分的材質為304或316L。 主機傳動系統為二級齒輪減速,並由交流變頻器無級調速控制。 本機轉鼓預敷助濾劑(硅藻土、珍珠岩、活性炭)的厚度一般在80mm以上。 主機連續操作、運轉平穩、維修方便。 本機具有分離固相濃度很低、粒度極細、易堵濾布的 懸浮液能力。主要技術參數: 型號規格 過濾面積
m 轉鼓直徑
mm 轉鼓寬度
mm 轉鼓轉速
r/min 攪拌次數
1/min 傳動功率
kW 攪拌
kW 外形尺寸
(L×W×H) mm 重量
kg GF5/1.6-N 5 1600 1020 0.2~1.1 19 1.5 0.75 3100×2412×2110 2906 GF10/1.85-N 10 1850 1850 0.35~1.8 19 2.2 1.5 3410×3285×2420 4897 GF20/2.6-N 20 2600 2600 0.15~0.7 19 3 2.2 4410×4164×3160 6862 GF30/2.6-N 30 2600 3750 0.1~0.7 18 4 4 5410×4080×3500 9395 GF45/3.3-N 45 3300 4100 0.1~0.8 18 7.5 7.5 5760×4980×4400 11800
③ 壓濾機濾布有什麼規格型號特點
濾布的種類: 按織法來分,有源單絲濾布(包括單復絲濾布)、復絲濾布、雙層濾布、無紡濾布、工業濾帶。
1.單絲濾布 :表面平滑且脫水性極好的濾布,保證了濾餅容易剝離和極易再生的特性;適用於壓濾機、葉濾機和所有連續工作的過濾設備。
2.復絲濾布 :適用於非常細小顆粒的過濾分離;耐磨性叫單絲濾不好,主要用於壓濾機、離心機、轉鼓機等。
3. 雙層濾布 :這種具有最好排液功能的高強度濾布,是專門為真空帶濾機、真空轉鼓機過濾機和離心機等設備設計的,脫水性能極好
4.無紡濾布:適用於陶瓷等行業的極細顆粒過濾和煙氣除塵。
5.工業濾帶 :適用於電廠石膏脫水、污水處理、澱粉糖過濾、制葯、釀造、食品飲料等行業
④ 什麼是刮刀式轉鼓真空過濾機
刮刀式來轉鼓真空過濾機屬於普通源開式,外濾面、後(或下)加料、刮刀卸料轉鼓真空過濾機(一下簡稱過濾機)。過濾機通過與轉鼓同步運轉的濾布,在真空(負壓)作用下實現懸浮液的固液分離。具有自動化程度高,操作連續等特點,被廣泛用於化工、制葯、尾礦、環保等行業。
⑤ 真空轉鼓過濾機
利用真空泵提供動力,真空泵入口對轉鼓內部抽真空,出口在轉鼓外提內供密閉壓容力,內外形成壓差需過濾混合物液相抽到轉鼓內,固相附著在轉鼓表面,完成固液相分離這是酮苯脫蠟裝置真空轉鼓過濾機的簡單原理
是否可以解決您的問題?
⑥ 什麼牌子的真空過濾機值得買
這些機器還是選擇可信的大品牌比較好,現在比較有名氣的有重慶潤華通馳機電有限公司,它是03年的老廠了,值得信賴。
⑦ 帶式過濾機濾布哪家好
請問您過濾什麼物料的,特性、溫度,材質可供選擇的PP/PE/304不銹鋼材質/尼龍網材質!
⑧ 單絲PA-66型濾布 750A型濾布 750B型濾布 3927型濾布 各是多少目數
一般講濾徑,也就是過濾精度。PA-66的50μm,750A,750B的再15-20微米,其中750B的透氣大些,過濾速度快些,3927再5微米以上點。
對於氧化鋁,磷肥行業、水泥、冶煉、化工、化纖等連續生產的環境、有色金屬如氧化鋅、氧化鈷、氧化鋁、鉀肥、鎳鈷礦、錳礦等礦產冶煉、染料化工、煤炭采選等行業,適用於帶式過濾機、真空轉鼓機、(平盤、轉台、立盤)式過濾機、葉濾機、燭式濾機、密閉過濾機、壓榨機等設備上。
發展:
在我國選煤、冶金、化工、糧油、環保等行業對懸浮液進行固液分離時,大多數使用復絲編織濾布和無紡針刺氈進行分離。但國際上,自90年代以來就開始使用單絲濾布進行固液分離,工效明顯提高。
然而,由於進口單絲濾布價格昂貴,國內僅少數幾個對固液分離工藝技術要求很高的單位才使用進口單絲濾布。隨著國內市場的發展,少數幾個大規模生產廠家的單絲濾布如合創過濾,已到達或接近世界水平,因為性價比高,在21世紀以來得到迅速發展,並大量出口。
⑨ 壓濾機濾布有什麼規格和特點
板框壓濾機濾布型號規格和特點:1、滌綸濾布:這種壓濾機濾布的性能具有耐酸和耐弱鹼的優點,而且還耐磨,耐腐蝕,拉伸性能好,導電性能差,能夠耐受的溫度在130度到150度左右,具有很高的性價比,它的過濾性能特點:短纖維濾布的原料結構比較短,但是織出的織物比較的密集,而且顆粒截留性能好,但是透氣性和剝離性就差了一些了。漏水性和高強度的耐磨性也沒有長纖維的滌綸濾布好,經常被使用在製糖以及食品加工和制葯行業以及化工行業和冶金行業等等;
2.丙綸濾布:耐酸、耐鹼、耐磨性好,導電性良好,回復性略好於滌綸, 耐腐性不好。丙綸短纖維,纖維短,紡成的紗絲帶毛;丙綸長纖維,纖維長,形成的紗絲光滑,所以丙綸短纖維織造成的工業用布,布面帶毛,粉末過濾和壓力過濾效果均比長纖維好。而丙綸長纖維織造成的工業用布,布面光滑,透氣性能好。丙綸濾布用途:化工、陶瓷、制葯、冶煉、製造、選礦作濾底;
3.維綸濾布:它有一個化學名稱叫聚乙烯醇,它的強力比滌綸要低,彈性差,織物保持形性差,耐磨性較好,耐用性較純棉的1—2倍。但有一個大的優點就是能經受強鹼的作用,並且吸濕性好,容易與橡膠結合在一起,是橡膠行業中配用的好材料,它的缺點是耐溫較低,溫度達100℃就有收縮,不耐酸性。用途:用於鹼性較強的廠家和橡膠行業;
4.錦綸濾布:具有纖維強力高,錦綸強力在纖維中強,據測定,錦綸纖維的耐磨性為棉纖維的10倍,粘膠的50倍。耐磨性居多種纖維之首,所以與橡膠壓在一起是製造汽車輪胎的理想材料。錦綸纖維耐強鹼、弱酸。但錦綸不耐光,容易變色發脆,因此錦綸織物不宜長期在日光下暴曬。錦綸66不能用於制葯,食品的廠家,因為它有害於人體健康。用途:橡膠、陶瓷、制葯、食品、冶金等。
⑩ 轉鼓真空過濾機的結構
它有一水平轉鼓,鼓壁開孔,鼓面上鋪以支承板和濾布,構成過濾面。過濾面下的空間分成若干專隔開的扇形屬濾室。各濾室有導管與分配閥相通。轉鼓每旋轉一周,各濾室通過分配閥輪流接通真空系統和壓縮空氣系統,順序完成過濾、洗渣、吸干、卸渣和過濾介質(濾布)再生等操作。在轉鼓的整個過濾面上,過濾區約占圓周的1/3,洗渣和吸干區佔1/2,卸渣區佔1/6,各區之間有過渡段。過濾時轉鼓下部沉浸在懸浮液中緩慢旋轉。沉沒在懸浮液內的濾室與真空系統連通,濾液被吸出過濾機,固體顆粒則被吸附在過濾面上形成濾渣。濾室隨轉鼓旋轉離開懸浮液後,繼續吸去濾渣中飽含的液體。當需要除去濾渣中殘留的濾液時,可在濾室旋轉到轉鼓上部時噴灑洗滌水。這時濾室與另一真空系統接通,洗滌水透過濾渣層置換顆粒之間殘存的濾液。濾液被吸入濾室,並單獨排出,然後卸除已經吸乾的濾渣。這時濾室與壓縮空氣系統連通,反吹濾布松動濾渣,再由刮刀刮下濾渣。壓縮空氣(或蒸汽)繼續反吹濾布,可疏通孔隙,使之再生。